第1篇 木工操作間木工防火要求規(guī)程

1、操作間建筑應(yīng)采用阻燃材料搭建。

2、操作間冬季宜采用暖氣(水暖)供暖,如用火爐采暖時,必須在四周采取擋火措施;不應(yīng)用燃燒劈柴、刨花代煤取暖。每個火爐都要有專人負責(zé),下班時要將余火徹底熄滅。

3、電氣設(shè)備的安裝要符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采用密封式或防爆式。刨花、鋸末較多部位的電動機,應(yīng)安裝防塵罩。

4、操作間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè)。

5、操作間只能存放當(dāng)班的用料,成品及半成品要及時運走。木工應(yīng)做到活完場地清,刨花、鋸末每班都打掃干凈,倒在指定地點。

6、嚴格遵守操作規(guī)程,對舊木料一定要經(jīng)過檢查,起出鐵釘?shù)冉饘俸?方可上鋸鋸料。

7、配電盤、刀閘下方不能堆放成品、半成品及廢料。

8、工作完畢應(yīng)拉閘斷電,并經(jīng)檢查確無火險后方可離開。

第2篇 木工圓鋸機安全操作規(guī)程

木工圓鋸機的安全操作規(guī)程

一、操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛?不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴展。

二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。

三、被鋸木料的厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。

四、操作人員應(yīng)戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。

五、機械啟動后,應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。進料必須緊貼“靠山”,不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛,遇木節(jié)要緩緩送料。

六、鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。下手應(yīng)待木料推出工作臺后,才允許接料。接料后不允許猛拉。需要回料時,木料應(yīng)離開鋸片后再回送。鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊,邊料應(yīng)集中堆放。

七、鋸短料時,一律使用推棍,不得直接使用手推。推料的速度不得太快,用力不得過猛。接料必須使用刨鉤。長度不足500mm和超過鋸片半徑的木料,嚴禁上鋸。

八、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車處理。

九、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時,應(yīng)用水冷卻;直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。

十、鋸臺要保持清潔。鋸臺面上的碎料必須隨時清除,但嚴禁用手直接揀拾。清除鋸末或調(diào)整部件,必須在機械停止運轉(zhuǎn)后再進行。嚴禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃、調(diào)整工作。

十一、停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片,停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

第3篇 木工車床操作規(guī)程

1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。

3.機械應(yīng)保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。

4.檢查車床各部裝置及工、卡具,靈活可靠,工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊,用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn),確認情況良好后,方可開車,并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬,選擇適當(dāng)?shù)倪M刀量和調(diào)整轉(zhuǎn)速。

5.車削過程中,不得用手摸檢查工件的光滑程序。用砂紙打磨時,應(yīng)先將刀架移開后進行。車床轉(zhuǎn)動時,無論停電與否,均不得用手來制動。

6.方形木料,必須先加工成圓柱體后再上車床加工。有節(jié)疤或裂縫的木料,均不得上車床切削。

7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第4篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機

3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時，應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前應(yīng)進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。

3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。

3.5操作員應(yīng)帶防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。

3.6機器啟動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。

3.7鋸料長度應(yīng)不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應(yīng)該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應(yīng)堆放整齊，邊料要集中堆放，

3.8如鋸線走偏，應(yīng)逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車處理。

3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應(yīng)噴水冷卻。

4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。

4.1停車時不準(zhǔn)用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。

第5篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。

5、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制木構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。

8、拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。

10、拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然墜落,倒塌傷人。

11、在坡度大于25度在屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

12、木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐,屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檀拉桿或臨時支撐,吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。

14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。

17、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。

19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。

20、刨厚度大于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

21、過節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。

22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于1厘米。

24、壓刨機只準(zhǔn)用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動。

25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè),刨削量每次不得超過5毫米。

26、進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺面。

27、刨短料長度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

28、圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

29、操作要帶防護眼鏡,人站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

30、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。

31、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

32、各種木工機械一定要做好傳動部位防護罩、安全防護檔板,安裝漏電保護器,做到'一機、一閘、一漏、一箱'。

33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材,必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌,禁止吸煙。

第6篇 手工進料木工圓鋸機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格;

2、 操作人員必須熟悉鋸木機的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理,并做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障;

3、 嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律,不得干與本職工作無關(guān)的事情;

4、 操作前要對作用環(huán)境安全狀況進行認真檢查,清除影響安全操作的雜物;

5、 鋸木機起動前,應(yīng)對下列部位進行檢查:

(1)、各緊固螺栓不得松動;

(2)、圓鋸片不得變形、破損、緊固良好、轉(zhuǎn)動靈活;

(3)、冷卻水管水路暢通、水量足夠;

(4)、各安全防護裝置(護罩、擋架、擋板)齊全、完好、安全有效;

(5)、電控設(shè)備靈敏可靠。

6、工作過程中,操作人員要加強個體防護,佩戴好防護鏡、防護圍裙等防護用品;

7、鋸割木料時,要注意檢查材料質(zhì)量,如遇有結(jié)疤、彎曲或其他缺陷時,要合理選擇鋸割方式;

8、用手工推壓送料時,注意力要集中、施力要均勻、要防止手過度接近圓鋸片;

9、鋸割木料時,要正確使用好擋板、擋架等安全防護裝置防止木料反彈傷人;

10、鋸割作業(yè)過程中,要使用好冷卻水,防止產(chǎn)生危險溫度;

11、作業(yè)完成后,要整理好工具、材料,清除鋸屑、雜物保持設(shè)備清潔。

第7篇 木工機械圓盤鋸安全操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備防護裝置是否完好,設(shè)備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。

2.冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。

3.嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。

4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。

5.設(shè)備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時,應(yīng)立即停車排除。

6.工作完畢后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。

第8篇 木工裁口機操作規(guī)程3

木工裁口機操作規(guī)程(三)

1.開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度,不得有過緊或過松的現(xiàn)象。

2.遇有硬節(jié)時應(yīng)低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。

3.當(dāng)木料將銑切到端頭時,應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時,必須用推料棍。

4.銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm,銑切松木口一次不得超過深20mm,高60mm。嚴禁在中間插刀。

5.臥式銑床的操作人員,必須站在刀刃側(cè)面,嚴禁迎刃而立。

6.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。

第9篇 木工四面刨安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉刨床的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。

二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品,女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作刨床,非操作人員不得接近工作刨床。

三、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工四面刨 (上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

五、開機前應(yīng)先檢查安全防護罩是否定位可靠,檢查各部位有無工具或異物放置。

六、使用機器前需暖機數(shù)分鐘,進行切削時要啟動吸塵系統(tǒng),以防止木屑堵塞。

七、送料時勿將手伸入機器中推送木料,當(dāng)料件進入機器后雙手應(yīng)立即離開,禁止

手和身體接近刨刀危險區(qū)。

八、遇木料卡住刀具時,必須先停機,后調(diào)整取出。

九、維護使用刀具時,禁止使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時需戴手套;安裝刀具時要注意刀軸的旋轉(zhuǎn)方向,需使刀軸套圈緊密結(jié)合不留縫隙,并將螺帽擰緊,避免刀片在切削過程中飛出;刀具轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超過最高轉(zhuǎn)速。

十、維修或維護后,應(yīng)將所有的安全裝置或防護罩蓋回原處。

十一、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機,杜絕在操作中與人攀談。

十二、機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

十三、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人負責(zé),相互配合。

十四、下班或工作結(jié)束,把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十五、四面刨應(yīng)由專人使用和管理,非操作人員禁止開機操作。

第10篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、支模拆模

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

3、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。

4、支設(shè)4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。

5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。

二、木構(gòu)件安裝

1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。

3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，就掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。

5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。

6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

第11篇 木工萬能鋸圓鋸安全操作規(guī)程

1、 檢查鋸片松緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、鋸齒不快的鋸片不能使用；

2、 鋸片要緊固并垂直于軸的中心線，啟動時不得有震動，開機前檢查各部位是否完好有效。先空車一分鐘，無異常方可工作；

3、 不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧型)的工件，已經(jīng)鋸開的木料不得反方向拉回，防止木料反彈傷人；

4、 鋸料時，進刀量不宜過大，變換鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整以保證安全；

5、 鋸小料將要鋸?fù)陼r，應(yīng)用木條輕輕推進；

6、 機床開動后，人要避開鋸盤旋轉(zhuǎn)方向，手或人體不能接近鋸齒;

7、 調(diào)整鋸床必須待機進行，以保安全；

8、 保養(yǎng)規(guī)程：

①該機操作員每天應(yīng)檢查各不見螺絲，必須擰緊，每天必須對機臺滑動、升降部件進行一次注油；

②機修人員每季度對圓盤鋸檢查一次，半年檢查一次軸和軸承座之間的配合間隙及對各部件進行一次校正調(diào)整。

第12篇 木工帶鋸機、銼鋸機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工帶鋸機、銼鋸機安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工帶鋸機、銼鋸機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1鋸條應(yīng)調(diào)整適宜，先試運轉(zhuǎn)，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準(zhǔn)使用。有裂紋的地方應(yīng)鉆孔截縫。

2.2圓木上跑車前應(yīng)調(diào)好大小頭；鋸舊料時應(yīng)詳細檢查，清除鐵釘?shù)任铩?/p>

2.3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準(zhǔn)松動撬扛；操作時手腳不準(zhǔn)伸出跑車邊緣，以防碰撞。

2.4非操作人員不得上車，跑車未停穩(wěn)禁止下木料。

2.5進鋸前應(yīng)準(zhǔn)確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不宜過猛，運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。

2.6倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。

2.7跑車進退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。

2.8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時手不應(yīng)進入臺面，接料時手不應(yīng)超過鋸口；鋸短料時，應(yīng)用推棍送料。

2.9拆成捆鋸條，應(yīng)踏緊鋸條端頭，控制松放，以防鋸條回卷傷人。

2.10挫鋸要戴防護鏡，砂輪應(yīng)有防護罩，操作時應(yīng)站在砂輪側(cè)面。2.11接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。