第1篇 鼓風機的操作規(guī)程
1、機組在運行時的維護.
1)經(jīng)常注意傾聽機體內(nèi)部的聲響及撿查軸承震動.如發(fā)現(xiàn)震動或不正常聲音時,應
立即采取措施或停車檢查.找出故障原因。
2)經(jīng)常檢查軸承冷卻器出口油溫<65℃,并調(diào)節(jié)油冷卻水的進水量,以保持進入軸承的油溫度在30-40℃之間。
3)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)油壓,保持在0.117-0.177mpa范圍內(nèi),油壓低于0.117mpa連鎖啟
動備用油泵,以恢復正常油壓。
4)經(jīng)常檢查油路系統(tǒng)有無破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。
5)經(jīng)常檢查油箱中的液位,不得低于允許的最低油位線,經(jīng)常檢查液力偶合器油箱
液位在最高油位線與最低油位線之間;
6)定期記錄各儀表數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因。
7)機組嚴禁在喘振區(qū)運行,如發(fā)現(xiàn)進入喘振區(qū)域運轉(zhuǎn)應迅速手動打開回流閥或調(diào)
節(jié)轉(zhuǎn)速,使機組盡快脫離喘振區(qū)域。
8)經(jīng)常檢查各潤滑點,按規(guī)定加潤滑脂。
9)經(jīng)常檢查退液管暢通無阻。
10)定期檢查潤滑油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)及時更換。
11)備用風機定時盤車。(每班每次盤車四分之一周)
12)定期清洗油站上的油過濾器,清除積存的污垢雜質(zhì)。(過濾器阻力小于1000pa)
13)發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向相關人員匯報。
2、鼓風機開車前的準備工作
1)與電工、儀表工和維修檢查電器、儀表和設備是否處于完好備用狀態(tài)。
2)油箱中充滿油,并使油位高于最高油位線30--40mm,并保證油溫大于25℃,小于45℃。
3)檢查冷卻水系統(tǒng)暢通。
4)通入蒸汽暖機,并保證機體溫度≤70℃,同時風機盤車,放機體內(nèi)冷凝液,吹通退液管后關閉退液閥門。
5)打開鼓風機放散,用蒸汽置換機體內(nèi)空氣,直到冒出大量蒸汽為止:,關閉放散。
送煤氣前,在機前取樣做三次爆發(fā)試驗合格。
6)檢查各閥門處于正確開關位置,稍開煤氣進口閥門,并將液力偶合器勺管處于最低轉(zhuǎn)速。
7)啟動油泵,檢查油壓,油箱中液位、回油情況是否正常。
8)若電捕運行,通知電捕工停電捕。
9)準備工作做好后,通知相關人員及崗位,準備開車
3、開車
1)油站出口油壓達到o.117mpa時啟動主電機,在規(guī)定時間內(nèi)(1分鐘左右)不能恢復額定電流時停止啟動,禁止連續(xù)啟動三次。
2)機組在啟動過程中要傾聽各機體內(nèi)部聲響,并注意各軸承齒輪的嚙合,油泵和油封等工作情況,如有不正常聲音,立即采取措施或停車檢查。
3)風機啟動后,待電流下降到正常值,打開煤氣出口閥門。低速區(qū)運行正常后,繼續(xù)調(diào)節(jié)鼓風機轉(zhuǎn)速,根據(jù)風機吸、壓力情況適當調(diào)節(jié)鼓風機轉(zhuǎn)速,直至吸、壓力正常。
4)保持軸承進口處油溫在30--40℃范圍內(nèi),要求冷卻水壓低于油壓。
5)打開退液閥門。
6)最后一次做仔細認真全面的檢查。
4、停車
1)關閉電機前幾分鐘,往機殼內(nèi)通入蒸汽,使黏附在轉(zhuǎn)子上的焦油軟化借離心力被
拋到機殼壁上,但注意勿使定子外殼的溫度>;70℃。
2)將風機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置,關閉電機,同時關閉煤氣進、出口閥門。
3)記錄從停止電機到轉(zhuǎn)子完全停動的時間,如機組比正常停車時間短,檢查原因是否有磨刮現(xiàn)象存在,并及時處理。 。
4)用蒸汽吹掃退液管,保證其暢通。
5)停車后的兩小時內(nèi),每隔15-20分鐘盤車一次(四分之一轉(zhuǎn))。
5、緊急停車條件
當機組在運行中,遇到下列情況之一者,應立即停車進行處理:
1)機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有磨刮之聲。
2)任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時。
3)進管路上油壓下降至0.09mpa,而連鎖輔助油泵投入工作后,油壓還低于0.09mpa時。
4)軸承溫度急劇升高至100℃以上,采取各種措施仍不能降低。
5)油箱的油位下降至最低油位線,繼續(xù)添加新油,油位仍繼續(xù)下降時。
6)鼓風機轉(zhuǎn)子的軸位移量大于0.4mm,采取措施仍不能降低而繼續(xù)升高時。
7)油箱起火不能撲滅時。
8)電機電流突然上升或電壓突然下降,超過規(guī)定且不能自動跳閘。
9)電機轉(zhuǎn)速突然下降而機體溫度升高時。
10)機組本身或零件嚴重損壞,不能處理影響運行時。
11)各調(diào)節(jié)閥門損壞,起不到調(diào)節(jié)作用。
12)風機機殼破裂或煤氣管道、油管破裂時。
13)機前煤氣系統(tǒng)著火時。
14)突然停水,并長時間不能恢復時。
第2篇 蘿茨鼓風機安全技術操作規(guī)程
一、技術性能:
1號風機2號風機
規(guī)格型號: d60×78-200/3500l83wd-a
流量: 200m3/分206m3/分
功率: 185kw130kw
風壓: 3500毫米水柱29.4pa
電壓:380v380v
二、開機準備:
檢查各部位、緊固件應完整無缺、無松動、防護裝置牢固;電器設備良好;潤滑油量充足;冷卻水暢通;與有關崗位取得聯(lián)系后,打開風門,先啟動油泵,正常情況再啟動蘿茨風機。
三、運行中的注意事項:
軸承溫度不得超過55℃,電機溫升不得超過60℃,運轉(zhuǎn)正常,聲響無異常,按規(guī)定潤滑各部位,保證設備良好狀態(tài)。
四、停機和緊急停機:
1、正常停機應先全部打開放風閘,再按停機按鈕;后一次啟動與前一次停機的間隔不少于15分鐘。
2、以下情況應緊急停車:
(1)發(fā)生人身和設備事故;
(2)蘿茨風機、電機有不正常的響聲和異常高溫;
(3)蘿茨風機油泵斷油;
(4)窯情發(fā)生異常變化,通風管道負荷超載。
五、停機后的注意事項:
1、檢查電源開關,是否完全斷開。
2、打掃工作場所和設備衛(wèi)生,清理工器具。
第3篇 ka5s―gl210離心鼓風機安全操作規(guī)程
操作工在開機前必須熟悉本規(guī)程,嚴格按本規(guī)程操作鼓風機。
一、開機
1.檢查油箱潤滑油位,應處于油尺上,下限之間。
2.通知變電所向本機供電。
3.檢查機上控制柜,應無報警顯示,如有報警,查明原因給于消除
4.選擇“手動”狀態(tài)。(用手指觸“手動”鍵)。
5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。
檢查擴壓器應置于最小開度(擴壓器最小綠燈亮)。
6.以上檢查,確認風機可啟動后,按啟動鍵,鼓風機進入啟動程序:
①輔助油泵進行預潤滑一分鐘(輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
②鼓風機可開始運轉(zhuǎn)(鼓風機運轉(zhuǎn)綠燈亮)。
③泄壓閥緩慢關閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關閉綠燈亮)。
④輔助油泵停止運轉(zhuǎn) (輔助油泵運轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。
至此,鼓風機啟動成功,可投入正式運行。
⑤如按下啟動鍵后,鼓風機未能如期起動,則一分鐘后油壓過低報警紅燈亮,整個起動過程停止。必須查明原因解決后,消除報警重新啟動。
二、運行
1.風機啟動后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴壓器開度,用擴壓器“開啟”鍵和“關閉”鍵控制,以保證必要的風量。
2.風機運行時,必須經(jīng)常對風機進行監(jiān)視,注意風機的電流、油溫、油壓進風真空度聲音、風機、溫度、振動等情況。按時做好記錄,如有異常,要及時查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報,必要時可采取緊急停車的措施(謹慎使用)。
三、停機
因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺風機運轉(zhuǎn)時。
1.減小擴壓器開度至最小(擴壓器最小指示綠燈亮)。
2,用手指接觸風機“停止”鍵,停機程序開始:
①擴壓器開度減少到零(如第一步驟未進行)。
②泄壓閥自動打開(泄壓閥開綠燈亮)。
③壓縮機停止運轉(zhuǎn)(壓縮機停止運轉(zhuǎn)紅燈亮)。
④輔助油泵自動投運,3分鐘全機停止,整個停止程序至此結(jié)束。
3.停機過程中,操作者應繼續(xù)監(jiān)視機器儀表及整個狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。
說明:
1.風機在運轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風扇在油溫大于t1時運轉(zhuǎn),小于t2時停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認)。
2.風機潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。
3.風機最大電流不超過345a。
4.風機開啟度指示需要在o%一70%之間選定。
5.風機進風真空度指示以不超過2.5為正常。
6.風機機油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎!?/p>
第4篇 多級離心鼓風機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鼓風機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi),不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。
2.3 應正確開啟風機的進出口閥門。
2.4 當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi),以免損壞設備。
2.5 用柴油清洗過的機件,開機后必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常運行。
2.6 機器在運行中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。
2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化,禁止超過規(guī)定壓力運行。
2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。
2.9 經(jīng)常檢查風機的冷卻水是否正常。
2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風的情況,防止浮選崗位風閥開啟過小引起風機振動過大。
2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固,管路密封是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.12 經(jīng)常檢查風機振動是否正常,運行聲音是否正常。
2.13 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
2.14 主機停止后,5分鐘后再停潤滑油站。
2.15 長時間停機時,應將風機進出風管關閉。
2.16 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生,設備清潔衛(wèi)生工作,做到文明生產(chǎn)。
2.17 認真填寫原始記錄,字跡清楚完好無損。
2.18 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3 鼓風機在運轉(zhuǎn)中有下列情況之一時,需立即停車:
3.1鼓風機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時;
3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2;
3.3鼓風機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時,采用各種措施后,仍然超過65℃時;
3.4油箱中,油位下降至最低油位,但仍能制止時;
3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時;
3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。
第5篇 鼓風機崗位:技術操作規(guī)程
一、崗位職責:
1、受值班長、工段組長的領導,完成各項生產(chǎn)操作。
2、負責鼓風機的正常操作,負責設備的維護保養(yǎng)。
3、在中控崗位的配合下,負責鼓風機的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。
4、負責本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時找儀表工修理,并向值班長匯報。
5、負責本崗位所屬設備,并按規(guī)定時間和方法清掃鼓風機排液管。
6、負責本崗位設備點檢和巡回檢查,認真填寫崗位記錄,如實反映生產(chǎn)操作。
7、熟悉風機的性能,嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。
8、負責本崗位設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
9、執(zhí)行好臨時指令。
二、技術規(guī)定:
1、鼓風機前吸力不超過-87.24 kpa;機后壓力不超過117.24 kpa。
2、鼓風機在運行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min,調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點3826 r/min停留。
3、鼓風機潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa
4、鼓風機軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;
5、鼓風機軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;
6、鼓風機變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;
7、鼓風機軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h
8、鼓風機潤滑油為l-tsa32#汽輪機油,其性能如下:
e4028.8-35.2mm2/s機雜無
閃點≥180℃含水無
酸值:≤0.3mgkoh/g
破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min
氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500
三、操作規(guī)程:
1、正常操作
① 每小時巡回檢查一次各設備的運轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報。
② 經(jīng)常檢查鼓風機的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
③ 經(jīng)常檢查液封槽運行情況,確保正常。
④ 經(jīng)常檢查并保證備用設備處于完好狀態(tài)。
⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認正常,發(fā)現(xiàn)問題及時向值班主任匯報。
⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢
⑦ 按要求每小時記錄一次各部溫度、壓力,如實記錄本班發(fā)生問題。
2、特殊操作
(1)鼓風機的啟動:
a準備工作
①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關人員到場。
②得到值班長準備開機指示后,通過維檢人員檢查有關電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。
③檢查油壓、油溫、油位是否正常。
④高位油箱等輔助設備處于正常狀態(tài)。
⑤鼓風機在開機前須確認液力偶合器及儀表操作盤正常
⑥鼓風機機體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關閉。
b起車步驟
①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認其靈活。
②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風機工能在儀表上啟動鼓風機。
③得到值班長開機命令后,啟動鼓風機并控制其運行速度為1000轉(zhuǎn)/分,五分鐘。
④低速運行無任何異常情況時,將風機提速到2000轉(zhuǎn)/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速,絕對禁止風機在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。
⑤檢查鼓風機儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。
⑥在風機運行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風機各排液管閥門進行排液。
(2)鼓風機的停機:
①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風機出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。
②風機降至1000轉(zhuǎn)/分以下,切斷電源,及時關閉煤氣進出口關閉器。
③機組停止運行后,輔助油泵應運轉(zhuǎn),保證風機各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關閉油冷器冷卻水出入口閥門
④鼓風機停運后,將該機組各排液管用蒸汽掃通后關閉。
(3)鼓風機的切換:
① 倒風車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調(diào)等相關部門,得到許可后,準備倒風機(維檢工廠調(diào)通知)
② 開啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa
③ 各排液管掃通后關閉
④ 打開欲啟動風機的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格
⑤ 開煤汽進口閥門10%,啟動風機,最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進口閥門和出口閥門,關待停風機的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風機的轉(zhuǎn)速要同時升和降,保持集氣管壓力和機后壓力的穩(wěn)定。直至待停風機停車,按下停風機的按鈕。
⑥ 待風機轉(zhuǎn)速正常后,打開風機的所有排液管閥
⑦ 已停風機的油泵運轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時間大約20 min,半小時后停風機的動力源。
⑧ 掃通停運風機的各排液管后關閉其管閥。
⑨ 冬季倒風機時必須先暖機。
(4)啟動鼓風機的注意事項:
① 鼓風機啟動時必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。
② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。
③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時,啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。
④ 機組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音,確保油泵正常。
⑤ 機組啟動后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機震動等各儀表顯示必須正常
⑥ 鼓風機在提速過程中,若出現(xiàn)振動報警或超過技術規(guī)定,必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度,查明原因消除后再進行,必要時采取停機措施。
(5)安全注意事項:
① 煤氣系統(tǒng)任何設備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施及上報。
② 未經(jīng)詳細檢查與啟動準備工作,不允許啟動鼓風機
③ 油系統(tǒng)禁止補充質(zhì)量不合格的潤滑油,
④ 運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷油冷卻器的水供應
⑤ 現(xiàn)場嚴禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥ 運轉(zhuǎn)機組嚴禁中斷潤滑油的供應
⑦ 啟動風機嚴格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴禁憋壓啟動
⑧ 嚴禁私自拆卸機械電氣及儀表設備
⑨ 風機在運行中,排液管嚴禁長時間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩ 鼓風機因啟動一次不成功,而啟動第二次,當二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。
未經(jīng)車間許可,任何人不得進入鼓風機房進行參觀或?qū)W習,凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
a 鼓風機停電
(1) 突然停電時,應迅速關閉煤氣出口閥門,防止風機倒轉(zhuǎn)
(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報警信號,并確認其工作狀態(tài)是否正常
(3) 做好鼓風機重新啟動的準備工作
(4) 來電后,嚴格按起車步驟進行起車,嚴禁帶負荷直接啟動
b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風機司機有權(quán)緊急停車
⑴機組突然發(fā)生強烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時間不能查出原因進行消除,應緊急停車
⑵當軸瓦溫度直線上升,超標后仍不能自動停車,應積極查找原因,并報廠調(diào)、停車
⑶油系統(tǒng)嚴重漏油,無法及時處理時,應緊急停車
⑷機組發(fā)生火災,而不能迅速撲滅時,應立即停車
c 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時,操作人員必須掌握每個處理步驟的作用,確保準確無誤的操作,防止對人身、設備造成危害。
⑶事故處理后,司機應向車間及廠調(diào)匯報,并詳細記錄事故經(jīng)過
四、設備維護保養(yǎng)制度
① 熟悉本崗位設備的規(guī)格、性能、掌握設備的開停操作和正常操作。
② 對運轉(zhuǎn)設備每小時巡回檢查一次,并如實記錄軸承溫度,電機溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標)超過規(guī)定及時處理并匯報。
③ 定期加油、確保所屬設備的潤滑效果。
④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,備用設備要保證良好狀態(tài)。
⑤ 嚴禁不盤車啟動,超負荷運轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。
⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時請電工、儀表工修復。
⑦ 搞好設備衛(wèi)生和設備點檢。
⑧ 備用風機每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、接班
a) 按時參加班前會,接受工作任務
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進行現(xiàn)場交接班
c) 認真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}
d)認真檢查崗位記錄并確認齊全
e) 認真檢查各設備的運行情況和各項操作指標,發(fā)現(xiàn)問題當場提出
f) 認為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班
2、交班
a) 交班前將設備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認詳細、齊全
c) 向接班人詳細介紹本班運行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e) 接班人未按時到崗,交班者不得離開崗位。
四、設備概況
(1)電動機
型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉(zhuǎn)速 2985 r/min
額定電流42.32
(2) 鼓風機
型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa
(3) 變速機
型號gad-250-960/1.944速比=1.944
(4)油站
型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa
(5)液力偶合器
型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m
鼓風機: 靜置設備
設備名稱
編號
數(shù)量
規(guī)格
備注
鼓風機水封槽
2
b=1000l=2600h=4000 v=10
濾油車
n=1.1kwu=380vn=1400r/min
第6篇 離心鼓風機的安全操作規(guī)程
1、開機前檢查:
1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1)風機為多臺設備連續(xù)切換運行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺風機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2)風機多為大功率的拖動設備,設計采用變頻降壓啟動或者y-△啟動方式,功率大于18.5kw的風機,一律不能直接啟動。
3)風機嚴禁帶壓啟動,每臺風機啟動前均應打開放空閥,然后才能啟動風機,待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關閉。
4)風機關閉時,也應按上述要求進行,即先打開放空閥再關閉風機。
5)凡水冷的大型風機,嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設備事故。
6)不論是風冷或者水冷風機,均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測,溫度大于60℃時,應停機冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。
7)風機檢查時,應嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài),不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況,一旦發(fā)現(xiàn),應停機檢查,檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1)風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴禁無油或卻油運行,否則將造成事故。
2)必須定期進行巡視檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢修。
3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng),三個月進行一次檢修。
第7篇 空氣鼓風機安全技術操作規(guī)程
1、開機前準備:
(1) 清理鼓風機進風管道內(nèi)的雜物,清理設備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生,保持操作面整潔。
(2) 檢查各種儀表是否靈敏可靠。
(3) 檢查各閥門是否靈敏可靠,并關嚴。
(4) 檢查電氣控制及電機是否良好。
2、啟動操作:
(1) 出口閥在關閉狀態(tài)下才能啟動。
(2) 啟動正常后,檢查鼓風機各部位是否有雜音、振動、金屬磨擦聲,軸承溫度是否正常,當不正常時立即匯報有關人員及時處理。
(3) 當運轉(zhuǎn)正常風管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通,緩緩打開出口閥門向總管送空氣,調(diào)整出口壓力6kpa—10kpa。
3、運行中注意事項:
(1) 經(jīng)常檢查出口壓力是否正常,做到及時調(diào)整。
(2) 當開兩臺風機時(一般用一臺)做到及時調(diào)整,保持電流平衡。
(3) 經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時處理。
(4 )經(jīng)常檢查鼓風機電機是否有振動現(xiàn)象,葉輪是否有磨擦聲,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5 )經(jīng)常檢查風管內(nèi)是否有積水,發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。
(6) 做好儀表指示記錄。
4、鼓風機換車操作:
(1) 定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。
(2) 按鼓風機啟動規(guī)程、啟動備用風機。
(3) 鼓風機啟動正常后,一人緩慢關掉需要停止運行的風機的出口閥門同時另一人緩緩打開需要投入運行的鼓風機的出口閥門,保持空氣總管壓力穩(wěn)定,直到將要停止運行的鼓風機出口閥門關嚴為止。
(4) 運行的鼓風機必須及時與運轉(zhuǎn)的煤氣加壓機聯(lián)鎖。
5、鼓風機停車操作:
(1) 有計劃停車: a:統(tǒng)一安排指揮,慢慢關出口閥門直到關嚴為止。b:停止電機轉(zhuǎn)動。
(2)全站停電: a:迅速關閉運轉(zhuǎn)風機出口閥門,打開外來蒸汽并打開自然通風。 b:來電后按起動規(guī)程進行操作。
第8篇 冷風機離心式鼓風機的安全操作規(guī)程
1、 目的:
把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。
2、 范圍:
從風機進口到沸騰爐汽室進口,含風機、閥門、管線、啟動柜。
3、 安全操作程序:
3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;
3.2、 檢查機組及管道,閥門無螺絲松動,油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;
3.3、 關閉出口閥門并盤車,起動風機后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。
4、 冷風機的安全操作注意事項
4.1、 停車前務必關閉風機進口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;
4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤滑油是否適量,有無滴漏;
4.3、 運行中若發(fā)生電機電流過高,有振動或異響時應及時通知機電檢修工進行處理。
第9篇 鼓風機、真空泵安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準),方可操作。
二、開車前的檢查和準備工作
1。開車前與過濾機聯(lián)系好,確知開車臺數(shù),并對需要運轉(zhuǎn)的設備,進行詳細檢查;
2.檢查各自來水閘門是否已全打開,應保持水壓在0.8——1.5kg/cm2,方可開車;
3.檢查各機械部件,螺絲有無缺少和松動,各閘門位置是否正確;
4.檢查鼓風機加壓泵的油量是否充足,油質(zhì)是否干凈;
5.人工轉(zhuǎn)動對輪1—2圈,看是否靈活,如轉(zhuǎn)不動,嚴禁開車。
三、啟動與運轉(zhuǎn)中的檢查
1.以上檢查完畢后,確認安全方可開車;
2.聽到過濾機發(fā)來開車信號后,打開串水閘門再啟動真空泵;
3.啟動后,應對機械各部件進行詳細檢查,看運轉(zhuǎn)是否正常,并將水壓調(diào)到1.0—1.5kg/cm2;
4.待真空泵開車2—3分鐘后,打開鼓風機的冷卻水,再啟動鼓風機;
5.發(fā)現(xiàn)自來水水壓不夠時,打開加壓泵的冷卻水閘門,啟動加壓泵;
6.檢查各電機軸瓦的溫度、聲音是否正常,三角皮帶有無過松或斷裂的現(xiàn)象;
7.檢查鼓風機、真空泵、加壓泵的油量及盤根壓蓋松緊是否合適,有無跑水現(xiàn)象;
8.發(fā)現(xiàn)真空泵抽煤泥水或因其它故障而停機時,必須通知過濾機,并建議浮選司機清洗封閉水箱。
四、停車
1.當聽到過濾機發(fā)來停車信號時,及時停真空泵,然后將串水閥門關上;
2.最后一臺真空泵停車后三分鐘左右,即可停鼓風機,關閉冷卻水閥門和油杯。
五,注意事項
l.經(jīng)常清理濾風器,保證風量正常;
2.如長期停泵,應將真空泵清洗孔打開,并把注水管道挪開,避免水流入泵和轉(zhuǎn)子內(nèi)。以后,每周要啟動或人工盤車一次,由分管的班組負責;
3.鼓風機和真空泵的三角皮帶要齊全,少于三根者嚴禁開車。
第10篇 四級離心式鼓風機操作規(guī)程
本規(guī)程適用機型:q4200125
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還應該遵守: a、 檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)是否暢通,如不暢通,應立即通知維修人員修理; b、 檢查進風口伐門是否關閉,如沒有關閉,應立即關閉; c、 檢查油箱的油液是否足夠,如不足夠,應予加夠; d、 檢查三角皮帶的松緊度和磨損情況,如過緊過松或磨損嚴重,應予調(diào)整或更換。
3、工作中還應該遵守: a、 開車時,鉗工、電工、操作工人必須同時都在場,各自做好一切準備; b、 啟動時,先開冷卻水伐門,再開電動油泵,使壓力達到2公斤/厘米3。 c、 按機且旋轉(zhuǎn)方向,用手扳動葉輪,手離開后,利用慣性,立即起動鼓風機; d、 鼓風機啟動后,將進風口伐門慢慢打開,并打開主軸帶動的油泵伐門,然后關閉電動油泵; e、 在設備運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)主軸震動,噪音較大,或軸承溫度超地65°с,以及其它異常情況時,應立即與生產(chǎn)單位聯(lián)系停機,另換機組; f、 鼓風機房是生產(chǎn)重地,除操作維修有關仍員外,其他人員禁止入內(nèi)。
4、工作后還應該遵守: a、停機時,先啟動電動油泵,關閉進風口伐門; b、進風口伐門關閉后,再停鼓風機; c、鼓風機完全停止后,關閉電動油泵,最后關閉冷卻水伐門。
第11篇 酚氰鼓風機技術操作規(guī)程
1.鼓風機電機溫升不大于45℃。
2.鼓風機軸承溫度不大于65℃。
3.鼓風機電流不大于139a。
4.鼓風機開機作業(yè)。
(1)根據(jù)班長指令或設備點檢情況進行開停鼓風機作業(yè)。
(2)檢查設備潤滑。
(3)檢查壓力表指針在零位。
(4)檢查安全裝置齊全完好。
(5)盤動對輪三周,確認無問題。
(6)打開鼓風機軸承冷卻水閥門,確認水流暢通。
(7)通知電工送電。
(8)啟動電機。
(9)觀察電流表顯示,待電流顯示返回空載電流同時打開鼓風機出口閥門,慢慢打開鼓風機入口閥門,根據(jù)好氧池的需求,用入口閥門,將鼓風機電流調(diào)到100~130a.
5.停機作業(yè)
(1)關閉鼓風機入口閥門.
(2)待電流表顯示空載電流后,迅速關閉鼓風機出口閥門,停止電機.
(3)待鼓風機完全停止后,關閉軸承冷卻水.
第12篇 羅茨鼓風機安全操作規(guī)程
羅茨鼓風機安全操作規(guī)程
1、巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品,認真細心。
2、嚴禁帶負荷啟動設備,開機前一定要先開冷卻水,無水時嚴禁開機。當氣溫低于0℃以下時,停車后必須排掉冷卻水,以防凍裂。
3、定期檢查安全閥、逆止閥、管道出氣閥,確保安全閥、逆止閥工作正常。
4、定期檢查傳動皮帶或聯(lián)軸器的防護罩有無松動,各部位聯(lián)接和地腳螺絲是否松動,否則要及時緊固。
5、定期檢查設備殼體的溫升、軸承的溫度、機體的振動和聲音,出現(xiàn)異常及時通知有關人員進行檢查。
6、定期檢查進風口的過濾網(wǎng)通風情況,及時進行清洗。