第1篇 挖掘機安全操作規(guī)程7

挖掘機的安全操作規(guī)程(七)

一、挖掘機司機,應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。

二、挖掘機在工作前,應做好下列準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后,司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則。

2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應先進行爆破再進行挖掘。

3、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災。

5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常,確認無誤后,方可開始工作。

9、發(fā)動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

三、挖掘機在工作中,應注意下列安全事項:

1、挖掘機工作時,應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

2、挖掘機工作時應當處于水平位置,并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應用枕木或木板、墊妥。

3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

4、配合挖掘機作業(yè),進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,挖掘機必須?；剞D(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后,方可進行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。

5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時,應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

6、挖掘機回轉(zhuǎn)時,應用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。

8、拉鏟作業(yè)中,當拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時,應根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機械離便坡的距離。

9、反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

10、履帶式挖掘機移動時,臂桿應放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

11、挖掘機上坡時,驅(qū)動輪應在后面,臂桿應在上面;挖掘機下坡時,驅(qū)動輪應在前面,臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時,應鋪墊板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。

13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。

附表一

線路電壓等級 垂直安全距離(米) 水平安全距(米)

1kv以下 1.5 1.5

1-20kv 1.5 2.0

35-110kv 2.5 4.0

154kv 2.5 5.0

220kv 2.5 6.0

15、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應過急。如彎道過大,應分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°之內(nèi)。14、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應保持1米以外的距離進行挖掘。

16、輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比,當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時,轉(zhuǎn)彎速度相應減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎時應特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時,應提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。

17、電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時,應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

18、挖掘機在工作中,嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應立即停車檢查。

19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應將臂桿落至地面。

20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應有良好的照明。

四、挖掘機工作后,應將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關閉發(fā)動機(冬季應將冷卻水放凈)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后,方可離開。

五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,應對走行機構(gòu)進行一次全面潤滑,行駛時,驅(qū)動輪應在后方,走行速度不宜過快。

七、挖掘機裝卸車時,應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩退下。

第2篇 挖掘機安全操作規(guī)程3

11、裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

12、作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。

13、在作業(yè)時或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離應符合有關規(guī)定。

14、操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。

15、行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。

第3篇 挖掘機司機安全操作規(guī)程

1、挖掘機司機應持證上崗。

2、挖掘機司機在工作前，應做好以下準備工作：

2.1向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)定。

2.2挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。

2.3按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

2.4作業(yè)前，檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

2.5作業(yè)前，檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好，照明、信號及報警裝置等是否齊全有效。

2.6作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油罐、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。

2.7作業(yè)前，應檢查各鏈接部分是否連接可靠。

2.8起動發(fā)動機（如是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）前，應將主離合器操縱桿放在“空擋”位置上。檢查儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。

2.9發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

3、挖掘機在工作中，司機應注意：

3.1挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

3.2挖掘機工作時應處于水平位置，并將行走機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板墊妥。

3.3鏟斗挖掘時每次吃土不宜太深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

3.4配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好，才能作業(yè)。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

3.5挖掘機進行裝載作業(yè)時，司機應注意機械的活動范圍內(nèi)不得停留車輛和行人。如往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但注意不得碰撞汽車的任何部位。

3.6挖掘機回轉(zhuǎn)時，應用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。

3.7鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、行走等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。

3.8進行拉鏟作業(yè)時，當滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等項作業(yè)時，應根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離邊坡的距離。

3.9反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟，防止斗柄和臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。

3.10履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在行走的前進方向，鏟斗離地面的高度不超過1m，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。

3.11挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛，途中不允許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。

3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。如土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

3.13挖掘機不論是作業(yè)還是行走，均不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合表1的規(guī)定。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線旁或下面工作。

表1

3.14在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，保持在1m以外的距離進行挖掘。

3.15挖掘機在行走轉(zhuǎn)彎時不應過急。如彎道過大，應分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。

3.16輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時，轉(zhuǎn)彎速度相應減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎應特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上而造成事故。

3.17電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關箱上的熔斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機行走時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。要注意防止電纜擦損漏電。

3.18挖掘機在作業(yè)中遇到下列情況之一應立即停工，待符合安全作業(yè)條件時，方可繼續(xù)施工：

3.18.1填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌的危險時；

3.18.2氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時；

3.18.3在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；

3.18.4地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

3.18.5工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

3.18.6施工標志、防護設施損毀失效時。

3.19挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中如發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。

3.20夜間工作時，作業(yè)區(qū)域和駕駛室，應有良好的照明。

4、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方，將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放在“空擋”位置，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機（冬季應將冷卻水放凈）。按照規(guī)定做好例行保養(yǎng)。關閉門窗上鎖后，方可離開。

5、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5km。輪胎式挖掘機可以不受限制，但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。

6、挖掘機做短距離自行轉(zhuǎn)移后，應對行走機構(gòu)進行一次全面潤滑。行駛時，驅(qū)動輪應在后面，行走速度不宜過快。

7、挖掘機裝卸車時，應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車如發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩慢退下。

8、保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

9、應合理安排挖掘機司機的工作時間，嚴禁疲勞作業(yè)。

第4篇 挖掘機安全作業(yè)操作規(guī)程安全技術交底

施工單位：中鐵二十二局集團茂湛鐵路工程第二項目部

第5篇 液壓挖掘機安全操作規(guī)程

1 崗位安全職責

1.1 負責維護保養(yǎng)工作,對液壓挖掘機進行檢查、維修、潤滑,并做好維護保養(yǎng)記錄。

1.2 嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2 崗位任職條件

2.1 操作人員必須熟悉液壓挖掘機的構(gòu)造和性能,經(jīng)專門培訓,并經(jīng)考試合格,方可單獨進行操作。

2.2 操作人員必須取得相關部門頒發(fā)的操作證,并持證上崗。

3 上崗作業(yè)前準備

3.1 運轉(zhuǎn)人員工作時必須穿好工作服,做好防護。

3.2 夜間工作時,需有充分的照明設備。

3.3 工作前應對發(fā)動機、傳動部分、作業(yè)部分、制動部分、各種儀表等進行檢查,確認情況正常后方得開始工作。

4 安全操作規(guī)程

4.1 基本規(guī)定

(1)加油時禁止吸煙或接近明火;著火時,應用泡沫滅火器或用砂撲火,不得用水沖洗。

(2)新機械或大修后的挖掘機,應按試運轉(zhuǎn)規(guī)定的程序和要求進行試車,并按磨合期規(guī)定進行作業(yè)。

(3)嚴禁酒后操作;非本機人員不準隨意登車,操作時禁止無關人員進入操作室,機棚及操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。

(4)經(jīng)常對電氣設備進行定期檢查,以保證絕緣良好、安全可靠,電氣設備的維修必須由專職電工負責,工作時應通知當班司機,工作完畢后應向當班司機交待清楚,并作好詳細記錄;對發(fā)動機、發(fā)電機要定期進行保養(yǎng)。

4.2 起動規(guī)定

(1)起動前的檢查與準備

a 鏟斗、斗桿等主要活動部位應連接可靠,各連接螺栓應緊固。

b 各轉(zhuǎn)動部位無異物,并裝有安全保護裝置。

c 履帶板及履帶銷無斷裂,擋、銷齊全,履帶松緊程度合適。

d 按規(guī)定對各潤滑部位進行潤滑,曲軸箱、齒輪箱、液壓油箱油面符合要求、燃油箱有足夠的燃油、冷卻劑量符合要求。

e 動臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。

f 設備所有蓋板及安全防護裝置必須齊全。

g 檢查工作區(qū)域上是否有潛在的危險,或其它在操作中對人和財產(chǎn)的安全有威協(xié)的因素。

h 在維護或維修過程中,駕駛員控制桿上有警告牌時,嚴禁起動發(fā)動機。

i 如果機器近期沒有使用,或溫度特別低,起動前需要預熱及維護保養(yǎng)。

j 起動前檢查儀表及監(jiān)視儀顯示是否正常,聲音是否正常,運轉(zhuǎn)開始時,警惕是否有潛在的不安全因素。

(2)起動操作

a 將安全桿置于鎖定位置,各操作桿置于中位。注意起動發(fā)動機時,小心不要觸及任何開關。

b 旋轉(zhuǎn)啟動開關到打開的位置,檢查所有顯示燈亮起,注意如果所有指示燈在通電后不亮,說明有故障,蜂鳴器將報警2秒鐘。

c 旋轉(zhuǎn)啟動開關至正確啟動位置,起動馬達帶動發(fā)動機,發(fā)動機在大約5秒鐘內(nèi)起動;如果發(fā)動機10秒仍未起動,松開啟動鑰匙,5分鐘后重復上述步驟。

d 發(fā)動機起動后,觀察所有燈將熄滅,將鑰匙回到打開位置。

e 液壓油正確的工作溫度是50℃-80℃,按下列方法進行升溫操作

發(fā)動機在中速狀態(tài)下,無負荷運轉(zhuǎn)5分鐘。

安全桿置于鎖定位置。

慢慢將大臂、小臂和鏟斗油缸動作5次,讓液壓油在系統(tǒng)內(nèi)無負荷循環(huán),此操作進行5分鐘。

檢查工作裝置的間隙并全部升起,順時針回轉(zhuǎn)3圈。

驅(qū)動齒在低速下向前和向后各行走2圈。

4.3 作業(yè)規(guī)定

(1)開動前應先發(fā)出信號。

(2)操作應力求平穩(wěn)、準確、不得過猛、過急。

(3)作業(yè)時應做到:不碰履帶板及機架;不碰與作業(yè)無關的障礙物。

(4)作業(yè)時必須做到:不準強力挖掘塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大石頭裝車;鏟斗未撤出掌子面,不準回轉(zhuǎn)或行走;運輸車輛不停穩(wěn),不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過;不準用鏟斗推動汽車;不準在滿載時將鏟斗懸空、進行行走或變更動臂傾角。

(5)鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度不易過高,以鏟斗操作不碰及車箱為宜。

(6)掌子面不得留有傘沿及松動的大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險,應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離到安全地點。

(7)挖掘機運轉(zhuǎn)時應隨時監(jiān)聽各部分有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否正常范圍,對柴油機應經(jīng)常檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,水溫在80-90℃,機油溫度在80℃時為適宜工作溫度,發(fā)動機機油壓力指針在綠色區(qū)域。

(8)運轉(zhuǎn)中禁止在轉(zhuǎn)動部位注油、調(diào)整、修理或清掃。

(9)禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

(10)嚴禁用鏟斗進行起吊作業(yè),禁止利用鏟斗吊運人員或?qū)⑷伺c物一起吊運。

(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件;

(12)作業(yè)時,禁止在機上做修理和調(diào)整工作。

(13)運轉(zhuǎn)中應隨時監(jiān)聽各部有無異常響聲并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。

4.4 行走規(guī)定

(1)挖掘機不宜進行長距離行駛,如工作需要,最長行走距離不得超過 5 公里,在行走前應對行走機構(gòu)進行全面保養(yǎng),行走時每隔 45 分鐘,必須停機檢查行走機構(gòu)。

(2)行走前應查看好路面寬度和承載能力,掃除障礙,行走時挖掘機與邊緣要保持適當?shù)陌踩嚯x。

(3)行走前司機和指揮人員應先了解路面情況,行走時司機要聽從指揮,移動前應先發(fā)信號。

(4)行走時應盡可能采用正向行駛,臂桿應與履帶同一方向,提升、推壓、回轉(zhuǎn)均應在制動位置,鏟斗離地面0.5-1.5m為宜。

(5)上、下坡道的坡度,不得超過本機的爬坡能力(見本機性能表)。

(6)轉(zhuǎn)彎角度過大時,應分次進行,不得一次急拐死彎。

(7)通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車。

(8)通過橋涵時,必須了解允許載重的噸位,確認可靠后方可通行。

(9)通過風、水管路及電纜等明設線路時,應采取加墊等措施以防壓壞。

4.5 停機規(guī)定

(1)挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。

(2)停放就位后,應將鏟斗落地。禁止停機前轟油門或帶載熄火,熄火后將各操作手柄置于零位。

(3)長時間停機時,應做好維護保養(yǎng)工作,對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油,堵嚴各進氣、排氣管口和各油、水管口,以防進入雜物造成銹蝕、損壞;上述工作完畢,應進行一次全面檢查,確認妥當無誤后,將門窗加鎖。

4.6 維修保養(yǎng)規(guī)定

(1)根據(jù)不同的季節(jié),按本機要求選用合適的液壓油、潤滑油、脂和燃油。

(2)對液壓油、潤滑油、脂及燃油必須注意清潔,添加時加油口須擦凈,加油口裝有濾網(wǎng)的,不許取下濾網(wǎng)加油;燃油應在每天作業(yè)終了后加滿。

(3)冬季放泄冷卻水時,必須待水溫降到6℃以下時方允許放泄。

(4)放泄機油時,應在運轉(zhuǎn)終了后油溫尚未冷卻前進行。

(5)加油、放油和檢查油量,均應將機械放于平坦的地方進行。

(6)發(fā)動機加冷卻水、機油或有關附件后,應先空轉(zhuǎn) 5 分鐘,對回路進行排氣,然后再停機檢查,補充油、水。

(7)冷卻水應用潔凈的軟水,往水箱加水時,可先加注其容量的 80%,待水溫上升后再加滿。

(8)冬季使用防凍液的比例,應按所在地最低氣溫再降10℃來決定。

(9)向蓄電池加蒸餾水,應在當班作業(yè)前進行。

(10)日常保養(yǎng)作業(yè),按有關機型的保修規(guī)程中的例行保養(yǎng)項目進行。

5 其他注意事項

(1)作業(yè)時嚴禁人員在鏟斗下通過或逗留。

(2)操作人員離開工作崗位,必須將鏟斗落地。

(3)挖掘機回轉(zhuǎn)時,禁止任何人上、下車,在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)車輛及行人不得通行及停留。

第6篇 挖掘機作業(yè)操作規(guī)程

1、挖掘機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，并考試合格方允許作業(yè)。

2、挖掘機作業(yè)時，必須配有司機和助手各_人，并由司機擔任操作和指揮，交接班一定在工作地點進行，交接班人員必須簽名。

3、挖掘機轉(zhuǎn)臺應成水平，如傾斜工作時，只允許按技術說明書的角度工作，并有機械技術人員指揮，挖掘機使用條件按說明書辦。

4、相鄰兩個階段上，挖掘機不應彼此相對，必須錯開，其距離應大子挖掘機和運輸車輛的長度。

5、挖掘機上應裝設聲響信號(哨子、鈴及其他)。

當挖掘機開始工作，移動以及交更挖掘機鏟平操作方式前，均應發(fā)出信號。所有從事挖掘機工作的工人和運輸工人都應熟悉此信號。

6、用挖掘機鏟掘和裝載時，應遵守下列規(guī)定：

(1)鏟斗裝滿至最大限度，并保持工作面全高內(nèi)，鏟掘條、厚度均勻的條件下，一次鏟完；

(2)鏟掘時，不得用鏟斗鏟取大于斗容的大塊，如果遇有這類大塊時， 須進行二次破碎；

(3)不許用鏟斗過分鏟壓巖石，以免引起平?錘升高，當鏟掘巖石發(fā)生過負荷時，必須放松壓力，從新進行鏟掘，減小鏟掘厚度；

(4)當鏟斗正在提升和裝載時，禁止調(diào)整和改變懸臂架的角度；

(5)鏟斗提升，載重的鏟斗必須平穩(wěn)放下，不得加快速度或突然閘??；

(6)挖掘機開始回轉(zhuǎn)時，必須保持平衡，不得使鏟斗發(fā)生急劇的震蕩或動搖；

(7)爆破后階段剩有底根時，須進行二次破碎后方許鏟掘。

7、在進行挖掘作業(yè)時，除挖掘機工作小組人員外，其他人員禁止在挖掘機活動半徑內(nèi)停留。

8、當發(fā)現(xiàn)工作面有大塊浮石壓砸挖掘機的危險時，必須把挖掘機駛出危險區(qū)，經(jīng)采取措施消除危險后，再進行工作。

9、爆破時，必須將挖掘機移到安全地點，并使挖掘機后部轉(zhuǎn)向爆破地點，在機體的后部設堅固的護板。

1o、當挖掘機向汽車上裝礦時，只有調(diào)度員、汽車司機或管理人員發(fā)出信號后，方可進行。

11、不用爆破，用挖掘機直接鏟裝的工作面，其階段高度不許超過鏟斗的最大高度。

12、冬季采掘松軟的礦巖時，如上部已經(jīng)凍結(jié)，須采取爆破或其他方法疏松后在攝取，禁止挖成空洞或懸崖。

l3、在工作面發(fā)現(xiàn)有盲炮或殘炮時，必須停止鏟掘，并報告值班負責人，進行處理后再工作。

14、禁止在挖掘機上存放爆破器材，并禁止拿爆破器材的人員在挖掘機近旁停留。

15、向裝載窗口內(nèi)裝礦巖石時，禁止鏟斗經(jīng)過司機室，操作人員不許站在裝載機上面，司機室沒有防護蓋時，不準有人在內(nèi)。

16、挖掘機工作時，禁止人員上、下和進行修理工作。

17、在松軟或泥濘的道路上移動挖掘機時，為避免履帶沉陷，須在履帶上，敷設專用木板(護板)或用枕木鋪平后在移動到新的工作地點。

18、在工作進行中的挖掘機嚴格禁止：

(1)在轉(zhuǎn)動的齒輪上加油，清掃或修理；

(2)用手向卷筒上移動鋼絲繩；

(3)清理有電壓的接觸器及零件。

19、當挖掘機在工作部歇中進行機械注油時，其操作桿應在空檔位置并要閘在履帶。

20、清除鏟斗，更換鏟齒以及鏟斗注油時只有當鏟斗放在穩(wěn)定地點和挖掘機停留后方可進行。

第7篇 挖掘機液壓破碎錘安全技術操作規(guī)程

1、為了進一步管理好液壓破碎錘工作效率，施工安全高效，特制定本規(guī)程。

2、詳細了解施工任務情況，檢查作業(yè)區(qū)土壤的堅實情況和平穩(wěn)性；作業(yè)區(qū)內(nèi)有地下纜線時，必須查明走向，用明顯記號標志，在纜線兩側(cè)1米內(nèi)嚴禁作業(yè)。

3、對挖掘機的工作裝置、行走機構(gòu)、各部安全防護裝置、液壓傳動部分及儀器儀表等進行檢查，并進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)觀問題及時解決。

4、發(fā)動機，啟動或操作開始前應發(fā)出信號、確認作業(yè)半徑內(nèi)無人后方可開始作業(yè)。

5、嚴禁任何人在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留，操作室內(nèi)禁止無關人員進入，不準擱置妨礙操作的任何物品。

6、作業(yè)時，挖掘機應使機身保持水平位置，將行走裝置制動穩(wěn)住后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。

7、作業(yè)時，禁止任何人上下機械和傳遞物件，不準邊工作，邊維修、保養(yǎng)。

8、禁止用鏟斗擊(破)碎堅固物體和采用突然下落沖擊的方式進行挖掘；禁止用回轉(zhuǎn)方式使鏟斗擊碎堅固物體或拖拉側(cè)面重物。

9、挖掘機應盡量避免靠近架空輸電線路，若必須在其下方行走或作業(yè)時，要有專人指揮，并保證機械與輸電線的距離不少于6米。

10、露天煤礦作業(yè)時，如遇較大石塊或堅硬物體時，應先清除再繼續(xù)作業(yè)，禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

11、挖掘懸崖時要采取防護措施，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。

12、操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。

13、回轉(zhuǎn)平臺上不作回轉(zhuǎn)運動時，回轉(zhuǎn)手柄不能作相反方向操作。

14、挖掘機行走時，遇交叉道、管道和橋梁時，須有專人指揮，避免倒退行走。

15、挖掘機停放位置和行走路線應與路邊緣、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以免滑翻。

16、挖掘機需停在斜坡上時，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿置于中位，停機制動。且在履帶或輪胎后部墊置楔塊。

17、工作結(jié)束后，應將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落地面，并將所有操縱需品桿放到空檔位置，各部位制動器制動，鎖好機械門窗后，操作手方可離開。

18、詳細了解破碎施工現(xiàn)場任務情況，并采取相應的安全措施。

19、破碎錘的安裝要按使用說明書進行，避免雜物進入,液壓系統(tǒng)安裝后應密封良好，螺栓堅固可靠。

20、在露天煤礦二次破碎超大塊作業(yè)時，其他人員必須離開作業(yè)區(qū)，以防被飛濺的碎塊擊傷。

21、不可用動臂和小臂破碎物體；不可用破碎錘移動和吊裝物體。

22、不可在液壓缸活塞桿完全縮回或完全伸出的狀況下操作破碎錘。

23、拆毀建筑物時，嚴禁采用破碎建筑物中部或底部令其倒塌的方法，挖掘機機體要與被拆毀建筑物保持足夠的安全距離，錘頭錘擊部位距建筑物頂部不得超過1.5米，要從上到下逐層破碎。

24、在機械拆除工程中，嚴禁采用撥動碎塊的方法拔拉鋼筋，以免鋼筋突然斷裂傷人。

25、破碎錘液壓軟管出現(xiàn)不正常跳動時，應立即停機排除故障。

26、破碎錘不可在水中作業(yè)。

27、破碎錘從挖掘機上拆下后，應將各液壓管接頭密封。

28、液壓破碎錘要定期的進行維護、保養(yǎng)及檢修，同時要做好維修、保養(yǎng)等記錄。

第8篇 石灰石礦挖掘機安全操作規(guī)程

1、正確穿戴好勞動保護用品。

2、認真按要求做好啟動前檢查及潤滑工作。

3、嚴格按設備操作說明書、崗位作業(yè)指導書、崗位操作規(guī)程操作設備。

4、起動、行走、回轉(zhuǎn)前密切注意周圍環(huán)境,先鳴笛,做到一慢、二看、三回轉(zhuǎn)。

5、啟動或停機時必須進行3—5分鐘預熱。禁止啟動后,立即進行全負荷運行。

6、回轉(zhuǎn)時起動平穩(wěn),慢起動,慢停車。

7、發(fā)動機每次起動時間不超過30秒,兩次啟動間隔時間不少于2分鐘,重復操作不超過3~4次。

8、 運礦車調(diào)車停穩(wěn)并發(fā)出鳴笛一聲信號時,挖掘機才能進行回轉(zhuǎn)裝料作業(yè)。

9、 裝料方向在運礦車后部,裝車時應盡量降低鏟斗高度,嚴禁野蠻裝車。

10、大塊單層擺放,卸放大塊時鏟斗離地面高度不大于1m。

11、禁止鏟斗支地原地回轉(zhuǎn)。

12、禁止鏟斗滿物料時行走。

13、禁止設備帶病作業(yè)。

14、禁止用鏟斗砸硬巖大塊。

15、嚴禁裝900mm以上大塊。

16、挖料超過安全高度時,降段后才能進行挖裝作業(yè)。

17、行走時橫坡小于17°,縱坡小于25°。嚴禁在一側(cè)為松方一側(cè)為實方地段行駛。

18、嚴禁挖料時回轉(zhuǎn)。

19、停機時,停放在安全、穩(wěn)固的位置,并將鏟斗按規(guī)定擺放。

20、工作中密切注意儀表、警告、指示燈光、報警聲訊,如有異常立即停車檢查,故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè),如發(fā)現(xiàn)高壓油管泄漏應立即停車,檢查前對相關油管進行泄壓。

21、推土機清理鏟根時,挖掘機停止作業(yè)。

22、 挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人。

23、禁止非崗位人員操作設備。

24、發(fā)現(xiàn)大的設備隱患,及時上報部門主管。

25、突然感到身體不適時,通知帶班班長,停止操作。

26、嚴禁用挖掘機起吊運送人員或貨物。

27、需下車時,仔細察看周圍環(huán)境,確認安全后方可下車。

28、協(xié)助其它崗位工作時,必須嚴格遵守相應崗位安全操作規(guī)程。

29、避炮時,必須按爆破班長要求停放在指定安全地點。

30、停機檢修時,必須遠離裝礦區(qū)域避免維修作業(yè)時邊坡滾石傷人

31、發(fā)現(xiàn)有危及人身安全及設備有嚴重事故隱患時,有權采取緊急停車措施,有權拒絕執(zhí)行違章指揮和違章操作。

32、必須遵守“三不傷害”原則及公司的安全規(guī)章制度。

33、發(fā)生火災,迅速滅火,及時撥打“6333”電話,并向有關部門匯報。

第9篇 石灰石礦液壓挖掘機操作規(guī)程

1 范圍

本標準規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機機崗位作業(yè)技術操作程序及安全規(guī)定。

本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機司機崗位。

2 目的

本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機崗位作業(yè)技術操作程序及安全規(guī)定。保證設備的長期安全、高效運行。

3 作業(yè)程序

出車前檢查——開機前、后的檢查——設備生產(chǎn)——設備停機

——收車后的檢查

4 各作業(yè)程序安全規(guī)范

4.1 出車前檢查

查看機器四周和機器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動,是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。

⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應修理。

⑵ 清除發(fā)動機、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。

⑶ 檢查發(fā)動機周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。

⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。

⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護板)是否有損壞、磨損、螺栓松動或滾輪漏油。

⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動。

⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。

⑻ 清潔后視境,檢查有無損壞。

⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。

⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。

4.2 起動前的檢查內(nèi)容

4.2.1 確認先導控制切斷桿處于鎖住位置上。

4.2.2 確認所有操縱桿都處于中立位置上。

4.2.3 調(diào)節(jié)座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。

注意:為避免損壞盤表面,當擦拭監(jiān)視器或開關盤時,使用濕布。開關零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。

4.2.4 液位檢查

(1) 在停止發(fā)動機后,將機器停放在平地上。

(2) 將鑰匙開關轉(zhuǎn)到on(開)位置。

(3) 提起扶手,按住發(fā)動機油/冷卻液液位檢查開關之間,監(jiān)視器會顯示發(fā)動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當,綠色指示燈會亮起;如果發(fā)動機油油位不適于操作,紅色指示燈會亮起。檢查發(fā)動機油油位/冷卻液液位,根據(jù)需要補充。

(4) 放開發(fā)動機油/冷卻液液位檢查開關后,監(jiān)視器上的發(fā)動機油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會熄滅。

4.3啟動機器

4.3.1在常溫下啟動發(fā)動機

(1) 把先導控制切斷桿拉到鎖住的位置。

(2) 把發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。

(3) 按喇叭以提醒周圍人員。

(4) 把鑰匙插入開關,轉(zhuǎn)到on位置。

(5) 監(jiān)視器會顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導控制切斷桿處于什么位置,發(fā)動機不會起動。

(6) 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會顯示。

(7) 監(jiān)視器會顯示基本畫面。此時,檢查預熱指示燈是否熄滅。

(8) 轉(zhuǎn)動鑰匙開關來啟動發(fā)動機。

(9) 當發(fā)動機起動后,立即放開鑰匙開關。開光將回到on的位置。

4.3.2 在寒冷天氣下起動發(fā)動機

(1) 把鑰匙開關轉(zhuǎn)到on位置。

(2) 當氣溫達到攝氏0度或以下時,預熱指示燈會自動亮起來,發(fā)動機的進氣會被預熱。

(3) 在開始預熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關轉(zhuǎn)到on然后start(起動)位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動機起動為止。預熱將自動完成,預熱指示燈將熄滅。

4.3.3 啟動后檢查儀表

防止可能對發(fā)動機的損壞。如果在發(fā)動機起動后指示燈亮而不滅,立刻停止發(fā)動機并排除原因。

核實:

①交流電機指示燈熄滅。

②泵傳動油壓指示燈熄滅。

③發(fā)動機警告指示燈熄滅。

④發(fā)動機停止指示燈熄滅。

⑤發(fā)動機的聲音和排氣正常。

4.3.4 暖機操作

(1) 液壓油預熱操作

重要:在液壓油溫低于30℃時,如操作機器,將會嚴重損壞液壓部件,在操作機器之前,要把液壓油預熱至規(guī)定溫度。

a.用發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘。(此時,不要操作鏟斗以外的其他功能)

b.把發(fā)動機轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運轉(zhuǎn)發(fā)動機5到10分鐘。(此時,不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)

(2) 暖熱馬達和液壓缸

在冷天,務必徹底暖熱個馬達和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時間,控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務必有5至10秒鐘的間隔時間。

a.把發(fā)動機控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。

b.緩慢地操作動臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。

c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動較短的距離。

d.重復進行步驟b和c的操作,直到鏟斗動作循環(huán)時間正常為止。

4.3.5 動力方式

用動力方式開關選擇e(經(jīng)濟)、p(強力)、h/p(高強力)3種發(fā)動機轉(zhuǎn)速方式。

e(經(jīng)濟)方式:與p(強力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機器的操作更有效。

p(強力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。

h/p(高強力)方式:在需要進行極快速或重載作業(yè)時,使用h/p方式。

4.4 鏟裝操作

4.4.1 鏟裝作業(yè)

(1)挖掘時鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動鏟斗。

(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時,應盡量伸出斗桿進行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時,由于從水平液壓缸排出的油會流到動臂液壓缸的底部,使動臂升起,從而斗桿端部將水平地移動。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動器接觸的狀態(tài)下將無法進行水平收入的操作。此時可稍微進行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進行水平收入操作。

4.4.2 禁止的操作

(1)絕對不要把鏟斗收到下部行走的前方進行瓦據(jù),因為這樣會使機器的各受力過度。如果必須進行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。

(2)絕對不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進行挖掘,因為前端配件會受力過度。

(3)不要使用鏟斗的后部來進行平整操作,因為這樣會損壞鏟斗。

(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運動)來推巖石或其他重物,因為這可能會損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推,務必要緩慢謹慎地進行。

(5)不要抬起機器的后部將機器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機器可能會失去平衡,也可能會嚴重損壞。

(6)當物料處于履帶平行的位置時,機器的穩(wěn)定性較大。當把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時,或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時,機器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動臂特別是可能引起機器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時,或裝載高密度無聊時,應減小鏟斗的負載來盡心機器的操作。

4.4.3 停放過夜的注意事項

(1)在完成當天的作業(yè)后,把機器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在結(jié)實、水平的地面上。

(2) 給燃油箱加滿燃油。

(3)清掃機器。

(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務必排放掉散熱器和發(fā)動機夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標牌。

4.5 關掉發(fā)動機

(1)發(fā)動機停機步驟

(2)將機器停放在平地上。

(3)將鏟斗降至地面。

(4)把發(fā)動機控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運轉(zhuǎn)發(fā)動機5分鐘,以使發(fā)動機冷卻。

(5)把鑰匙開關轉(zhuǎn)到off的位置,從開關上取下鑰匙。

(6)先導控制切斷桿拉到鎖住的位置上。

5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項:

5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進行檢查保養(yǎng),確保各部技術狀況處于完好狀態(tài)。

5.2 起步前,收回長桿,固定好回轉(zhuǎn)臺,接通電源,確認各儀表指示正常。

5.3 起步時,應觀察車輛周圍,履帶車應查看履帶上是否有物品,確認無妨礙行車的障礙后,方可鳴號起步.起步操作要平穩(wěn)。

5.4 下坡行駛時,嚴禁發(fā)動機熄火和空檔滑行。

5.5 不準在斜坡路面上橫向行駛。

5.6 嚴禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

5.7 停機處的地面應平整,堅實可靠。

5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應有其他設施妨礙鏟斗作業(yè)。

5.9 嚴禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。

5.10 應量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時,鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關規(guī)定。

5.11 若需挖掘機邊移動邊挖掘時,應選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。

5.12在開挖前應檢查公用地下設施的位置,避免損壞地下管線。

5.13 兩臺以上挖掘機同時作業(yè)時,應保持一定的安全距離,防止相互碰撞。

5.14 在斜坡上作業(yè)時,要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖住。

5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺的起動,回轉(zhuǎn),停止等動作應緩慢平穩(wěn)。

5.16 卸料時,鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時,機身離邊口應不小于3米,需要時應用堅木墊實機身,方可進行作業(yè)。

5.18 駕駛員離開操作臺時,應將鏟斗落地。

5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實土壤、推倒墻體、推動大石塊;不得將鏟斗齒挖進土壤。

5.20 禁止用行走力進行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進的土地里,并用行走力來進行挖掘,這會使機器后部受很大的力量。

5.21 禁止用鏟斗的下墜力進行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機或打樁來使用,這會使機器后部受極大的力量,會損壞機器。不得將機器的下墜力來進行挖掘。

5.22 高速行駛時禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會引起突然啟動。不得將操縱桿突然從前進轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。

6 操作注意事項

⑴ 每天作業(yè)完畢后司機應詳細填寫當天工作情況,兩班制以上工作制度應嚴格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進行每天的操作前的檢查,排除發(fā)現(xiàn)的故障,在確認機器正常后才能啟動操作;

⑵ 嚴禁司機酒后作業(yè);

⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺及一切轉(zhuǎn)動機件附近;

⑷ 機器啟動后禁止任何人站在鏟斗、動臂、斗桿和履帶上;

⑸ 作業(yè)前應鳴喇叭,確認挖掘機周圍無人或障礙物時,才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;

⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實,當掌子面較高或在松散土上挖掘時,掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機器和人;

⑺ 行駛時主動輪要在后面,導向輪在前面;

⑻ 鏟斗懸于空中時,司機不得離開司機室;

⑼ 裝卸時,應等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;

⑽ 石方爆破時,挖掘機應盡可能開到安全地帶,將機尾朝著爆破點,機頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機;

⑾ 挖掘機下坡行駛時,嚴禁柴油機停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;

⑿ 挖掘機在坡道上停車時,應將制動器制動住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;

⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時,只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進行沖擊性挖掘;

⒁ 嚴禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時不可在下面工作;

⒂ 行駛通過高壓線時,頂部與高壓線的距離應保證如下:5500~11000v的高壓線應相距5m以上,1100~3500v的高壓線應相距3m以上,380v的高壓線應相距1.5m以上。

⒃ 司機離開機器時,應將鏟斗放在地面上,把安全開關抬起來切斷先導回路,鎖好司機室門取下鑰匙帶走;

⒄ 用車、船運輸時,應符合運輸條件,若出現(xiàn)超限尺寸、重量時,必須拆除一部分零部件采取分解運輸,拆除是在裝運前進行,不準裝上車、船后進行拆除;挖掘機上、下車、船前,需檢查制動器,并且上、下車、船均應由專人指揮;

⒅ 在操作、檢修電器元件時一定要按照有關電氣安全操作規(guī)程進行,嚴禁違章作業(yè)。

第10篇 挖掘機械的安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

2、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。

3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。

4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。

5、挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。

6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。

7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

8、行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。

9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。

10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11、在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。

12、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。

13、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。

14、不得用鏟斗吊運物料。

15、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

第11篇 挖掘機工安全操作規(guī)程

1、開機前,必須認真檢查機器各部位是否正常,堅固件有否松動,若有異常情況要及時修正,并上足潤滑油,加足冷卻水,保證機器正常安全工作。

2、啟動機器時,查看駕駛檔位是否在適合位置,機器周圍是否有行人或障礙物,待行人遠離或障礙物排除后,才能開動機器。

3、開動機器時,先查看周圍是否有行人或其他障礙物,并注意機器有足夠的預熱過程,機器運轉(zhuǎn)正常后,才能開動機器。

4、進場施工時,必須注意現(xiàn)場作業(yè)安全,若有不安全的隱患,必須在隱患排除后,才能進場施工。

5、挖掘礦物時,要密切注視行人及周邊一切可能發(fā)生的事故隱患,遇到意外情況必須采取緊急避讓措施,遠離事故現(xiàn)場,待隱患排除后方可繼續(xù)進行施工。

6、下班前,檢查機器各部位是否正常,若有不正常狀態(tài)要及時修復。若駕駛員不能修復的,必須及時報礦山企業(yè)請專業(yè)人員修理。

7、愛護設備,不野蠻操作,不帶病施工,不準讓無操作證的人員操作,保證設備完好。下班后,記好值班日記,認真總結(jié)工作經(jīng)驗。

8、兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時,挖掘機的間距在汽車運輸時,不得小于其最大挖掘半徑的3倍。

9、相鄰兩階段同時作業(yè)的挖掘機必須沿階段方面錯開一定的距離;在上階段邊緣安全帶進行輔助作業(yè)的挖掘機,必須超前下階段正常作業(yè)挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離,且不小于50m。

10、挖掘機工作時,其平衡裝置外形的垂直投影到階段坡底的水平距離,應不小于1m。

11、操作室所處的位置,應使操作人員危險最小。

12、挖掘機必須在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。挖掘機上下坡時,驅(qū)動軸應始終處于下坡方向;鏟斗要空載,并下放與地面保持適當距離;懸臂軸線應與行進方向一致。

13、挖掘機通過電纜、風水管、鐵路道口時,應采取保護電纜、風水管及鐵路道口的措施;在松軟或泥濘的道路上行走,應采取防止沉陷的措施;上下坡時應采取防滑措施。

14、挖掘機在裝機鏟裝作業(yè)時,禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過。

15、嚴禁挖掘機在處于懸臂架的狀態(tài),進行高速運轉(zhuǎn)。

第12篇 單斗挖掘機安全技術操作規(guī)程

1)單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先做路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2)輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方,采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。

3)平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

4)挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m5)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列安全規(guī)定。

①照明、信號及報警裝置等齊全有效。

②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。

③各鉸接部分連接可靠。

④液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。

⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。

6)啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj332001)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機;啟動后,結(jié)合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪聲,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器,進行空載運轉(zhuǎn),順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器,確認正常后,方可進行作業(yè)。

7)作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構(gòu)制動住,并將履帶和輪胎揳緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。

8)挖掘懸崖時,應采取防護措施,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶;作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得做回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時,應使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下料時,不得撞砸車架或履帶。

9)斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時,不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂,在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

10)作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。當需制動時,應將變速閥置于低速位置。當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

11)作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

12)反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

13)作業(yè)中,履帶式挖掘機做短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗應離地面1m,上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

14)輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài),氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m,長距離行駛時,應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定,并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

15)當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并揳緊履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

16)作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填土方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

17)履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運短距離自行轉(zhuǎn)移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。

18)保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸載,鏟斗落地。

19)利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸載,否則,嚴禁進入底盤下工作。