第1篇 風(fēng)機(jī)及除塵安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入現(xiàn)場前,必須穿戴好勞動防護(hù)用品。

2、上下樓梯時必須把好樓梯扶手,以防滑跌摔下。

3、輸灰機(jī)應(yīng)蓋嚴(yán)蓋板運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得跨越不得將手伸入機(jī)殼內(nèi)。

4、嚴(yán)禁用棉紗擦拭運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)和軸承箱端面。

5、對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時,不得戴手套觸及設(shè)備。

6、在操作室內(nèi)啟動室外設(shè)備,首先觀察設(shè)備附近有無檢修人員工作,確定無人后方可開機(jī)。

7、打掃衛(wèi)生平臺,不得將水沖到電氣設(shè)備上及輸灰機(jī)殼內(nèi)。

8、操作室風(fēng)機(jī)房配電盤后,嚴(yán)禁亂放東西或逗留休息。

9、處理噴吹系統(tǒng)堵料時,必須戴好防塵口罩及防塵眼鏡。

10、在除塵器周圍工作時,不得長時間作業(yè),以防窯氣中毒

第2篇 窯爐車間風(fēng)機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.1.1 檢查風(fēng)機(jī)傳動是否正常。

1.1.2 檢查各螺絲是否有松動。

1.1.3 檢查波箱油是否在規(guī)定油位。

1.1.4 檢查要開的風(fēng)機(jī)閘板能否拉開。

1.1.5 檢查有循環(huán)水的風(fēng)機(jī)是否有循環(huán)水。

2開機(jī)

2.1 打開要開風(fēng)機(jī)的風(fēng)管風(fēng)閘的1/3。

2.2 將旋鈕選擇到工頻或變頻,選擇到需要運(yùn)行的方式,然后按啟動按鈕,風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動階段。

2.3 等待風(fēng)機(jī)完全啟動后慢慢打開風(fēng)閘,并檢查電流是否超出范圍。

3 停機(jī)

3.1 按停止按鈕停機(jī),將工頻/變頻檔位選擇到中間位置。

3.2 等風(fēng)機(jī)完全停止后關(guān)閉風(fēng)閘。

2保養(yǎng)規(guī)定:

保養(yǎng)項(xiàng)目

保養(yǎng)要求

保養(yǎng)周期

責(zé)任崗位

1、設(shè)備及現(xiàn)場

清理機(jī)身無灰塵

每周一次

區(qū)域負(fù)責(zé)人

2、傳動

軸承有足夠油

每周一次

機(jī)修工

3、電氣設(shè)備

電柜里無灰塵線路整理

每周一次

電工

第3篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé):

1、受值班長、工段組長的領(lǐng)導(dǎo),完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。

2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的正常操作,負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下,負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。

4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。

5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風(fēng)機(jī)排液管。

6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢和巡回檢查,認(rèn)真填寫崗位記錄,如實(shí)反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風(fēng)機(jī)的性能,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術(shù)規(guī)定:

1、鼓風(fēng)機(jī)前吸力不超過-87.24 kpa;機(jī)后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min,調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點(diǎn)3826 r/min停留。

3、鼓風(fēng)機(jī)潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風(fēng)機(jī)軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風(fēng)機(jī)軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風(fēng)機(jī)變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風(fēng)機(jī)軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風(fēng)機(jī)潤滑油為l-tsa32#汽輪機(jī)油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機(jī)雜無

閃點(diǎn)≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程:

1、正常操作

① 每小時巡回檢查一次各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。

② 經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③ 經(jīng)常檢查液封槽運(yùn)行情況,確保正常。

④ 經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認(rèn)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實(shí)記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

(1)鼓風(fēng)機(jī)的啟動:

a準(zhǔn)備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場。

②得到值班長準(zhǔn)備開機(jī)指示后,通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風(fēng)機(jī)在開機(jī)前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關(guān)閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認(rèn)其靈活。

②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風(fēng)機(jī)工能在儀表上啟動鼓風(fēng)機(jī)。

③得到值班長開機(jī)命令后,啟動鼓風(fēng)機(jī)并控制其運(yùn)行速度為1000轉(zhuǎn)/分,五分鐘。

④低速運(yùn)行無任何異常情況時,將風(fēng)機(jī)提速到2000轉(zhuǎn)/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速,絕對禁止風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風(fēng)機(jī)儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。

⑥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風(fēng)機(jī)各排液管閥門進(jìn)行排液。

(2)鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī):

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風(fēng)機(jī)降至1000轉(zhuǎn)/分以下,切斷電源,及時關(guān)閉煤氣進(jìn)出口關(guān)閉器。

③機(jī)組停止運(yùn)行后,輔助油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,將該機(jī)組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。

(3)鼓風(fēng)機(jī)的切換:

① 倒風(fēng)車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調(diào)等相關(guān)部門,得到許可后,準(zhǔn)備倒風(fēng)機(jī)(維檢工廠調(diào)通知)

② 開啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③ 各排液管掃通后關(guān)閉

④ 打開欲啟動風(fēng)機(jī)的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤ 開煤汽進(jìn)口閥門10%,啟動風(fēng)機(jī),最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進(jìn)口閥門和出口閥門,關(guān)待停風(fēng)機(jī)的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要同時升和降,保持集氣管壓力和機(jī)后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機(jī)停車,按下停風(fēng)機(jī)的按鈕。

⑥ 待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后,打開風(fēng)機(jī)的所有排液管閥

⑦ 已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風(fēng)機(jī)的動力源。

⑧ 掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。

⑨ 冬季倒風(fēng)機(jī)時必須先暖機(jī)。

(4)啟動鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng):

① 鼓風(fēng)機(jī)啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。

③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④ 機(jī)組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音,確保油泵正常。

⑤ 機(jī)組啟動后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機(jī)震動等各儀表顯示必須正常

⑥ 鼓風(fēng)機(jī)在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術(shù)規(guī)定,必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度,查明原因消除后再進(jìn)行,必要時采取停機(jī)措施。

(5)安全注意事項(xiàng):

① 煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

② 未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動準(zhǔn)備工作,不允許啟動鼓風(fēng)機(jī)

③ 油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤滑油,

④ 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)

⑤ 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用

⑥ 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤滑油的供應(yīng)

⑦ 啟動風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴(yán)禁憋壓啟動

⑧ 嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備

⑨ 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,排液管嚴(yán)禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩ 鼓風(fēng)機(jī)因啟動一次不成功,而啟動第二次,當(dāng)二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

未經(jīng)車間許可,任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀或?qū)W習(xí),凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風(fēng)機(jī)停電

(1) 突然停電時,應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門,防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)

(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常

(3) 做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動的準(zhǔn)備工作

(4) 來電后,嚴(yán)格按起車步驟進(jìn)行起車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車

⑴機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進(jìn)行消除,應(yīng)緊急停車

⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升,超標(biāo)后仍不能自動停車,應(yīng)積極查找原因,并報廠調(diào)、停車

⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,無法及時處理時,應(yīng)緊急停車

⑷機(jī)組發(fā)生火災(zāi),而不能迅速撲滅時,應(yīng)立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實(shí)際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無誤的操作,防止對人身、設(shè)備造成危害。

⑶事故處理后,司機(jī)應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報,并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過

四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

① 熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。

② 對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時巡回檢查一次,并如實(shí)記錄軸承溫度,電機(jī)溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標(biāo))超過規(guī)定及時處理并匯報。

③ 定期加油、確保所屬設(shè)備的潤滑效果。

④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。

⑤ 嚴(yán)禁不盤車啟動,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。

⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復(fù)。

⑦ 搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點(diǎn)檢。

⑧ 備用風(fēng)機(jī)每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a) 按時參加班前會,接受工作任務(wù)

b)提前十五分鐘到崗,按崗位進(jìn)行現(xiàn)場交接班

c) 認(rèn)真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全

e) 認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出

f) 認(rèn)為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班

2、交班

a) 交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全

c) 向接班人詳細(xì)介紹本班運(yùn)行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗

e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。

四、設(shè)備概況

(1)電動機(jī)

型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉(zhuǎn)速 2985 r/min

額定電流42.32

(2) 鼓風(fēng)機(jī)

型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa

(3) 變速機(jī)

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa

(5)液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min

調(diào)整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風(fēng)機(jī): 靜置設(shè)備

設(shè)備名稱

編號

數(shù)量

規(guī)格

備注

鼓風(fēng)機(jī)水封槽

2

b=1000l=2600h=4000 v=10

濾油車

n=1.1kwu=380vn=1400r/min

第4篇 冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、啟動前的檢查：

1.檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)固定螺栓有無松動。

2.如蒸發(fā)器霜厚達(dá) 0.5 厘米，須立即除霜。

二、冷風(fēng)機(jī)啟動及運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問題：

1.風(fēng)機(jī)啟動時，操作人員須一人在庫外接通電源啟動，另一人在庫內(nèi)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有問題，應(yīng)立即切斷電源，查找原因并及時排除。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)無雜音或異?，F(xiàn)象。

3.電流表指針穩(wěn)定保持在額定范圍之內(nèi)。

4.冷風(fēng)機(jī)蒸發(fā)器結(jié)霜要均勻。

第5篇 so2鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

1. 工藝指標(biāo)

1.1 稀油站潤滑油壓力（表壓）

油泵壓力 0.2mpa

供油壓力 >;0.12mpa

備用泵起停壓力? >;0.2mpa

最低壓力 >;0.1mpa

1.2 供油溫度≯50℃? 正常38～43℃

1.3 電機(jī)電流<33a

1.4 軸瓦溫度（缺具體溫度參數(shù)）?? 鼓風(fēng)機(jī)<55℃? 到60℃時緊急停車

電機(jī)溫度<55℃

2. 開車前的準(zhǔn)備

2.1詳細(xì)檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件、管線、閥門、電氣、儀表是否齊全好用；檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動，檢查聯(lián)軸器同軸度和兩半聯(lián)軸器軸向間隙是否均勻，清除附近雜物。

2.2 通知電工檢查電機(jī)絕緣、電源線和接地線是否牢固、正常，安全裝置是否正常。

2.3檢查油潤滑系統(tǒng)是否暢通，油位、油壓、油溫、油質(zhì)是否符合規(guī)定要求（油箱年內(nèi)加注32# 汽輪機(jī)油）。檢查軸承潤滑情況，各處溫度計是否齊全。

2.4檢查冷卻水有無堵、漏現(xiàn)象，打開冷卻水，觀察出口是否有水流出，根據(jù)油溫要求適當(dāng)調(diào)整。

2.5 檢查所有閥門，確保靈活好用，關(guān)閉進(jìn)口閥門、付線閥稍開、全開出口閥門，以減輕起動負(fù)荷。

2.6 風(fēng)機(jī)盤車是否靈活有無異音，盤車一圈以上，注意風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有異響，觀察轉(zhuǎn)動部位是否平衡，如葉輪停止轉(zhuǎn)動后反轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行清灰或其它處理。

2.7 鼓風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)（稀油站）的啟動開車：

2.1 轉(zhuǎn)換開關(guān)有三個位置

（1）單獨(dú)啟動1#、2#油泵

a. 開1#泵用“1#啟動按鈕”開，停1#泵用“1#停按鈕”停

b. 開2#泵用“2#啟動按鈕”開，停2#泵用“2#停按鈕”停

（2）當(dāng)1#油泵為主機(jī)運(yùn)行，2#泵備用，低于設(shè)置油壓，備用泵自動啟動。

（3）當(dāng)2#油泵為主機(jī)運(yùn)行，1#泵備用，低于設(shè)置油壓，備用泵自動啟動。

2.2 信號指示

（1）電氣加熱器開啟，“用加熱器啟動按鈕”開；停加熱器，“用加熱器停止按鈕”停。

（2）警報試響用盤上的試響“按鈕”，停止警報用“消除警報”按鈕停。

（3） 1#油泵工作：1# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。

（4）2#油泵工作：2# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。

（5）油壓低：紅色事故信號燈“亮”，壓力過低，燈亮同時警報響。

（6）油站油位高：油位信號紅色指示燈“亮”,油位過高，燈亮同時警報響。

（7）油站油位低：油位信號紅色指示燈“亮”,油位過低，燈亮同時警報響。

2.8 檢查油壓聯(lián)鎖是否好用

備用泵起停壓力：0.2mpa；最低壓力：0.1mpa

2.9 如系統(tǒng)長期停車后開車，應(yīng)搞好環(huán)境與設(shè)備衛(wèi)生、領(lǐng)取齊用具。

3. 開車操作

3.1 接到開車通知后，首先聯(lián)系電工，通知有關(guān)方面送電。

3.2 開啟油潤滑系統(tǒng)（稀油站），開動油泵，待油泵壓力>;0.2 mpa，供油壓力達(dá)到0.12 mpa，且高位油箱的回流油管的視鏡中有油回流時，并得到供電部門“同意開動”或者說“可以啟動”后，即可啟動風(fēng)機(jī)。

3.3 主鼓風(fēng)機(jī)必須在無負(fù)荷情況下啟動，即進(jìn)、出口閥關(guān)閉，微開回流閥。

3.4接通電源，按下啟動按鈕。待電流指示針復(fù)位后，即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閥投入系統(tǒng)運(yùn)行；一般是先開足出口閥，再根據(jù)需要控制進(jìn)口閥和回流閥的大小或適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)口和回流閥開度，空負(fù)荷運(yùn)行，等系統(tǒng)需要時刻隨時送風(fēng)。

3.5風(fēng)機(jī)開啟后，要密切注意觀察電流、油泵、油位、軸瓦溫度，壓力及風(fēng)機(jī)聲音是否正常，風(fēng)機(jī)、電機(jī)有無振動、異響，電流是否在正常時間內(nèi)降至正常值。

3.6 逐步打開進(jìn)口閥門，風(fēng)機(jī)投入正常生產(chǎn)。

3.7 觀察電流波動情況，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡。

3.8 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)軸承溫度是否正常。

4. 停車操作

4.1 正常停車

4.1.1 接到停車通知后，做好停車準(zhǔn)備。并與有關(guān)部門、崗位聯(lián)系好。

4.1.2待焙燒爐停止送風(fēng)后，打開回流閥、關(guān)閉出口閥門，按下停車按鈕，風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.1.3鼓風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，再經(jīng)過20分鐘左右，待軸承溫度降至室溫后，方可盤車后再停稀油站油泵，并關(guān)閉稀油站油冷卻器冷卻水閥門。

4.1.4 停風(fēng)機(jī)后通知有關(guān)人員，并做好記錄。

4.1.5 若是長期停車應(yīng)按順序打開回流閥、關(guān)閉出口、進(jìn)口閥門后，停下鼓風(fēng)機(jī)。

4.2 緊急停車（有下列情況之一即可）

4.2.1 風(fēng)機(jī)有強(qiáng)烈振動或異響。

4.2.2 當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承溫度超過最高允許值（60℃）降溫?zé)o效。

4.2.3 地腳螺栓斷裂。

4.2.4 油箱中，油位下降到最低油位，繼續(xù)添加潤滑油，但仍未能制止時。

4.2.5 軸承或密封處有煙霧出現(xiàn)時。

4.2.6 機(jī)組中某一個零件出現(xiàn)危險情況時。

5. 鼓風(fēng)機(jī)倒車

5.1 倒風(fēng)機(jī)前，對欲開風(fēng)機(jī)按開車前的準(zhǔn)備要求詳細(xì)檢查，使其達(dá)到開車運(yùn)行條件。

5.2 按開車程序啟動欲開風(fēng)機(jī)。

5.3 當(dāng)新開風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后，即可開始倒換風(fēng)機(jī)，操作步驟如下：

5.3.1 全開欲開風(fēng)機(jī)的出口閥、微開回流閥；

5.3.2 同時關(guān)小欲停風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥和開大欲開風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥，直至欲停風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閥關(guān)死、欲開風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥開度達(dá)到適當(dāng)位置為止。

5.3.3 關(guān)死欲停風(fēng)機(jī)的出口閥和回流閥；

5.3.4 注意事項(xiàng)：閥門的開關(guān)都是在保證出口管總壓不變的情況下同時、同步、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一指揮，其操作速度要緩慢、穩(wěn)步調(diào)節(jié)，防止急促、大手大腳的操作。

正常操作要點(diǎn)

1 每小時檢查一次鼓風(fēng)機(jī)各軸承溫度、電機(jī)溫度及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有否振動、異響。

2 每小時檢查一次潤滑系統(tǒng)（稀油站）油壓、油溫、油位、電流、壓力有否變化和異常。

3 當(dāng)油過濾器壓差超過0.05 mpa時，應(yīng)及時切換濾油器，并隨時清理。

4 如發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)有異?，F(xiàn)象，要及時報告當(dāng)班班長；在未處理之前要勤檢查，做好記錄。

5 穩(wěn)步調(diào)節(jié)氣量，防止急促、大手大腳的操作。

6 每小時詳細(xì) 正確地做好原始記錄。

7 每班保持機(jī)組及工作場地的清潔衛(wèi)生。

第6篇 冰銅干燥排風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

a.正常開車時，必須有2人才能操作。試車時，必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場。開車應(yīng)安

排在白天進(jìn)行。

b.開車前，必須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道周圍無雜物，各人孔門關(guān)閉。

c.確認(rèn)各潤滑加油點(diǎn)加足油，手動盤車無卡澀。

d.確認(rèn)出口閘板全開，進(jìn)口閘板全開，進(jìn)口導(dǎo)頁閥全關(guān)。

e.確認(rèn)液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。

f.試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開的進(jìn)出口工作門，短接so2風(fēng)機(jī)連鎖接點(diǎn)。

g.確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80 ℃；

h.出現(xiàn)事故報警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。

i.停車時，使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30~60分鐘，慢慢冷卻至停止。

第7篇 離心式風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

第2條 熟悉鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、本崗位鼓風(fēng)機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)。

第4條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。

第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、開車前的準(zhǔn)備

第6條 檢查油箱的油量,確保油量在標(biāo)線范圍內(nèi)。

第7條 檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好,各緊固螺栓是否有松動。

第8條 檢查進(jìn)、排風(fēng)閥是否在開車位置,檢查傳動帶是否松緊一致

三、正常操作

第9條 開車后待電流正常時,進(jìn)、排氣風(fēng)閥應(yīng)處于工作位置。

第10條 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)聲音和溫度是否正常。

第11條 檢查所有的儀表是否靈敏可靠,讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)。

第12條 隨時觀察油質(zhì)情況,油量不足要立即添加,油質(zhì)變壞或不潔要及時更換。

第13條 鼓風(fēng)機(jī)的軸承溫度超過65℃時,應(yīng)采取措施。

四、特殊情況的處理

第14條 鼓風(fēng)機(jī)和電機(jī)突然強(qiáng)烈振動、主要部件有異響、機(jī)殼內(nèi)部有碰撞聲音或有異味及煙火時,應(yīng)立即停車處理。

第15條 軸承的溫度急劇上升超限、居高不下時,停機(jī)處理。

五、停車操作

第16條 正常停車時,由操作室集中停車。

第17條 停車后對機(jī)電設(shè)備及管道、閥門、儀表進(jìn)行一次檢查。

第18條 利用停車時間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車檢查出的問題。

第8篇 大型風(fēng)機(jī)的單機(jī)安全操作規(guī)程

a.檢查引風(fēng)機(jī)地腳螺栓是否緊固，基礎(chǔ)是否固定可靠，運(yùn)行是否平穩(wěn)。

b.開機(jī)前，確認(rèn)液敏電阻器液位和稀油站運(yùn)行正常、風(fēng)機(jī)出入口閥全閉、風(fēng)機(jī)排氣路線暢通。

c.在風(fēng)機(jī)入口附近開臨時風(fēng)口時，必須設(shè)專人警戒，禁止任何人在吸風(fēng)口正面穿行。

d.對閃速爐風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車時，必須注意其運(yùn)轉(zhuǎn)方向（正轉(zhuǎn)），并且無異音。

e.開停閃速爐風(fēng)機(jī)時，應(yīng)避免頻繁開停機(jī)和點(diǎn)動試車。

f.閃速爐排風(fēng)機(jī)運(yùn)行后，在切換至'中央'前，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應(yīng)與現(xiàn)場輸出值一致，以防造成轉(zhuǎn)

速急劇波動。

g.檢查電機(jī)，引風(fēng)機(jī)溫度不得超過70℃，傾聽各部件聲音是否正常。

h.任何風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)軸承，嚴(yán)禁用身體或其它物體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)軸承，嚴(yán)禁對殼體進(jìn)行敲打和檢修，嚴(yán)禁清理冷卻風(fēng)罩。

第9篇 熱風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

第一條 檢查油柜燃油是否充滿,打開所有燃油閥門,有燃油加熱器的,點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。

第二條 啟動時按下風(fēng)機(jī)控制鍵“fan”,首先讓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)3—5分鐘后,再按加熱點(diǎn)火鍵,并通過觀察孔觀察點(diǎn)火情況。若點(diǎn)火失敗,按關(guān)機(jī)鍵“off”,燃燒停止,數(shù)分鐘后重新點(diǎn)火。

第三條 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)將室內(nèi)溫度控制設(shè)定到所需要的溫度,并將工作開關(guān)旋至加熱“heat”,熱風(fēng)機(jī)即可自動工作。若設(shè)定溫度低于室溫則不能點(diǎn)火,切不可隨意調(diào)整溫控器或用其調(diào)整起、停熱風(fēng)機(jī)。

第四條 如果只通風(fēng),須合上電源,按下風(fēng)機(jī)控制鍵“fan”。

第五條 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查風(fēng)機(jī)燃油泵的工作情況,有無異響和軸承發(fā)熱。

第六條 當(dāng)更換電源時,必須先停油保持通風(fēng),待熱交換器溫度降低后關(guān)閉熱風(fēng)機(jī),再進(jìn)行電源的轉(zhuǎn)換。

第七條 使用加濕器須檢查管路有無漏泄,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),其水壓應(yīng)在0.3-0.4mpa之間,必要時進(jìn)行調(diào)整。

第八條 停機(jī)時將關(guān)機(jī)鍵 “off”按下,燃燒立即停止,數(shù)分鐘后關(guān)閉風(fēng)機(jī),然后關(guān)閉燃油管系閥門和電源。

第九條 使用一周要拆檢燃燒室,清洗噴油嘴和濾器。

第10篇 鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。

2. 開、停機(jī)必須聽從高爐的通知。

3. 其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。

4. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動部份。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。

6. 倒風(fēng)機(jī)時,必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。

7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。

8. 金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線。

9. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,崗位人員要注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。

10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場保持清潔。

第11篇 鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)：

1、受值班長、工段組長的領(lǐng)導(dǎo)，完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。

2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的正常操作，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下，負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。

4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理，并向值班長匯報。

5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備，并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風(fēng)機(jī)排液管。

6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢和巡回檢查，認(rèn)真填寫崗位記錄，如實(shí)反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風(fēng)機(jī)的性能，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，安全規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時指令。

二、技術(shù)規(guī)定：

1、鼓風(fēng)機(jī)前吸力不超過-87.24 kpa;機(jī)后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min，調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點(diǎn)3826 r/min停留。

3、鼓風(fēng)機(jī)潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風(fēng)機(jī)軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風(fēng)機(jī)軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風(fēng)機(jī)變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風(fēng)機(jī)軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風(fēng)機(jī)潤滑油為l-tsa?32#汽輪機(jī)油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機(jī)雜無

閃點(diǎn)≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min?≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程：

1、正常操作

①每小時巡回檢查一次各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。

②經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)的潤滑情況，注意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

③經(jīng)常檢查液封槽運(yùn)行情況，確保正常。

④經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

⑤經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認(rèn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。

⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力，如實(shí)記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

（1）鼓風(fēng)機(jī)的啟動：

a準(zhǔn)備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任（或副主任）、值班長、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場。

②得到值班長準(zhǔn)備開機(jī)指示后，通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常，無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風(fēng)機(jī)在開機(jī)前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體排液管上閥門靈活好使，用蒸汽掃通后關(guān)閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認(rèn)其靈活。

②電工啟動液力偶合器，并將控制信號引到操作盤上，保證鼓風(fēng)機(jī)工能在儀表上啟動鼓風(fēng)機(jī)。

③得到值班長開機(jī)命令后，啟動鼓風(fēng)機(jī)并控制其運(yùn)行速度為1000轉(zhuǎn)/分，五分鐘。

④低速運(yùn)行無任何異常情況時，將風(fēng)機(jī)提速到2000轉(zhuǎn)/分，三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速，絕對禁止風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風(fēng)機(jī)儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。

⑥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，確保潤滑油油溫，油壓正常，并打開風(fēng)機(jī)各排液管閥門進(jìn)行排液。

（2）鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī)：

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風(fēng)機(jī)降至1000轉(zhuǎn)/分以下，切斷電源，及時關(guān)閉煤氣進(jìn)出口關(guān)閉器。

③機(jī)組停止運(yùn)行后，輔助油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵，關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，將該機(jī)組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。

（3）鼓風(fēng)機(jī)的切換：

①倒風(fēng)車前通知化產(chǎn)車間 主任（或副主任）、廠調(diào)等相關(guān)部門，得到許可后，準(zhǔn)備倒風(fēng)機(jī)（維檢工廠調(diào)通知）

②開啟油泵，調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③各排液管掃通后關(guān)閉

④打開欲啟動風(fēng)機(jī)的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤開煤汽進(jìn)口閥門10%,啟動風(fēng)機(jī),最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進(jìn)口閥門和出口閥門，關(guān)待停風(fēng)機(jī)的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要同時升和降，保持集氣管壓力和機(jī)后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機(jī)停車，按下停風(fēng)機(jī)的按鈕。

⑥待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，打開風(fēng)機(jī)的所有排液管閥

⑦已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵，時間大約20 min，半小時后停風(fēng)機(jī)的動力源。

⑧掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。

⑨冬季倒風(fēng)機(jī)時必須先暖機(jī)。

（4）啟動鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)：

①鼓風(fēng)機(jī)啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

②啟動油泵后，必須保持油壓在正常范圍以內(nèi)，各油箱油位合乎規(guī)定。

③油箱內(nèi)溫度低于35℃時，啟動電加熱，保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④機(jī)組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音，確保油泵正常。

⑤機(jī)組啟動后，不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機(jī)震動等各儀表顯示必須正常

⑥鼓風(fēng)機(jī)在提速過程中，若出現(xiàn)振動報警或超過技術(shù)規(guī)定，必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度，查明原因消除后再進(jìn)行，必要時采取停機(jī)措施。

（5）安全注意事項(xiàng)：

①煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。

②未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動準(zhǔn)備工作，不允許啟動鼓風(fēng)機(jī)

③油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤滑油，

④運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)

⑤現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用

⑥運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤滑油的供應(yīng)

⑦啟動風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動，嚴(yán)禁憋壓啟動

⑧嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備

⑨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，排液管嚴(yán)禁長時間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩鼓風(fēng)機(jī)因啟動一次不成功，而啟動第二次，當(dāng)二次啟動不成功必須立即查找原因，不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

?未經(jīng)車間許可，任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀或?qū)W習(xí)，凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風(fēng)機(jī)停電

（1）突然停電時，應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門，防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)

（2）消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號，并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常

（3）做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動的準(zhǔn)備工作

（4）來電后，嚴(yán)格按起車步驟進(jìn)行起車，嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者，鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車

⑴機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動，并帶有金屬撞擊聲，短時間不能查出原因進(jìn)行消除，應(yīng)緊急停車

⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升，超標(biāo)后仍不能自動停車，應(yīng)積極查找原因，并報廠調(diào)、停車

⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油，無法及時處理時，應(yīng)緊急停車

⑷機(jī)組發(fā)生火災(zāi)，而不能迅速撲滅時，應(yīng)立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持清醒的頭腦，根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實(shí)際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無誤的操作,防止對人身、設(shè)備造成危害。

⑶事故處理后，司機(jī)應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報，并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過

四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

①熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。

②對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時巡回檢查一次，并如實(shí)記錄軸承溫度，電機(jī)溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標(biāo)）超過規(guī)定及時處理并匯報。

③定期加油、確保所屬設(shè)備的潤滑效果。

④對易損、易松動部件經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。

⑤嚴(yán)禁不盤車啟動，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。

⑥發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題，及時請電工、儀表工修復(fù)。

⑦搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點(diǎn)檢。

⑧備用風(fēng)機(jī)每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a)按時參加班前會，接受工作任務(wù)

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進(jìn)行現(xiàn)場交接班

c)認(rèn)真聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全

e)認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出

f)認(rèn)為沒有問題后簽字，通知對方離崗下班

2、交班

a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全

c)向接班人詳細(xì)介紹本班運(yùn)行操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及處理過程，處理結(jié)果，交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗

e)接班人未按時到崗，交班者不得離開崗位。

四、設(shè)備概況

（1）電動機(jī)

型號：yb630s-2功率 630kw電壓?10kv轉(zhuǎn)速2985 r/min

額定電流?42.32

(2) 鼓風(fēng)機(jī)

型號:?d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭： ap=30000pa

(3) 變速機(jī)

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fb?q=160l/min油壓0.4 mpa

（5）液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min

調(diào)整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風(fēng)機(jī): 靜置設(shè)備

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第12篇 離心式風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條:通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須專職、專責(zé);必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗;

第2條:司機(jī)必須熟悉所操作通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途;

第3條:司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位、安全責(zé)任制及要害場所管理制;

二、操作前的準(zhǔn)備工作

第4條:通風(fēng)機(jī)的開動必須取得主管上級準(zhǔn)許開車的命令.

第5條:通風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查

1).軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活.

2).各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全牢固,傳動皮帶松緊適度和無裂紋.

3)繼電器整定合格,各保險裝置靈活可靠.

4)各啟動開關(guān)手把處于斷開位置.

5)各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠.

6)電器和電動機(jī)接地良好.

7).電壓在額定電壓的+5%范圍內(nèi).

8)風(fēng)道內(nèi)無雜物.

第6條:正確開啟和關(guān)閉風(fēng)門:

1)、離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門起動,即將通往井下和地面的風(fēng)門全部關(guān)閉;

2)、人工盤車1~2圈應(yīng)靈活無卡阻.

三、操作:

第7條:起動操作

1)、鼠籠式電動機(jī)采用自耦降壓起動器時,應(yīng)先按起動按鈕,待電流表指示的起動電流回落后,再按正常運(yùn)行按鈕,使電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行;

2)、小型鼠籠式電動機(jī)直接起動時,直接按起動按鈕進(jìn)行起動;

第8條:通風(fēng)機(jī)起動后風(fēng)門的操作:

1)、離心式通風(fēng)機(jī):打開通往井下的風(fēng)門,即打開進(jìn)風(fēng)道垂直閘門;

第9條:通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作:

1).接到主管上級的停機(jī)命令;

2).斷電停機(jī);

3).關(guān)閉所停通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)門;

4).要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng);

第10條:通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:

1).直接斷電停機(jī);

2).立即報告礦調(diào)度室和主管部門;

3).按領(lǐng)導(dǎo)指示關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門

4).電源欠壓自動停機(jī)時,先拉掉油開關(guān)后拉開隔離開關(guān),并立即匯報調(diào)度室和主管部門,待查明處理后再行開機(jī);

第11條:通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時允許先停機(jī)后匯報:

1)、各傳動部位有嚴(yán)重異響或意外震動;

2)、電動機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火;

3)、通風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);

4)、突然停電或電源故障停電造成停機(jī),先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報;

5)、其它緊急事故或故障;

第12條:主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:

1、反風(fēng)應(yīng)在生產(chǎn)礦長或總工程師在現(xiàn)場指揮下進(jìn)行;

2、離心式通風(fēng)機(jī)用反風(fēng)道反風(fēng):

a、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);

b、用地鎖將防爆門固定牢固;

c、根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令(1)電動(或手動)操作垂直閘門絞車關(guān)閉垂直閘門;(2)操作電動推桿將反風(fēng)門打開并關(guān)閉出風(fēng)口,(3)電動(或手動)操作水平風(fēng)門絞車打開水平風(fēng)門;改變風(fēng)流方向,使新鮮風(fēng)通過反風(fēng)道壓入井下;

第13條:主通風(fēng)機(jī)的班中巡回檢查:

1、巡回檢查的時間位每小時一次;

2、巡回檢查的內(nèi)容為:

a、各轉(zhuǎn)動部位有無異響、異震;

b、軸承溫度不超限(滾動軸承不超過75。c);

c、電動機(jī)溫升不超過廠家規(guī)定;

d、各儀表指示正常;

e、電壓應(yīng)在額定值的±5%范圍內(nèi)否則應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核確定是否繼續(xù)運(yùn)行;

d、各風(fēng)門處于正常位置,固定牢靠;

巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運(yùn)行日志;

第14條:主通風(fēng)機(jī)的日常維護(hù):

1、每1~3個月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長不超過半年;

2、輪換超過一個月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次不少于一小時,以保證備用風(fēng)機(jī)正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行;

第15條:主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

1、司機(jī)接班前禁止喝酒,接班后不得睡覺、串崗、脫崗;

2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值;

3、操作時必須注意前后順序,不得顛倒;

4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固;

5、除緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請示停機(jī);

6、司機(jī)不得擅離工作崗位,不干與工作無關(guān)的事;

7、機(jī)房內(nèi)不得有明火爐;

8、開閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機(jī)動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人;

9、在更換備用風(fēng)機(jī)、做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時,需按現(xiàn)場指揮的正確指令進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時,司機(jī)有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令;

10、如實(shí)填寫并保護(hù)好各種記錄;