第1篇 空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容:

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查,保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來(lái)回不小于2.8米寬,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

第2篇 非煤礦山空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

一、開車時(shí)必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作：

1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。

3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠，松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對(duì)好水門時(shí),開動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).

五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)

六、停車操作：

1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.

2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．

3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門（如長(zhǎng)時(shí)間停車必須放凈各部分冷卻水）．

七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。

八、檢修時(shí)，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。

第3篇 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1．合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。憑證操作設(shè)備。

2．堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制和外來(lái)人員出入登記制度。機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

3．開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

4．檢查各處潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

5．壓力表要定期校驗(yàn)，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要作好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。

6．安全閥每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加以鉛封。

7．在檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

8．用柴油清冼過的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

9．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

10．在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。

11．水汽式空壓機(jī)開車前，先開冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。

12．經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

13．工作完畢，將儲(chǔ)氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機(jī)工安全操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件的構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后,方可獨(dú)立操作。

2.開車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機(jī)器周圍有無(wú)障礙物,確無(wú)問題方可開車。

3. 運(yùn)行中,操作者應(yīng)時(shí)刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各

壓力溫度,使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,禁止在機(jī)器上放置工具及其它物品,不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校準(zhǔn)和修理等工作。

5.壓力表每半年至少校驗(yàn)一次并鉛封,安全閥每月應(yīng)校 驗(yàn)一次。

6. 在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況,應(yīng)緊急停車,并向車間報(bào)告:

①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;

②某一級(jí)壓力表指針顯著上升超過標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制;

③油壓表指針下降到0.05mpa;

④某一級(jí)氣缸溫度顯著上升,超過標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法控制時(shí);

⑤冷卻水停止供應(yīng)時(shí);

⑥某部分機(jī)件突然斷裂,無(wú)法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時(shí)。

7.檢查或修理空壓機(jī)時(shí),防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。

8.工作完畢,放掉余氣,關(guān)好水、電.并做好交接班工作。

9.應(yīng)定時(shí)排放集氣罐內(nèi)的油和水。

第5篇 無(wú)油空壓機(jī)工序操作規(guī)程

1. 開車準(zhǔn)備

1.1 確認(rèn)補(bǔ)水閥、泄水閥是否打開。

1.2 確認(rèn)水位是否位于范圍內(nèi)，假使水位不足，打開手動(dòng)補(bǔ)水閥補(bǔ)水至范圍內(nèi)，完成補(bǔ)水后，請(qǐng)確認(rèn)手動(dòng)補(bǔ)水閥關(guān)閉。

1.3 確認(rèn)冷卻器泄水閥是否關(guān)閉。

2. 開停機(jī)操作

2.1 接通電源，合上空氣開關(guān)。

2.2 按下操作面盤上運(yùn)轉(zhuǎn)鈕。

2.3 檢查各級(jí)壓力表是否正常，空氣濾清器工作是否良好，水過慮器是否暢通。板式換熱器運(yùn)行是否正常。

2.4 停機(jī)：摁操作面板停止鈕，切斷空開關(guān)，關(guān)閉補(bǔ)（泄）水閥。長(zhǎng)期停車關(guān)掉電源；關(guān)閉排氣閥；將壓縮機(jī)、水氣筒內(nèi)的潤(rùn)滑水完全排掉。

3. 事故及故障處理：

3.1 在下列情況下會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)停車：

壓縮機(jī)的排氣溫度過高，冷卻水?dāng)啵ǔ霈F(xiàn)失水電驛），液位計(jì)誤動(dòng)，主馬達(dá)過載電驛，風(fēng)扇馬達(dá)過載電驛，鼓風(fēng)機(jī)過載電驛，保險(xiǎn)絲斷等，由機(jī)修人員針對(duì)不同情況分別處理。

3.2 排氣高溫（＞65℃）電驛動(dòng)作，空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，主要由以下原因引起：

3.2.1 冷卻水量不足，處理：檢查水量；

3.2.2 冷卻水溫太高，處理：檢查冷卻水塔；

3.2.3 冷卻器臟，處理：清潔冷卻器。

3.2.4 筒內(nèi)水位太低，處理：檢查液位計(jì)；

3.2.5 環(huán)境溫度超過40℃，處理：檢查確認(rèn)。

3.3 壓縮空氣含水份嚴(yán)重，可能原因：

3.3.1 壓力維持閥故障，處理：檢查并清潔。

3.3.2 筒內(nèi)水位過高，處理：檢查液位針。

3.3.3 水起泡沫，處理：更換循環(huán)水。

3.3.4 壓縮機(jī)停車后，壓縮空氣回流至濾清器，可能的原因：

（1）止回閥故障，處理：拆卸檢查。

（2）自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)故障，處理：檢查。

（3）補(bǔ)水電磁閥故障，處理：檢查。

（4）軸承異音，振動(dòng)大，可能的原因：壓縮機(jī)軸承故障或馬達(dá)軸承故障，處理：檢查大修或更換。

第6篇 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程交底

交底內(nèi)容：

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期檢查，保持靈敏有效。

4、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來(lái)回不小于2.8米寬，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

6、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

第7篇 空壓機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程

1.經(jīng)常檢查空壓機(jī)電流,1# 2#不超過360a,3#不超過430a。

2.冷卻系統(tǒng)及油路是否暢通。

3.溫度不超過100℃,排風(fēng)壓力不超過0.8mpa。

4.潤(rùn)滑油量保持在規(guī)定油位線,油質(zhì)符合技術(shù)指標(biāo)要求。

5.運(yùn)行中突然停電事故或錯(cuò)按緊急停車按鈕后,不準(zhǔn)馬上啟動(dòng),應(yīng)待油器分離器壓力自動(dòng)降至“0”時(shí),方可投入正常運(yùn)行。

6.在額定工作壓力下,檢查安全閥,安全閥失靈時(shí),不可操作空壓機(jī)。

第8篇 空壓機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)技術(shù)規(guī)定:

1、一級(jí)壓力不得超過0.25mpa。

2、二級(jí)壓力不得超過0.8mpa。

3、潤(rùn)滑油壓力應(yīng)在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。

4、機(jī)身油池溫度不超過60℃。

5、各排氣溫度不超過150℃。

(二)一般操作:

1、啟車前,檢查空壓機(jī)各部位及附件連接是否可靠,機(jī)身油池是否在標(biāo)尺范圍,地角螺栓有無(wú)松動(dòng),皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設(shè)備是否完好。

2、打開氣路,關(guān)閉減荷閥,啟動(dòng)電機(jī),空載運(yùn)行正常后,關(guān)閉放散閥,打開減荷閥。

3、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時(shí)觀察油位及飛濺潤(rùn)滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

4、定期對(duì)進(jìn)、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2000~2200小時(shí)后,應(yīng)更換機(jī)身油池潤(rùn)滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴(yán)密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。

5、儲(chǔ)氣罐冷凝器油水每班排放一次。

6、停車時(shí),先關(guān)閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)的水。

(三)特殊操作:

1、停電時(shí),立即關(guān)閉減荷閥,將電機(jī)啟動(dòng)裝置退回零位,但不得放掉儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣。

2、復(fù)電后,檢查三相主回路電壓是否達(dá)到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細(xì)檢查后,可按規(guī)程啟動(dòng)。

安全規(guī)程:

1、空壓機(jī)未經(jīng)詳細(xì)檢查,嚴(yán)禁啟動(dòng)。

2、禁止使用劣質(zhì)或變質(zhì)潤(rùn)滑油。

3、嚴(yán)禁空壓機(jī)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、保持空壓機(jī)清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁帶壓?jiǎn)④嚒?/p>

5、運(yùn)行中的設(shè)備,嚴(yán)禁擦拭、清理。

第9篇 非煤礦山空壓機(jī)工:安全操作規(guī)程

一、開車時(shí)必須先通知周圍人員。

二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作:

1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。

2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。

3、用測(cè)油桿測(cè)量曲軸箱中的油量是否足夠,松動(dòng)油箱底部的螺栓防水油泵加油。

4、用手盤車,察看機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:

三、對(duì)好水門時(shí),開動(dòng)水泵,使水泵正常運(yùn)行,檢查水量是否足夠.

四、按啟動(dòng)按鈕,注意電流表是否正常,無(wú)問題后,將減荷閥手逐

漸打開,使機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn).

五、待設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)

六、停車操作:

1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行.

2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.

3、放泄冷卻器的余油,放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水,停下水泵關(guān)閉水門(如長(zhǎng)時(shí)間停車必須放凈各部分冷卻水).

七、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。

八、檢修時(shí),禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲(chǔ)氣罐等。