第1篇 木工安全操作規(guī)程5

木工的安全操作規(guī)程(五)

1、必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程。

2、室外作業(yè)必須遵守有關裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。

3、立模前,應檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善,確認符合規(guī)定后,方可進行作業(yè)。

4、立模時,吊具應栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人。

5、模板吊起對位時,應由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。

6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

7、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。

8、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。

9、整節(jié)模板合攏后,應先打好內撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。

10、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。

11、模板拆除前,應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應栓掛安全帶,站立的位置應安全可靠。

12、拆除模板時,應用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時,緩慢下落,嚴禁拋擲,下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應撥除或打彎錘平。

13、搭設臨時房屋(值班房、操作室)時,如無腳手板或安全網(wǎng),應掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應穩(wěn)妥牢固。

第2篇 木工裁板機安全操作規(guī)程

1.安全生產,堅持安全第一、預防為主的方針。

2.安全生產應當以人為本,從業(yè)人員享有安全生產的平等權利。

3.操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。

4.作業(yè)前試機,各部件運轉正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。

5.操作人員穿著應適當: 不淮穿著寬松衣服,戴領帶及手飾(留長發(fā)需戴安全帽)。女工應戴工作帽。作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

6.機械運轉過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。

7.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

8.必須使用單向開關,嚴禁使用倒順開關。

9.工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。

10. 應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。

11. 作業(yè)后必須切斷電源,閘箱門鎖好。

12. 木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉后方可進行處理。嚴禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機械轉動。

13. 職工在生產、工作中要認真學習和執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度。愛護生產設備和安全防護裝置、設施及勞動保護用品。發(fā)現(xiàn)不安全情況,及時報告領導,迅速予以排除。

二、工作過程應執(zhí)行以下每個步驟:

(一)工作前認真作到:

1.檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關的雜物應清除之。

2.檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。

3.檢查操作應處于非工作的位置上。

4.檢查電器配箱應關閉牢靠,電氣接地良好。

5.檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。

6.停車一個班以上的機床應作空運轉試車,確認運轉正常后方可工作。

(二) 工作中認真作到:

1.固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有歸定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。

2.刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。

3.傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。

4.注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。

5.密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。

(三) 工作后認真作到:

1.將操作開關打到非工作位置上,切斷電源。

2.清理機床木屑及雜物,清掃工作場地。

第3篇 木工安全操作規(guī)程

1、支模、拆模操作

(1)、模板支撐不得用腐朽、扭裂的木材及腐蝕嚴重、變形、開裂的鋼管,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

(2)、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。

(3)、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

(4)、支設4米以上立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

(5)、支模獨立梁模應臨時設工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(6)、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意,操作適應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒,工完前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放整齊,防止釘子扎腳

(7)、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件的模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

第4篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程

1、木工必須經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。

2、上崗前必須佩戴好勞動保護用品，工作前要認真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動，各潤滑部是否潤滑到位。

3、操作中要精力集中、謹慎操作、不準與他人交談，嚴禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。

4、開鋸前應先空轉一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應調好再用。

5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時，嚴禁單人操作。

6、鋸盤必須加防護罩，鋸料時，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時，應用推棒或木板推送，絕對禁止用手直接推送料。

7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。

8、工作中如需清理鋸沫雜物時，必須停鋸，嚴禁在運轉中清理。

9、鋸過的木料如有連接處，應采取其他方法處理，不得重復上鋸操作。

10、加工舊木料時，要檢查木料上有無鐵釘，確認沒有后方可進行加工。

11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正常現(xiàn)象，要立即停鋸檢查。

12、在關閉電源時，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉動，操作者必須等鋸片停止轉動，才允許離開現(xiàn)場，嚴禁用木料或者其他手段強行制動。

13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險隱患，并將雜物清理到指定地點，關閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。

第5篇 多軸木工鉆床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。

2、適用范圍

多軸木工鉆床

3、采用多軸木工鉆床開孔時,應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機床必須接地良好,才能確保人身安全,避免漏電傷人。

3.4機床的防護裝置不能缺損,如有變形、損壞,應及時報工程部派人維修。

3.5機床使用前,確保加油標牌指示,加入對應牌后的潤滑油。

3.6開機前必須由合格或有經(jīng)驗技術工檢查部分螺絲是否裝緊,特別是高速旋轉的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。

3.7機床開機時應接通電源動試機,并確認主軸沒有反轉,以免造成機械損壞及事故。

3.8安裝刀片,必須注意刀槽間刀片及壓塊平衡質量,以免引起機械使用過程中的過大振動,而造成機件松脫及影響主軸軸承使用壽命,若壓塊螺絲孔滑絲或壓塊螺絲滑角、滑絲,應馬上更換。

3.9使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應立即停機檢查并正確處理,及時上報讓維修員檢查。

第6篇 木工安全技術操作規(guī)程9

木工安全技術操作規(guī)程(九)

1、定型鋼模板必須有出廠檢驗合格證。

2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木契要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

3、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。

4、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐登上下。

5、支設4米以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬登上下。

6、支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

8、高處、復雜結構模板拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作面,嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。

9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構件模板,應隨拆隨加頂撐芝牢,防止構件傾倒。

10、拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然墜落,倒塌傷人。

第7篇 木工車床操作規(guī)程

1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。

3.機械應保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。

4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應卡緊并用頂針頂緊,用手轉動試運轉,確認情況良好后,方可開車,并根據(jù)工件木質的軟硬,選擇適當?shù)倪M刀量和調整轉速。

5.車削過程中,不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時,應先將刀架移開后進行。車床轉動時,無論停電與否,均不得用手來制動。

6.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。

7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第8篇 一般機械木工安全操作規(guī)程

1．遵守手木工一般安全規(guī)程。

2．機床應保持清潔。轉動部分安全防護裝置應齊全、可靠，接地線良好。各部螺釘、螺母、緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。

3．各種設備工具、刀具要檢查后使用，不得有破損，裂紋，限位、聯(lián)鎖、張緊、防護裝置應可靠。

4．開車前先開抽風機。機床啟動后，待主軸運轉正常，方可工作。不準跨過機械傳動部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具，必須待機械停穩(wěn)后，方可進行。發(fā)現(xiàn)機床有不正常情況時應立即停車檢修。

5．根據(jù)木料粗細，軟硬和濕度選擇合理的切削速度。

6．機床啟動后，身體不得靠近轉動部分。操作者應站在安全位置上。嚴禁設備運行中測量尺寸。清理木屑時，必須停車。

7．鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料。上手與下手兩人要配合好。手應距刃具300毫米以上。小工件要用推料棒推料。

8．加工大料，多人配合，必須有一人指揮，動作協(xié)調。

9．工作完畢，切斷電源，讓其自動停車。不準用手或其它物品去剎車。停車后清理機床，整理工具，擺放好木料和加工件。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第9篇 建安公司木工:安全操作規(guī)程

建安公司木工安全操作規(guī)程

(1)工作時,模板支撐不準使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

(2)支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

(3)支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬橙操作。

(4)支設獨立梁模應設臨時工作臺,不準站在柱模上操作和在梁底模上行走。

(5)拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬橫砸和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

(6)要坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄等防護措施。

(7)安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面地腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全網(wǎng),安裝窗扇中的固定扇,必須釘固。

(8)不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。

(9)使用各種木工機械,必須掌握技術要領和有關安全防護,否則,嚴禁開動和操作。

第10篇 木工裁口機操作規(guī)程

1．開車前應檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。

2．遇有硬節(jié)時應低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。

3．當木料將銑切到端頭時，應將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必須用推料棍。

4．銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm，銑切松木口一次不得超過深20mm，高60mm。嚴禁在中間插刀。

5．臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側面，嚴禁迎刃而立。

6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第11篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產。

2、適用范圍

升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機

3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時，應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。

3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。

3.5操作員應帶防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

3.6機器啟動后，應待鋸片轉速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。

3.7鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應堆放整齊，邊料要集中堆放，

3.8如鋸線走偏，應逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應立即停車處理。

3.9鋸片運轉時間過長而溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應噴水冷卻。

4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調整部件，必須在機器停止運轉后進行。嚴禁機器運轉時做清掃、調整工作。

4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

第12篇 木工磨刀機安全技術操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應嚴格接照潤滑規(guī)定對走行導軌等部注油,檢查設備各部是否完好,安全防護是否牢固安全,并空運轉3~5分鐘,確認各部正常后,方可運行。

3、裝夾刨刀時,寬度必須一致,各種夾具、壓板必須牢固安全。

4、工作中應經(jīng)常檢查各部運轉情況,如有異?，F(xiàn)象,要立即停機檢查。

5、工作臺面及導軌面上禁止擺放工具、物等。

6、工作后,必須檢查、清潔設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。