第1篇 挖掘機安全操作規(guī)程5

挖掘機的安全操作規(guī)程(五)

1. 作業(yè)前應進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗進去范圍內(nèi)無障礙和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。

2. 挖掘機駕駛室內(nèi),外露傳動部分,必須安裝防護罩。

3. 電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。

4. 正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于5米。

5. 挖掘機在平地上作業(yè),應用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。

6. 挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土鑲的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土。

7. 取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車廂內(nèi)有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

8. 行走時臂桿應與履帶平行,并制動加轉機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行使,嚴禁空檔滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。

9. 挖掘機回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。滿載時,禁止急劇回轉猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。

10. 作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后不得繼續(xù)挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11. 拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。

12. 駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。

13. 不得用鏟斗吊運物料。

14. 發(fā)現(xiàn)運轉異常時應立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

15. 輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。

16. 使用挖掘機拆除構筑物時,操作人員應分析構筑物倒塌方向,在挖掘面駕駛室與被拆除物之間留有構筑物倒塌的空間。

17. 作業(yè)結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空檔位置。

18. 作業(yè)后應將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內(nèi)的水放盡(放凍液除外),關閉門窗加鎖后可離開。

第2篇 液壓挖掘機更換液壓油時的操作規(guī)程說明

液壓挖掘機一般在運轉2000小時以后就需要更換液壓油，否則將使系統(tǒng)污染，造成液壓系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障中90％左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機更換液壓油的工藝步驟和注意事項。

一、液壓挖掘機更換液壓油的準備工作

1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求，做到心中有數(shù)，不盲目蠻干。

2、按說明書上規(guī)定的油品準備新油，新油使用前要沉淀48h以下。

3、準備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統(tǒng)濾芯等。

4、準備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。

5、準備盛廢油的油捅。

6、選擇平整、堅實的場地，保證機器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉無障礙，動臂完全舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應＞2m以上。

7、準備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。

8、作業(yè)人員至少需4人，其中：駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人，換油人員2人。

二、液壓挖掘機更換液壓油的方法及步驟

1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數(shù)次，以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。

2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。

3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。

4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至清理干凈為止，最后再用新油沖洗一遍。

5、拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管，如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管，濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉控制閥至濾清器的回油管及回轉馬達的補油管。 ③、拆下液壓泵的進油管路。 ④、拆開先導系統(tǒng)回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進入而污染系統(tǒng)。

6、拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時，要仔細地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

7、放掉主液壓泵、回轉馬達、行走馬達腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。

8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前，一定要重新清洗管接頭，并用綢布擦干凈，嚴禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時應使用密封膠帶，粘貼時應與螺紋的旋轉方向相反。應按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。

9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶，用濾油機將新油注人油箱內(nèi)，將油加至油標的上限處為止，蓋好加油蓋。

10、更換下列各動作回路中的舊油。各回路換油前，機器均應處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態(tài)下。

① 先導控制系統(tǒng)回路。拆開左、右行走馬達停車制動器的控制油管接頭，使選擇閥處于中位，用啟動馬達帶動發(fā)動機空轉數(shù)圈，從而使先導系統(tǒng)供油路中的舊油排出，然后清洗管接頭，再將其連接好；啟動發(fā)動機，怠速運轉5 min ，再分別松開控制閥上的先導油管接頭，并分別來回操作各動作，直至有新油排出為止，再清洗各管接頭并連接好。

② 動臂回路。將鏟斗放于地面，來回扳動各手柄數(shù)次，拆開動臂缸無桿腔的油管接頭，放掉液壓缸無桿腔中的舊油，再操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，待接頭排出新油為止，然后清洗管接頭并連接好；松開動臂缸有桿腔的油管接頭，操作動臂手柄，向降落方向慢慢地扳動手柄，直至油管排出新油為止；操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，以排出有桿腔中的舊油，清洗管接頭并連接；操作動臂使之升、降數(shù)次，以排出系統(tǒng)中的空氣。

③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管，操作手柄，向鏟斗外轉方向慢慢地扳動手柄，到管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之；拆開無桿腔油管接頭，慢慢地舉升動臂，使鏟斗離地約1 .5m ，然后慢慢地操作鏟斗手柄，使之外轉至頂端，下落動臂，使鏟斗一著地；操作鏟斗手柄，向鏟斗內(nèi)轉方向慢慢地扳動手柄，從而排出油管中的舊油，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，使鏟斗離地2.5m ，向內(nèi)、外方向轉鏟斗數(shù)次，以排出殘存于回路中的空氣

④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭，操作手柄，向斗桿內(nèi)轉方向慢慢地扳動手柄，排出油管中的舊油，直至流出新油為止 ，清洗管接頭并連接之；松開斗桿缸的有桿腔管接頭，放出有桿腔中的舊油，向斗桿外轉方向慢慢地扳動手柄，頂出管中的舊油至排出新油為止，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，向內(nèi)、外力向轉斗桿數(shù)次。

⑤ 回轉系統(tǒng)。拆開回轉控制閥上的右端油管接頭，操作回轉手柄，使之慢慢地向右回轉一圈后再插上回轉鎖銷，待無舊油排出時清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉緩沖制動閥中的舊油、

⑥ 行走系統(tǒng)。單邊支起左履帶，要以鏟斗的圓面部分接觸地面，并使動臂與牛桿之間的夾角為90°～110°；拆開左行走控制閥上的前端油管接頭，踩下左行走踏板，使左邊履帶慢慢地向前行走，直至管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。

11、當全部油換完并接好各管接頭后，還須再一次排放系統(tǒng)中的殘存空氣，因為此殘存空氣會引起潤滑不良、振動、噪聲及性能下降等。因此，換完油后應使發(fā)動機至少運轉5 min ，再來回數(shù)次慢慢地操作動臂、斗桿、鏟斗及回轉動作；行走系統(tǒng)若處于單邊支起履帶的狀態(tài)下，可使液壓油充滿整個系統(tǒng)，殘存的空氣經(jīng)運動后便會自動經(jīng)油箱排放掉。最后關閉好放氣閥。

12復檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回，降落動臂使鏟斗著地；查看油箱油位是否在油位計的上限與下限之間，如油面低于下限，）、應將油添加到油面接近上限為止。

三、液壓挖掘機更換液壓油的時候，一定要注意以下事項：（l）在換油過程中，當油箱未加油，以及液壓泵和馬達的腔內(nèi)未注滿油時，嚴禁啟動發(fā)動機；（2）換油過程中，履帶前、后必須放置擋塊，回轉機構插上鎖銷；鏟斗、斗桿和動臂等動作時，嚴禁其下方或動作范圍內(nèi)站人；（3）拆卸各管接頭時，一定要使該系統(tǒng)自由地放置在地面上，確認該管路無壓力時方可拆卸。拆卸時，人要盡量避開接頭泄油的方向；工作時，要戴防護眼鏡；（4）挖掘機上部回轉或行走時，駕駛員一定要按喇叭，做出警示。嚴禁上部站人，以及履帶和回轉范圍內(nèi)站人；（5）拆裝時，不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結合面和螺紋等處；（6）作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁吸煙和有明火；（7）液壓挖掘機更換液壓油時，最好當天完成，不要隔夜，因為夜間或降溫時，空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結成水滴或結霜，并進入系統(tǒng)而使金屬零件銹蝕，造成故障隱患。

第3篇 挖掘機司機操作規(guī)程

1. 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。

2. 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式控制機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

3. 平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗地面進行夯實。

4. 挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5. 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1。0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1。5m。

6. 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：照明、信號及報警裝置等齊全有效。燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。各鉸接部分連接可靠。液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。輪胎氣壓符合規(guī)定。

第4篇 挖掘機駕駛員安全操作規(guī)程

1、履帶式液壓挖掘機的操作工,必須經(jīng)過專項培訓,經(jīng)主管部門考核合格,領取操作證后,方準駕駛。

2、操作液壓挖掘機時應嚴格遵守〈中華人民共和國道路交通管理條例〉。

3、不準將挖掘機交給沒有操作證的人員操作。

4、操作挖掘機時,必須精力充沛、思想集中、禁止吸煙、飲食、閑談及其他有影響安全行車的行為;嚴禁酒后操作挖掘機。

5、操作挖掘機時,除當班操作工外,不準其他人員站或坐在機體上。

6、挖掘機的發(fā)動機運轉時禁止任何人進入回轉范圍。

7、在上下挖掘機時,必須面對設備并使用臺階及扶手,始終采用三點式上下法,不能跳躍。

8、不能在非用于攀登的表面上攀登。

9、挖掘機行駛中要遵守轉彎三項規(guī)定(減速、鳴號、靠右行),會車時要做到禮讓“三先”(先慢、先讓、先停);上下坡時不準曲線行駛。

10、保持挖掘機的外觀整潔,加強設備例行保養(yǎng),及時消除隱患和故障,不開存在安全隱患及故障的設備,確保操作安全。

11、利用動臂把車體支起時,嚴禁鉆進底盤下面工作。必要時應用枕木墊牢后方才進行作業(yè)。

12、挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土外,其作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大挖掘高度和深度;反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶距工作面邊緣至少保持0。5米的安全距離,如遇到松散土質(zhì)則應視具體情況增加安全距離。

第5篇 挖掘機械的安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

2、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。

3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認完好。

4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。

5、挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。

6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。

7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛停穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車箱內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

8、行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。

9、挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。

10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11、在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。

12、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。

13、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。

14、不得用鏟斗吊運物料。

15、發(fā)現(xiàn)運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

第6篇 推土機挖掘機裝載機駕駛員安全操作規(guī)程

1司機必須經(jīng)過專門訓練,了解機械性能、構造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)考試合格持有操作證后,方準獨立操作。

2起動前應檢查發(fā)動機機油油位,液壓油和燃油箱的油位,水箱水位。檢查各潤滑點的潤滑情況,聯(lián)結部位的緊固情況,履帶的張緊情況。

3起動后水溫表、油壓表等工作正常,設備應無異常的振動、噪聲、氣味。

4夜間工作時,應有充分的照明設備。

5在確認發(fā)動機、傳動部分、液壓裝置、作業(yè)部位,制動部分情況正常后方可開始工作。

6工作時應了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、光纜、水管等設施,以免造成損壞。

7操作時應力求平衡、準確、不得過猛、過急,不許超負荷作業(yè)。

8應停放在堅實、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的地方。

9停放就位后鏟斗、挖斗應落地。

10認真做好交接班記錄。

第7篇 挖掘機司機崗位安全操作規(guī)程

一、 不準酒后駕車。。

二、 啟動前檢查發(fā)動機、液壓、電動、電氣等部件及安全防護裝置完好后，方可起動。發(fā)現(xiàn)機械出現(xiàn)異常，立即停機檢修。

三、 用鐵路平板車運轉機械，按鐵路規(guī)定辦理，使用公路平板車運轉機械，應固定牢固，嚴禁超長，超高、偏載。

四、 在營業(yè)線邊作業(yè)，嚴禁侵入限界，地下管線周邊嚴禁機械開挖，禁止人、物進入挖掘機旋轉半徑內(nèi)，挖掘機不得作為推土機、吊裝使用。

五、 在高壓線下作業(yè)，應與桿、線保持距離。

六、 機械經(jīng)過鐵路道口設專人防護、嚴格執(zhí)行“一站、二看、三確認、四通過”制度。

七、 檢修時，選擇平整的地面，并熄火、放下抓斗，保持平穩(wěn)。

第8篇 挖掘機安全操作規(guī)程2

6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認正常后，方可開始作業(yè)。

7、作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將輪胎或履帶楔緊。

8、遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。

9、挖掘懸崖時應采取防護措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。

10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉行走動作，回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。

第9篇 挖掘機的安全操作規(guī)程3

挖掘機的安全操作規(guī)程(三)

一、挖掘機司機,應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定.

二、挖掘機在工作前,應做好下列準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務.內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度,邊坡及電線高度,地下電纜,各種管道,坑道,墓穴和各種障礙物的情況和位置.挖掘機進入現(xiàn)場后,司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則.

2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應先進行爆破再進行挖掘.

3、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查,保養(yǎng),調(diào)整,緊固.

4、檢查燃料,潤滑油,冷卻水是否充足,不足時應予添加.在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災.

5、檢查電氣線路絕緣和各開關觸點是否良好.

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥,工作油缸,油泵等,是否有泄漏,動作是否異常.

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠.

8、將主離合器操縱桿放在'空檔'位置上,起動發(fā)動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上).檢查各儀表,傳動機構,工作裝置,制動機構是否正常,確認無誤后,方可開始工作.

9、發(fā)動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內(nèi),臂桿上,履帶和機棚上.

三、挖掘機在工作中,應注意下列安全事項:

1、挖掘機工作時,應停放在堅實,平坦的地面上.輪胎式挖掘機應把支腿頂好.

2、挖掘機工作時應當處于水平位置,并將走行機構剎住.若地面泥濘,松軟和有沉陷危險時,應用枕木或木板墊妥.

3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故.鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架.

4、配合挖掘機作業(yè),進行清底,平地,修坡的人員,須在挖掘機回轉半徑以外工作.若必須在挖掘機回轉半徑內(nèi)工作時,挖掘機必須停止回轉,并將回轉機構剎住后,方可進行工作.同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全.

5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人.若往汽車上卸料時,應等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉鏟斗,向車上卸料.挖掘機回轉時,應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過.卸料時,鏟斗應盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位.

6、挖掘機回轉時,應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動,禁止急劇回轉和緊急制動.

7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉,走行等動作.鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走.

8、拉鏟作業(yè)中,當拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載.拉鏟挖溝,渠,基坑,等項作業(yè)時,應根據(jù)深度,土質(zhì),坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機械離邊坡的距離.

9、反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊.

10、履帶式挖掘機移動時,臂桿應放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米.并將回轉機構剎住.

11、挖掘機上坡時,驅動輪應在后面,臂桿應在上面;挖掘機下坡時,驅動輪應在前面,臂桿應在后面.上下坡度不得超過20°.下坡時應慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行.挖掘機在通過軌道,軟土,粘土路面時,應鋪墊板.

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故.若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故.

13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路.如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸.雷雨天氣,嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作.

附表一

線路電壓等級

1kv以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv

垂直安全距離(米)

1.5 3.0 5.0 5.5 6.0

水平安全距離(米)

1.5 2.5 3.5 5.5 6.0

14、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應保持1米以外的距離進行挖掘.

15、挖掘機走行轉彎不應過急.如彎道過大,應分次轉彎,每次在20°之內(nèi).

16、輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比,當發(fā)動機轉速較低時,轉彎速度相應減慢,行駛中轉彎時應特別注意.特別是下坡并急轉彎時,應提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉速急劇降低,使轉向速度跟不上造成事故.

17、電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關箱上的容斷器.嚴禁非電工人員安裝電器設備.挖掘機走行時,應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜.并注意防止電纜擦損漏電.

18、挖掘機在工作中,嚴禁進行維修,保養(yǎng),緊固等工作.工作過程中若發(fā)生異響,異味,溫升過高等情況,應立即停車檢查.

19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng),檢修,潤滑,更換時,應將臂桿落至地面.

20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應有良好的照明.

四、挖掘機工作后,應將機械駛離工作地區(qū),放在安全,平坦的地方.將機身轉正,使內(nèi)燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到'空檔'位置,將所有制動器剎死,關閉發(fā)動機(冬季應將冷卻水放凈).按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng).關閉門窗并上鎖后,方可離開.

五、挖掘機可做短距離自行轉移時,一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里.輪胎式挖掘機可以不受限制.但均不得做長距離自行轉移.

六、挖掘機可做短距離自行轉移時,應對走行機構進行一次全面潤滑,行駛時,驅動輪應在后方,走行速度不宜過快.

七、挖掘機裝卸車時,應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮.裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向.裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩退下.

第10篇 挖掘機短臂挖掘機安全操作規(guī)程

一、行走進,主動輪應在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。

二、嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。

三、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟,應墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

四、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉方向、突然制動、突然轉彎。

五、在斜坡上操作時,如發(fā)動機熄火,應立即制動機器,把鏟斗放在地上,然后再起動發(fā)動機。

六、挖掘時,機器應停放平穩(wěn)并將履帶制動;對于輪式挖掘機應支好支腿,輪胎楔死,并制動住行走機構。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時,防止土石坍塌。深挖時,嚴禁從機器下部挖,并應與溝槽邊保持一定的安全距離,防止機器滑入溝槽。

七、回轉時,注意臂桿高度及回轉半徑,不要碰到洞壁、溝槽側面或其它物體。

八、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板,挖掘機卸土時汽車駕駛室內(nèi)不準有人。

九、向運土車輛裝載時,應盡量降低挖土斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

十、挖土與回轉操作過程應正確分開,在回轉未終止時,不得落斗鏟土,向挖土面回轉時應防止挖土斗碰撞挖土面。

十一、挖土斗鏟滿后,在斗柄未收回,斗齒未離開挖土面時不得開始回轉。

十二、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

十三、液壓挖掘機運轉時,不要接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。

十四、履帶式挖掘機轉移工地,應用平板拖車運送,最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機。特殊情況需要自行轉移時,主動輪應在后面,臂桿、鏟斗、回轉機構等應處于制動位置并加保險固定。每行走500~1000m對行走機構進行檢查和潤滑。

十五、停放機器時,應選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上,所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時,應面向或背向斜坡,并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時,應將鏟斗刀片輕切土里。

第11篇 挖掘機安全作業(yè)安全操作規(guī)程

1、發(fā)動機起動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。

2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應制動,輪胎式挖掘機應頂好支腿,車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進鏟不應過深,提斗不得過猛。

3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴禁用鏟斗將懸空土方砸下。

4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時,應將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進行維修。

5、嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時應降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉范圍內(nèi),嚴禁站人。

第12篇 挖掘機技術操作規(guī)程

一、 經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。

二、 工作前嚴格按照規(guī)定,對轉向燈、行走、制動和動力輸出等各部位要認真檢查、調(diào)整、堅固、潤滑,經(jīng)試運行確認良好后才能工作。

三、 未經(jīng)隧道領工員及隧道安全員確認,不得動用機械設備進入施工現(xiàn)場

四、 機組人員應了解挖土高度、深度、邊坡大小、電線高度、地下電纜、各種管道,未爆炸的炮眼、坑道等各種障礙的情況,機械進場后,應聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全因素若未及時解決,則司機有權拒絕。

五、 鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,挖斗不要過猛。

六、 向車上卸土時應等車停穩(wěn)人離開再卸料,卸料時要盡量放低,禁止鏟斗從駕駛室頂部越過和碰撞汽車的任何部位

七、 當鏟斗未離開工作臺面時,禁止挖掘機轉動,在挖掘機轉動時不得用鏟斗對工作臺面等進行側面沖擊或用鏟斗的側面刮平土壤。

八、 在高的工作臺面上挖掘散土壤時,應將工作臺面內(nèi)的較大石塊和其它雜物除掉,以免塌下造成事故;如將土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不得用鏟斗將其壓下,禁止在危險掌子面下面作業(yè)或停放挖掘機。

九、 挖掘機不應自行移動較大距離(5公里以上),移動時動臂應放在行走方向,鏟斗距地面高度不得超過1米,鏟斗滿載時禁止移動。上坡時驅動輪應在后面,動臂應在前面;下坡時驅動輪應在前面,動臂在后面。在斜坡上禁止,回轉機身和變速及空檔滑行。上下坡度不行超過節(jié)20度,挖掘機在通過鐵路或軟土、粘土地面時,應鋪設墊板。

十、 轉運挖掘機時,嚴禁在跳板上轉向和無故停車,上車后應剎住各制動器,放好臂桿和鏟斗

十一、 挖掘機在工作時禁止高速加轉,在施工時必須確保人員、機械設備以及施工安全。

十二、 工作后應將機械駛離工作地區(qū),放在安全平坦堅實的地方。將機身轉正,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到空檔位置,將所有制動器剎死,關閉發(fā)動機(冬季應將冷卻水放凈),按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng),鎖閉門窗后方可離開。

十三、 嚴禁動用該設備進行二次倒運、裝卸等不規(guī)范操作,特殊原因除外;但應采取以下措施:

1. 必須采取安全保護措施,以保證人員、設備安全。

2. 現(xiàn)場必須有人指揮作業(yè),否則操作人員可以不執(zhí)行。

十四、 司機應認真填寫運轉記錄,每月交機辦室檢閱。

十五、 在維修時應掛警示標志,嚴禁任何人起動。