第1篇 卷揚(yáng)機(jī):操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底,望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程,正確的拉直、起吊方法,正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物;卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù),卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好,周圍是否排水通暢,如果是采用地錨固定,則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
3.3用無負(fù)荷起動試驗,檢查機(jī)器制動及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。
3.4檢查機(jī)器安裝是否正確,螺栓連接是否牢固,并要注意電動機(jī)制動及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。
3.5使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
3.6以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
3.7從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固,位置是否正確,有無斷折情況,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確,有無破斷現(xiàn)象,接地是否良好。
3.11檢查制動帶與制動輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。
3.12檢查大內(nèi)齒輪臺肩上的三個緊固螺栓是否松動、發(fā)現(xiàn)松動必須立即緊固。
4、安全操作規(guī)程
4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。
4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。
4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必須緊縛牢固,提升過程中托盤下方不得有人,空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險卡牢。同時操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時,嚴(yán)禁重物懸在空中。
4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
4.6作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。
4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得清理和加油,嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁載人。
4.8工作時不允許兩個制動器同時使用。
4.9溜放過程中大齒輪制動器絕對不允許制動。
4.10工作時要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
4.11作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
5、其他注意事項
5.1作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5.2提升吊籠或物件降至地面,清理場地障礙物。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好、干燥的地點(diǎn),并搭設(shè)雙層防護(hù)棚,機(jī)身和地錨必須牢固;繩筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于15米。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
4、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
5、作業(yè)時,不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
6、吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
7、操作時,嚴(yán)禁擅自離開崗位。
8、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
10、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護(hù)罩。
11、嚴(yán)禁人員乘坐吊籃。
12、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。
第3篇 井架卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
⒈物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
⒉嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下。
⒊高架提升機(jī)作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種,多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮,信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
⒋閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)正常后方可繼續(xù)使用。
⒌發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。
⒍使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定。
⒎采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動力的提升機(jī),吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1—2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接至地面。
⒏裝設(shè)搖臂扒桿的提升機(jī),作業(yè)時,吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。
⒐作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。構(gòu)件或吊籠提升后,操作人員不得離開操作位置,構(gòu)件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
⒑作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
⒒作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
⒓作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第4篇 卷揚(yáng)機(jī)礦井豎井提升機(jī)安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1.安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路接地線、制動裝置和鋼比繩等全部合格后方可使用。
3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分,均須設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍,當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。
6.卷揚(yáng)機(jī)自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。
二、作業(yè)中注意事項
1.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完,最少應(yīng)保留三圈。
2.鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換。
3.作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4.作業(yè)中,司機(jī)、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機(jī)與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。
5.作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。
三、作業(yè)完后注意事項
1.作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。
2.提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。
第5篇 卷揚(yáng)機(jī)手安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連接必須牢固,卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng),卷揚(yáng)機(jī)距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
四、吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險卡牢。
五、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁工作時間擅自離開工作崗位。
六、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運(yùn)送物放下。
八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。
第6篇 電動卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格并持有設(shè)備操作證,方可進(jìn)行操作。并嚴(yán)格遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程及交接班制度。
2. 工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,保持油量適當(dāng),油量暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯清潔。
3. 作業(yè)前司機(jī)應(yīng)檢查各連接部分是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止器、導(dǎo)向輪是否靈活可靠;卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲、磨損不超過限度;安全信號和安全裝置齊全良好;電氣部分絕緣良好,開關(guān)靈敏可靠。
4. 起動前需用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,再平穩(wěn)開動設(shè)備。卷揚(yáng)機(jī)起動、停止或達(dá)到終點(diǎn)時,速度要逐漸加快或減慢;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
5. 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,不準(zhǔn)全部放完(至少保留3圈),不得接節(jié)、扭繞。
6. 工作中經(jīng)常注意各部位的音響,潤滑情況,電動機(jī)升溫,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障。
7. 禁止跨越鋼絲繩,卷揚(yáng)機(jī)不得運(yùn)送人員。
8. 吊運(yùn)零碎物品時,需用籠筐,物體提升需在空中停留時,除制動帶抱合制動輪外,并定位棘輪。工后和休息時,將物體放在地面,不得懸掛空中。
9. 工后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、安全。
第7篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)工人安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機(jī)證上崗。
二、卷揚(yáng)機(jī)必須單獨(dú)設(shè)置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況:防護(hù)設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護(hù)裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護(hù)齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚(yáng)機(jī)的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚(yáng)機(jī)不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴(yán)禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進(jìn)行修理工調(diào)整。
九、夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。
十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機(jī)重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點(diǎn)動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當(dāng)信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機(jī)待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
十三、卷揚(yáng)機(jī)在轉(zhuǎn)動中,不得進(jìn)行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。
十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護(hù)罩。
十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第8篇 建筑施工卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程
1 .卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2 .卷揚(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長度的20 倍。
3 .導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。
4 .操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷揚(yáng)機(jī)實際轉(zhuǎn)動方向一致無誤,以防造成錯誤動作。
5 .鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導(dǎo)。
6 .卷揚(yáng)機(jī)工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。
7 .嚴(yán)禁盲目超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員,嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)帶病操作。
8 .卷揚(yáng)機(jī)起動或停止時,速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn),一般不宜急剎。
9 .卷揚(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面、或其他障礙物。
10 .卷揚(yáng)機(jī)的電動機(jī)和剎車部分均應(yīng)配備防護(hù)罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
11 .重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險。
12 .工作完畢或遇突然停電時,應(yīng)立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13 .蒸氣卷揚(yáng)機(jī)停氣時,應(yīng)把所有閥門關(guān)掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚(yáng)機(jī)自行轉(zhuǎn)動。
14 .卷揚(yáng)機(jī)的動力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第9篇 大井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時必須有二人在場，一人操作、一人監(jiān)護(hù)；
二、開車前的準(zhǔn)備工作；
1、開車前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作，制動手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位；
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常；
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象。
三、啟動
1、先合高壓隔離開關(guān)，后合少油斷路器開關(guān)；
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)（1k），空氣開關(guān)（zk1.、zk2.、zk3），開關(guān)（4k）撥到“通”的位置；
3、按調(diào)節(jié)柜中的?相復(fù)位開關(guān)；
4、右操縱臺上的按鈕，先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”，“潤滑油泵啟動”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動”、“勵磁投入”按鈕；
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關(guān)；
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈：高壓交流電壓6kv左右，勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v，潤滑油泵、制動油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵磁電源、ac（安全回路）和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項；
1、聽清信號開車后，要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作，不準(zhǔn)手離主令控制柄，嚴(yán)禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧；
2、提升速度要平穩(wěn)，不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛，提升人員和重型設(shè)備時，必須低速運(yùn)行，其速度規(guī)定為2m/秒；
3、注意儀表信號、分清上下左右；信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車；停車信號一發(fā)出，馬上停車；要杜絕過卷，墩罐等現(xiàn)象發(fā)生；
4、注意深度指示器和記號，不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號，而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上；
5、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其它不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時查明原因，正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，若自動切斷電源而被迫停車，未查明原因或處理以前，不得再次啟動開車；
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時，升降人員時司機(jī)應(yīng)加倍重視，其助手必須在操作臺旁監(jiān)護(hù)，升降人員時謝絕參觀；
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車，并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報處理；
8、在調(diào)繩操作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程，并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料；
9、一般情況下不得施行緊急制動，發(fā)現(xiàn)下列情況：一過負(fù)荷、二過卷、三電動機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動，緊急制動后，應(yīng)對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車；
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時間（一個班以上）停止運(yùn)行或檢修后，須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車，確認(rèn)為正常后，方可投入運(yùn)行。
五、停車：按啟動的相反順序，斷開各個開關(guān)。
第10篇 電動卷揚(yáng)機(jī)工操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后，方準(zhǔn)操作。
2、開車前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3、送電前控制器須放在零位，送電時操作人員不許站在開關(guān)對面，以防保險絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動時應(yīng)緩慢啟動，不準(zhǔn)突然啟動。
4、要做到'一勤，二檢、三不開'。(一勤是：給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號不明不開，卷揚(yáng)機(jī)前第一個導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開，電流超載不開)。
5、操作時，起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時注油或進(jìn)行修理工作。
6、工作時，要經(jīng)常停車檢查各傳動部位和摩擦零件的潤滑情況，軸瓦溫度不得超過60°，嚴(yán)禁載人。
7、卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。
8、工作時，機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9、起吊重物時，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時，應(yīng)停車檢查有無障礙，墊板是否墊好，確認(rèn)無異常后，才能平穩(wěn)下降。
10、手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時，手不得松開，防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11、工作完畢后，電動卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉，在室外工作時，必須有防曬、防雨設(shè)施。
第11篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1.安裝時,基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷場機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時,應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7.在卷揚(yáng)機(jī)制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第12篇 卷揚(yáng)機(jī)工崗位操作規(guī)程
一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷揚(yáng)機(jī)
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動抱閘、電壓、電流表等安全裝置。
3.緊急抱閘的動作時間不大于1秒。
4.卷揚(yáng)機(jī)最大提升速度：75hp的不得超過2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。
5.鋼絲繩安全系數(shù)：提大貨物不小于6.5倍，提人時應(yīng)大于7.5倍，每捻距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。
6.車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。
7.開車前要檢查手閘及自動抱閘是否靈敏、可靠。信號裝置：各儀表指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動。軸承潤滑、固定情況。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意信號。并與摘掛勾人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的排列，儀表的指示及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，時刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不里腳閘。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴(yán)禁斷電松放空車。
10.運(yùn)轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動機(jī)的額定電流值，在起動或制動時，慢車不應(yīng)超過10至20秒，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度，不得過高。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止注油和擦車。
12.停車后要進(jìn)行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
13.停車后進(jìn)行工作制動或緊急制動，如停車時間較長，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。
二、2.5米以上卷揚(yáng)機(jī)
1.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.送電：先合隔離開關(guān)，后合油斷路器。在正常短時停電，一般不停油斷路器，以免操作頻繁，燒壞設(shè)備部件。
3.高低壓的停電，必須在無負(fù)荷的情況下進(jìn)行操作。
4.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查各機(jī)械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的缺陷時，處理好后開車。
5.在開動主機(jī)之前，必須首先開動潤滑油泵。發(fā)電機(jī)組（硅整流器）觀察電壓表。油壓表的指示是否正常。
6.在開動卷揚(yáng)機(jī)時，應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點(diǎn)和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數(shù)要符合下列：直流電壓表：250伏；制動油壓表：4―5公斤；潤滑油壓表：1―2公斤。
7.開卷揚(yáng)機(jī)時，開車搬動手把，必須逐漸切除起動電阻。起動時間最大不超過30秒。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)期間聽到深度指示器警鈴聲響后，應(yīng)搬回手把加入全部起動電阻進(jìn)行減速。以保穩(wěn)定停車。
9.停機(jī)后：將手把搬回零位，并停止發(fā)電機(jī)及油泵。
10.運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時注意電流，電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機(jī)器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經(jīng)常注意電機(jī)溫度不能過高。
12.運(yùn)轉(zhuǎn)中只有在特殊障礙情況下，才允許做腳踏開關(guān)，一般不得在中途停車。并禁止斷電松放空車。
13.司機(jī)應(yīng)注意信號明確后再進(jìn)行操作，必須熟記各信號與摘掛鉤人員經(jīng)常保持聯(lián)系。提升時杜絕過卷和蹲罐。
14.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動部分和進(jìn)行檢修工作。
15.檢查高壓換向器任何部位時都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。
16.操作高壓應(yīng)代好絕緣保護(hù)用品。
17.已調(diào)好的過卷保護(hù)行程，不得自行調(diào)整。
18.鋼絲繩安全系數(shù)（提貨）不小于6、5倍，每捻距斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的7%。
19.緊急制動抱閘的動作時間不得大于0、5秒。閘瓦與制動輪緣的間隙不大于3毫米。
20.室內(nèi)用有充足的照明，檢修手持照明電壓不得高于36伏。
21.機(jī)房內(nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。
22.機(jī)器停運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)全面地進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好的防腐蝕工作。
23.如果長時間停運(yùn)轉(zhuǎn)，將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。
