第1篇 打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于我礦井下采用風(fēng)鉆打眼操作工作業(yè)。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)。
2、操作工必須熟知«煤礦安全規(guī)程»的有關(guān)規(guī)定。熟悉鉆機(jī)各部性能,能獨(dú)立操作。
3、操作工無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前嚴(yán)禁喝酒,班中不得睡崗、脫崗。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及«煤礦安全規(guī)程»的有關(guān)規(guī)定。
2、打眼與裝藥不得同時(shí)進(jìn)行。
3、必須采用濕式打眼,嚴(yán)禁干打眼。
4、禁止套殘眼,處理瞎炮的炮眼必須在距原炮眼不得小于300mm處,重新打一平行炮眼,不得與原炮眼斜交。
四、打眼前的準(zhǔn)備工作
1、打眼工在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行交接班,詳細(xì)詢問工作面頂板軟硬好壞程度,鉆機(jī)的數(shù)量及使用完好情況,有無瞎炮、殘炮及其處理情況。
2、檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,工作面臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)是否合格,如發(fā)現(xiàn)有空幫空頂、棚梁歪扭、工作面留傘檐等均要及時(shí)處理。
3、敲幫問頂,處理工作面活矸。
4、檢查鉆機(jī)完好情況(氣腿升降是否正常、油脂是否滿足要求、聲音是否正常),閥門、插銷是否完好,連接是否可靠,
5、檢查完畢,把鉆機(jī)、鉆桿、供水軟管(水帶)拉到工作面,供水軟管沿巷道一幫放好。
6、若巷道斷面較大,眼位較高時(shí),必須用大板配合鐵梯搭設(shè)牢固的工作平臺(tái)。
7、在傾角較大(>20°)的上山工作面迎頭打眼,其后方要設(shè)擋板,擋板要牢固可靠并不得影響他人作業(yè)。
8、配合驗(yàn)收員把巷道中腰線延進(jìn)工作面,按照中腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表與說明書所規(guī)定標(biāo)出眼位(用粉筆標(biāo)出眼位,先開風(fēng)鉆出20mm深的小坑)。
五、操作順序
安監(jiān)→灑水→打眼→檢查瓦斯
六、正常操作
1、打眼工雙手握住鉆機(jī)手把,提起鉆機(jī)開啟供風(fēng)閥門,檢查鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)聲音是否正常,旋轉(zhuǎn)方向是否正轉(zhuǎn)。確認(rèn)正常后,關(guān)閉鉆機(jī)閥門。
2、扶鉆工把事先準(zhǔn)備好的帶鉆頭鉆桿安裝在鉆機(jī)上(鉆桿通孔要暢通),接通供水軟管。
3、打眼工提起鉆機(jī),與扶鉆工一起把鉆頭放進(jìn)炮眼位置的小坑里。
4、先開供水閥門,然后打眼工點(diǎn)動(dòng)鉆機(jī),扶鉆工用鐵鎬等工具穩(wěn)住鉆頭(桿)。
5、當(dāng)鉆頭平穩(wěn)地進(jìn)入巖體一定深度,鉆頭不至跳出眼口時(shí),扶鉆工即可離開鉆桿,站在安全地方進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
6、打眼工在操作鉆機(jī)時(shí)用力要適度,防止卡鉆;當(dāng)打頂部炮眼時(shí),扶鉆工可協(xié)助打眼工一起推動(dòng)鉆機(jī)。
7、打眼工兩眼要注視眼口,用力扶住鉆機(jī)手柄使鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入巖體。并按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的眼位、角度、深度進(jìn)行打眼。
8、打下部眼時(shí),打眼工要避開眼口方向,站在鉆機(jī)一側(cè),雙手緊握鉆機(jī)手柄,兩腳前后分開踩在底板上,彎腰側(cè)身打眼。
9、采用鉆機(jī)打眼時(shí),一般順序是先打掏槽眼,再打輔助眼,最后打周邊眼。
10、每打一個(gè)炮眼達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),打眼工先關(guān)閉供風(fēng)閥門,然后關(guān)閉供水閥門。扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。
11、打眼過程中,打眼工要來回串動(dòng)鉆桿,以更好地排出眼內(nèi)巖粉,并防止斷桿傷人與卡鉆事故。
12、在坡度較大的下山工作面打底眼時(shí),每打完一個(gè)炮眼,要及時(shí)用木塞堵住眼口,防止碎巖石進(jìn)入炮眼。
七、遇有下列情況禁止打眼
1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)。
2、工作面留有傘檐未處理時(shí)。
3、工作面空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或有隱患時(shí)。
4、發(fā)現(xiàn)巖石中有出水、生銹、掛汗、水響、怪味、瓦斯涌出量增加等異常情況。
八、收尾工作
1、打眼完畢,把鉆機(jī)、鉆桿、供水軟管放到距工作面以外的安全地方放好,并將供水軟管盤好掛起。
2、灑水降塵,準(zhǔn)備裝藥。
第2篇 打眼工技術(shù)操作規(guī)程
1、打眼前的準(zhǔn)備
①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求,要進(jìn)行處理;
②采用煤電鉆打眼時(shí),在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的,必須進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進(jìn)行更換;
④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;
⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石,要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。
25、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);
②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí),或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí);
③無水防塵;
④工作面瞎炮未處理完畢;
⑤工作面安全存有隱患。
2、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
3、開眼時(shí),應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時(shí),再全速鉆進(jìn)。
4、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。
5、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)除外)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過大或過小。多臺(tái)鑿巖機(jī)打中上眼時(shí),禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。
6、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
7、打眼時(shí),鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng),不要過大,以防斷釬、夾釬。
8、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。
9、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí),必須及時(shí)更換,否則不得繼續(xù)打眼。
10、打眼中,掌釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。
11、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,兩腿前后錯(cuò)開,腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時(shí)撲倒傷人。
12、眼位過高時(shí),必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái),不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
13、在上山迎頭打眼,人不要對(duì)準(zhǔn)眼口,以免釬子折斷滑下傷人。
14、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
15、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
16、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個(gè)眼,釬子拔出后,應(yīng)及時(shí)插上木塞,以防巖粉將眼堵住。
17、在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機(jī)取下,釬子拔出,防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。
18、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時(shí),要停止打眼工作,并匯報(bào)礦調(diào)度室。
19、迎頭裝藥時(shí)不得打眼,嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。
20、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
21、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。
22、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴(yán)禁打干眼。
第3篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程
1、打眼前的準(zhǔn)備
a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時(shí)清除,架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固,并及時(shí)背幫護(hù)頂,錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架補(bǔ)棚或錨網(wǎng)支護(hù)。
b、采用煤電鉆打眼時(shí),在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項(xiàng)目中有一項(xiàng)不符合要求時(shí),必須進(jìn)行處理,否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時(shí)更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時(shí)更換。
2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一,嚴(yán)禁打眼。
a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。
b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時(shí),或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時(shí)。
c、無防塵水。
d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。
e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。
4、打眼施工時(shí),嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿邊,嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時(shí),必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái),嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時(shí),后方要設(shè)擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當(dāng)頭打眼時(shí),必須將底部的浮煤清理到實(shí)底,如有積水,必須排干,嚴(yán)禁在水中打眼。
8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中,如出現(xiàn)煤層出水,瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時(shí),必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼,必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外,存放在安全地點(diǎn),嚴(yán)禁打干鉆。
二、巖巷風(fēng)鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進(jìn)班時(shí),首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況,當(dāng)頭控頂距過大,影響安全時(shí),必須堅(jiān)持由外向里,先支護(hù)后打眼的順序,嚴(yán)格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。
3、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。
4、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對(duì)殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運(yùn)到安全地點(diǎn)后,方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止打眼,當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時(shí),必須切斷電源,撤出人員。
7、打眼時(shí),人員必須站在支護(hù)牢固地點(diǎn),并有專人觀察頂板動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)危巖,必須立即撤到安全地點(diǎn),處理好后方可恢復(fù)工作。
8、每個(gè)眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報(bào),如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進(jìn)行處理。
10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。
第4篇 電煤鉆打眼工操作規(guī)程
一、 檢查工作
1.檢查電鉆有無破損,螺絲、螺帽是否松動(dòng)齊全,開關(guān)是否靈活可靠,插銷是否完整,移動(dòng)或使用電鉆時(shí),嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。
2.每班檢查試驗(yàn)綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠,是否失爆。
3.檢查電纜有無破損,接頭是否嚴(yán)密結(jié)實(shí)。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時(shí)不準(zhǔn)使用。
4.檢查工作地點(diǎn)是否安全,并隨時(shí)敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
5.插入防爆插銷后,然后通電運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),聲音是否正常。
6.打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
7.必須懸掛好電纜,特別是橫過輸送機(jī)時(shí),要懸吊妥善,以防溜子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉斷。
8.對(duì)電鉆綜保必須每班試驗(yàn)一次,并作好記錄。
二、打眼工作及注意事項(xiàng)
1.打眼工必須熟悉和嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情況,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場跟班隊(duì)長或班長同意方可改變。
2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆,應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉,以排除煤粉。
3.打眼時(shí)用力要均勻,不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。
4.打眼時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意溜子上方來的大塊煤矸和其它物料;在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子;機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防錨鏈彈人。
5.禁止在殘眼內(nèi)重新打眼。
6.電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過高,聲音異常等情況時(shí),應(yīng)待溫度降低和排除故障。
7.電煤鉆必須用四芯電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證安全。
8.打完炮眼后,先切斷電源,然后撥出防爆插銷,再將電纜整齊圈放在進(jìn)(回)風(fēng)巷安全、寬敞、干燥的地方。
9.電鉆一旦出現(xiàn)打眼工不能處理的故障時(shí),應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。
10.工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%及以上時(shí),或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時(shí),應(yīng)立即停止打眼,待處理后,繼續(xù)打眼。
第5篇 巷道打眼工操作規(guī)程
1.工作面施工前,鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉和掌握工作面的爆破圖表、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
2.鉆眼工應(yīng)熟悉和掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3.鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即找機(jī)電工檢修或更換,不許“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.鉆眼前,必須依據(jù)中腰線,按炮眼布置圖表定眼位。
5.嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼,以防發(fā)生火藥爆炸事故。必須堅(jiān)持濕式鉆眼,減少煤塵危害。
6.工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,達(dá)到規(guī)定時(shí)必須立即支護(hù),否則不準(zhǔn)鉆眼,以防發(fā)生冒頂傷人事故。
7.掘進(jìn)接近老空和舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼,防止瓦斯事故。
8.煤電鉆應(yīng)有“ma”標(biāo)志,入井前應(yīng)有防爆電器設(shè)備檢查員檢查防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。
9.使用煤電鉆時(shí),必須使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)、停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置,以防漏電。
10.鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。
11.供水管、電源必須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證水、電使用正常和安全。
12.掘進(jìn)工作面有下列情況之一時(shí),不得鉆眼,處理好后,方可作業(yè)。
(1)工作面無風(fēng)或風(fēng)筒距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí),否則會(huì)發(fā)生瓦斯事故。
(2)供水管內(nèi)無水無防塵設(shè)施損壞和失效時(shí),否則煤塵大。
(3)工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時(shí),否則易發(fā)生火藥事故。
(4)工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,否則會(huì)發(fā)生瓦斯事故。
(5)工作面有突水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時(shí),否則會(huì)發(fā)生透水事故。
(6)工作面迎頭應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時(shí)。
(7)鉆孔突然與老空或舊巷相透時(shí),防止透水和瓦斯事故。
13.在工作面要進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖,懸煤矸時(shí),要及時(shí)處理,難以處理時(shí),要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。在支護(hù)完整條件下鉆眼。
14.鉆眼前電鉆要進(jìn)行如下檢查:電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點(diǎn),將電纜盤放好。
(1)綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(2)電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動(dòng),后罩、風(fēng)扇是否完好等。
(3)電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動(dòng)方向及聲響是否正常。
(4)電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞,以防失爆和觸電。
(5)供水管是否暢通,水源有無壓力等。
(6)鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達(dá)到要求時(shí),才準(zhǔn)鉆眼。
15.在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進(jìn)情況。
16.發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大或出現(xiàn)有氣體涌出等現(xiàn)象時(shí),必須停止鉆眼,工作面人員立即撤至安全地點(diǎn),并向礦調(diào)度室匯報(bào),以防發(fā)生重大頂板、水害、氣體事故。
17.當(dāng)鉆孔突然與老空或舊巷相透時(shí),應(yīng)立即停止鉆眼作業(yè),并檢查氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時(shí),必須立即撤人,切斷電源,及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào),采取措施,進(jìn)行處理,經(jīng)檢查符合規(guī)定后,方可繼續(xù)工作,以免造成瓦斯事故。
18.鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、彎曲或中心孔不導(dǎo)水時(shí),必須及時(shí)更換,以防電鉆跳動(dòng)厲害扭傷手。
19.嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)行鉆眼,凡出現(xiàn)掏槽眼鉆透或不合格的炮眼必須重新鉆眼。
20.鉆眼時(shí)要隨時(shí)注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)必須立即停鉆處理,否則片幫冒頂傷人。
21.在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時(shí),必須停鉆處理。
22.鉆眼時(shí),鉆桿不要上下、左右擺動(dòng),以保持鉆進(jìn)方向,鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。
23.操作電鉆時(shí)的要求:
(1)在工作面移動(dòng)電鉆時(shí),要一手提電鉆手把,一手提電纜,不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng),以防傷人。
(2)鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi),并系好紐扣,以防絞傷人。
(3)嚴(yán)禁帶手套鉆眼,以防傷手。
(4)開眼或鉆眼過程中,不準(zhǔn)戴手套直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉,以防傷手。
(5)開眼時(shí),鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動(dòng)電機(jī)。電鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動(dòng)幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿,影響進(jìn)度,發(fā)生傷手事故,燒壞電鉆。
(6)在煤壁上鉆眼時(shí),要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核,否則電鉆跳動(dòng)厲害,損壞鉆頭,影響進(jìn)度。
(7)當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常的響聲,或電鉆、電纜漏電,或電鉆外殼溫升規(guī)定等故障時(shí),必須停止鉆進(jìn),查明原因,及時(shí)處理,否則損壞電鉆和傷手。
(8)使用濕式打眼時(shí),要先開水后啟動(dòng);鉆眼完畢,應(yīng)先停水再斷電,最后抽出鉆桿。
24.鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、
第6篇 打眼工操作規(guī)程
1.檢查危巖,撬除懸矸,打眼必須在頂板完好或支架下進(jìn)行。
2.檢查風(fēng)水管是否完好、暢通,風(fēng)鉆零部件是否完好齊全。
3.按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖所規(guī)定眼位、方向、深度布置炮眼。
4.開鉆時(shí),必須先開水后開風(fēng),停鉆時(shí),應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。
5.打眼過程中,要檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固可靠,防止傷人。
6.打眼時(shí)必須做到:一條線、中心轉(zhuǎn)、靠邊站、水適量。
7.在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將風(fēng)鉆去下,釬子拔出,防止風(fēng)鉆將釬子墜彎。
8.打完眼后,將打眼工具,設(shè)備搬至安全地點(diǎn)存放,前停風(fēng)停電,盤好風(fēng)、水、膠管。
第7篇 綜采隊(duì)電鉆打眼工操作規(guī)程
打眼前檢查鉆桿、鉆頭、電鉆是否完全好。
電纜設(shè)時(shí),跨輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾,溜槽應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
打眼前必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。
兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)針定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時(shí),一人把牢電鉆手柄,兩人推電鉆。
開眼時(shí),煤硬要先用手鎬點(diǎn)定位,煤軟可直接用鉆頭點(diǎn)開眼,訂好位置時(shí),使鉆頭頂緊定位點(diǎn),間斷地點(diǎn)電二、三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
鉆頭鉆進(jìn)煤體時(shí),根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度,推進(jìn)時(shí)要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢(shì)推進(jìn),每隔一段時(shí)間要來回拉動(dòng)鉆桿,排除煤粉。
有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止打眼。
出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿。
電鉆聲音突然不正常。
電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味。
電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)。
電鉆外殼帶電。
經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
處理瞎炮時(shí)的打眼工作。
要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼。
在距瞎炮眼至少0.3m處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。
要做出有瞎炮的明顯標(biāo)志。
第8篇 打眼工煤巷電鉆巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程
1、打眼前的準(zhǔn)備
a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時(shí)清除,架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固,并及時(shí)背幫護(hù)頂,錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架補(bǔ)棚或錨網(wǎng)支護(hù)。
b、采用煤電鉆打眼時(shí),在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項(xiàng)目中有一項(xiàng)不符合要求時(shí),必須進(jìn)行處理,否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時(shí)更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時(shí)更換。
2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一,嚴(yán)禁打眼。
a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。
b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時(shí),或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時(shí)。
c、無防塵水。
d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。
e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。
4、打眼施工時(shí),嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿邊,嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時(shí),必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái),嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時(shí),后方要設(shè)擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當(dāng)頭打眼時(shí),必須將底部的浮煤清理到實(shí)底,如有積水,必須排干,嚴(yán)禁在水中打眼。
8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中,如出現(xiàn)煤層出水,瓦斯涌出等異?,F(xiàn)象時(shí),必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼,必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外,存放在安全地點(diǎn),嚴(yán)禁打干鉆。
二、巖巷風(fēng)鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進(jìn)班時(shí),首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況,當(dāng)頭控頂距過大,影響安全時(shí),必須堅(jiān)持由外向里,先支護(hù)后打眼的順序,嚴(yán)格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。
3、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。
4、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對(duì)殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運(yùn)到安全地點(diǎn)后,方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停止打眼,當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時(shí),必須切斷電源,撤出人員。
7、打眼時(shí),人員必須站在支護(hù)牢固地點(diǎn),并有專人觀察頂板動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)危巖,必須立即撤到安全地點(diǎn),處理好后方可恢復(fù)工作。
8、每個(gè)眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報(bào),如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進(jìn)行處理。
10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。
第9篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、打眼工服裝必須整齊,做到“三緊”,圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)外,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
二、打眼前,將纜、線拉到工作地點(diǎn),并每隔8-10米將其吊起臨時(shí)固定,移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬拽。
三、打眼前,檢查電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜、線是否完好,鉆桿是否平直,無異?,F(xiàn)象后,送電(或送風(fēng))試運(yùn)轉(zhuǎn),校對(duì)正反轉(zhuǎn)。
四、自滑工作面打眼前,要設(shè)好安全腳手板和安全檔,其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
五、打眼時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位,拿牢把柄,斷續(xù)給電(或給風(fēng))開鉆,待鉆頭進(jìn)入煤壁后再進(jìn)行正常推進(jìn)。嚴(yán)禁在舊炮窩上打眼。
六、打眼過程中,要及時(shí)清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時(shí),要立即停電(或停風(fēng)),卸下電煤鉆(或風(fēng)鉆),倒扭鉆桿,活動(dòng)后重新打眼。
七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
八、打完眼后及時(shí)斷電(或風(fēng)),并將電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜線撤到上下巷的安全地點(diǎn),盤好并吊掛起來。
九、有下列之一者,不準(zhǔn)打眼:
1、自滑工作面上方出煤時(shí);
2、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需跨越打眼時(shí);
3、放頂?shù)攸c(diǎn)上下15米范圍內(nèi);
4電煤鉆無綜合保護(hù)。
十、遇有頂板壓力突然增大,炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止打眼,及時(shí)向班組長匯報(bào)。
十一、電煤鉆發(fā)生故障時(shí),必須找電工處理。
第10篇 掘進(jìn)打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、風(fēng)鉆打眼
1、進(jìn)入工作面,先敲幫問頂,進(jìn)行安全檢查,清除隱患。
2、清點(diǎn)打眼工具,檢查風(fēng)鉆及風(fēng)水繩的完好狀況,給風(fēng)鉆注油,試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、檢查中、腰線,按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。
4、接通風(fēng)水管,用水沖洗巖幫,開鉆先開水,后開風(fēng),停鉆時(shí)先停風(fēng)后停水,無水不準(zhǔn)打眼。
5、開鉆時(shí),領(lǐng)釬工要站在風(fēng)鉆的側(cè)面,以防斷釬傷人,開鉆后領(lǐng)釬工立即撤出。
6、嚴(yán)禁在殘眼和巖石裂隙中打眼,若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
7、施工傾角大于30°的上山,要設(shè)好安全架或鐵吊盤,工作人員都要有保險(xiǎn)帶,所攜帶工具有籠頭。
8、錨桿應(yīng)嚴(yán)格規(guī)程要求布置,錨桿眼的濃度和方向應(yīng)按規(guī)程要求施工。
9、打眼時(shí),若發(fā)現(xiàn)有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時(shí),要產(chǎn)即停鉆,采取相應(yīng)的有效措施;并向調(diào)度匯報(bào)。
10、打完眼,關(guān)風(fēng)、停水,把鉆具撤出放到安全地點(diǎn)進(jìn)行檢查、清洗、注油。風(fēng)鉆擺放整齊。
二、電鉆打眼
1、進(jìn)入工作面,先敲幫問頂,進(jìn)行安全檢查,清除安全隱患。
2、檢查電鉆、電纜、開關(guān)等電器的完好情況,清除安全隱患。
3、檢查中、腰線、按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。
4、檢查瓦斯情況,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1‰時(shí)不準(zhǔn)送電,更不準(zhǔn)打眼。
5、懸掛好電纜,不準(zhǔn)拖在鐵道或溜子上。
6、使用側(cè)式供水的,無水不準(zhǔn)打眼,嚴(yán)禁明火打眼。
7、嚴(yán)禁在殘眼上打眼,若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
8、打眼工要嚴(yán)格按規(guī)程要求打眼,做到衣扣整齊,操作中禁止代手套。
9、愛護(hù)電鉆,操作時(shí)不要用力過猛,發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停電檢修,不準(zhǔn)隨便敲打、拆卸。
10、打完眼,立即停電,把鉆機(jī)、電纜撤到安全地點(diǎn)進(jìn)行檢修。
第11篇 掘進(jìn)打眼工技術(shù)操作規(guī)程
一、 必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗操作。
二、 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉工作面的炮眼布置炮破說明書,支護(hù)方式等有關(guān)技術(shù)規(guī)定,掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu),性能和使用方法,鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能立即檢修或更換。
三、 嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)。鉆眼前首先檢查鉆眼地點(diǎn)的安全情況,敲幫問頂,加固支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
四、 鉆眼過程中,必須有專人監(jiān)護(hù)頂板安全,并注意觀察鉆進(jìn)情況。
五、 鉆眼時(shí)如果發(fā)現(xiàn)瓦斯超 限 , 局 扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),拒爆,殘爆未處理完,工作面有透水征兆,工作面有應(yīng)清理而未清理的浮煤,浮矸或其它不安全隱患未排除時(shí)應(yīng)停止鉆眼待處理后方可作業(yè)。
六、 使用電鉆時(shí),必須設(shè)有并使用檢漏,短路過負(fù)荷,遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī),自動(dòng)停電等符合保護(hù)裝置。
七、 打眼工作結(jié)束后,撥下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源,將電纜,電鉆等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。
第12篇 打眼工安全操作規(guī)程
1、打眼前的準(zhǔn)備
①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求,要進(jìn)行處理;
②采用煤電鉆打眼時(shí),在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的,必須進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進(jìn)行更換;
④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;
⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石,要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。
2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);
②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí),或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí);
③無水防塵;
④工作面瞎炮未處理完畢;
⑤工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
4、開眼時(shí),應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時(shí),再全速鉆進(jìn)。
5、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。
6、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)除外)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過大或過小。多臺(tái)鑿巖機(jī)打中上眼時(shí),禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。
7、用鑿巖機(jī)打眼時(shí),在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
8、打眼時(shí),鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng),不要過大,以防斷釬、夾釬。
9、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí),必須及時(shí)更換,否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中,掌釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。
12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,兩腿前后錯(cuò)開,腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時(shí)撲倒傷人。
13、眼位過高時(shí),必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái),不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
14、在上山迎頭打眼,人不要對(duì)準(zhǔn)眼口,以免釬子折斷滑下傷人。
15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
16、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個(gè)眼,釬子拔出后,應(yīng)及時(shí)插上木塞,以防巖粉將眼堵住。
18、在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機(jī)取下,釬子拔出,防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。
19、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時(shí),要停止打眼工作,并匯報(bào)礦調(diào)度室。
20、迎頭裝藥時(shí)不得打眼,嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。
21、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
22、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。
23、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴(yán)禁打干眼。