第1篇 天車安全操作規(guī)程

1. 凡操作天車人員,必須熟悉操作按鈕的啟動方向、各種安全裝置的作用和正確的吊掛、捆綁方式,否則禁止使用。

2. 工作前應(yīng)檢查天車,吊具(如吊鉤,吊環(huán),鋼絲繩等)是否安全可靠,無問題時方可使用。

3. 天車和吊具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

4. 吊運(yùn)的物體必須吊掛牢固平穩(wěn)后,方可起吊。吊運(yùn)時禁止同時使用兩個以上的動作或斜拉,斜拽。物體旋轉(zhuǎn)時,必須平穩(wěn)后方可松鉤。

5. 吊運(yùn)物體的高度必須高出運(yùn)行線路上所遇到的物件,但不得從人的上方通過。

6. 禁止用吊鉤吊人或乘坐在吊運(yùn)的物體上。

7. 兩人共同吊運(yùn)物體時,動作必須協(xié)調(diào)一致,操作開關(guān)的人員,應(yīng)聽從掛鉤人員的指揮。

8. 操作人員在吊運(yùn)工作時,應(yīng)精神集中不得與別人閑談。

9. 捆綁、吊運(yùn)具有尖銳邊緣的物體時,須用木板等軟料墊好,防止鋼絲繩被克斷。

10. 工作結(jié)束后應(yīng)將天車開回停放處,將吊鉤升至一定的高度,并切斷電源。

第2篇 天車安全技術(shù)操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)方法

為了保證人員和設(shè)備安全及生產(chǎn)正常運(yùn)行，天車工必須嚴(yán)格遵守和認(rèn)真執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

一、一般要求

1、每臺起重機(jī)必須由持有經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。

2、天車工必須是年滿18歲，具有初中以上文化程度，經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查確認(rèn)身體合格者。

3、天車工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，實習(xí)期一般不少于兩個月，由安技部門對其進(jìn)行基礎(chǔ)理論知識和實際操作技術(shù)的考試，成績合格者發(fā)給天車操作證，方可獨(dú)立操作天車。

4、沒有天車操作證者嚴(yán)禁操作天車，助手和徒工必須在有經(jīng)驗師傅監(jiān)督和指導(dǎo)下操作天車。

5、對于因違犯規(guī)程受到處分而被收回吊銷操作證者，不得獨(dú)立操作天車。

6、天車工必須熟悉以下基本知識：

1）天車各機(jī)構(gòu)及其部件的構(gòu)造、工作原理和功能。

2）天車電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能及其電路系統(tǒng)的控制原理。

3）天車的操作規(guī)程、使用及維護(hù)保養(yǎng)知識。

4）指揮工的指揮信號。

7、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，并應(yīng)與指揮工密切合作。對緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

8、當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)上或其周圍無人時，才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。

9、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位，在新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。

11、露天工作的起重機(jī)，當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)大于六級時，一般應(yīng)停止工作，并用夾軌器或其它固定方法將起重機(jī)可靠地錨定住。

12、起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)切斷電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。多機(jī)共用同一電源時，牌子應(yīng)掛在起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被維修的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上阻擋器，標(biāo)志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守衛(wèi)和指揮，以防鄰機(jī)相碰撞。

13、帶電修理時，應(yīng)戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋，并須使用有絕緣手柄的工具。

14、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

15、起重機(jī)的操作室和走臺上應(yīng)具備有滅火器和安全繩。

二、交接班制度

1、交接班前天車應(yīng)停放在停車位置，天車的各控制器手柄應(yīng)扳回零位，拉下保護(hù)箱的總刀開關(guān)。

2、交班天車工應(yīng)將工作中天車的情況記于交接班手冊中。接班天車工首先應(yīng)熟悉前一班司機(jī)在手冊中所記事項，并共同檢查天車各機(jī)構(gòu)，檢查的項目為：

1）檢查保護(hù)箱的總電源開關(guān)是否已切斷，嚴(yán)禁帶電檢查。

2）鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象，卷筒和滑輪纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。

3）吊鉤是否有裂紋，吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊具是否完整可靠。

4）各機(jī)構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪，制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何，開口銷、定位板是否齊全，磁鐵沖程是否符合要求，桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。

5）各機(jī)構(gòu)傳動件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。

6）各電氣設(shè)備的接線是否正常，導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。

7）開車檢查終點(diǎn)限位開關(guān)的動作是否靈活、正常，安全保護(hù)開關(guān)的動作是否靈活、工作是否正常。

8）天車各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常，有無異常聲響。

檢查完天車各機(jī)構(gòu)后，接班天車工將結(jié)果記于交接手冊中。

3、檢查天車和試驗各機(jī)構(gòu)時，發(fā)現(xiàn)下列情況，天車工不得起動天車：

1）吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋，吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉(zhuǎn)動。

2）鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。

3）各機(jī)構(gòu)的制動器不能起制動作用，制動瓦襯磨損嚴(yán)重，致使鉚釘裸露。

4）各機(jī)構(gòu)的制動器終點(diǎn)限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動復(fù)位，艙口門、橫梁門等安全保護(hù)開關(guān)的連鎖觸頭失效。

三、天車運(yùn)行前應(yīng)做到

1、交接電源供電和是否有臨時斷電檢修情況。

2、斷開隔離開關(guān)，檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的情況，各開關(guān)是否正常，制動器是否正常，各部位的固定螺栓是否松動，車上有無散放的各種物品。

3、按規(guī)定向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。

4、對在露天工作的起重機(jī)，應(yīng)打開夾軌器或其它固定裝置。

5、檢查運(yùn)行軌道上及軌道附近有無妨礙運(yùn)物的物品。

6、在主開關(guān)接電之前，司機(jī)必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位，并將從操作室通向走臺的門和各通路上的門關(guān)好。

四、天車工在操縱起重機(jī)中要做到

1、天車工在操作時必須精神集中，不得在作業(yè)中聊天、閱讀書報、吃東西、吸煙等。

2、為防止觸電，天車工不能濕手操縱控制器，應(yīng)穿絕緣鞋，工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。

3、天車工在操作天車運(yùn)行時，必須遵守下列規(guī)則：

1）鳴鈴起車。起車要平穩(wěn)，逐檔加速。起升機(jī)構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為1-2s；運(yùn)行機(jī)構(gòu)每檔之間的轉(zhuǎn)換時間為3s以上；大起重量的天車各檔的轉(zhuǎn)換時間還應(yīng)長些。

2）每班第一次起吊貨物時，應(yīng)首先將貨物吊離地面0.5m，然后放下，在下放貨物的過程中試驗制動器是否可靠，然后再進(jìn)行正常作業(yè)。

3）禁止超負(fù)荷運(yùn)行。對于接近額定載荷的貨物應(yīng)用第2檔試吊，如不能起吊，說明物件的重量超過天車的額定負(fù)荷，所以不能用高檔直接起吊。

4）起吊物件時，禁止突然起吊。當(dāng)起升鋼絲繩接近繃直時，要一邊調(diào)整大小車的位置，一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時，也要注意逐漸落地，以防損傷物件及引起天車的振動。

5）禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面，以及與車輛、設(shè)備相鉤連的貨物，以防拉斷鋼絲繩。

6）禁止斜拉、斜吊。因為斜吊會使貨物擺動，與其他物體相碰撞而且還可能出現(xiàn)使鋼絲繩拉斷、超負(fù)荷等現(xiàn)象。

7）天車吊運(yùn)的物件禁止從人頭上越過，禁止在吊運(yùn)的物件上站人。吊運(yùn)物件應(yīng)走指定的“通道”，而且要高于地面物件0.5m以上。

8）天車工在作業(yè)中應(yīng)按下列規(guī)定發(fā)出信號：起升、落下物件，開動大小車時；天車吊物從視線不清處通過時；。

9）天車正常運(yùn)行時，禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、打倒車等手段來停車。當(dāng)然為了防止發(fā)生事故而須緊急停車時例外。

10）禁止天車吊物在空中長時間停留。天車吊物時，天車工不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。

11）在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下，必須切斷主開關(guān)，所有控制器手柄扳回零位，停止工作。

12）嚴(yán)禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運(yùn)送或起升人員。

13）不得將輔助起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。

14）由澆注槽向爐內(nèi)注入鋼液時，只許澆包在槽的邊緣運(yùn)送，并保持適當(dāng)?shù)母叨取?/p>

五、天車工在天車工工作結(jié)束后要做到

1、將吊鉤升至較高位置，小車開到遠(yuǎn)離大車滑線的端部，大車開到天車停車位置。

2、將控制器手柄扳回零位，拉下保護(hù)箱的刀開關(guān)。

3、對各機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備的各種電器元件進(jìn)行檢查、清理、并按規(guī)定潤滑。

4、天車在運(yùn)行及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，故障及處理情況應(yīng)全部記入交接班手冊。

5、工作結(jié)束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車，如接班天車工未到，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可離開。

第3篇 天車作業(yè)指揮人員安全操作規(guī)程

1.天車指揮人員必須持證上崗,上崗前穿戴好一切勞保護(hù)品。

2.對作業(yè)所用起重設(shè)施應(yīng)認(rèn)真檢查,鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn),其他起重工具安全可靠,起重完畢后妥善保管。

3.作業(yè)中,應(yīng)專人指揮,并緊密與天車司機(jī)配合,對其他起重作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé)。

4.指揮人員所發(fā)出的信號,必須清楚,不得令人誤解,發(fā)出信號時指揮人員要站在位于天車司機(jī)能看清的地方。

5.起吊物件前,必須預(yù)先估計算物件的重量、體積、移動距離及物件體積是否影響周圍環(huán)境,選用適當(dāng)?shù)匿摻z繩。如因起吊物重量不明,選用的鋼絲繩不當(dāng),使鋼絲繩折斷造成事故,指揮人員應(yīng)負(fù)責(zé)任。

6.指揮人員在發(fā)出起吊信號前,必須確認(rèn):(1)鋼絲繩所掛物件的位置是否得當(dāng)、牢固,繩索是否平衡。(2)吊鉤是否對正起吊物件的中心。(3)掛料繩起重人員及其他工作人員是否離開起吊物件2米以外。

7.每次起吊物件時,必須經(jīng)過試吊,檢查起吊物件均衡、妥實、無漏掛,起吊物上無站人并全面脫離主體后,方可發(fā)出起吊信號。

8.當(dāng)起吊物件全部離開主體200毫米后進(jìn)行檢查確認(rèn),然后指揮天車將物件吊離主體,起到一定的高度,天車指揮人員確認(rèn)移動方向內(nèi)無人和障礙物后,才能發(fā)出移動信號。

9.物件起吊懸空時,及時制止作業(yè)人員及其他人員在吊物下站立行走,以防墜落傷人。

10.在吊裝物接近地面或安裝位置停穩(wěn)后,最多不能超過20厘米,作業(yè)人員才能接觸物件進(jìn)行較正,然后天車緩慢準(zhǔn)確的降落到規(guī)定地點(diǎn)。禁止在降落中用手腳推扶物件,以免發(fā)生碰傷和墜落傷害。

11.吊物卸放后,摘鉤抽繩時,應(yīng)檢查有無掛住,抽出繩子一方不得站人,以免繩頭彈出傷人。

12.手勢、口笛信號同時使用。

12.1.由指揮人員的左右臂伸向的方向指揮天車的運(yùn)行方向。

12.2.由指揮人員的大姆和小姆指,指揮天車的大小鉤的起降。

12.3.運(yùn)行口笛信號為一長聲,停止信號為一長一短。

12.4.起升口笛信號為兩短聲,下落信號為連續(xù)短聲。

第4篇 天車電動葫蘆安全操作規(guī)程

1. 非本崗位人員不可開天車。

2. 工作前必須戴好安全帽,對投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查,確保完好,內(nèi)容包括:限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。

3. 現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確,堅決反對瞎指揮。

4. 使用的動力設(shè)備,必須接地、絕緣良好;移動燈具要使用安全電壓。

5. 工作物必須捆縛牢固,經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后,方可起吊。

6. 遇6級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁露天作業(yè)。

7. 物件懸空時,嚴(yán)禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 堅決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實做到“五好”“十不”吊。

1)五好:思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)械檢查好。

2)十不吊:斜拉不吊,起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊,指揮信號不明不吊,吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊,吊物上面站人不吊,埋在地下的物件不吊,六級以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊,安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。

第5篇 天車工崗位安全操作規(guī)程

（1）操作前

①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、絕緣皮鞋等；衣扣及袖口必須系好；

②檢查鋼絲繩、吊鉤、電氣、機(jī)械設(shè)備，安全防護(hù)裝置是否齊全靈活可靠，滅火器、co報警器正常靈敏可靠，操作室地板絕緣良好。

③起重機(jī)啟動前，上車檢查軌道上、小車室等有無人員，起重機(jī)上不準(zhǔn)留有任何物品和各種工具，避免作業(yè)中墜落傷人。

④駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后持證上崗，無證或證件過期人員禁止操作。

（2）天車工日常操作中

①開車前將所有控制器手柄置于零位，并將各攔門開關(guān)合上。鳴鈴示警后方可開車，起車要穩(wěn)，逐檔加速。起吊貨物時，嚴(yán)禁突然起吊，禁止歪拉斜吊，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，落下貨物時要平穩(wěn)。操作時應(yīng)按規(guī)定發(fā)出信號鳴鈴，作業(yè)中要防止吊鉤和抓斗擺動，駕駛?cè)藛T要掌握好穩(wěn)鉤技術(shù)。

②起重機(jī)吊運(yùn)貨物時，必須持續(xù)鳴鈴，嚴(yán)禁從工作人員上方和重要設(shè)施上面越過，吊物附近及吊物上禁止站人，禁止吊起埋在地下或凝結(jié)凍結(jié)在地面的物件。涉及車輛設(shè)備相勾連的貨物時防止鋼絲繩拉斷傷人，任何人不準(zhǔn)在吊物下穿越逗留。

③禁止起重機(jī)吊著貨物在空中長時間停留。禁止吊裝埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛、設(shè)備相勾連的貨物，防止鋼絲繩拉斷傷人。起重機(jī)在正常運(yùn)行時，禁止用緊急開關(guān)、打反車等手段來停車。在電壓顯示低或電力輸送中斷時，必須斷開主閘刀開關(guān)，所有控制器手柄都恢復(fù)到零位。

④行車行走時嚴(yán)禁上下人，嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時檢查、檢修、維護(hù)保養(yǎng)和調(diào)整機(jī)件，如果發(fā)現(xiàn)制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)起開機(jī)構(gòu)、制動器失靈時，應(yīng)立即發(fā)出警告信號、打反車，把提開控制扳到最高一檔（要特別注意扳動手柄不能過快，防止電源繼電器動作）并利用這段時間，把大小車開到安全位置放下貨物，如在制動失靈的同時起開機(jī)構(gòu)又不能正常啟動，則應(yīng)立即斷開司機(jī)室總開關(guān)，使制動電磁鐵斷電制動器抱閘。

⑤起重機(jī)作業(yè)中，要防止吊鉤或抓斗等吊具產(chǎn)生較大的擺動，為使吊鉤或抓斗隨車相對穩(wěn)定的運(yùn)動，駕駛員應(yīng)當(dāng)掌握穩(wěn)鉤技術(shù)。高爐出鐵、開口、堵口期間遠(yuǎn)離鐵口，防止鐵水飛濺造成傷害。嚴(yán)禁使用煤氣、氧氣、蒸汽、水管道及支架等作為起重力點(diǎn)。煤氣區(qū)域作業(yè)，要遵守煤氣區(qū)域作業(yè)的一切安全規(guī)定。

⑥司機(jī)在作業(yè)中有下列情況應(yīng)發(fā)出信號（鳴鈴）：

起升、落下貨物，開動大、小車時；

起重機(jī)從視線不清的處所通過時；

起重機(jī)接近跨內(nèi)另一臺起重機(jī)時；

吊運(yùn)貨物接近人員時。

⑦操作中執(zhí)行十不吊:

歪、拉、斜、拽不吊；

超負(fù)荷、重量不明或不符合要求不吊；

工件緊固不牢不平衡而可能滑動不吊；

多人指揮，指揮信號不明不吊；

吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊；

吊物上站人或有浮放物件不吊；

埋在地下的構(gòu)件或吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；

安全裝置失靈不吊；

易燃易爆壓力容器、鐵水包過滿等物不吊；

室外六級以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊。

⑧司機(jī)應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專門站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。天車在運(yùn)行中禁止人員上下，禁止在道軌上或天車主梁上行走作業(yè)。

⑨發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)迅速切斷駕駛室電源開關(guān)或主刀閘開關(guān)，用滅火器適時滅火；如火勢較大，難以撲救，要快速經(jīng)安全通道撤離現(xiàn)場，通知主管人員組織滅火。

（3）操作后

①吊裝作業(yè)完畢后，小車必須退至駕駛室一側(cè)，嚴(yán)禁停在橫梁中間。

②主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置，吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品。

③停車后按下急停按鈕，關(guān)閉室內(nèi)總電氣開關(guān)。

第6篇 車間內(nèi)天車操作規(guī)程

1、熟悉掌握設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能，做到“三懂四會”，不斷提高操作維修技術(shù)，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、人員必須從專用梯上、下操作室，不得從旁處上、下。

3、操作人員必須和指揮人員密切配合，操作人員得到指揮人員信息后，方可開始操作。

4、使用車間天間調(diào)運(yùn)物件時要先檢查天車的控制按扭是否靈活，所用繩扣、繩索是否牢固，不合乎要求不能起吊。

5、吊用物件不允許超過天車的額定負(fù)荷。

6、吊運(yùn)時要把物件栓捆牢固，物件的重心平穩(wěn)并試吊可靠后方可吊運(yùn)。

7、在起吊重物過程中，重物下及一定的范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留通過，以防物體墜落發(fā)生人身傷亡事故。

8、在吊運(yùn)重物時，盡可能的不要離開地面太高，在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上方信使過，不得將重物件長時間吊旋在空中。

9、工作中禁止用手校正被重物張緊的繩子。吊運(yùn)重物發(fā)現(xiàn)捆的松動，或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣怪聲，應(yīng)立即停車檢查。

10、捆縛后留出的不受負(fù)荷的繩頭，必須緊繞在吊物上。

11、起吊時所有人員必須離開起吊物9米以外。

12、物件起吊后，注意力要集中，隨時注意周圍情況，不可隨意離開工作崗位。

13、起吊重物時，應(yīng)用相應(yīng)的鋼絲繩套或同等功能的繩套，鉤掛牢固可靠，并禁止在物體上堆放及懸掛其它物品。

14、吊重物時，要慢慢拉緊鋼絲繩并注意物件的運(yùn)行方向以免傷人或損壞設(shè)備。

15、吊用的重物放置時，要注意地面平整，防止歪斜傾倒。

16、起、放物件時，要輕起輕放，禁止猛起猛放。

17、起重前必須檢查鋼絲繩，不合格要及時更換。

18、天車上嚴(yán)禁堆放物體，工具等，以防在運(yùn)行中掉下傷人。

19、工作結(jié)束后，應(yīng)將吊鉤升到2米以上高度，然后切斷電源。

20、車間必須設(shè)經(jīng)培訓(xùn)合格的并持有操作證的天車工開車，其它人員嚴(yán)禁操作。

21、超吊受力部件由廠方指定專人進(jìn)行全面檢查，電控系統(tǒng)每天必須檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

第7篇 抓斗吊、天車安全操作規(guī)程

一、操作人員開車前應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正?；蚋郊ъ`時，應(yīng)在操作前排除。

二、開車前，必須鳴鈴或報警，操作中接近人時，亦應(yīng)斷續(xù)鳴鈴報警。

三、天車起吊時，必須有專人指揮，操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即停車。

四、天車起吊時，操作人員要做到起重機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題時，方可起吊。

五、吊運(yùn)重物要平穩(wěn)，不要撞設(shè)備及其它東西。下面有人通過時，應(yīng)發(fā)出警鈴信號。起吊物件要輕起輕放，禁止猛起急落。

六、操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位置到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先回“零”位，嚴(yán)禁開快車，以防撞墻或脫軌。

七、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器及大、小車臨近終端時，不準(zhǔn)用倒車代替制動，也不得用限位開關(guān)停車。

八、不準(zhǔn)任何非操作人員進(jìn)入操作室。

九、操作人員在工作停歇時，禁止把重物懸空。

十、在任何情況下，不準(zhǔn)起吊超過天車能力的重物。

十-、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器手柄回零位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開操作室。在重新工作前，應(yīng)重新檢查天車動作是否正常。

十二、當(dāng)天車在空載移動時，吊鉤或抓斗應(yīng)升高到離地面2米以上的高度。

十三、運(yùn)行過程中，不得突然變速或突然開倒車，以免重物在空中擺動。

十四、檢修天車時，應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，配電箱前懸掛“禁止合閘”等安全標(biāo)志。

十五、清理、擦試天車各部件時，操作人員必須斷電后再進(jìn)行。起重機(jī)工作時，不得進(jìn)行檢查和維修。

十六、鋼絲繩和潤滑系統(tǒng)應(yīng)按時檢查，加油。

十七、工作中電器設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)找電工處理，并采取安全措施。

十八、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

十九、超重機(jī)的各限位開關(guān)及其它安全裝置，除檢修外不得擅自拆除或封閉。

二十、司機(jī)在離開操作室之前必須做到：

1、將天車、抓斗吊停在指定位置；

2、不懸掛重物；

3、天車吊鉤升到超過所有障礙物的高度；

4、所有控制器均打在零位；

5、斷開電源開關(guān)。

二十-、天車工必須做到十不吊：

1、無人指揮不吊；

2、信號不清不吊；

3、超負(fù)荷不吊；

4、起吊物件上下有人不吊；

5、物件捆綁、吊掛不牢不吊；

6、歪拉、斜掛不吊；

7、物件帶棱角未處理好不吊；

8、掛鉤不當(dāng)或安全裝置失靈不吊；

9、光線不清不吊；

10、重量不明不吊。

第8篇 天車含電動葫蘆安全操作規(guī)程

1. 非本崗位人員不可開天車。

2. 工作前必須戴好安全帽，對投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，確保完好，內(nèi)容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。

3. 現(xiàn)場指揮信號要統(tǒng)一、明確，堅決反對瞎指揮。

4. 使用的動力設(shè)備，必須接地、絕緣良好；移動燈具要使用安全電壓。

5. 工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后，方可起吊。

6. 遇6級以上大風(fēng)時，嚴(yán)禁露天作業(yè)。

7. 物件懸空時，嚴(yán)禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 堅決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實做到“五好”“十不”吊。

1）五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)械檢查好。

2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號不明不吊，吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六級以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。

第9篇 天車司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1. 司機(jī)必須專門培訓(xùn),經(jīng)市勞動部門考核發(fā)證方可獨(dú)立操作。

2. 司機(jī)應(yīng)每年體檢,酒后或身體不適應(yīng)癥者不能操作。

3. 實行專人專機(jī)制度,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,非司機(jī)不準(zhǔn)操作。

4. 新安裝和經(jīng)修復(fù)的塔式起重機(jī),必須按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可使用。

二、操作前要求

1. 檢查路基是否符合說明書要求,軌道上無障礙物,軌端止檔器是否牢固,行程開頭是否可靠。

2. 各傳動部分、減速箱油量是否充足,各部螺栓是否緊固。松開夾軌鉗試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動部分有無異響及制閘瓦的松緊程度。

3. 在總閘閉合后,用試電筆檢查電器及控制器外殼,確認(rèn)安全后,方可上機(jī)。

4. 檢查鋼絲繩的磨損情況。

5. 工作開始前,應(yīng)作一次全面檢查,確認(rèn)各部機(jī)件完全正常時,方可進(jìn)行操作。

三、操作中要求

1. 必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解吊物,不得超載作業(yè)。

2. 司機(jī)與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作。各機(jī)構(gòu)動作前先按電鈴,發(fā)現(xiàn)信號不清要停止操作。

3. 嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降。

4. 操縱控制器要從零位開始逐級操作。

5. 不論哪一部份在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換中,嚴(yán)禁打倒車運(yùn)行。

6. 起重物上升時,鉤頭距臂桿端部不小于1m。

7. 塔式起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩名司機(jī)操作,一名司機(jī)在司機(jī)室操作,另一司機(jī)在地面監(jiān)護(hù)。

8. 起重機(jī)行走時,禁止開到距端部2m以內(nèi)的地方。

9. 塔式起重機(jī)起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整。

10. 起重機(jī)升降重物時,起重臂不得進(jìn)行變幅操作,必須空載進(jìn)行。變幅時也不能與其他三種動作(行走、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一各動作同時進(jìn)行。

11. 塔式起重機(jī)作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。

12. 被吊物的邊緣距高壓線最外邊水平距離,不得小于2m。

13. 兩臺塔式起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)時,兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離,不得小于5m 。

14. 工作中不允許任何人一上下扶梯嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)工作。

15. 工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)。

16. 作業(yè)中遇大風(fēng)、大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗。

17. 夜班作業(yè),必須備有充足照明,指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語信號。

四、作業(yè)后要求

1. 工作完畢后起重機(jī)應(yīng)該開到軌道中間停放,卡緊軌鉗,吊鉤升到距臂端2~3m處,起重臂平行軌道方向。

2. 所有控制器在操作完畢扳到零位,切斷電源開關(guān)。

3. 將駕駛門窗關(guān)好,鎖好方可離開。

4. 電氣失火時,禁止用水撲救,應(yīng)用四氯化碳滅火器或其它不導(dǎo)電物補(bǔ)救。

5. 遇暴風(fēng)天氣時,塔式起重機(jī)要作加固措施,駕駛室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。

第10篇 天車司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、天車工必須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，禁止吊運(yùn)。

3、必須聽從掛鉤起重人員的指揮，但對任何人發(fā)生的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

4、天車工必須得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，天車起動時應(yīng)先鳴鈴。

5、當(dāng)接近卷揚(yáng)機(jī)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動,限位代停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

6、應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走,工作需要從一臺吊車跨到另一臺吊車時 ,必須手把牢,腳站穩(wěn),步邁妥.確信無安全問題時放可跨行.

7、工作停歇時，不得將起重物懸掛在空中停留，運(yùn)行時，地面有人或放物件時應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過，吊運(yùn)物件離地面不得過高。

8、檢修天車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛禁止通行的標(biāo)志。

9、重噸位物件起吊時，應(yīng)將物件稍離地面試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢進(jìn)行。

10、天車行走時，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

11、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“ 0”位，起吊件沒放下或索具未脫鉤不準(zhǔn)離開駕駛室。

12、運(yùn)行時由于突發(fā)故障而吊物下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

13、天車工（抓斗工）必須做到“十不吊”和“兩不撞”。

14、工作完畢，停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩邊，將控制手柄放到“0”位。切斷電源。

第11篇 爐前天車標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程

1大小車運(yùn)行兩端時，必須緩慢運(yùn)行，停車時，小車必須停，作業(yè)前必須檢查各控制器是否放在零位，響鈴一分鐘后方可合閘作業(yè)。

2工作時要做到起車穩(wěn)，運(yùn)行穩(wěn)，停車穩(wěn)，起吊放穩(wěn)。

3每班第一次工作前，必須進(jìn)行帶負(fù)荷試車，即將額定負(fù)荷的重量吊離地面0.5m高度，然后下降以檢查起升制動器靈敏可靠性，方可正常作業(yè)。

4在行車運(yùn)行過程中，雙手不準(zhǔn)離開控制器，不準(zhǔn)打反車制動。

5使用緊急開關(guān)和限位開關(guān)等手段來停車。

6在起吊載荷大小車運(yùn)行時，必須逐步加檔，不準(zhǔn)直接猛烈扳檔用五檔，快速運(yùn)行或者提升。

7吊運(yùn)坑下物體時，必須先點(diǎn)動，確認(rèn)鋼絲繩吊鉤與吊物重心垂直后，方可緩慢起升至視線內(nèi)，才能逐步加檔提升。

8操作時必須慎重，嚴(yán)禁發(fā)生誤動作或錯覺，即控制手柄回到一檔而誤以為回零，造成制動器假失靈的感覺。

9吊物時制動器失靈，應(yīng)該及時發(fā)出警告信號，同時把吊物以最慢速度上升，快到上極限位置時，在把手柄扳至下降五檔，使吊物以最慢速度下降，反復(fù)操作，迅速開動大車或小車，把吊物運(yùn)行到安全位置，把吊物放下。

10工作中突然斷電，立即切斷電源，吊物懸空時，操作工不準(zhǔn)離開控制室。

11起重吊物時不準(zhǔn)從人頭和設(shè)備上越過。

12吊物高度要高出運(yùn)行中所有障礙物1.5米以上。

13吊物升降，大小車視線不清楚，必須連續(xù)發(fā)出警告信號，不準(zhǔn)快速運(yùn)行或下落過快。

14行車吊物升降時鋼絲繩必須垂直，嚴(yán)禁拖地或斜吊（除有專人指揮）。

15控制器失靈時，必須切斷電源。

16在主付鉤換用進(jìn)，不能在主付鉤達(dá)到相同高度時，再同時開動兩個吊鉤，平時應(yīng)將不工作的吊鉤提到接近極限位置，兩吊鉤不能同時吊運(yùn)兩件吊物。

17在操作時不準(zhǔn)同時開動三個機(jī)構(gòu)運(yùn)行，不準(zhǔn)大小車同時運(yùn)行。

18大小車運(yùn)行兩端時，必須緩慢運(yùn)行，停車時，小車必須停到大車滑線的另一端。

19停車離開時，必須將各控制手柄放在零位，然后切斷安全開關(guān)，拉下保護(hù)柜開關(guān)。

第12篇 通用橋式起重機(jī)天車安全操作規(guī)程4

2.13被吊工件懸在空中時，司機(jī)決不能離開司機(jī)室，并注視地面操作或行人安全。

2.14禁在運(yùn)行中進(jìn)行機(jī)械修理、清潔和潤滑等工作。

2.15工作中，突然發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損增大，從滾筒上滑落、扭結(jié)以及掉進(jìn)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(齒輪傳動)中去時，應(yīng)立即停車，報告領(lǐng)導(dǎo)及時處理。

2.16工作結(jié)束后，應(yīng)將吊車開到停車處，將吊鉤開到一定的高度，將所有操作手柄放到零位，切斷電源，整理好吊具。