第1篇 g4-73型通風(fēng)機操作規(guī)程

g4-73型通風(fēng)機操作規(guī)程

1.開車前的準(zhǔn)備與檢查

1.1 檢查扇風(fēng)機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;

1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異?，F(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;

1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;

1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;

1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;

1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;

1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;

1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。

2.操作程序

2.1開車

2.1.1正常啟動

ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機:

2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;

2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;

2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時電動機開始運轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉(zhuǎn)速達(dá)正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進(jìn)風(fēng)門,并達(dá)到極限位置;

2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);

2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運行情況。

2.1.2單電源起動

用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機。

2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;

2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;

2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。

2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。

2.2停車

2.2.1關(guān)閉井下進(jìn)風(fēng)門,停止進(jìn)風(fēng);

2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;

2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;

2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。

3.換機操作

3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機,待備用風(fēng)機達(dá)到正常轉(zhuǎn)速;

3.2 關(guān)閉運行風(fēng)機前導(dǎo)器和井下進(jìn)風(fēng)門;

3.3 打開備用風(fēng)機井下進(jìn)風(fēng)門和前導(dǎo)器;

3.4 拉下停運風(fēng)機油開關(guān)。

4.反風(fēng)操作

4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);

4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);

4.3打開地面進(jìn)風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。

反風(fēng)結(jié)束時按相反程序操作,風(fēng)機恢復(fù)正常工作。

5.運行注意事

5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告有關(guān)部門。

5.2 備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。

5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。

5.4 一般情況下?lián)Q機應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進(jìn)行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。

5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。

5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護(hù),除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。

5.8 機房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

第2篇 局部通風(fēng)機安裝工安全操作規(guī)程

1、局部通風(fēng)機安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2、對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),保證完好。

3、用車運送時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

4、用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。

5、人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。

6、在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。

7、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

(2)采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè);8、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。

9、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機除外)。

10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機可靠運行。

11、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機,不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。

12、機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13、壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。

14、采用混合式通風(fēng)方式時,要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低容許風(fēng)速。

對于長壓短抽方式,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量;對于長抽短壓方式,抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。

15、濕式除塵風(fēng)機安裝結(jié)束后,應(yīng)檢查風(fēng)葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。

第3篇 通風(fēng)機的安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)機工應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，風(fēng)機運行期間不得隨著離開機房。

2、開車前應(yīng)對通風(fēng)機及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、盤車2～3圈，無異常現(xiàn)象允許開車。

4、通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)平穩(wěn)，無震動，聲音和溫度應(yīng)正常。

5、通風(fēng)機不得超負(fù)荷運行，定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、風(fēng)機檢修應(yīng)斷電停機，若正常運行時突然停機應(yīng)查明情況，未查明情況前不能送電。

7、長期停用或檢修后，風(fēng)機應(yīng)通過一定時間的試車，方許正式投入運行。

8、搞好日常的維護(hù)保養(yǎng)及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

9、在雷電天氣后，及時檢查風(fēng)機跳閘情況，如跳閘應(yīng)檢查后及時送電。

第4篇 通風(fēng)機司機操作規(guī)程

1、掌握風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況以及反風(fēng)知識、搞好自主保安。

2、交接班時,要交清接明,共同對電器、傳動部位、儀器、儀表和安全設(shè)施進(jìn)行檢查。

3、運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)下列情況之一,先停機并立即匯報:

(1)電氣部位著火,電動機冒煙。

(2)軸承冒煙、軸斷、抽風(fēng)機風(fēng)葉折斷等。

4、當(dāng)接到反風(fēng)命令時,按反風(fēng)系統(tǒng)圖進(jìn)行反風(fēng)操作,反風(fēng)操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

5、若發(fā)生事故或因停電造成停止運轉(zhuǎn),就立即匯報,同時打開進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)門,防爆門進(jìn)行自然通風(fēng)。

第5篇 局部通風(fēng)機:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.操作局部通風(fēng)機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.操作局部通風(fēng)機應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。

3.局部通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。

4.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。

二、操作程序

1.開關(guān)送電,按下啟動按鈕。

2.斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.停機時按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。

三、注意事項

1.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。

2.兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第2臺,嚴(yán)禁同時啟動。

3.局部通風(fēng)機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、異響等異常情況時,應(yīng)及時停機處理。

4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。

5.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機。

6.當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報,等待處理。

7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

8.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機。

9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。

11.局部通風(fēng)機必須安排專人進(jìn)行管理。

第6篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73no.25d型)

(三采區(qū)通風(fēng)機)

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備:

1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。

2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,

⑹、各指示儀表,保護(hù)裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。

2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進(jìn)入正常運行狀態(tài)。

3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;

⑴、接到主管上級的停機命令。

⑵、斷電停機。

⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。

⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。

4、主要通風(fēng)機司機的日常維護(hù)內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1—3個月進(jìn)行一次輪換運行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。

五、特殊操作:

1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:

⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:

⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進(jìn)行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

六、安全守則與操作紀(jì)律:

1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。

2、司機不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。

5、除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。

6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。

7、機房內(nèi)不得有明火。

8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。

七、三采區(qū)通風(fēng)機房液力偶合器操作規(guī)程

1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機油,不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號油。

2、油注順序:打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達(dá)油標(biāo)的最高油位。

3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動液力偶合器運轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機后再加油至略低于油標(biāo)“最高”油位。

二、注油注意事項:

1、注油不準(zhǔn)超過“最高”油位,也不準(zhǔn)低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。

2、隨時檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時補充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢查冷卻器中是否竄水,及時排除故障。

3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時處理。

三、使用:

1、檢查油標(biāo)確認(rèn)油位是否合適。

2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。

3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護(hù)罩是否安裝正確。

5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當(dāng)油溫低于5%時應(yīng)用電加熱將工作油加熱。

6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。

四、運行

1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。

2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達(dá)額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時,速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。

3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時工作不同與離心式機械相配,調(diào)數(shù)范圍1~15分恒扭矩機械相配。

4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點,最大發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點附近長期工作。

5、恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。

6、當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時,即勺管位置接近零位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。

7、運行中應(yīng)隨時檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。

第7篇 通風(fēng)機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．通風(fēng)機和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。

2．風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6～10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。

3．通風(fēng)機及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。

4．啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后，方可啟動。

5．運行中，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢修。

6．運行中，當(dāng)電動機溫升超過銘牌規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。

7．運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。

8．嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長期停用時，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

第8篇 局部通風(fēng)機安裝技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

局部通風(fēng)機安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

二、安裝局部通風(fēng)機前的準(zhǔn)備工作

1、對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，保證完好。

搬運、安裝、拆除局部通風(fēng)機的操作

2、用車運送時，要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

3、用平板車裝運時，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1m。

4、人工搬運時，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系，停機后方可通過。

5、在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。

6、局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下：

（1）采用壓入式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

（2）采用抽出式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)及啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的回風(fēng)側(cè)。

7、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點，安裝地點的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無滴水。

8、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置（低噪音通風(fēng)機除外）。

9、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，或遵守《煤礦安全規(guī)程》其他規(guī)定，保證局部通風(fēng)機可靠運行。

10、只有在接到通風(fēng)區(qū)的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機，不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。

第9篇 通風(fēng)機操作規(guī)程3

通風(fēng)機操作規(guī)程(三)

1. 通風(fēng)機不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2. 隧道使用的通風(fēng)機能力,以達(dá)到隧道內(nèi)安全風(fēng)量為準(zhǔn)。

3. 裝設(shè)通風(fēng)機及管道,不得妨礙人員行走及車輛通行并應(yīng)采取措施防止車輛碾壓。如架空安裝,高度必須適宜,支撐式吊掛應(yīng)牢固可靠。

4. 安裝風(fēng)管,不得有急彎,口徑不同的風(fēng)管不得混合連接,風(fēng)管出風(fēng)口距工作面以6~10m為宜。

5. 啟動前檢查:各部位螺栓應(yīng)堅固,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn),電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均應(yīng)齊全,確認(rèn)正常后方可啟動。

6. 使用中要經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查。

7. 經(jīng)常檢查風(fēng)管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停機修理。

8. 嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

9. 作業(yè)后,切斷電源,隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止放炮砸壞。

第10篇 煤礦通風(fēng)機操作規(guī)程

一. 一般規(guī)定

1. 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作主扇風(fēng)機設(shè)備。

2. 主扇風(fēng)機司機必須熟記主扇風(fēng)機操作規(guī)程。

3. 主扇風(fēng)機在運行期間，加強巡回檢查，做好本班的各種記錄。

4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁檢修通風(fēng)機設(shè)備。

5. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

6. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。

二. 操作程序

（一）.啟動前的準(zhǔn)備工作：

1. 仔細(xì)檢查風(fēng)機各緊固件有無松動，如有松動及時緊固。

2. 檢查風(fēng)門、風(fēng)道有無漏風(fēng)現(xiàn)象，如有應(yīng)及時封閉。

3. 檢查配電裝置是否完好，運行是否正常。

4. 檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好，電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（380v±5%內(nèi)）。

5. 風(fēng)機長期擱置不用，必須測試電機的絕緣電阻，絕緣電阻達(dá)不到要求，用加熱器將電機內(nèi)腔預(yù)先烘干，每次預(yù)先烘干時間不超過10分鐘，兩次預(yù)先烘干時間不能超過20分鐘，待絕緣電阻符合要求后再投入運行 。

6. 檢查風(fēng)流通道中是否有雜物，風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無誤后方可啟動。

（二）.風(fēng)機的運轉(zhuǎn)：

1. 風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中，要注意觀察軸承溫度，軸承溫度不得超過規(guī)定要求。（電機前后軸承溫度不能超過90度，電機溫度不能超過135度）。

2. 注意電流、電壓及壓差計指示是否正常。

3. 注意各部聲音是否正常，有無異味，有無異常振動。

4. 風(fēng)機運行中，每一小時應(yīng)巡回檢查一遍，并記在記錄本上。

5. 當(dāng)壓差計的讀數(shù)有較大變化時，應(yīng)及時向機電隊辦公室和礦調(diào)度室匯報。

6. 正常運轉(zhuǎn)中，無礦調(diào)度室的指令，不得隨便停機。

（三）.停機操作：

停機時，先后按下二級、一級風(fēng)機配電柜停止按鈕斷開，配電柜分閘指示燈亮，風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。并掛“禁止合閘”牌。

（四）.反風(fēng)操作：

1. 需要反風(fēng)時，通風(fēng)機司機必須得到礦總工程師下達(dá)反風(fēng)命令后，才能進(jìn)行反風(fēng)操作。

2. 先按照停機操作步驟操作，使新風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。

3. 上好兩個防爆門的保險杠。

4. 反風(fēng)操作時，嚴(yán)格按照反風(fēng)操作步驟操作。

（五）.倒機操作：

1. 風(fēng)機運轉(zhuǎn)三個月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機指令，才能倒機。

2. 依次停止原運轉(zhuǎn)的二級、一級風(fēng)機，使風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。

3. 啟動備用風(fēng)機前，要依次起、放風(fēng)門，使原先關(guān)閉的風(fēng)門打開，原先打開的風(fēng)門關(guān)閉。

4. 啟動備用風(fēng)機。起動備用時嚴(yán)格按照風(fēng)機的啟動步驟啟動。

（七）.注意事項：

1. 為了避免電動機在啟動過程中過熱，電動機在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2次，2次啟動之間相隔不應(yīng)小于5分鐘，在熱狀態(tài)下，只允許啟動1次。如果還需要啟動應(yīng)等待電動機適當(dāng)冷卻后方可啟動。

2. 主扇風(fēng)機反風(fēng)或停止，必須在礦總工程師指揮下進(jìn)行。

3. 反風(fēng)操作必須準(zhǔn)確迅速，在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。

4. 反風(fēng)操作完畢，要及時恢復(fù)主扇風(fēng)機正常運行，必須是在礦總工程師的指揮下進(jìn)行。

5. 運轉(zhuǎn)主扇風(fēng)機發(fā)生故障時，備用主扇風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)啟動運轉(zhuǎn)起來。

6. 如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障，用手動合閘裝置來啟動主扇風(fēng)機。

三.安全警告

1. 嚴(yán)禁用濕手或濕布檫拭電氣設(shè)備，運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件，小心受傷。

2. 檢修風(fēng)機時，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行【停送電制度】。

3. 嚴(yán)禁擅自啟、停風(fēng)機，反風(fēng)操作必須是在礦總工程師的指揮下進(jìn)行。

4. 扇風(fēng)機房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，加強防火。

5. 主扇風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，嚴(yán)禁使用電爐等電器，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

第11篇 主通風(fēng)機操作規(guī)程流程10kv開關(guān)柜操作規(guī)程

1、2#主扇停止運行后由維修工負(fù)責(zé)打開1#主扇(新安裝)風(fēng)門,并確認(rèn)正常。

2、把主扇10kv配電室1#進(jìn)線(1013#)(或2#進(jìn)線(1014#))電壓互感器手車搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。

3、檢查主扇10kv配電室1#進(jìn)線(1013#)(或2#進(jìn)線(1014#))高壓帶電顯示器是否帶電。

4、把主扇10kv配電室1#進(jìn)線(1013#)(或2#進(jìn)線(1014#))斷路器手車搖到工作位置并,確認(rèn)正常。

5、合上主扇10kv配電室1#進(jìn)線(1013#)(或2#進(jìn)線(1014#))斷路器并確認(rèn)電壓及數(shù)據(jù)顯示正常。

6、把母聯(lián)隔離(05#)手車搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。

7、把母聯(lián)斷路器(04#)手車搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。

8、合上母聯(lián)斷路器(04#),并確認(rèn)正常。

9、把1#所用變(03#)或2#所用變(06#)隔離手車搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。

10、合上1#所用變(03#)k1斷路器或2#所用變(06#)k1斷路器,檢查400v有無顯示并確認(rèn)正常。

11、把1#變頻器(02#)或2#變頻器(07#)斷路器手車搖到“工作位置”,轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠(yuǎn)方”并確認(rèn)正常。

400v開關(guān)柜操作規(guī)程:

12、把低壓柜(1-1)1#進(jìn)線或低壓柜(2-2)2#進(jìn)線抽屜搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。

13、合上低壓柜(1-1)1#進(jìn)線或低壓柜(2-2)2#進(jìn)線抽屜斷路器并確認(rèn)正常。

14、把低壓柜(1-2)1#母聯(lián)或低壓柜(2-2)2#母聯(lián)抽屜搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。

15、合上低壓柜(1-2)1#母聯(lián)或低壓柜(2-2)2#母聯(lián)抽屜斷路器,并確認(rèn)正常。

16、合上低壓柜1#變頻單元柜電源(1-8)或2#變頻單元柜電源(2-8)抽屜斷路器,并確認(rèn)正常。

17、合上(1-9)監(jiān)控電源斷路器,并確認(rèn)正常。

變頻柜操作規(guī)程:

18、檢查所有變頻器柜門關(guān)閉。

19、合上變頻器內(nèi)所有斷路器,并確認(rèn)正常。。

20、合上變頻器主控制電源,并確認(rèn)正常。

21、打開ups電源開關(guān),并確認(rèn)正常。

22、變頻器柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)方”。

切換柜操作規(guī)程:

23、合上切換柜qs2隔離開關(guān),并確認(rèn)正常。

24、合上切換柜qs2隔離開關(guān),并確認(rèn)正常。

25、切換柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)方”。

操作臺操作規(guī)程:

26、進(jìn)入電腦運行界面。

27、進(jìn)入變頻控制界面(輸入密碼),并確認(rèn)正常(三項指示燈“綠色”)。

28、合上切換柜km1、km2斷路器,并確認(rèn)正常。

29、給定“頻率”。

30、進(jìn)入供電系統(tǒng)界面(輸入密碼),并確認(rèn)正常。

31、合上10kv1#變頻器(02#)或2#變頻器(07#)斷路器,并確認(rèn)正常。

32、檢查1#風(fēng)機風(fēng)門完全開啟(新安裝),并確認(rèn)。

33、進(jìn)入變頻控制界面(輸入密碼),電擊“變頻運行”。

34、風(fēng)機開始運行,進(jìn)入監(jiān)視界面。

第12篇 局部通風(fēng)機安裝工作業(yè)操作規(guī)程

1.局部通風(fēng)機安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

2.對入井前的局部通風(fēng)機應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),保證完好。

3.用車運送時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。

4.用平板車裝運時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1 米。

5.人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。

6.在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側(cè)要用保險繩系牢,下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動方法搬運。

7.局部通風(fēng)機安裝地點的確定原則如下:

(1)采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10 米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。

(2)采用抽出式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10 米以外的回風(fēng)側(cè);

8.局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水。

9.局部通風(fēng)機應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機除外)。

10.掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施,保證局部通風(fēng)機可靠運行。

11.只有在接到通風(fēng)科的通知后,才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機,不準(zhǔn)帶電移動局部通風(fēng)機。

12.機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。

13.壓入式局部通風(fēng)機的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。