第1篇 清洗安全技術(shù)操作規(guī)程

1.盡量間隔開(kāi)所有的輥?zhàn)印?/p>

2.在清洗容器或擦輥?zhàn)又耙C(jī)。(擦拭后裝入擦拭,然后裝入)

3.嚴(yán)禁在輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候清洗。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)卸下安全保護(hù)罩。

5.由合格的專門人員進(jìn)行安裝,維護(hù)工作。

6.對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何維修和清洗工作前,要斷開(kāi)和滾比索有的電源。

7.當(dāng)傳動(dòng)軸斷開(kāi)時(shí),不能啟動(dòng)設(shè)備,并鎖定輥?zhàn)由系膫鲃?dòng)馬達(dá)。

8.在對(duì)設(shè)備作任何維修之前,必須通過(guò)液壓儲(chǔ)存器釋放系統(tǒng)的液壓壓力。

9.在操作之前,機(jī)器上喲阿裝上所有的安全保護(hù)罩,防止工作人員接觸旋轉(zhuǎn)的不見(jiàn)或加緊區(qū)域。

10.在操作設(shè)備之前要識(shí)別處急停鈕和斷路塊的位置。

11.嚴(yán)禁吧兩個(gè)“干”旋轉(zhuǎn)涂料輥咬合在一起。

第2篇 高空清洗作業(yè)的安全操作規(guī)程制度

高空清洗作業(yè)的安全操作規(guī)程

高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點(diǎn),危險(xiǎn)性大,但同時(shí)又是收入可觀的業(yè)務(wù)項(xiàng)目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清潔是不行的,只有及時(shí)做好清潔工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對(duì)高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專門的介紹。

一、外墻清潔的方式

目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清潔。這種聲式比較簡(jiǎn)單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清潔,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險(xiǎn)性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。

二、外墻清潔的條件

1、氣候條件:外墻清潔必須要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級(jí),4級(jí)以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測(cè)定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見(jiàn)度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清潔。

2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī),確保工人人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民,并經(jīng)過(guò)身體檢查和安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。

3、設(shè)備條件:外墻清潔的設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)立即更換新繩。

高空滑板安全操作規(guī)程

三、安全操作規(guī)程

l、上班前必須認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無(wú)損壞,確保機(jī)械性能良好及各種用具無(wú)異?，F(xiàn)象方能上崗操作。

2、操作繩、安全繩必須分開(kāi)生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。

3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時(shí)要先系安全帶,再系保險(xiǎn)鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時(shí)坐板扣子要打緊,固死。

4、下繩時(shí),施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要給予指揮和幫助。

5、操作時(shí)輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時(shí)嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無(wú)關(guān)物品;

6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng).切實(shí)履行職責(zé).隨時(shí)觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告,及時(shí)排除。

7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨意在樓頂邊沿上來(lái)回走動(dòng)。需要時(shí),必須先系好自身安全繩,爾后再進(jìn)行輔助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場(chǎng)看書看報(bào),更不得隨意觀賞其它場(chǎng)景。并要隨時(shí)制止行人進(jìn)入危險(xiǎn)地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。

8、操作繩、安全繩需移位、上下時(shí),監(jiān)護(hù)人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時(shí)需把繩子打好捆緊。

9、施工員要落地時(shí),要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。

10、要堅(jiān)持安全第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。

11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。

12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

第3篇 節(jié)氣門進(jìn)氣系統(tǒng)免拆清洗操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

首先準(zhǔn)備450ml裝長(zhǎng)城喜世節(jié)氣門清洗劑一瓶;干凈毛巾一條;進(jìn)氣系統(tǒng)免拆清洗工具一只;并確認(rèn)被清洗車輛的節(jié)氣門怠速控制裝置的結(jié)構(gòu)。

二、免拆清洗節(jié)氣門

將節(jié)氣門待清洗的車輛熄火,并把節(jié)氣門前端的空氣膠管拆下;取一瓶長(zhǎng)城喜世節(jié)氣門清洗劑和一條毛巾,裝上節(jié)氣門清洗劑自帶的噴管后,輕輕搖晃幾下罐體,對(duì)準(zhǔn)節(jié)氣門體內(nèi)腔、節(jié)氣門表面進(jìn)行噴射清洗;用手推開(kāi)節(jié)氣門(或控油門拉線),對(duì)準(zhǔn)節(jié)氣門端表面及軸進(jìn)行噴射清洗,同時(shí)用毛巾將留出的清洗劑液體擦凈;啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速加至1200-2000r/min,對(duì)準(zhǔn)節(jié)氣門內(nèi)腔和怠速馬達(dá)的旁通進(jìn)氣口進(jìn)行清洗(注意控制發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速);將剩余的節(jié)氣門清洗劑噴灑在節(jié)氣門體及回位彈簧上;將車熄火,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī):將節(jié)氣門連接管恢復(fù)原狀,重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后急加速2-3次,轉(zhuǎn)速控制在3000r/min。

三、免拆清洗進(jìn)氣系統(tǒng)

將節(jié)氣門清洗劑使用操作規(guī)程的1~3操作完成后,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī);將節(jié)氣門清洗劑專用工具接到節(jié)氣門清洗劑上,專用工具的噴頭一側(cè)與節(jié)氣門前的空氣管接上;啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),將轉(zhuǎn)速控制在1200~1500r/min;打開(kāi)專用工具上的開(kāi)關(guān),使進(jìn)氣道內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)清洗劑氣流,在進(jìn)氣道內(nèi)震蕩,加速積炭分解。建議用2瓶節(jié)氣門清洗劑清洗進(jìn)氣道。節(jié)氣門清洗劑用完后,讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3min后熄火。取出專用工具,恢復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)原狀即可。

使用長(zhǎng)城喜世節(jié)氣門清洗劑免拆清洗節(jié)氣門、進(jìn)氣系統(tǒng),省時(shí)、省力、省錢、無(wú)副作用。長(zhǎng)城喜世節(jié)氣門清洗劑能有效解決電噴車怠速不穩(wěn)、加速不良、啟動(dòng)困難等故障,降低油耗,提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能,是維修人員不可缺少的維修利器。

第4篇 油罐清洗作業(yè)操作規(guī)程

1 作業(yè)指南

油罐清洗作業(yè)共分為3個(gè)步驟

1.1清罐前準(zhǔn)備

油罐清洗人員做好清罐前準(zhǔn)備

1選擇時(shí)間

提醒:

避開(kāi)嚴(yán)冬、盛夏、雷雨天，避免因雷擊等原因發(fā)生事故。

1.1.2組織人員、擬定方案

提醒：

清罐前一定要組織油罐清洗人員，擬定清罐方案。

1.1.3對(duì)清罐人員進(jìn)行安全教育

提醒：

清罐前必須對(duì)參加清罐人員進(jìn)行安全教育，培訓(xùn)內(nèi)容要全面，培訓(xùn)到位，并進(jìn)行考核。

1.1.4簽發(fā)作業(yè)票

提醒:

逐級(jí)報(bào)批作業(yè)票,并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)使用。

1.1.5倒出余油

提醒：

嚴(yán)格按照倒油作業(yè)指南進(jìn)行，避免發(fā)生混油、跑油事故。

1.1.6斷開(kāi)管線

提醒;

使用防爆炸工具,并將斷接口堵死。

1.1. 7排除油蒸氣

1.1.7.1拆除人孔、光孔

提醒：

使用防爆工具，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生；在拆除光孔時(shí)增加保險(xiǎn)設(shè)備，防止高空附落，造成人身傷亡。

1.1.7.2通風(fēng)

提醒:

使用防爆設(shè)備,避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

1.1.8氣體檢測(cè)

提醒:

氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行,并選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。

1.1.9準(zhǔn)備防護(hù)工具

提醒:

消防器材，防毒護(hù)具、安全帶和有關(guān)輔助設(shè)備。

1.2清洗油罐

準(zhǔn)備工作結(jié)束后，開(kāi)始清洗油罐

1.2.1監(jiān)護(hù)

提醒：

現(xiàn)場(chǎng)必須有安管人員、消防隊(duì)、警衛(wèi)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，保障各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行和準(zhǔn)備處理各種突發(fā)事件。

1.2.2進(jìn)罐清洗

提醒：

進(jìn)罐人員工作時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，過(guò)系好安全帶，防止人員傷亡；禁止使用鐵器工具，防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

1.3清洗完畢

1.3.1驗(yàn)收

提醒：

主管人員要對(duì)清洗情況進(jìn)行驗(yàn)收，如不符合要求，須重洗。

1.3.2清理現(xiàn)場(chǎng)

提醒；

關(guān)閉人孔、光孔并安裝好其他附件，擦試防毒護(hù)珍，清理器材及設(shè)備，按規(guī)定處理油泥，防止環(huán)境污染。

1.3.3記錄

提醒：

如實(shí)填寫作業(yè)記錄，以備檢查。

2 相關(guān)記錄

2.1 清罐作業(yè)票

2.2 清罐方案

2.3 清罐作業(yè)記錄

第5篇 綠景物業(yè)轄區(qū)生活水箱清洗操作規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)生活水箱清洗操作規(guī)程

一.工作內(nèi)容:

根據(jù)《成都市飲用水二次供水衛(wèi)生管理辦法》,每半年對(duì)物業(yè)水箱、蓄水池清洗一次,使水箱出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生防疫要求,步驟如下:

二.工作要求:

1.作業(yè)前

(1)操作人員必須具有衛(wèi)生防疫部門核發(fā)的體檢合格證。

(2)檢查相關(guān)閥門是否處于清洗工作要求的狀態(tài)。

(3)水箱清洗應(yīng)盡量避開(kāi)用水高峰,以不影響物業(yè)內(nèi)用戶正常辦公為前提,并應(yīng)提前24小時(shí)通知物業(yè)內(nèi)用戶。

(4)檢查工作器具、清洗潔具、臨時(shí)水源、通風(fēng)設(shè)備是否到位,并打開(kāi)水箱進(jìn)水蓋。

2.作業(yè)中

(1)開(kāi)啟放水閥門,放水。

(2)清洗人員進(jìn)入水箱底部,用百潔布等專用工具和水龍頭對(duì)水箱四壁和底部進(jìn)行清洗和沖刷,然后用符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的消毒液,對(duì)箱壁表面進(jìn)行噴霧、涂刷。

(3)清洗水箱必須二人以上方可操作,頂上要有一名監(jiān)護(hù)人員,負(fù)責(zé)向水箱內(nèi)送新風(fēng),防止清洗人員余氯中毒。

3.作業(yè)后

(1)清洗結(jié)束后,關(guān)閉清洗水箱排污閥,打開(kāi)水箱進(jìn)水閥開(kāi)始蓄水。

(2)對(duì)水箱加蓋、加鎖,收好清潔工具,整理場(chǎng)地。

(3)對(duì)水箱出水取樣,送市防疫站化驗(yàn)。

(4)對(duì)水箱清洗過(guò)程認(rèn)真記錄,并建立水箱檔案,保存成都市衛(wèi)生防疫部門的水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)清洗漿池作業(yè)安全操作規(guī)程

為防止在清洗漿池、漿塔作業(yè)過(guò)程中發(fā)生硫化氫中毒事故，在工作前必須采 取有效的防范措施，才能下池工作。

1、下漿池、漿塔前，必須先用水沖掉腐漿，打開(kāi)排污閥，拔掉保險(xiǎn)絲，掛 上警示牌，對(duì)于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的漿池，還須向池內(nèi)排風(fēng)通氣30分鐘，放光池 內(nèi)殘剩漿料及污水。

2、對(duì)經(jīng)過(guò)上述措施后，對(duì)仍懷疑有硫化氫氣體存在，通知安全部門幫助監(jiān)測(cè)。

3、下池后感覺(jué)身體不適(如頭暈、惡心、氣急等)，必須立即撤離漿池。

4、使用梯子要放穩(wěn)，要有人扶牢或用繩扎牢，照明燈要用36伏以下安全 電壓。

5、進(jìn)池操作人員要系好安全帶，上面要有人監(jiān)護(hù)，萬(wàn)一發(fā)生昏倒、窒息， 監(jiān)護(hù)人可立即收緊安全帶進(jìn)行救護(hù)或備好防毒面具下池救護(hù)。

6、工作時(shí)打開(kāi)池蓋，在工作完畢后必須蓋好。

第7篇 吊船清洗安全操作規(guī)程

為了貫徹執(zhí)行國(guó)家安全法規(guī)，確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須制定吊籃高空作業(yè)安全操作程序，具體要求如下：

1） 作業(yè)者必須年滿18周歲的男性公民，且經(jīng)過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練，懂得吊籃工作原理及性能，經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè)。

2） 作業(yè)者必須經(jīng)過(guò)身體檢查和定期檢查，確認(rèn)無(wú)危及安全的疾病后方可進(jìn)行工作。

3） 作業(yè)者在工作期間嚴(yán)禁喝酒和嘻笑，更不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)打鬧或投擲物品。

4） 作業(yè)者在工作期間必須穿工作服，戴安全帽及手套，系好安全帶（包括室內(nèi)活窗內(nèi)的清潔人員）。

5） 作業(yè)者如遇身體不適或沒(méi)休息好，不得參與高空作業(yè)。

6） 作業(yè)前應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)圍欄裝好并由專人進(jìn)行安全檢查，對(duì)吊籃各部位如吊籃緊固件、連接件、提升機(jī)、安全保護(hù)裝置、鋼絲繩、電纜線等要逐一檢查，確認(rèn)無(wú)隱患后方可工作。

7） 作業(yè)前對(duì)屋面結(jié)構(gòu)懸掛裝置的聯(lián)接件、緊固件、牽引繩進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)隱患后方可工作。

8） 在吊籃作業(yè)中嚴(yán)禁修理或移動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器等。

9） 在移動(dòng)屋面某部分結(jié)構(gòu)時(shí)，吊籃中嚴(yán)禁站人；吊籃跨越障礙移動(dòng)中，必須用纜繩穩(wěn)定吊籃以防止碰撞到其它地方。

10） 嚴(yán)禁用吊籃做垂直運(yùn)輸工作，更不能在超負(fù)荷下工作，3米吊籃作業(yè)人員不得超過(guò)2人，6米吊籃不得超過(guò)4人。

11） 在吊籃工作時(shí)要設(shè)法使吊籃穩(wěn)定，以防大的晃動(dòng)；在4級(jí)風(fēng)以上，如風(fēng)向?qū)Φ趸@有影響應(yīng)停止工作。

12） 雨天應(yīng)將電器部件防護(hù)好，以防漏電，并經(jīng)常檢查電纜的破壞情況。

13） 指揮人員必須集中精力從事專項(xiàng)指揮工作，不得兼做其它工作。

14） 愛(ài)護(hù)設(shè)備工具，提升每工作24小時(shí)注油一次。懸掛鋼絲繩每工作56小時(shí)全面檢查一次，提升機(jī)制動(dòng)器每月檢查一次。

15） 作業(yè)后應(yīng)將工具、器具進(jìn)行清洗和晾曬，不準(zhǔn)亂扔、亂放，按指定位置集中放置。

16） 作業(yè)后應(yīng)將吊籃停放或懸掛在安全地點(diǎn)，并上好安全鎖，防止損壞其它物品。

第8篇 48892清洗機(jī)操作規(guī)程

1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、工作前還必須遵守：

a、 檢查管路系統(tǒng)有無(wú)漏氣漏水的情況，如有這種情況，應(yīng)通知維修人員修理。

b、 檢查清洗液是否足夠，如果不夠，及時(shí)增加清洗液。

c、 先點(diǎn)動(dòng)試車，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)（電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3、工作中還必須遵守：

a、 被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上，不許壓在滾輪上；

b、 在運(yùn)輸帶上，被清洗的零件不能堆得過(guò)多，以免影響清洗效果。

c、 工作后，被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上。

第9篇 汽車外部清洗設(shè)備安全操作規(guī)程

㈠、被洗車的安全

⒈在汽車外部清洗時(shí),如被清洗的車是被動(dòng)移動(dòng)的,應(yīng)注意牽引的可靠性和被洗車的穩(wěn)定定位。如被清洗車是主動(dòng)移動(dòng)的,應(yīng)注意行駛的車速和方向。

⒉無(wú)論何種清洗方式在清洗時(shí),車門、車窗,包括行李箱、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋應(yīng)關(guān)閉并鎖止牢靠。

㈡、環(huán)保安全

⒈無(wú)論是清水清洗還是采用化學(xué)溶劑清洗,都存在清洗后的廢水處理問(wèn)題。通過(guò)清洗必然從車上洗下油泥和污物,因此應(yīng)嚴(yán)格防止廢水不經(jīng)處理直接排人地面、車間、下水道。應(yīng)設(shè)置廢水處理設(shè)施,讓污泥沉淀、油水分離、水質(zhì)中性。讓經(jīng)過(guò)處理的水盡可能循環(huán)利用。

⒉若清洗后還要用軟布等擦干車身或打蠟處理的,應(yīng)注意這類材料的存放處理。

第10篇 化成、干燥、清洗工安全操作規(guī)程

1充電機(jī)必須有良好接地，工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。

2在未接好所有極片時(shí)，嚴(yán)禁合閘化成。

3化成進(jìn)行前要先開(kāi)啟酸霧處理系統(tǒng)，蓋好化成槽上的蓋板。

4化成過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守工藝要求。對(duì)溫度、時(shí)間、酸槽內(nèi)酸量、冷卻水、環(huán)保抽風(fēng)設(shè)備等進(jìn)行控制。

5化成過(guò)程中斷電或發(fā)生故障時(shí)，必須立刻切斷充電電源，關(guān)閉充電設(shè)備，防止電流倒流，損壞設(shè)備。

6干燥過(guò)程開(kāi)始后，不得打開(kāi)蓋子，要等到干燥過(guò)程結(jié)束。溫度下降到工藝溫度時(shí)，才可以打開(kāi)蓋子。

7 負(fù)極板盡快將極板放入干燥爐密封，防止氧化。

8應(yīng)遵守行車安全操作規(guī)程、無(wú)氧干燥機(jī)操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用行吊車。

9每班檢查煤氣有無(wú)泄漏，如有，及時(shí)排除。

10每班結(jié)束關(guān)閉水電氣和煤氣。

第11篇 使用步驟高壓清洗機(jī):安全操作規(guī)程

1.作業(yè)規(guī)程

1.1 作業(yè)前的要求

1.1.1 作業(yè)對(duì)象可以移動(dòng)的情況下,最好將其運(yùn)至高壓清洗設(shè)備定特定的場(chǎng)地內(nèi)作業(yè),否則,只能現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

對(duì)明確界定的作業(yè)場(chǎng)地,必須在邊界設(shè)置護(hù)欄,以防閑人進(jìn)入,護(hù)欄上懸掛寫有“高壓水射流作業(yè)!危險(xiǎn)!勿靠近!”等標(biāo)牌,護(hù)欄按距離作業(yè)對(duì)象的遠(yuǎn)近,分警示型和防護(hù)型。

1.1.2 警示型護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會(huì)達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效的阻礙和警示作用。

1.1.3 防護(hù)型護(hù)欄,當(dāng)場(chǎng)地受到限制,不具備在射流射程外設(shè)置警示護(hù)欄時(shí),必須在作業(yè)對(duì)象周圍設(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi),以免傷人。

1.2 高壓清洗設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.2.1 檢查泵的型號(hào),技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。

1.2.2 熟讀使用維護(hù)說(shuō)明書及安全操作規(guī)程。

1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤(rùn)滑條件,加15w-40機(jī)械潤(rùn)滑油,油位處于油位視鏡2/3處。

1.2.4 檢查各部件機(jī)位有無(wú)損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。

1.2.5 檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。

1.2.6 檢查水箱內(nèi)水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(運(yùn)行中注意觀察水位,水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,以免對(duì)設(shè)備造成損害)。

1.2.7檢查設(shè)備個(gè)開(kāi)關(guān)閥是否開(kāi)關(guān)到位(例螺桿泵潤(rùn)滑油換熱器進(jìn)水開(kāi)關(guān))。

1.2.8 檢查調(diào)壓閥是否處于松開(kāi)狀態(tài),若非松開(kāi)狀態(tài),禁止啟動(dòng)螺桿泵,需將調(diào)壓閥門松開(kāi)方可繼續(xù)操作。

1.3開(kāi)機(jī)步驟

1.3.1 在確認(rèn)1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項(xiàng)完全符合規(guī)定后,啟動(dòng) 寧松吸液腔放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵,注意觀察過(guò)濾器上壓力表水壓。

1.3.2 將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,在1.3.1中過(guò)濾器壓力表壓力指示≥3時(shí)啟動(dòng)螺桿泵電流開(kāi)關(guān)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。

1.3.3 啟動(dòng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無(wú)異常噪音、振動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無(wú)松動(dòng),其他連接部位是否可靠,期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力(壓力指示≥1.5為正常)。

1.3.4升壓檢查,確認(rèn)1.3.3項(xiàng)合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時(shí),立即卸壓停機(jī)修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。

1.3.5升壓作業(yè),在完全卸壓的情況下,將噴頭放進(jìn)被清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器中取出前,必須卸壓,各控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥(如手動(dòng)扳機(jī)或腳踏閥等)。

1.3.6 在升壓過(guò)程中調(diào)壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通,升壓時(shí)給予明確指示,嚴(yán)禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。

1.3.7在高壓泵工作狀態(tài),不得亂動(dòng)軟管接頭,柔性保護(hù)扣、緊固件等承壓部件。

1.4停機(jī)步驟

1.4.1在清洗工作結(jié)束后,關(guān)機(jī)人員得到明確指示后,將調(diào)壓閥松開(kāi)(調(diào)壓扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為升壓,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)為降壓)帶壓力表指示為0時(shí)關(guān)閉螺桿泵.

1.4.2帶螺桿泵完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。

1.4.3 將進(jìn)水管及回流罐以及出水管拆解交給專門人員保管。

1.5安全防護(hù)

a1 頭部防護(hù)

頭部防護(hù)主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風(fēng)鏡等。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透,當(dāng)液體會(huì)對(duì)眼部造成損害時(shí),必須使用組合護(hù)目鏡或帶全防護(hù)面罩的頭盔。

a2 聽(tīng)力保護(hù)

聽(tīng)力防護(hù)設(shè)備包括泡沫耳塞,帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。

a3身體防護(hù)

身體防護(hù)用品主要指防護(hù)服。防護(hù)服應(yīng)遮蓋操作者,防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。

a4 手防護(hù)

手防護(hù)用品主要為手套,手套的類型主要包括涂塑手套(圖8)、橡膠手套(圖9)和金屬絲網(wǎng)增強(qiáng)手套。

a5 腳防護(hù)

腳防護(hù)主要用防水靴,防水靴可使用一般勞保靴,持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上加裝金屬防護(hù)片。

a6 呼吸保護(hù)

呼吸保護(hù)主要指各種呼吸保護(hù)器,在有毒害氣體場(chǎng)合應(yīng)帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣,又具備面部防護(hù)功能。

1.6使用中注意事項(xiàng)

1.6.1使用中嚴(yán)禁將高壓水槍槍頭指向周圍人員。

1.6.2 操作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

1.6.3操作腳踏開(kāi)關(guān)人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。

1.6.4 水槍槍頭為旋轉(zhuǎn)后衍射式槍頭,使用中槍頭會(huì)自動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),為正?，F(xiàn)象,但在槍頭沖刷下來(lái)物料堆積在槍頭后面不能有效排除時(shí),槍頭會(huì)向后運(yùn)動(dòng),此時(shí)需要水槍操作人員松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)清楚物料,在繼續(xù)清洗(在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身)。

1.6.5 在水槍操作者疲倦時(shí),應(yīng)及時(shí)休息嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

2.維護(hù)設(shè)備

按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)高壓清洗機(jī)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng),并按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

第12篇 水針板清洗機(jī)安全操作規(guī)程

1.0目的:

為了保障設(shè)備的正常運(yùn)行和操作維修人員的人身安全,正確規(guī)范的操作設(shè)備,特制定本規(guī)程。

2.0適用范圍:

本規(guī)程適用于水刺車間水刺工序操作人員及設(shè)備維修、保養(yǎng)人員。

3.0操作程序

3.1打開(kāi)電源,打開(kāi)空氣閥,將清洗機(jī)調(diào)節(jié)到一定工藝壓力后,針片隨進(jìn)給裝置而進(jìn)行正常操作清洗.

3.2一般清洗方法為快速清洗,即將更換下來(lái)的水針片直接進(jìn)給清洗.

3.3對(duì)清洗效果不理想的針片需用專用清洗液在60℃水溫中浸泡48小時(shí)后再高壓清洗.

3.4專用清洗液的配比一般≤1:9(清洗液1,配比水9).

4.0安全注意事項(xiàng):

4.1操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,學(xué)會(huì)該生產(chǎn)線的操作方法,掌握處理突發(fā)事件的能力。

4.2嚴(yán)禁不了解設(shè)備原理,性能者擅自操作機(jī)臺(tái),禁止非維修人員拆卸電氣元件,改動(dòng)氣壓、變頻器參數(shù)。

4.3機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁:

4.4打開(kāi)或移動(dòng)安全防護(hù)蓋、殼罩、安全門等一切防護(hù)設(shè)施。

4.4.1觸摸旋轉(zhuǎn)部件。

4.4.2清潔或保養(yǎng)機(jī)器,給機(jī)器加潤(rùn)滑油。

4.4.3走到機(jī)器下面或里面。

4.4.4維修時(shí),一定要切斷電源。凡有兩人以上共同維修時(shí),要相互配合,開(kāi)車前要相互打招呼。

4.5工作時(shí),發(fā)現(xiàn)異響、異味、冒煙等情況,應(yīng)立即停車檢查,禁止帶故障作業(yè)。