第1篇 吊籃操作規(guī)程
1、操作人員必須身體健康,并經過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關部門頒發(fā)的操作證后方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
2、安裝后進行下列各項檢查試驗,確認正常后,方可交付使用。
1)檢查屋面機構的安裝,應配合良好,錨固可靠;懸臂長度及連接方式均正確;
2)鋼絲繩無扭結、擠傷、松散;磨損、斷絲不超限,懸掛、繞繩方式及懸重均正確;
3)防墜落及外旋轉機構的安全保護裝置齊全可靠;
4)電機無異響、過熱,啟動正常、制動可靠;
5)吊籃應做額定起重量125%的靜超載試驗和110%的動超載試驗,要求升降正常,限位裝置靈敏可靠。
3、作業(yè)前應進行下列檢查:
1)屋面機構、懸重及鋼絲繩符合要求;
2)電源電壓應正常,接地(接零)保護良好;
3)機械設備正常,安全保護裝置齊全可靠;
4)吊籃內無雜物,嚴禁超載。
4、啟動后,進行升降吊籃運轉試驗,確認正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,發(fā)現運轉不正常時,應立即停機,并采取安全保護措施。未經專業(yè)人員檢驗修復前不得繼續(xù)使用。
6、利用吊籃進行電焊作業(yè)時,必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護,不得用其作為接線回路。
7、作業(yè)后,吊籃應清掃干凈,懸掛離地面3m處,切斷電源,撤去梯子。
第2篇 吊籃安全操作規(guī)程
一、操作前必須對各部件的安全裝置進行檢查，確認完好才能進行操作。
二、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須戴好安全帶扣好保險鉤。
三、作業(yè)人員攜帶的工具、物，應系安全繩，嚴禁超載使用。
四、吊籃平臺移位時，吊藍必須放置至地面進行移位工作。
五、在吊藍作業(yè)區(qū)域周圍，必須設立圍欄或防護措施，并有明顯標志。
六、操作人員必須持有特殊工種操作證。
七、作業(yè)完畢后吊籃必須放置地面，切斷電源鎖好電源箱。
第3篇 吊籃安全技術操作規(guī)程
吊籃系高空作業(yè)設備，吊籃操作人員系高空危險作業(yè)，為了您及他人的生命安全，請務必遵守吊籃安全操作規(guī)程！
1） 吊籃操作人員必須經過培訓合格后方上崗。吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹慎操作，嚴禁未經培訓人員擅自操作吊籃。
2） 嚴禁吊籃超載作業(yè)。
3） 使用雙機提升的吊籃施工時，應有二名人員操作。施工及操作人員必須配戴安全帽，系好安全繩（帶），不得穿著硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內嚴禁使用梯、凳、擱板等凳高工具，嚴禁在吊籃中奔跑、縱跳。
4） 安全繩應扣在獨立救生繩（安全繩）上，獨立救生繩嚴禁固定在吊籃籃體及懸掛機構上；
5） 正常施工時，吊籃內載荷應盡量保持均勻，嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行。
6） 施工人員必須在地面進出吊籃，嚴禁在空中攀緣窗戶進出吊籃或攀登欄桿。
7） 嚴禁吊籃懸空拆裝。
8） 操作人員在吊籃升降運行時應經常注意各機件的運行情況，如發(fā)現提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開關失靈、操練開關失靈等不正常情況時，應及時回降到地面進行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴禁設備帶病運行。
9） 施工工期較長時，必須制定吊籃定期檢查制度。操作人員每天啟動吊籃時應按規(guī)定對各機件進行檢查。吊籃久置后使用及使用過程中發(fā)生安全鎖、提升機、電氣系統(tǒng)故障或發(fā)生斷繩等重大事故后，必須由專職檢修人員進行檢修，其他人員不得擅自任意拆卸檢修。
10） 懸吊平臺在正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全鎖手剎制動，以免引起以外事故。
11） 每次使用前，均應在2米以下高處運行2~3次，吊籃工作一切正常后方可運行；
12） 吊籃使用結束后，應關閉總電源及控制箱電源，并將提升機、安全鎖用塑料紙包扎好，防止雨水滲入。
13） 工作現場環(huán)境：
① 距吊籃現場10范圍內不能有高壓線；
② 在雷雨、下霧、風力大于5級等惡劣天氣不能使用；
③ 電焊火花必須保證不傷及鋼絲繩；
④ 環(huán)境溫度-20℃~+40℃；
⑤ 電源電壓偏離額定值 ±5%;
14） 其他安全操作規(guī)程，請參照裕華興公司的zld系列高處作業(yè)吊籃使用說明書。
第4篇 吊籃式腳手架安全操作規(guī)程
1 吊籃式腳手架（簡稱吊籃架）是在建筑物屋面通過特設的支撐點，利用挑梁或挑架的吊索具懸掛吊籃，進行外裝飾工程操作的一種腳手架，其主要組成分為吊籃、支撐挑梁、吊索具及升降裝置和保險繩、安全鎖組成。
2 吊籃架搭設必須遵照施工方案的規(guī)定，組裝或拆除時，應3人配合操作，嚴格按搭設程序作業(yè)，任何人不得改變方案。
3 吊籃架的負荷不得超過1176牛頓/平方米（120公斤/平方米），吊籃上的材料和作業(yè)人員應對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。
4 升降吊籃架的手扳葫蘆應用３噸以上專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應用２噸以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于12.5毫米，吊籃兩端應設獨立的保險繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于３個，嚴禁使用有接頭鋼絲繩。
5 承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施。
6 吊籃架的位置和挑梁的設置都應根據建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直，安裝挑梁時，應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內外的兩端應用杉篙或鋼管連接牢固，成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端應設置斜撐，斜撐的下面應加墊板，并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設立柱加固。
7 吊籃根據工程需要可組裝成單層或雙層，雙層吊籃應設置爬梯，留出活動蓋板，以便人員上下。
8 吊籃長度不得大于6米，寬度以0.8米至1米為宜。單層吊籃高度以2米、雙層吊籃高度以3.8米為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得大于2.5米，單層吊籃至少設三道橫桿，雙層吊籃至少設五道橫桿。
9 以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設支撐，以焊接預制框架組裝的吊籃，長度超過3米的大面應設支撐。
10 吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據腳手板厚度而定，一般以0.5～1米為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應設兩道欄桿，設一道擋腳板，并搭設立網封擋嚴密、索死下角。里側應設防護欄桿。
11 以手扳葫蘆為吊具的吊籃架，鋼絲繩穿好后，必須將保險扳把卸掉，系牢保險繩或安全鎖，并將吊籃與建筑物拉牢。
12 吊籃里側距建筑物100毫米為宜，兩個吊籃之間間距不得大于200毫米。不得將兩個或幾個吊籃聯在一起同時升降，兩個吊籃接頭處應與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。
13 升降吊籃時，必須同時搖動所有的手扳葫蘆或拉動倒鏈，各吊點必須同時升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不得碰撞建筑物，特別是在陽臺、窗口等部位，應有專人負責推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。
14 吊籃架第一次組裝后應經載荷試驗合格后，方可投入使用。使用期間，應經常檢查吊籃架防護、保險、挑梁、手板葫蘆、倒鏈和吊索等，發(fā)現隱患，立即解決。
15 吊籃架組裝、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進行。
第5篇 高處作業(yè)電動吊籃安全操作規(guī)程
1 總則
1.1 為了規(guī)范工人安全操作程序,消除和控制吊籃使用工程中設備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,預防事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。
1.2 本規(guī)程根據國家相關法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程、電動吊籃使用說明書,結合保信四公司具體情況制定。
1.3 本規(guī)程適用于保信四公司所有在施項目部外檐裝修使用電動吊籃施工作業(yè)。
2 操作人員
2.1 操作人員必須年滿18周歲,無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者,嚴禁從事吊籃高空作業(yè)。
2.2 操作人員必須佩戴安全帽、安全帶、安全扣、穿防滑鞋。進入吊籃前必須先將安全帶扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩(亦稱“生命繩”)安全扣上,下吊籃必須人先下吊籃后摘安全帶。未系安全帶的人員嚴禁上吊籃作業(yè)。
2.3 操作人員必須經過專門吊籃理論知識、安全操作技能培訓,考試合格后方可上崗操作,凡未經培訓和考核的人員嚴禁從事吊籃作業(yè)。操作人員作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。
2.4 操作人員上吊籃操作前,必須認真學習和掌握相關內容。使用前,必須按照日常檢驗項目逐項檢驗合格后方可操作吊籃,使用中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2.5 上吊籃操作人員嚴禁超過2人。(每條安全保險繩最多供二人使用)
2.6 作業(yè)人員必須在地面或首層水平網上進出吊籃,不得在空中攀緣窗戶出入吊籃,嚴禁吊籃在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。
2.7 作業(yè)時,吊籃下方嚴禁站人,嚴禁交叉作業(yè)。
2.8 操作人員發(fā)現事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。對管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè),有權拒絕執(zhí)行。
3 操作環(huán)境
3.1 吊籃內的載荷必須均勻分布,嚴禁超過額定載荷。正常施工時,工作載荷不得大于額定載荷的80%,嚴禁長期滿載使用或用作起重運輸進行頻繁升降。
3.2 現場使用吊籃于高壓線及高壓裝置之間必須有足夠的安全距離,最小安全距離不得小于10米,安全距離小于10米禁止使用吊籃。
3.3 出現雷雨、大雪、大霧、五級以上大風禁止使用吊籃。
3.4 吊籃不宜接觸易腐蝕氣體及液體,必要時應采取防腐蝕隔離措施。
3.5 正常工作環(huán)境溫度為(-20至+40)℃,電動機外殼溫度超過65℃時,應停止使用電動吊籃。
3.6 正常工作電壓為380±10%范圍內,超出標準范圍時應停止使用。
3.7 高處作業(yè)電動吊籃夜間禁止使用。
3.8 電動吊籃嚴禁作垂直運輸工具使用。
4 懸掛機構
4.1 操作前,應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊,銷軸、螺栓、繩扣是否齊全、松動。懸掛機構連接梁是否牢靠。
4.2 配重數量足夠、放置妥當,并有固定措施,防止配重滑落。
4.3 屋面保險繩(亦稱:“生命繩” )是否與建筑物結構栓系牢固。
4.4 懸掛機構兩點間距與懸掛平臺兩點間距必須相等,其誤差應≤5cm。
4.5 懸掛機構的前梁應上翹3-5cm,使前梁產生預應力,提高前梁的剛度。
4.6 懸掛機構前支架支放與結構陽臺、飄窗等部位時,必須對陽臺、飄窗進行卸荷處理。
5 懸吊平臺和提升機
5.1 懸吊平臺按使用所需長度拼裝成一體,最大長度不得超過6米,籃框各部件連接螺栓應緊固可靠。各焊接的焊縫不脫焊和漏焊,不出現裂紋、嚴重銹蝕。
5.2 禁止在懸吊平臺內使用梯子、板凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業(yè)。
5.3 吊籃懸吊平臺內要嚴格控制堆放物料的重量和高度,零散物料必須使用容器盛放。嚴禁堆放物料超過吊籃的額定荷載和物料超過吊籃籃框的高度。
5.4 吊籃懸吊工作平臺四周必須有不低于15cm的擋腳板,擋腳板應完整、無缺。
5.5 吊籃工作平臺傾斜角度不得超過8%,傾斜度超過標準時應及時調平,否則將嚴重影響安全鎖的使用,甚至損壞零部件。嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。
5.6 懸吊平臺在上下運行時,操作人員必須密切注意上下有無障礙物,以免引起碰撞或其他事故。吊籃向上運行時,要注意上限位。
5.7 必須經常檢查電機、提升機運行是否有異常噪音、過熱和產生異味等異?，F象,如有上述現象,應立即停止使用。
5.8 吊籃在使用、檢查中發(fā)現故障、變形、磨損、腐蝕、損壞時,應立即停止使用,由專職人員及時進行維修和更換損壞零、部件,經檢查測定正常合格后方可繼續(xù)使用。嚴禁吊籃帶“病”運行。
5.9 每班結束后,必須將懸吊平臺降至地面或首層水平安全網合理位置,并可靠固定。如懸吊平臺降至地面時,應放松工作鋼絲繩,使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
5.10 懸吊平臺懸掛在高處時,嚴禁隨意拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障需要修理的,應由專業(yè)人員在落實可靠安全措施后方可進行。
6 安全鎖
6.1 安全鎖、提升機與結構件應可靠連接。
6.2 安全鎖在工作時應是開啟的,處于自動工作狀態(tài),無需人工操作。安全鎖應無損壞、卡死,動作靈活,鎖繩可靠。
6.3 使用中,當吊籃平臺傾斜引起防傾斜式安全鎖鎖死時,應首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時,嚴禁蠻力扳動,強行開鎖。
6.4 禁止安全鎖鎖閉后開動提升機下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
6.5 吊籃安全鎖,必須按照國家標準或規(guī)范的規(guī)定,送具有相應資質的檢測機構或生產廠家校驗,校驗合格期限不得大于1年。
6.6 吊籃的安全鎖應靈敏可靠,當吊籃下滑速度大于25m/min時,安全鎖應在不超過10cm距離內自動鎖住懸吊平臺鋼絲繩,安全鎖必須在有效檢定期內。
6.7 安全繩必須按照規(guī)定要求加設重錘,防止懸吊平臺提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。
6.8 使用中,嚴禁在升降過程中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。
7 限位裝置
7.1 上限位裝置應保證齊全、靈敏可靠。
7.2 當上行程開關碰撞到限位塊時,應及時降低平臺,使行程開關脫離限位塊。
8 電氣系統(tǒng)
8.1 操作前,應檢查電纜線及各連接插頭有無破損、漏電等現象,指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
8.2 電纜線、保險繩(亦稱:“生命繩”)在建筑物結構棱角處必須采取抗磨、防剪保護措施。吊籃在升降作業(yè)過程中必須密切注意電纜是否被墻面或其他物件掛住,如若電纜被掛住切不可硬拉,應上下活動吊籃使電纜放松,解脫后方可運行。
8.3 當吊籃下行距離地面50cm時,應停止運行,并進行檢查,排除電纜線、鋼絲繩被籃框砸壓引起漏電等隱患后再降落。
8.4 吊籃必須設置專用開關控制箱,做到“一機、一閘、一漏”控制,嚴禁一閘多機控制。
8.5 吊籃的電源電纜必須架空敷設,嚴禁電纜拖地明敷設。
8.6 在使用吊籃時,要隨時觀察吊籃的電源電纜線外皮有無破損,發(fā)現電纜有破損必須及時對電纜進行絕緣處理。
8.7 每日下班時,必須清理干凈吊籃懸吊平臺內的雜物、零散物件。關閉吊籃控制箱電源,鎖好電器控制箱,切斷電源總閘,使電纜線不帶電,并做好防雨措施。
9 鋼絲繩
9.1 吊籃所使用的鋼絲繩必須符合《gb8902》要求,嚴禁用其他規(guī)格的鋼絲繩或偽劣產品代用。
9.2 吊籃的工作鋼絲繩、保險鋼絲繩穿繩必須正確,鋼絲繩的安全系數不應小于9。
9.3 吊籃挑梁張緊加強鋼絲繩、工作鋼絲繩、保險鋼絲繩在做回彎時,必須使用雞心環(huán)保護使其圓滑過渡。鋼絲繩卡數量最少不少于3個,繩卡的規(guī)格必須與鋼絲繩直徑相匹配,繩卡間距應不小于8cm,繩頭并留安全彎。繩卡滑鞍(夾板)應在鋼絲繩承載時受力的一側,“u”型螺栓應在鋼絲繩的尾端,嚴禁繩卡正反交錯卡壓。
9.4 鋼絲繩的檢查和報廢必須嚴格執(zhí)行《gb5972-86起重機械用鋼絲繩檢查和報廢使用規(guī)范》。鋼絲繩斷骨股或在一個節(jié)距內斷絲達到5根、松股、壓扁、起鼓、死彎、磨損、銹蝕嚴重、鋼絲繩直徑大于10mm或小于8.3mm的鋼絲繩必須報廢。
9.5 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的長度必須大于建筑物總高度。鋼絲繩加設重錘后地面多余的鋼絲繩應盤好扎緊,不得任意散放地面。
9.6 操作過程中,必須注意防止異物卷入提升機和安全鎖內。特別注意鋼絲繩不得有砂漿、玻璃膠、廢紙、油污、焊渣燒蝕等雜物。
10 電、氣焊作業(yè)
10.1 進行電焊作業(yè)時,嚴禁將電焊機放置于吊籃上以及在吊籃控制箱內接電源。
10.2 電焊機的二次回路線嚴禁與吊籃任何部件連接,構成回路,損壞鋼絲繩。
10.3 電焊鉗不得搭放在吊籃上,必須放在絕緣板上,以防打火。
10.4 電、氣焊作業(yè)時,必須使用接火斗承接焊渣,嚴防電焊渣濺到鋼絲繩、電纜、安全鎖上。
10.5 利用吊籃進行氣焊作業(yè)時,嚴禁在懸吊平臺內放置氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品。
11 安裝、移位及拆除
11.1 從事吊籃安裝、拆卸的人員必須持有效的《建筑施工特種作業(yè)操作資格證書》方可上崗做業(yè)。作業(yè)前必須對安裝工人進行安全技術交底,并履行簽字手續(xù)。
11.2 吊籃在施工現場進行移位二次安裝時,必須由產權單位負責,嚴禁使用人員私自安裝、拆卸、移位。
11.3 吊籃二次移位,必須嚴格按照安裝工藝流程進行。吊籃在拆除時要嚴格遵循“先安裝、后拆除;后安裝、先拆除”的原則。
11.4 二次移位后,必須經過驗收合格后方可使用。
11.5 吊籃在安裝、拆卸作業(yè)時,必須設置警戒區(qū),指派專人負責指揮和監(jiān)督,禁止無關人員進入。
12 應急措施
12.1 施工中突然斷電時,必須立即關閉電控箱的電源總開關。判別斷電原因必要時可操作專用手柄,使平臺緩慢降至地面。
12.2 當發(fā)生松開按鈕但不能夠停止上、下運行時,必須立即按下電氣箱上的紅色急停按鈕,或者立即關閉電源總開關,切斷電源使懸吊平臺緊急停止運行。由專業(yè)維修人員排除故障后,再進行作業(yè)。
12.3 吊籃在升降過程中,若懸吊平臺傾斜角度過大會引起安全鎖自動鎖繩,此時應及時扳動轉換開關,點動平臺一側提升機,使平臺接近水平狀態(tài),安全鎖恢復開啟狀態(tài)后再正常運行。
12.4 使用中工作鋼絲繩突然卡在提升機時,必須立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。操作人員在保證安全的前提下撤離懸吊平臺,并通知專業(yè)維修人員進入懸吊平臺進行排險。發(fā)生故障的提升機必須全面檢修后方可投入使用。
12.5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,必須由專業(yè)維修人員進行排險。在排險過程中,要特別注意動作要輕、平穩(wěn),避免安全鎖遭受過大沖擊,發(fā)生事故。
12.6 維修和拆卸吊籃時,必須先切斷電源,并在顯著位置設置“維修禁用”和“拆除禁用”的警示標志,并設專人進行監(jiān)護。
第6篇 建筑吊籃設備安全操作規(guī)程
建筑吊籃是一種懸空提升載人機具，在使用吊籃進行施工作業(yè)時必須嚴格遵守各項規(guī)定。
1.嚴禁吊籃超載作業(yè)
2.建筑吊籃操作人員必須是經安全教育和特種作業(yè)技能操作培訓、考核合格并取得有效資質方可上崗操作；吊籃必須指定專人操作，嚴禁未經培訓人員或未經主管人員同意擅自操作。
3.操作人員作業(yè)時應佩帶安全帽、安全帶，安全帶上的自鎖扣應扣在單獨牢固固定在建(構)物上方的懸掛生命繩上。
4.操作人員酒后、過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業(yè)。
5.雙機提升的吊籃必須有二名以上操作人員進行作業(yè)，嚴禁單人升空作業(yè)。
6.操作人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子進行作業(yè)，作業(yè)時嚴禁在懸吊平臺內使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設吊具進行作業(yè)。
7.操作人員必須在地面進出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進出吊籃，嚴禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。
8.正常施工時，建筑吊籃內載荷應盡量保持均勻；懸吊平臺兩側應防止傾斜，最大傾斜角≤8°；嚴禁用作起重機具運輸進行頻繁升降。
9.吊籃升空作業(yè)范圍內應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處應設置明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。
10.懸吊平臺在升降運行中，應保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎，籠起和沾附沙漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進行施工作業(yè)。
第7篇 吊籃腳手架安全操作規(guī)程
1 吊籃操作人員必須身體健康,無高血壓等疾病,經過培訓和實習取得合格證后,方可上崗操作,嚴禁在吊籃中嬉戲、打鬧。
2 挑梁必須按設計規(guī)定與建筑結構固定牢固,挑梁挑出長度應保證懸掛吊籃的鋼絲繩垂直地面,挑梁之間應用縱向水平桿連接成整體,挑梁與吊籃連接端應有防止鋼絲繩滑脫的保護裝置。
3 安裝屋面支承系統(tǒng)時必須仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固,檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求,檢查配重碼放位置以及配重是否符合出廠說明書中的有關規(guī)定。
4 屋面支承系統(tǒng)安裝完畢后,方可安裝鋼絲繩,安全鋼絲繩在外側,工作鋼絲繩在里側,兩繩相距150mm,鋼絲繩應固定、卡緊,安全鋼絲繩直徑不得小于13mm。
5 吊籃組裝完畢,經過檢查后運入指定位置,肉后接通電源試車,同時,由上部將工作鋼絲繩分別插入提升機構及安全鎖中,安全鎖必須可靠固定在吊籃架體上,同時套在保險鋼絲繩上。工作鋼絲繩要在提升運行中插入。接通電源時要注意相位,使用吊籃按正確方向升降。
6 新購電動吊籃總裝完畢后,應進行空載試運行6~8h,待一切正常后,方可開始負荷運行。
7 吊籃內側距建筑物間隙為0.1~0.2m,兩個吊籃之間的間隙不得大于0.2m,吊籃的最大長度不宜超過8.0m,寬度為0.8~1.0m,高度不宜超過兩層。吊籃外側端部防護欄桿高1.5m,每邊欄桿間距不大于0.5m,擋腳板不低于0.18m;吊籃內側必須于0.6m和1.2m處各設防護欄桿一道,擋腳板不低于0.18m。吊籃頂部必須設防護棚,外側與兩端用密目網封嚴。
8 吊籃內側兩端應裝可伸縮的護墻輪等裝置,使吊籃與建筑物在工作狀態(tài)時能靠緊,吊籃較長時間停置一處時,應使用錨固器與建筑物拉結,需要移動時拆除。超過一層架高的吊籃要設爬梯,每層架的上下人孔要有蓋板。
9 吊籃腳手板必須與橫向水平桿綁牢或卡牢固,不得有松動或探頭板。
10 吊籃上攜帶的材料和施工機具應安置妥當,不得使吊籃傾斜和超載。如遇有雷雨天氣或風力超過五級時,不得登吊籃操作。
11 當吊籃停置與空中時,應將安全鎖鎖緊,需要移動時,再將安全鎖放松,安全鎖累計使用1000h必須進行定期檢驗和重新校定。
12 電動吊籃在運行中如有發(fā)生異常響聲和故障,必須立即停機檢查,故障未經徹底排除,不得繼續(xù)使用。
13 如必須利用吊籃進行電焊作業(yè)時,應對吊籃鋼絲繩進行全面防護,不得利用鋼絲繩作為導電體。
14 在吊籃下降著地前,應在地面墊好方木,以免損壞吊籃底腳輪。
15 每班作業(yè)前應做以下例行檢查:
1 檢查屋面支承系統(tǒng)、鋼結構、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術狀況,有不符合規(guī)定者,應立即糾正。
2 檢查吊籃的機械設備及電氣設備,確保其正常工作,并有可靠的接地設施。
3 開動吊籃反復進行升降,檢查起升機構、安全鎖、限位器、制動器及電機工作情況,確認正常后方可正式運行。
4 清掃吊籃中的塵土、垃圾、積雪和冰渣。
7.10.16 每辦作業(yè)后,應做好以下收尾工作:
1 將吊籃內的垃圾雜物清掃干凈,將吊籃懸掛于離地面3m處,撤去上下梯。
2 使吊籃與建筑物拉緊,以防止大風驟起時刮壞吊籃和墻面。
3 切斷電源,將多余的電纜及鋼絲繩存放在吊籃內。
第8篇 雙籃井字吊籃安全操作規(guī)程
一、安裝作業(yè)時,不得用鋼筋、鐵線、鉛絲等代替螺栓作連接件用。不得用鋼筋、鐵線、鉛絲等代替鋼繩作纜風繩使用。架體各節(jié)點的螺絲必須牢固,不得漏裝或與鉛絲代替。地錨樁采用雙地錨并應牢固可靠,不得以樹木、電桿代替地錨樁。井架不得和腳手架聯為一體。
二、吊籃嚴禁載人;任何人員不得在吊籃下面或附近通過或停留;嚴禁人員攀登提升機架體;嚴禁超載作業(yè);嚴禁用限位開關作停止按鈕使用。
三、井架底層周圍及通道口,必須裝設隔離防護棚,井架高度超過30m,須搭設雙層安全棚;如無法設置隔離棚,則井架四周必須掛安全網,安全網應三面包滿。
四、作業(yè)前應檢查:檢查金屬結構有無開裂或明顯變形,架體各連接螺栓是否緊固;各滑輪運行是否靈活可靠;各安全限位器、極限限位器、安全防護罩是否齊全、靈敏、可靠;地錨與纜風繩的連接有無松動;吊籃運行通道有無障礙物。
五、有人在吊籠內工作時,嚴禁開動吊籠。
六、井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不得伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方可進入吊籃內工作。
七、作業(yè)完畢后,應作好清潔、潤滑保養(yǎng),離開前必須切斷電源、鎖好配電柜,方可離開。
第9篇 某吊籃安裝使用操作規(guī)程
1.針對該現場所使用的非標形式在安裝架設時,如遇有需登高作業(yè)的承租方需負責搭建安全可靠的腳手架作業(yè)平臺或安全通道走廊;現場所搭建腳手架每平方米的承載力不得低于200kg.(承租方應聘請專業(yè)的腳手架公司來負責搭建)。
2.在設置安裝導向點裝置時,需根據現場施工需求,來確定所設置的導向裝置向屋面層延伸的間距;將角碼板用膨脹螺栓固定在屋面相應的適當位置處并保證該角碼板有足夠的受力;而后用將圓鋼或螺紋鋼煨為一端有圓弧形狀的'u'字形狀的造型;將角鋼或圓鋼的另一端焊接在角碼板上平面位置處,需保證所焊接位置處有足夠的焊縫受力。
3.吊籃在屋頂層安裝完畢后,需分別將吊籃左右兩側的主副鋼絲繩分別穿過三個導向點裝置,首先利用導向點ⅲ來完成施工區(qū)域ⅰ內的幕墻施工;待施工區(qū)域ⅰ內的幕墻施工完工后,將吊籃停放至地面,而后將兩側左右主副鋼絲繩退出繼而從導向點ⅲ內抽出,在重新安裝完畢;其次利用導向點ⅱ來完成施工區(qū)域ⅱ內的幕墻施工;照此依次操作完成幕墻施工。
4.該種形式的吊籃在操作施工時,在吊籃的主輔鋼絲繩與所設置在導向點圓鋼內側設置相應的軟保護措施;吊籃在施工時需將吊籃的上升限位擋塊設置在所不同導向點的屋面的適當位置處(擋塊需設置在距屋面400mm左右的距離位置處)。
5.在吊籃分三段區(qū)域施工時,均仍需在施工吊籃內側設置兩根鋼絲繩,而后配備兩名施工人員在適當位置處向內對吊籃實施拉動,所向內拉動的距離需根據施工現場對吊籃內側籃片距離幕墻施工面的距離而定,在向內拉動吊籃時需保持吊籃兩側不得出現傾斜現象而且需緩慢使其吊籃受力均勻,在確定拉到所需位置時,需將吊籃固定在適當可靠位置處將鋼絲繩纏繞捆綁緊固好。
6.在確認吊籃需升降時,需將纏繞捆綁鋼絲繩松開,而后將牽引鋼絲繩緩慢的送到吊籃垂直狀態(tài)的位置下,才可以對吊籃實施升降。
7.高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具,必須列入工程的組織設計,操作者嚴格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80-91和施工方案進行施工,施工前,逐級進行安全技術教育和交底,落實所有安全技術措施。
8.針對該位置處所涉及到施工用吊籃,需對該位置相關的一定區(qū)域設置警戒線,并指派專人負責看管。加強監(jiān)督與檢測如有問題需及時停止吊籃使用,及時安排組織人員維修。
9.正確使用個人防護用品和落實安全防護措施,進入施工現場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空,必須正確使用合格的安全帶,距地面2m以上作業(yè)必須系好安全帶,所使用安全帶需符合
《安全帶國家標準》gb6095的要求。
10.吊籃在安裝施工過程中應加強監(jiān)測和監(jiān)督,落實責任人;所有非標吊籃在投入施工前應進行全面的檢查,對懸吊平臺進行試運行并確認安全后方可投入運行施工;施工過程中應由專人負責。
11.非標吊籃在使用過程中應按照國家相關要求及規(guī)定來執(zhí)行,嚴禁違規(guī)操作;應要求項目人員必須每天做好檢查記錄,若有異常,應立即通知停止作業(yè)。
12.操作人員必須經過上崗培訓,作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,吊籃操作人員必須為至少2名。
13.操作人員發(fā)現事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。報公司領導或我司駐場人員處理。對管理人員違章指揮,強令冒險作業(yè),有權拒絕執(zhí)行。
14.吊籃運行時嚴禁超載,平臺內載荷應大致均布。
15.出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。
16.吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時應采取防腐蝕隔離措施。
17.正常工作溫度為(-20至+40)℃,電動機外殼溫度超過65℃時,應暫停使用提升機。
18.正常工作電壓應保持在380±5v范圍內,當現場電源低于360v時,應停止作業(yè),電動吊籃夜間禁止使用
19.操作前,應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動。
20.配重數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施,防止滑落。
21.懸掛機構兩點間距與懸掛平臺兩吊點間距相等,其誤差≤5cm。
22.懸吊平臺按使用所需長度拼裝成一體,各部連接螺栓應緊固。各焊接點的焊縫不脫焊和漏焊。
23.禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度
24.不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。
25.工作平臺傾斜時應及時調平,兩端高差不宜超過15公分。
26.吊籃上下運行過程中,吊籃與墻面應相距10公分以上,遇到墻面凸出障礙物時,作業(yè)人員應用力推墻,使吊籃避開。
27.嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、'蕩秋千'等。
28.必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音,過熱和產生異味等異常現象。如有上述現象,應停止使用。
29.發(fā)生故障時,必須立即通知專業(yè)維修人員處理。
30.檢查提升機正常的辦法:將平臺提升至離地1米高,停止后應無滑現象,手動松開制動裝置應能均速下降,其速度應小于12米/分。
第10篇 腳蹬吊籃安全操作規(guī)程
吊籃系高空作業(yè)設備，吊籃操作人員系高空危險作業(yè)，為了您及他人的生命安全，請務必遵守吊籃安全操作規(guī)程！
1) 吊籃操作人員必須經過培訓合格后方上崗。吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹慎操作，嚴禁未經培訓人員擅自操作吊籃。
2) 嚴禁吊籃超載作業(yè)。
3) 使用雙機提升的腳蹬吊籃施工時，應有二名人員操作。施工及操作人員必須配戴安全帽，系好安全繩（帶），不得穿著硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內嚴禁使用梯、凳、擱板等凳高工具，嚴禁在吊籃中奔跑、縱跳。
4) 安全繩應扣在獨立救生繩(安全繩)上，獨立救生繩嚴禁固定在吊籃籃體及懸掛機構上；
5) 正常施工時，吊籃內載荷應盡量保持均勻，嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行。
6) 施工人員必須在地面進出吊籃，嚴禁在空中攀緣窗戶進出吊籃或攀登欄桿。
7) 嚴禁吊籃懸空拆裝。
8) 操作人員在吊籃升降運行時應經常注意各機件的運行情況，如發(fā)現提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開關失靈、操練開關失靈等不正常情況時，應及時回降到地面進行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴禁設備帶病運行。
9) 施工工期較長時，必須制定吊籃定期檢查制度。操作人員每天啟動吊籃時應按規(guī)定對各機件進行檢查。吊籃久置后使用及使用過程中發(fā)生安全鎖、提升機、電氣系統(tǒng)故障或發(fā)生斷繩等重大事故后，必須由專職檢修人員進行檢修，其他人員不得擅自任意拆卸檢修。
10) 懸吊平臺在正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全鎖手剎制動，以免引起以外事故。
11) 每次使用前，均應在2米以下高處運行2~3次，吊籃工作一切正常后方可運行；
12) 吊籃使用結束后，應關閉總電源及控制箱電源，并將提升機、安全鎖用塑料紙包扎好，防止雨水滲入。
13) 工作現場環(huán)境：
① 距吊籃現場10范圍內不能有高壓線；
② 在雷雨、下霧、風力大于5級等惡劣天氣不能使用；
③ 電焊火花必須保證不傷及鋼絲繩；
④ 環(huán)境溫度-20℃~+40℃；
⑤ 電源電壓偏離額定值 ±5%,腳蹬吊籃。
第11篇 吊籃安裝使用操作規(guī)程
吊籃安裝及使用操作規(guī)程
1.針對該現場所使用的非標形式在安裝架設時,如遇有需登高作業(yè)的承租方需負責搭建安全可靠的腳手架作業(yè)平臺或安全通道走廊;現場所搭建腳手架每平方米的承載力不得低于200kg.(承租方應聘請專業(yè)的腳手架公司來負責搭建)。
2.在設置安裝導向點裝置時,需根據現場施工需求,來確定所設置的導向裝置向屋面層延伸的間距;將角碼板用膨脹螺栓固定在屋面相應的適當位置處并保證該角碼板有足夠的受力;而后用將圓鋼或螺紋鋼煨為一端有圓弧形狀的'u'字形狀的造型;將角鋼或圓鋼的另一端焊接在角碼板上平面位置處,需保證所焊接位置處有足夠的焊縫受力。
3.吊籃在屋頂層安裝完畢后,需分別將吊籃左右兩側的主副鋼絲繩分別穿過三個導向點裝置,首先利用導向點ⅲ來完成施工區(qū)域ⅰ內的幕墻施工;待施工區(qū)域ⅰ內的幕墻施工完工后,將吊籃停放至地面,而后將兩側左右主副鋼絲繩退出繼而從導向點ⅲ內抽出,在重新安裝完畢;其次利用導向點ⅱ來完成施工區(qū)域ⅱ內的幕墻施工;照此依次操作完成幕墻施工。
4.該種形式的吊籃在操作施工時,在吊籃的主輔鋼絲繩與所設置在導向點圓鋼內側設置相應的軟保護措施;吊籃在施工時需將吊籃的上升限位擋塊設置在所不同導向點的屋面的適當位置處(擋塊需設置在距屋面400mm左右的距離位置處)。
5.在吊籃分三段區(qū)域施工時,均仍需在施工吊籃內側設置兩根鋼絲繩,而后配備兩名施工人員在適當位置處向內對吊籃實施拉動,所向內拉動的距離需根據施工現場對吊籃內側籃片距離幕墻施工面的距離而定,在向內拉動吊籃時需保持吊籃兩側不得出現傾斜現象而且需緩慢使其吊籃受力均勻,在確定拉到所需位置時,需將吊籃固定在適當可靠位置處將鋼絲繩纏繞捆綁緊固好。
6.在確認吊籃需升降時,需將纏繞捆綁鋼絲繩松開,而后將牽引鋼絲繩緩慢的送到吊籃垂直狀態(tài)的位置下,才可以對吊籃實施升降。
7.高處作業(yè)的安全技術措施及其所需料具,必須列入工程的組織設計,操作者嚴格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80-91和施工方案進行施工,施工前,逐級進行安全技術教育和交底,落實所有安全技術措施。
8.針對該位置處所涉及到施工用吊籃,需對該位置相關的一定區(qū)域設置警戒線,并指派專人負責看管。加強監(jiān)督與檢測如有問題需及時停止吊籃使用,及時安排組織人員維修。
9.正確使用個人防護用品和落實安全防護措施,進入施工現場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空,必須正確使用合格的安全帶,距地面2m以上作業(yè)必須系好安全帶,所使用安全帶需符合
《安全帶國家標準》gb6095的要求。
10.吊籃在安裝施工過程中應加強監(jiān)測和監(jiān)督,落實責任人;所有非標吊籃在投入施工前應進行全面的檢查,對懸吊平臺進行試運行并確認安全后方可投入運行施工;施工過程中應由專人負責。
11.非標吊籃在使用過程中應按照國家相關要求及規(guī)定來執(zhí)行,嚴禁違規(guī)操作;應要求項目人員必須每天做好檢查記錄,若有異常,應立即通知停止作業(yè)。
12.操作人員必須經過上崗培訓,作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,吊籃操作人員必須為至少2名。
13.操作人員發(fā)現事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃。報公司領導或我司駐場人員處理。對管理人員違章指揮,強令冒險作業(yè),有權拒絕執(zhí)行。
14.吊籃運行時嚴禁超載,平臺內載荷應大致均布。
15.出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。
16.吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時應采取防腐蝕隔離措施。
17.正常工作溫度為(-20至+40)℃,電動機外殼溫度超過65℃時,應暫停使用提升機。
18.正常工作電壓應保持在380±5v范圍內,當現場電源低于360v時,應停止作業(yè),電動吊籃夜間禁止使用
19.操作前,應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動。
20.配重數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施,防止滑落。
21.懸掛機構兩點間距與懸掛平臺兩吊點間距相等,其誤差≤5cm。
22.懸吊平臺按使用所需長度拼裝成一體,各部連接螺栓應緊固。各焊接點的焊縫不脫焊和漏焊。
23.禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度
24.不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。
25.工作平臺傾斜時應及時調平,兩端高差不宜超過15公分。
26.吊籃上下運行過程中,吊籃與墻面應相距10公分以上,遇到墻面凸出障礙物時,作業(yè)人員應用力推墻,使吊籃避開。
27.嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、'蕩秋千'等。
28.必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音,過熱和產生異味等異?，F象。如有上述現象,應停止使用。
29.發(fā)生故障時,必須立即通知專業(yè)維修人員處理。
30.檢查提升機正常的辦法:將平臺提升至離地1米高,停止后應無滑現象,手動松開制動裝置應能均速下降,其速度應小于12米/分。
第12篇 電動吊籃技術交底兼安全操作規(guī)程
1、操作人員:
○1操作人員必須年滿18周歲,無不適應高處作業(yè)的疾病和生理缺陷。酒后、過度疲勞、情緒異常者不許上崗。
○2操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃后必須馬上將安全帶上的自鎖鉤扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。
○3操作人員必須經過上崗培訓,作業(yè)時必須佩帶附本人照片的操作證。必須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中嚴格執(zhí)行吊安籃全操作規(guī)程。
○4上操作人員必須在兩名以上(單人吊籃除外)。
○5操作人員發(fā)現事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃,報公司領導或我公司駐場人員處理。對管理人員違章指揮,強令冒險作業(yè),有權拒絕執(zhí)行。
2、操作環(huán)境
○1吊籃運行時嚴禁超載,平臺內載荷大致均布。zld-500/800控制使用為載荷 500 kg(以上載荷包括人體重量)。
○2使用現場吊籃與高壓線、高壓裝置間有足夠的安全距離,一般不少于10米。
○3出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。
○4吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得已的情況下,使用時應采取防腐蝕隔離措施。
○5正常工作溫度為:(-20~+40)℃,電動機外殼溫度超過65℃時,暫停使用提升機。
○6正常工作電壓保持在380±5%范圍內,當現場電源電壓低于360v時,停止作業(yè)。
3、懸掛結構
○1操作前,全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是否齊全、松動。
○2配重塊數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施,防止滑落。
○3懸掛機構兩吊點間距比懸掛平臺兩吊點間距大5-10cm。懸吊4、平臺和提升機
○1懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體,各部連接螺栓應緊固。各焊接點不脫焊和漏焊。
○2禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。
○3不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。
○4工作平臺傾斜時應及時調平,兩端高差不宜超過15公分。
○5吊籃上下運行過程中,吊籃與墻面應相距10公分以上;遇到墻面凸出障礙物時,作業(yè)人員應用力推墻,使吊籃避開。
○6嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。
○7必須經常檢查電機、提升機運行時是否有異常噪音,過熱和產生異味等異常現象。如有上述現象,立即停止使用。
○8檢查提升機正常的方法:將平臺提升至離地1米高,停止后無滑降現象,手動松開制動裝置能均速下降,其速度應小于12米/分。
5、安全鎖
○1安全鎖與提升架可靠連接,無位移、開裂、脫焊等異?，F象?！?安全鎖在工作時應該是開啟的,處于自動工作狀態(tài),無須人工操作。安全鎖無損壞、卡死,動作靈活,鎖繩可靠。
○3空中開啟安全鎖,首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩受力時,切忌蠻力扳動,強行開鎖。
○4禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。
○5安全鎖必須加裝繩墜鐵。
○6檢查安全鎖正常的方法:提升一側電機,使吊籃傾角大于4-8度。測試安全鎖是否鎖繩,若不能鎖住則停用此吊籃,必須更換安全鎖方可使用。
6、限位
○1限位裝置應保證齊全、可靠。
○2工作平臺運行至極限開關后平臺自動停止,此時應及時降低平臺,使行程開關脫離限位塊。
○3檢查限位正常的方法:在提升機工作的過程中,按動兩端限位開關,平臺應停止運行。
7、電氣系統(tǒng)
○1檢查電纜線及各個聯接插頭、插座有無破損、漏電等現象,指示燈工作是否正常。按動各開關按鈕,應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。
○2電纜線在吊籃扶手處采取抗拉保護措施。作業(yè)過程中密切注意電纜是否被墻面掛住,若被掛住切不可硬拉,應上下活動吊籃使電纜放松,排除后方可運行。當吊籃下行離地面50公分時,停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃壓著的可能,排除后方可降落地面。
○3吊籃停止使用時,必須將吊籃控制箱電源開關拉閘,當收工時不但要關閉控制箱電源同時將電源總閘切斷,使整根電纜線不帶電。
○4無論何種天氣,收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前,應先將防水布摘下來疊放好,方可啟動。
○5隨時注意電纜出現的破損情況,及時用絕緣膠布將破損處裹嚴,防止銅絲外露打火傷人。
8、鋼絲繩
○1、必須使用說明書規(guī)定的鋼絲繩,穿繩正確,繩墜鐵懸掛齊全。
○2鋼絲繩的報廢符合gb5972的規(guī)定。
○3操作過程中,隨時注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。
9、電焊作業(yè)
○1電焊機嚴禁放置在吊籃上。
○2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。
○3電焊鉗不能搭掛在吊籃上,放在絕緣板上以防打火。
○4嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。
10、移籃
○1吊籃移動方案必須得到余濤架隊(租賃單位)專業(yè)技術人員同意,并由我方技術人員指導移動。
○2屋面懸掛機構移動到新位置時,必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂直點下方。墊木嚴禁使用磚石塊代替。
○3立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。
○4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。
○5當屋面懸掛機構在檢修或移動時,必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警示標志以防事故發(fā)生。
○6吊籃移位后,必須通過我方(租賃單位)來人驗收后方能投入使用。
11、應急措施
○1施工中突然斷電時,立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因,必要時可操作專用手柄,使平臺緩慢降至地面。
○2當發(fā)生松開按鈕但不能停止上、下行時,立即按下電器箱上的紅色急停按鈕,或者立即關上電源總開關,切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專業(yè)維修人員排除電器故障后,再進行作業(yè)。
○3在上升或下降過程中,懸吊平臺傾角過大,此時安全鎖自動鎖繩,及時停止,提升低側平臺使懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止,開鎖后正常使用。
○4當工作鋼絲繩突然卡在提升機內,立即停機。嚴禁用反復升、降操作來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,并派經過專業(yè)訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險.故障提升機必須全面檢修后才能投入使用.
○5一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然采用上述方法排除險情.但是特別注意動作要輕,要平穩(wěn)避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.
○6凡工地出現任何與吊籃有關的問題,請馬上和我公司駐場人員取得聯系,切不可盲目操作!
