第1篇 樁機:安全操作規(guī)程

1、司機必須經(jīng)培訓合格后方可上機操作,現(xiàn)場工作人員應穿絕緣鞋,戴安全帽;

2、樁機應配正、副司機各一人,非專職司機或未經(jīng)司機允許,任何人不得上機操作,司機酒后或患病不得上機操作;

3、司機必須對機械進行日常的維修和保養(yǎng),并認真填寫工作記錄;

4、工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

5、樁機進入施工現(xiàn)場,必須掌握現(xiàn)場情況,如有電纜、高壓線、油氣管道等,樁機必須在危險距離以外施工;

6、起落立柱應有專人指揮,前支腿伸于前方,4個支角與下盤應同時接地,立柱、斜撐、起架支桿下嚴禁站人;

7、樁機移位應有專人指揮,不要碰壓電纜;支腳下地基松軟時應加墊枕木,以保證接地比壓。

8、樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上、下盤頂土或排出障礙物;

9、施工現(xiàn)場不平度不大于2度,地面承載力不小于70kpa;

10、鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度,支腳與下盤同時接地;

11、當維修需要焊接時,零線必須搭在施焊補位;

12、卷揚控制開關(guān)設在操縱室內(nèi),在提升鉆具或起落立柱過程中,卷揚機或限位開關(guān)如有失靈現(xiàn)象,司機應立即操縱控制開關(guān)切斷電源;

13、樁機工作狀況立柱最大傾斜角為3度,工作時回轉(zhuǎn)機構(gòu)電機制動力矩應適當調(diào)小;

14、樁機在非工作狀態(tài)下行走,一定將后方長條形配重移至前方指定位置,最大爬坡度不得大于15度,此時一定要將回轉(zhuǎn)機構(gòu)電機制動力矩調(diào)至最大;

15、在風雨雪天應停止施工,六級以上大風時應加纜繩予以保護。

第2篇 柴油打樁機操作規(guī)程

(一)工作前的準備

1、了解施工技術(shù)要求及施工場地的地質(zhì)情況。

2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實,鋪設的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。

3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設備是否符合要求。

4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設備要連接緊固,各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術(shù)規(guī)范要求。

5、樁架應垂直穩(wěn)定,不得傾斜,樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具,清除散落物品,防止落物傷人和損壞東西。

6、檢查、調(diào)整好卷揚機的制動器,并將棘爪卡入齒間;檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。

7、機架最高點以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。

8、檢查打樁機的配重是否齊全,若有短缺必須配齊。

9、作業(yè)前,必須進行試運轉(zhuǎn),確認運轉(zhuǎn)正常后,方能投入使用。

(二)作業(yè)中的要求

10、作業(yè)時,必須由專人指揮,協(xié)調(diào)工作,嚴禁多人指揮。多班作業(yè)是堅持交接班制度,并按規(guī)定填寫交接班記錄。

11、作業(yè)時,無關(guān)人員要遠離作業(yè)區(qū),嚴禁將身體,手臂伸入龍口內(nèi)。

12、作業(yè)時,必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。

13、作業(yè)時,卷揚機鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,不得扭繞、擠壓,禁止用手引導鋼絲繩。落錘時,卷筒上的鋼絲繩要隨之放松,卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈,不得放盡。

14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況,超過規(guī)定時,必須處理更換。

15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁,不允許偏斜吊裝。

16、筒式柴油打樁機吊樁時,應開動伸縮平臺機構(gòu),將主機移至后方,穩(wěn)定樁架,并應避免樁對主機的碰撞。

17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置,防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時,必須用卷揚機的棘輪做保險。

18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間,必須有緩沖墊木,若有損壞應及時更換。

19、嚴禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時,稱動和運行打樁機。

20、樁吊起后,安裝在龍口的專用夾具上,核對樁位中心,樁位上安裝樁帽,然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預放2~3m,方能解脫錘鉤和樁的吊索。

21、作業(yè)中,嚴禁進行任何檢查和修理,有故障時,應停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后,方能進行檢查和修理。

22、在樁捶極限狀態(tài),連擊10次,樁的慣入深度值小于5~10mm時,應停機查明原因,并進行處理后,方可繼續(xù)作業(yè)。

23、筒式柴油打樁機打斜樁時,應在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁,待樁安裝在龍口夾具中,再調(diào)整主柱的傾斜度進行作業(yè)。24、主柱后傾度為18.5度時,禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當樁重為4t或超過規(guī)定值,在平臺后部與主柱之間應加設臨時支撐。

24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導向環(huán)或全部露出時,應立即停機,待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。

25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時,定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業(yè)。

26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面,不足時應補足符合規(guī)定的燃油。

27、當開動電機倒轉(zhuǎn)卷筒前,開動電機之前,必須將卷揚機上的搖手柄取下。

(三)作業(yè)后的要求

28、樁捶應放在樁架的低處,氣缸樁捶要座落在活塞底上,并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。

29、對打樁機主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進行潤滑和例保。滑柱涂上潤滑脂,放靜燃油箱的燃油,電氣部分要加防曬裝置。

30、如打樁機短時停用,其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌,并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。

31、如打樁機長期不用時,按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝,并放置在指定地點,用方木墊好。

第3篇 震動沉拔樁機安全操作規(guī)程

l. 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi)。

2. 電源容量與導線截面必須符合說明書規(guī)定,啟動時電壓降不得超過額定電壓的10% 。

3. 作業(yè)前,測定電機絕緣電阻不得小于o.5mg。長期停用的震動錘在低于此值時,應進行干燥處理。檢查電源接線及控制系統(tǒng)接觸的可靠性,連接的電纜應無破損,必要時須進行維修或更換。

4. 檢查震動錘減震器與連接螺栓的緊固性,不得在螺栓松動或缺少的狀態(tài)下啟動。

5. 檢查振子箱中的油位,應在規(guī)定范圍內(nèi),不得在缺油或超油位狀態(tài)下啟動運行。

6. 檢查每根傳動帶的松緊程度,用一個手指壓下各傳動帶上緣低于相鄰傳動帶下緣時應進行調(diào)整,超過張緊輪調(diào)整量時,應更換。

7. 檢查樁錘夾具并進行試夾。無鋼板墊時不得試夾。當夾具上夾齒的磨損超過規(guī)定時應予補焊或更換,使用液壓夾具時,系統(tǒng)壓力應正常。

8. 用吊車懸掛震動錘時,吊鉤應有保險裝置,震動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上必須裝有保險鋼絲繩。

9. 啟動震動錘應監(jiān)視啟動電流、電壓,一次啟動時間不超過10s,啟動困難應查明原因,排除故障,方可繼續(xù)啟動。啟動后,應待電流降到正常值時方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。嚴禁雨天在無防雨設施時啟動。

10. 夾具夾樁后,操作人員應監(jiān)視油壓表,壓力應保持在規(guī)定的范圍內(nèi),方可進行沉、撥樁。

11. 震動錘啟動運轉(zhuǎn)后,須待振幅達到有關(guān)規(guī)定,方可作業(yè)。

12. 在沉樁中不得取下吊樁鋼絲繩,拔樁時應在樁上拴好吊樁鋼絲繩后方可松開夾具。

13. 作業(yè)中,如電流急劇上升時,應停止運轉(zhuǎn),排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。

14. 沉樁時,應保持導軌與樁的垂直度,偏斜不得超過2°。

15. 拔樁時,當樁尖距地面剩1~2m時,應即停止震動,用起重機起拔。

16. 作業(yè)中,應經(jīng)常保持震動錘減震裝置各摩擦部位的潤滑。

17. 作業(yè)后,應將震動錘落至下部墊實,帶樁管的可將樁管插入地下l/2。

18. 作業(yè)后,應切斷電源,用防雨布將操縱箱遮蓋好。

第4篇 高壓雙管旋噴樁樁機安全操作規(guī)程

一、 樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。

二、 機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

三、 作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

四、 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

五、 樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

六、 啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

七、 啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

八、 開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

九、 樁機施工時應隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

十、 注漿前,應檢查高壓設備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

十一、 樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。

十二、 近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。

十三、 作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。

十四、 樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。

十五、 遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。

第5篇 鉆孔樁機安全操作規(guī)程

1. 操作人員須經(jīng)專業(yè)訓練，了解所操作的樁機的構(gòu)造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作。

2. 對樁機所配置的動力裝置，卷揚機、電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。

3. 樁機的電氣故障必須由電工處理。

4. 樁機的安裝、拆卸、拖運等應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。

5. 遇雷、雨、雪、霧和六級以上臺風等惡劣氣候時，應停止作業(yè)。

6. 每班作業(yè)前首先空運轉(zhuǎn)，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。

7. 樁機行走、回轉(zhuǎn)、對樁位時必須有專人指揮。

8. 操作人員不能擅自離開崗位，樁機每天作業(yè)完畢后，必須將樁機進行清理，將泥土外運的路面及時清理，做好工完場清工作。

第6篇 電動打樁機使用操作規(guī)程

1.樁機操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后，方可獨立操作。

2.樁機作業(yè)時，操作人員，不得擅自離開工作崗位或?qū)C交給非本機操作人員操作。

3.樁機操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴，勞動保護用品，長發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

4.樁機進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)員，應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)交底，操作人員必須聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

5.作業(yè)前應對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲繩、起重卡、內(nèi)燃機、液壓裝置、樁架等進行全面檢查，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全因素，當發(fā)現(xiàn)有漏修，失修或“帶病”運轉(zhuǎn)時應停止使用。

6.樁機周圍5m以內(nèi)應無高壓線，作業(yè)區(qū)有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時應派人在距樁錘5m以外監(jiān)視。

7.施工場地應按坡度不大于1％，地耐力不小于83kpa的要求進行平整壓實，在基坑和圍堰內(nèi)打樁要配備足夠的排水設備。

8.安裝樁錘時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內(nèi)，不得運距離斜吊。

9.用樁機吊樁時，正前方吊樁距離不得大于4m，必須在樁上拴好拉繩，起吊2.5m以外的混凝土預制樁時，應將樁錘落在下部待樁吊進后，方可升起樁錘，嚴禁用樁機斜拉，斜吊樁機兩側(cè)的重物。

1.嚴禁、吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時進行，樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。

11.插樁后應及時校正樁的垂直度，樁進入3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作校正樁的傾斜度。

12.拔送樁時，要嚴格掌握不超過樁機起重能力，參照：

12.1樁機為電動卷揚機時，拔送樁時載荷不得超過電機滿載電流。

12.2每米送樁深度的起拔荷載按4t計算。

13.作業(yè)中，停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，樁機不得懸吊樁錘進行檢修。

14.作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整地面上將樁錘落下，切斷電源，使全部制動生效，同時鋼管樁打樁機后必須及時加蓋臨時樁帽。

第7篇 柴油打樁機的安全操作規(guī)程

（一）工作前的準備

1、了解施工技術(shù)要求及施工場地的地質(zhì)情況。

2、檢查安裝打樁機的場地是否平整、堅實，鋪設的鋼軌、鋼板、枕木的水平度、平行度是否符合規(guī)定要求。

3、檢查施工現(xiàn)場電源和電氣設備是否符合要求。

4、打樁機的主要樁錘、龍門移動臺車及提升設備要連接緊固，各部位保養(yǎng)、潤滑油等要符合技術(shù)規(guī)范要求。

5、樁架應垂直穩(wěn)定，不得傾斜，樁錘安裝位置要正確。檢查樁架上部的零件、工具，清除散落物品，防止落物傷人和損壞東西。

6、檢查、調(diào)整好卷揚機的制動器，并將棘爪卡入齒間；檢查樁捶是否在規(guī)定的位置及是否鎖住。

7、機架最高點以上5m內(nèi)不能有輸電線路和其他障礙物。

8、檢查打樁機的配重是否齊全，若有短缺必須配齊。

9、作業(yè)前，必須進行試運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)正常后，方能投入使用。

（二）作業(yè)中的要求

10、作業(yè)時，必須由專人指揮，協(xié)調(diào)工作，嚴禁多人指揮。多班作業(yè)是堅持交接班制度，并按規(guī)定填寫交接班記錄。

11、作業(yè)時，無關(guān)人員要遠離作業(yè)區(qū)，嚴禁將身體，手臂伸入龍口內(nèi)。

12、作業(yè)時，必須將樁捶對正樁位后再起錘打樁。

13、作業(yè)時，卷揚機鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，不得扭繞、擠壓，禁止用手引導鋼絲繩。落錘時，卷筒上的鋼絲繩要隨之放松，卷筒上的鋼絲繩至少保留5圈，不得放盡。

14、隨時檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況，超過規(guī)定時，必須處理更換。

15、必須在正確位置吊裝樁捶和樁，不允許偏斜吊裝。

16、筒式柴油打樁機吊樁時，應開動伸縮平臺機構(gòu)，將主機移至后方，穩(wěn)定樁架，并應避免樁對主機的碰撞。 17、隨時檢查卷揚機的制動性能和保險裝置，防止油污進入制動帶。起錘和吊裝時，必須用卷揚機的棘輪做保險。

18、樁捶底部沖擊活塞和樁帽之間，必須有緩沖墊木，若有損壞應及時更換。

19、嚴禁在樁捶處于懸掛狀態(tài)時，稱動和運行打樁機。

20、樁吊起后，安裝在龍口的專用夾具上，核對樁位中心，樁位上安裝樁帽，然后落錘壓樁。卷揚機鋼絲繩預放2~3m，方能解脫錘鉤和樁的吊索。

21、作業(yè)中，嚴禁進行任何檢查和修理，有故障時，應停機將樁捶落地或使用保險裝置鎖住后，方能進行檢查和修理。

22、在樁捶極限狀態(tài)，連擊10次，樁的慣入深度值小于5~10mm時，應停機查明原因，并進行處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

23、筒式柴油打樁機打斜樁時，應在打樁柱處于垂直位置時進行吊樁，待樁安裝在龍口夾具中，再調(diào)整主柱的傾斜度進行作業(yè)。24、主柱后傾度為18.5度時，禁止將樁捶提升到方向鉸接處以上。當樁重為4t或超過規(guī)定值，在平臺后部與主柱之間應加設臨時支撐。

24、筒式柴油打樁機樁捶活塞起跳位置超出第二組活塞導向環(huán)或全部露出時，應立即停機，待處理后方能繼續(xù)作業(yè)。

25、用樁架上的卷揚機拖拉樁架、樁等物品時，定滑輪必須裝在樁架底座上。嚴禁用樁架頂部的滑輪組進行拖拉作業(yè)。

26、經(jīng)常檢查燃油箱的油面，不足時應補足符合規(guī)定的燃油。

27、當開動電機倒轉(zhuǎn)卷筒前，開動電機之前，必須將卷揚機上的搖手柄取下。

（三）作業(yè)后的要求

28、樁捶應放在樁架的低處，氣缸樁捶要座落在活塞底上，并用方木墊穩(wěn)或用安全銷鎖緊。

29、對打樁機主要零部件、附件按保修規(guī)程的規(guī)定進行潤滑和例保?；可蠞櫥?，放靜燃油箱的燃油，電氣部分要加防曬裝置。

30、如打樁機短時停用，其行車裝置或移動部位用制動塊制動或用專用夾具夾持鋼軌，并在樁架頂部用鋼絲繩在四方拉緊定位。

31、如打樁機長期不用時，按規(guī)定拆卸、保養(yǎng)涂油=分類包裝，并放置在指定地點，用方木墊好。

第8篇 蒸汽打樁機安全操作要求規(guī)程

蒸汽打樁機安全操作要求

(1)樁架組裝起扳(或拆放)時,應嚴格按該機所規(guī)定的要求進行操作:①設附加配重的樁架,應先將配重裝置好;②平臺前端及導桿鉸座的下面應鋪平墊實;③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應有專人檢查緊固;④作業(yè)時,樁錘在高處,樁機不得行走,起錘時不得在錘下作業(yè);⑤樁機周圍5m以內(nèi)應無高壓線路,作業(yè)區(qū)應設明顯標志。

(2)蒸汽機樁機的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應齊全完好,卷揚機等傳動部位應有防護罩,并及時清理爐渣,注意防火。

(3)行走樁架的方木應對稱搭接鋪設,方木接頭應錯開,鋪平;樁機滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應墊實。并設專人收緊左右纜風繩。

(4)卷揚機卷筒鋼絲繩應排列整齊。

(5)液壓滑船式樁機,前后油缸應交替循環(huán)頂升或下降,每次動作油缸行程不得超過10cm,嚴禁單向一次大距離動作,確保樁機穩(wěn)定。

(6)各類蒸汽打樁機在30m以上時,應設纜風繩。

(7)作業(yè)停止時,應將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機左右纜風繩固定好。

第9篇 靜力壓樁機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應有明顯的安全標志和圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機組人員進行登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。

2)壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理,必須平整場地,地面應達到35kpa的平均地基承載力;安裝時,應控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3)電源在導通時,應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應防止液壓油過多流損;安裝配重前,應對各緊固件進行檢查,在緊固件未擰緊時不得進行配重安裝;安裝完畢后,應對整機進行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機應進行滿載試吊。

4)作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應檢查并確認起重機提升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

5)應檢查并確認電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活;冬季應清除機上積雪,工作平臺應有防滑措施;壓樁作業(yè)時應有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應密切配合,相互聯(lián)系;當壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。

6)起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中,應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時,上一節(jié)應提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應過猛,避免沖擊。

7)頂升壓樁機時,4個定壓缸應兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應離機10m以外,起重機的起重臂下,嚴禁站人。

9)壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。當樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標高時,不得任意增加配重。應保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當樁頂不能最后壓到設計標高時,應將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。

12)當壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。

13)壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時,不得單向操作一個手柄,應兩個手柄一起操作。

14)壓樁機在頂升過程中,船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機上裝設的起重機及卷揚機的使用,應執(zhí)行《建筑機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。

15)嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風等惡劣天氣時,應停止一切作業(yè);當風力超過7級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加攬風繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應全部回程縮進,起重機吊鉤應升至最上部,并應使各部制動有效,最后應將外露活塞杄擦干凈。

18)作業(yè)后,應將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時,應按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有的管接頭處應加悶頭螺栓。不得讓塵土進入,液壓軟管不得強行彎曲。

第10篇 水泥攪拌樁機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項工程

名稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1．打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包

內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應采取措施對路基進行處理，以達到承載力要求

4．樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。

5施工人員進入施工現(xiàn)場前必須接受項目經(jīng)理部的安全培訓

6正確佩戴安全帽，穿好勞動防護服、工作鞋、等其他勞動用品，第一次不戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元

7特殊工種必須持證上崗

8高處作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高處作業(yè)。

1施工人員進入施工現(xiàn)場前必須先接受項目經(jīng)理部的安全培訓。

2正確佩戴安全帽、穿好勞動防護服、工作鞋、保護手套及其他勞動用品，第一次不不佩戴安全帽的警告教育，第二次罰款50元。

3特殊工種必須持證上崗。

4堅守本工崗位工作，不的越級、越崗操作。

5高空作業(yè)必須佩戴安全帶，做到高掛低用，不穿硬底、帶釘或易滑鞋進行高空作業(yè)。

6施工現(xiàn)場內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物，材料合理堆放。

7施工現(xiàn)場禁止飲酒和引用含酒精飲料。

8做到文明施工，嚴禁泥漿漫出場地。

9為了保證施工現(xiàn)場的整潔、文明，生活設施擬建在場外附近的工業(yè)區(qū)，按規(guī)定辦理暫住證和制安證，服從當?shù)亟y(tǒng)一管理。

10施工現(xiàn)場、生活區(qū)和辦公室必須配備消防器材,并有人監(jiān)護。

11機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉(zhuǎn)區(qū)域有保護措施。

12開機前各機長、班長要對機械的安全性進行檢查，機械良好方可施工。

13機械連接件緊固牢靠，無松動和開焊、潤滑良好。

14現(xiàn)場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上的漏電保護，動力與照明的保護器必須分開。

15施工用場的用電設備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。

16配電箱引入、引出線要采用套管，進出電線整齊并從箱底部進入，嚴禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關(guān)箱進出線必須使用橡膠絕緣電纜。

續(xù)表

第11篇 攪拌樁機安全作業(yè)操作規(guī)程

1. 攪拌樁機必須定人、定機、定崗位,設立專人操作,禁止非專業(yè)操作人員操作機器。

2. 在需要施工作業(yè)的地方固定好支腿,確保各個支撐點均勻受力,使得機器機構(gòu)可靠、穩(wěn)固。

3. 開啟使用機器之前,檢查各機械結(jié)構(gòu)件是否牢固,各傳動機構(gòu)是否良好,各個連接部位的連接螺栓是否有松動的,鏈條是否完好。

4. 按照規(guī)范連接好電氣設備,確保電氣系統(tǒng)的連接安全、可靠,鉆機上的接地良好,使用之前先調(diào)試各個電機是否運行正常。

5. 啟動攪拌樁機空載調(diào)試機器的運行狀況,運行良好才能開始鉆孔作業(yè)。

6. 在攪拌樁機運行期間,其它無關(guān)人員禁止進入攪拌樁施工作業(yè)的危險區(qū)域。

7. 注意設備的防雨,碰上雷雨天氣時攪拌樁機上所有人員應立即停止機器,并撤離到安全的地方,防護好攪拌樁機。

8. 在攪拌樁機停用期間,應及時切斷設備的電源。

第12篇 樁機安全操作規(guī)程

1、司機必須經(jīng)培訓合格后方可上機操作，現(xiàn)場工作人員應穿絕緣鞋，戴安全帽；

2、樁機應配正、副司機各一人，非專職司機或未經(jīng)司機允許，任何人不得上機操作，司機酒后或患病不得上機操作；

3、司機必須對機械進行日常的維修和保養(yǎng)，并認真填寫工作記錄；

4、工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

5、樁機進入施工現(xiàn)場，必須掌握現(xiàn)場情況，如有電纜、高壓線、油氣管道等，樁機必須在危險距離以外施工；

6、起落立柱應有專人指揮，前支腿伸于前方，4個支角與下盤應同時接地，立柱、斜撐、起架支桿下嚴禁站人；

7、樁機移位應有專人指揮，不要碰壓電纜；支腳下地基松軟時應加墊枕木，以保證接地比壓。

8、樁機移動、回轉(zhuǎn)時嚴禁用上、下盤頂土或排出障礙物；

9、施工現(xiàn)場不平度不大于2度，地面承載力不小于70kpa；

10、鉆孔時注意調(diào)整立柱垂直度，支腳與下盤同時接地；

11、當維修需要焊接時，零線必須搭在施焊補位；

12、卷揚控制開關(guān)設在操縱室內(nèi)，在提升鉆具或起落立柱過程中，卷揚機或限位開關(guān)如有失靈現(xiàn)象，司機應立即操縱控制開關(guān)切斷電源；

13、樁機工作狀況立柱最大傾斜角為3度，工作時回轉(zhuǎn)機構(gòu)電機制動力矩應適當調(diào)?。?/p>

14、樁機在非工作狀態(tài)下行走，一定將后方長條形配重移至前方指定位置，最大爬坡度不得大于15度，此時一定要將回轉(zhuǎn)機構(gòu)電機制動力矩調(diào)至最大；

15、在風雨雪天應停止施工，六級以上大風時應加纜繩予以保護。