第1篇 拌合機安全操作規(guī)程

為了正確安全地操作拌合機投料系統(tǒng),正常發(fā)揮其作用,特制定本規(guī)程。

一、 設(shè)備運行前的準備工作

1、 檢查拌合機內(nèi)是否有影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的異物及威脅人身安全的隱患。

2、 檢查琵子板是否牢固,是否有腐蝕、斷裂等安全隱患。

3、 檢查電源線是否正?？煽俊?/p>

4、 油量是否達到要求的高度。

二、 操作規(guī)程

1、 拌合機應在空載時啟動。

2、 投料應一批一批地進行,在上一批料還未走完時,不能投下一批。

3、 定時檢查小油泵是否上油。

4、 交接班時應將刮齒清理干凈。

5、 定期檢查減速機內(nèi)油面高度。根據(jù)損耗情況進行補充。

三、 設(shè)備的保養(yǎng)工作

1、 定期給軸承、減速機加油。

2、 對物料易粘附的地方,應經(jīng)常進行清理,延長拌合機的使用壽命。

四、技術(shù)指標:

1、確保下料口無阻塞,使上料膠帶上的物料均勻。

2、混合后無明顯不均勻。

3、混合量應該大于每小時15噸。

第2篇 瀝青拌合機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、操作人員及輔助工作人員應熟悉攪拌設(shè)備安全設(shè)施,熟悉說明書所列全部內(nèi)容。

2、操作起動前必須認真檢查以下內(nèi)容:

(1)全部安全護罩是否正確可靠。

(2)潤滑油是否達到要求。

(3)礦粉、石料、瀝青溫度、燃料是否符合要求。

(4)各崗位人員是否到齊,有無人員在危險區(qū)域走動或工作。

(5)運輸車輛、上料車、裝載機是否到位。

(6)設(shè)備上有無堆放工具及其它物品,以免引起事故。

3、起動前必須鳴鈴警示。

4、嚴格按操作順序逐個起動各單機總成。

5、起動后應做好檢查:

(1)各單機總成工作是否正常、符合要求、有無異響、異常松動現(xiàn)象。

(2)嚴禁燃油泵在無油狀態(tài)下動轉(zhuǎn)。

(3)嚴禁未燃燒的燃油噴入干燥筒內(nèi)。

(4)工作前應讓已加熱的瀝青循環(huán)10分鐘左右。

6、在熱料生產(chǎn)過程中應做到:

(1)骨料溫度達到要求才能生產(chǎn)。

(2)攪拌產(chǎn)量應逐漸提高,不能剛開始就滿負荷生產(chǎn)。

(3)攪拌鍋電機嚴禁帶負荷啟動,拌鍋內(nèi)嚴禁放入兩鍋料。

7、停機期間攪拌器卸料門和瀝青稱量斗門應打開,必須完成下列工作:

(1)瀝青泵倒轉(zhuǎn)5分鐘以便將殘存瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。

(2)各類物料盡量不要在貯料斗內(nèi)過夜。

8、停機后按日保養(yǎng)技術(shù)要求進行保養(yǎng),特別是所有轉(zhuǎn)動部分的鏈條、皮帶等均要按各部位要求張緊。

9、在攪拌器內(nèi)進行維修保養(yǎng)作業(yè)時,首先要切斷電源,另外要卡死拌軸。

成都市路橋工程公司二公司

二00四年一月

第3篇 水泥混凝土拌合機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的要求

1、檢查電源電壓是否同設(shè)備所需要的電壓匹配,其最大允許偏差在規(guī)定的范圍;

2、檢查各部連接螺栓是否松動,如果松動應該予以緊固; 3、檢查空壓機有無異響和漏氣現(xiàn)象,是否可以使用氣動設(shè)備; 4、檢查送料器的驅(qū)動裝置,在軌道運行和進入稱量臺時是否自如,檢查鋼絲繩的張緊度是否適合;

5、檢查水的壓力、水的清潔度和流量是否合乎標準; 6、檢查稱量裝置是否完好準確;

7、將設(shè)備上所有的儀表的指針調(diào)到零位;

8、為了確保振動器的冷卻,必須及時清除震動器表面積聚的塵土,并檢查電纜有無損傷

9、經(jīng)檢修或者停機時間較長的設(shè)備,在重新投入使用時,必須先模擬生產(chǎn)程序手動空運行試車,確認正常后,方可以自動循環(huán)生產(chǎn);

10、根據(jù)生產(chǎn)要求,確定調(diào)整設(shè)備各工作裝置的運行參數(shù); 11、檢查漏電保護裝置是否可靠。

二、作業(yè)中的要求

1、配料過程中應該注意電子指針是否在給定稱量的位置停止,如果出現(xiàn)不正確的情況應該進行調(diào)整;

2、操作室內(nèi)要保持清潔。采用電子計算機操作的控制室,不得打開門窗進行通風;

3、與工作無關(guān)人員不得進入拌合機的工作場地,更不得進入操作室;

4、嚴禁將大塊石料或者其他異物裝入骨料倉;

5、使用袋裝水泥時,嚴禁將線頭和襯紙袋進入水泥輸送器;

6、如果送料器被異物卡住,鋼絲繩松落時,必須用人工纏繞,嚴禁使用電動機;

7、有緊急停機裝置的拌和設(shè)備,在設(shè)備和人員發(fā)生險情時,應該立刻啟動緊停裝置;

8、設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車的情況時,應該斷開電源,在沒有查明故障前,不得再次啟動;

9、拌合機應該盡量避免帶負荷停機和啟動,如果有特殊情況要帶負荷啟動時,啟動時間應在3秒內(nèi),嚴禁強行啟動;

10、清除稱量臺附近的障礙物時,應將送料器抬高到適當?shù)母叨?并插上安全銷;

11、在攪拌混合料的過程中,嚴禁打開拌合機的機蓋; 12、在攪拌過程中,如果突然停電,應該采取緊急措施,避免混合料在機內(nèi)凝固;

13、需要延長攪拌時間,而導致送料器往返一次的時間小于攪拌時間時,要及時調(diào)整時間繼電器,使喂料時間與攪拌時間同步;

14、在運行中,應經(jīng)常檢查電器設(shè)備、電器元件和線路各部分是否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味時,應立即停止檢查處理;

15、排除故障或者處理事故時應該切斷電源,嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修;

三、作業(yè)后的要求

1、每日工作完畢,要切斷電源,鎖閉電源開關(guān)。對設(shè)備保修規(guī)程進行清洗和例保,清洗時要防止水接觸電器設(shè)備;

2、清洗工作完成后,必須使拌合機卸料門處于打開狀態(tài); 3、操作人員下班離崗前,應該關(guān)閉好操作室門窗,鎖好操作室門。

第4篇 穩(wěn)定土拌合機操作規(guī)程

一、拌和機行駛時，松開住車制動操作閥，儲氣筒的氣壓達到0.45mpa以上才能行走，并抬起拌和裝置，離地面約400～500mm。

二、為避免拌和機帶載啟動，必須將行走操作閥置于零位。

三、在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準搭乘其它人員，嚴禁鏟斗載人。

四、拌和機在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)則謹慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。

五、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火，應把拌和裝置放在地上，并制動，將各操作桿置于中位，再起動發(fā)動機。

六、轉(zhuǎn)子在切削土壤時，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的情況確定所用刀具，并保證動力傳動裝置所承受的荷載平順、穩(wěn)定和均勻。

七、在工作狀態(tài),轉(zhuǎn)子通過升降油缸放下來，罩殼支撐在地面上，工作范圍內(nèi)禁止其他人員進入。

八、電源啟動開關(guān)、組合開關(guān)、儀表燈、浮動開關(guān)、壓力復位開關(guān)等按規(guī)定操作。操作時注意觀察各儀表指示燈。

九、作業(yè)后，應將拌和機停放在安全場地，將拌和裝置平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。