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主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程(八篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):87

主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于主通風(fēng)機司機作業(yè)。

2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風(fēng)機,離心式主通風(fēng)機。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及機房地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)的負壓、風(fēng)量情況,能獨立操作。

3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴禁喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、當(dāng)主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。

4、主通風(fēng)機操作工應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。

(2)操作高壓設(shè)備時必須使用絕緣用具,并按規(guī)定的操作順序進行。

(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好日常維護保養(yǎng)工作。

(4)地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。

(5)除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。

(6)通風(fēng)機房及其附近20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。

(7)及時如實填寫各種記錄,妥善保管不得丟失。

(8)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

(9)嚴格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。

四、操作準備

1、通風(fēng)機的開動,必須取得主管上級的準許開機命令。

2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)進行下列各項檢查:

(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。

(2)各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。

(3)繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備接地良好。

(5)各指示儀表、保護裝置齊全可靠。

(6)各啟動開關(guān)手把都處于斷開位置。

(7)電源電壓符合電動機啟動要求。

(8)風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

五、操作順序

1、主通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:

(1)啟動:接到主通風(fēng)機啟動命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作啟動設(shè)備→啟動風(fēng)機電機→緩緩打開風(fēng)門,使風(fēng)門處于正常狀態(tài),使風(fēng)量和負壓達到要求→完成風(fēng)機啟動及正常運轉(zhuǎn)過程→報告通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度。

(2)停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作相關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度和有關(guān)部門。

六、正常操作

1、高壓操作

(1)送電前應(yīng)首先檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)各斷路器、各小車是否完好,柜內(nèi)是否有雜物等,確認合格后進行下一步操作。

(2)將所有開關(guān)小車推至試驗位置,并和35kv變電所值班人員聯(lián)系得到許可,方可送電。

(3)送電時,應(yīng)先送進線開關(guān),后送饋電開關(guān)。

(4)將801#、802#(i、ii段進線)柜小車推至工作位置,按下三相帶電顯示開關(guān),確認進線下口有電。把儲能開關(guān)向右旋,斷路器自動儲能,儲能指示燈亮,此時向右旋轉(zhuǎn)合閘開關(guān),斷路器合上,合閘指示燈亮。

(5)母聯(lián)柜開關(guān)小車推至工作位置。

(6)803#、804#(i、ii段所用變壓器)柜推至工作位置,投入運行。

(7)根據(jù)現(xiàn)場實際需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段電壓互感器)柜、805#、806#(i、ii段電容器)柜哪臺需投入運行,然后將需要運行柜子推至工作位置,投入系統(tǒng)運行。

(8)將需要投運的開關(guān)送電,不投運的開關(guān)保持熱備用(包括進線、母聯(lián)、電抗器、電動機電源柜、電機正反轉(zhuǎn)柜)。

(9)高壓室正常運行方式為i、ii段進線分列運行。

2、低壓操作

(1)在高壓室將所用變壓器柜內(nèi)相應(yīng)的380v空氣開關(guān)合上。

(2)在主控室將i、ii段變壓器開關(guān)合上,再把二次電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)合上。

(3)分別給葉片執(zhí)行器、電動制動器、電機加熱、冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇、plc柜、ups等開關(guān)設(shè)備送電。

(4)當(dāng)液壓站溫度達到40℃及其以上時,冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇合閘投運;當(dāng)液壓站溫度達到15℃及其以下時,電機加熱合閘投運。

3、自動模式風(fēng)機啟動操作

(1)在主扇大廳內(nèi)將葉片執(zhí)行器工作方式開關(guān)打到“遠控”。

(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。

(3)將風(fēng)機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“遠控”。

(4)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“自動”,液壓站的方式開關(guān)打至“自動”。

(5)在主控室將plc柜面上的“啟動”按鈕按下,風(fēng)機會自動按照程序啟動至正常運行。

(6)若電機啟動時間過長或啟動電流過大,應(yīng)立即停止啟動,找出原因,排除故障后方可再次啟動。

(7)在啟動過程中,若風(fēng)機有異常聲響,應(yīng)立即停機排除故障。

4、手動模式風(fēng)機啟動操作

(1)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“手動”,液壓站的方式開關(guān)打至“手動”,到主扇大廳將葉片執(zhí)行器打到“就地”,然后就地啟動液壓站。

(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。

(3)將風(fēng)機電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“就地”,向右旋轉(zhuǎn)儲能開關(guān),等開關(guān)自動儲能后,將風(fēng)機電源柜807#或808#柜控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn),電機電源開關(guān)合閘,電動機啟動。

(4)到主控室,將風(fēng)門工作方式開關(guān)打到“手動”,按下開啟按鈕直至風(fēng)門完全打開為止。

(5)當(dāng)電動機達到額定轉(zhuǎn)速1分鐘后,就地調(diào)節(jié)葉片執(zhí)行器使葉片角度達到合適的角度值,風(fēng)量達到給定值。

5、主通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:

(1)巡回檢查的時間為每小時一次。

(2)巡回檢查內(nèi)容為:

各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動

軸承溫度不超過規(guī)定要求

各儀表指示正常

電動機溫升不超過規(guī)定要求

電機電流不超過額定值,嚴禁超載運行

電壓符合電機正常運行要求,否則應(yīng)報告技術(shù)主管,確定是否繼續(xù)運行。

(3)隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向礦調(diào)度部門匯報。

(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。

6、主通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:

(1)軸承潤滑:

滑動軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油,日常運行中要及時加油,經(jīng)常保持所需油位;滾動軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合要求,禁止不同油號混合使用

(2)備用風(fēng)機必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):

1)每月進行一次輪換運行

2)輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空轉(zhuǎn)1次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。

七、特殊操作

1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:

(1)與礦調(diào)度聯(lián)系,確認兩路進線電源均為正常供電。

(2)檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

(3)斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

(4)檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。

(5)關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。

(6)啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)門處于正常運行位置。

(7)上述操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

2、主要通風(fēng)機緊急停機的操作:

(1)直接斷電停機。

(2)立即報告礦調(diào)度和主管部門。

(3)按礦主管技術(shù)人員決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

(4)電源失壓自動停機后,先拉掉斷路器,后拉隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度和主管部門,待排除故障或恢復(fù)正常供電后,再行開機。

3、主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

(1)各主要傳動部件有嚴重異響或非常震動。

(2)電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙著火。

(3)進風(fēng)門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

(4)突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。

4、主要通風(fēng)機的反風(fēng)操作:

(1)反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進行。

(2)用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時:停止通風(fēng)機運轉(zhuǎn);用閉鎖手把將防爆蓋固定牢固,各風(fēng)門保持原狀不變。待電動機停穩(wěn)后,操作高壓開關(guān)換向、啟動電動機。反風(fēng)時,操作工必須密切注意各種儀表和信號指示,軸承溫度、電機溫度及各部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報礦總工程師。反風(fēng)過程中,嚴格按照礦反風(fēng)總指揮的命令進行操作,嚴禁擅自操作。

八、收尾工作

1、作好當(dāng)班風(fēng)機運行記錄和工作日志。

2、將存在的問題直接向接班操作工認真交代清楚。

第2篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程

1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。

2、通風(fēng)機起動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

1)、軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;

2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全,緊固牢靠;

3)、電動機炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷

4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;

5)、各起動開關(guān)手把都處于斷開位置;

6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);

3、風(fēng)機起動前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

4、起動電機、調(diào)整勵磁,通風(fēng)機達到正常運行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。

5、主通風(fēng)機正常運行中應(yīng)每小時進行一次巡回檢查,內(nèi)容為:

1)、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響;

2)、軸承溫度不得超限;

3)、電動機溫升不超過規(guī)定;

4)、各儀表指示正常;

5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。

6、巡檢后要及時填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7、主通風(fēng)機的正常停機操作:

1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;

2)、斷電停機;

8、主通風(fēng)機緊急停機的操作:

1)、直接斷電停機(高壓先停油開關(guān))。

2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。

3)、電源失壓自動停機時,先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報告礦調(diào)度室和隊領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運行開機。

9、主通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

1)、各主要傳動部件有嚴重異響或意外震動。

2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

3)、其它緊急事故或故障。

10、主通風(fēng)機的反風(fēng)操作:

1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行;

2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

① 保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);

② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;

② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實現(xiàn)反風(fēng)操作。

11、搞好設(shè)備及機房內(nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、 本工種存在危險因素是觸電、火災(zāi)傷人。

2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。

3、 主通風(fēng)機房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。

第3篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4―73no.25d型

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4―73no.25d型)

(三采區(qū)通風(fēng)機)

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準備:

1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準許的開機命令。

2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,

⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1―2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:

1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。

2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。

3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;

⑴、接到主管上級的停機命令。

⑵、斷電停機。

⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。

⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機電流不超過額定值,嚴禁超載運行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。

4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1―3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。

五、特殊操作:

1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:

⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:

⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出

第4篇 主通風(fēng)機司機:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗操作。

2、應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)負壓情況,能獨立操作。

3、司機應(yīng)沒有妨礙本職工作的病癥。

二、安全規(guī)定

1、上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安

全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、當(dāng)主要通風(fēng)機發(fā)生故障停機時,備用通風(fēng)機必須在lo分鐘內(nèi)開動,并轉(zhuǎn)入正常運轉(zhuǎn)。

3、 當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時,必須在l o分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。

4、主通風(fēng)機司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

(1)不得隨意變更保護裝置的整定值。

(2)操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定的操作順序進行。

(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。

(4)地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。

(5)除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。

(6)通風(fēng)機房及其附近20米范圍內(nèi)嚴禁煙火,不得有明火爐。

(7)開、閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。

(8)及時如實填寫各種記錄,不得丟失。

(9)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

(10)嚴格按照上級命令進行通風(fēng)機的啟動、停機和反風(fēng)操作。

三、操作方法:

㈠軸流式風(fēng)機

ⅰ、起動前的準備及檢查:

①取得主管部門準許開車的命令;

②檢查機械各部分;螺栓有無松動;

③檢查葉輪是否正常,風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象;

④檢查防爆帽及水封是否嚴密;

⑤檢查起動設(shè)備的動作是否靈敏,起動手把是否都在停止位置。

⑥檢查電動機接地裝置是否可靠;

⑦水柱計、電流表、電壓表、溫度計、軸承振動檢測儀等儀表齊全可靠。電流和電壓釋放保護裝置整定合格動作可靠;

⑧電源、電壓不超過額定電壓的+10%、-5%;

⑨盤車1~2圈,靈活無卡阻。

ⅱ、起動:

1、起動前將該風(fēng)機的立閘門全部提起,另一風(fēng)機的立閘門全部放下;

2、啟動風(fēng)機時,首先閉合正轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合油開關(guān);

3、操作高壓電器時,應(yīng)執(zhí)行一操作,一人監(jiān)護及操作票制度。操作時應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并站在絕緣墊上;

4、扇風(fēng)機在起動和運行中,要注意檢查和定期巡視:

⑩各轉(zhuǎn)動部位有無異響;

軸承座不大于0.01mm;

軸承溫度不大于70℃,電機升溫不超過65℃;

電流不超限,電壓符合規(guī)定;

各指示裝置(儀表)指示正常;

5、扇風(fēng)機有下列情形之一時,應(yīng)立即緊急停車:

①各主要轉(zhuǎn)動部件有故障性異響或意外振動;

②電機起動時間長,起動電流不返回;

③軸承溫度急劇上升,已超限不下降;

④進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);

⑤其它緊急事故故障。

6、停車

①正常停車,按以下順序進行:取得主管部門的停車命令,先按停止按鈕。其次拉開工作風(fēng)機的油開關(guān),最后拉開隔離刀閘;

②緊急停車,按以下順序進行:按下停車按鈕,拉開油開關(guān),拉開隔離刀閘,向礦調(diào)度室和機電科值班室匯報;

③電源斷電自動停車,按以下順序進行:先拉油開關(guān),再拉開隔離刀閘,向礦調(diào)度室和機電科室匯報。

除故障緊急停車外,禁止無請示停車。

ⅲ、倒機操作

1、操作風(fēng)門絞車,將工作風(fēng)機立閘門下放三分之一至三分之二;

2、備用風(fēng)機立閘門上提三分之一至二分之一;

3、啟動備用風(fēng)機;

4、停止工作風(fēng)機;

5、將工作風(fēng)機立閘門全關(guān)閉;

6、將備用風(fēng)機立閘門全部開啟;

ⅳ、反風(fēng)操作

1、反風(fēng):

①鎖牢防爆帽;

②風(fēng)機停止,剎住風(fēng)機操作剎車裝置時要多次操作,不允許一次閘死;

③風(fēng)機停穩(wěn)后,松開剎車裝置,拉下正轉(zhuǎn)隔離刀閘,各上反轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合上油開關(guān)。

2、恢復(fù):

①風(fēng)機停止,多次操作剎車裝置剎車;

②風(fēng)機停穩(wěn)后,松開剎車裝置,拉下反轉(zhuǎn)隔離刀閘,合上反轉(zhuǎn)隔離刀閘,然后合上油開關(guān)。

③打開防爆帽鎖緊裝置。

㈡離心式風(fēng)機

ⅰ、準備:

1、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。

2、輪換或檢修后的主要通風(fēng)機,在啟動前司機必須按檢查或修理的記載進

行檢驗,用手轉(zhuǎn)動電機兩三圈,應(yīng)無阻卡現(xiàn)象不覺沉重。

3、檢查控制軸承溫度的裝置是否完整準確,潤滑油質(zhì)、油量是否符合要求。

ⅱ、起動

1、啟動風(fēng)機首先將綜合啟動柜的控制旋鈕打到“通”的位置,再合隔離開關(guān),最后后合油斷路器,不得將隔離開關(guān)帶負荷停、送電。

2、起動過程中要注意機器的聲響和振動,由電流表觀察電機的負荷,若振3、動厲害或有敲擊聲,應(yīng)立即停車檢查或校正。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查機器各部是否正常,并每隔一小時記錄各儀表的數(shù)值,如發(fā)現(xiàn)異常變化,要立即向礦調(diào)度室和隊報告。

第5篇 主通風(fēng)機司機操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。

第2條 司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng) 、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

第3條 司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

第4條 如實填寫好各種記錄。

第5條 工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

二、啟動前準備工作

第6條 必須取得主管部門準許的開車命令。

第7條 通風(fēng)機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準備,要求做到:

1.軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)清潔,油環(huán)完整靈活。

2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固牢靠。

3.冷卻水系統(tǒng)正常。

4.前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機前導(dǎo)器在停機位置,葉片可調(diào)的風(fēng)機葉片在停機位置。

5.防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。

6.有碳刷的電動機碳刷完整,接觸良好;滑環(huán)清潔無燒傷。

7.各指示儀表、保護裝置安全可靠。

8.啟動開關(guān)位于斷開位置。

9.高、低壓電器完好,電壓在允許范圍內(nèi)。

10.檢查門必須關(guān)嚴。

第8條 檢查風(fēng)機風(fēng)門在停機位置。

第9條 啟動下列輔助設(shè)備:

1.冷卻系統(tǒng)。

2.潤滑系統(tǒng)。

第10條 人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

三、啟動操作

第11條 饒線式異步電動機采用串級調(diào)速時的啟動操作:

1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動柜。

2.將串調(diào)柜上選擇開關(guān)打到“串調(diào)”位置。

3.將串調(diào)裝置投入運行。

4.將調(diào)速旋扭旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位置。

5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。

6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。

第12條 鼠輪式異步電動機采用變頻調(diào)速時的啟動操作:

1.風(fēng)葉靜可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)也角度至正常運行位置。

2.依序投入高低壓柜、變頻柜。

3.調(diào)整變頻器至規(guī)定值。

4.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。

5.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。

第13條 同步電動機的啟動操作:

1.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。

2.調(diào)整勵磁輸出電壓和勵磁輸出電流按扭,將勵磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。

3.按實驗按扭,看是否正常。

4.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位置。

5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。

6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。

第14條 同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后,再決定是否啟動。

第15條 離心式通風(fēng)機啟動穩(wěn)定后進行以下操作:

1.規(guī)定進行有關(guān)的風(fēng)門操作。

2.開前導(dǎo)器至規(guī)定位置;風(fēng)葉動可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位置。

四、停車操作

第16條 要通風(fēng)機的正常停機操作:

1.接到主管部門的停機命令。

2.風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位置;前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位置。

3.斷電停機。

4.關(guān)閉所停風(fēng)機的進風(fēng)門。

5.根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。

6.如需開動備用通風(fēng)機,則應(yīng)按“第8條”進行檢查。

7.不開備用通風(fēng)機則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。

第17條 主要通風(fēng)機緊急停機的操作:

1.直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

2.立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。

3.按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門,

4.電源失壓自動停機時,應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,再立即報告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機以作備用。

5.根據(jù)現(xiàn)場需要和命令進行其他操作。

第18條 主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

1.各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。

2.電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

3.進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

4.突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

5.其他緊急事故或故障。

第19條 主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時,應(yīng)立即開啟通用風(fēng)機,然后再匯報主管部門。

五、反風(fēng)操作

第20條 反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行。

第21條 用反風(fēng)道反風(fēng)時的操作:

1.保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。

3.根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使抽出式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

第22條 用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時的操作:

1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

2.將防爆門(蓋)固定牢固。

3.用換向裝置啟動電動機反轉(zhuǎn)。

4.各風(fēng)門保持原狀不變。

5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整前導(dǎo)器角度,然后反轉(zhuǎn)啟動電動機。

第23條 對改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機的反風(fēng)操作:

1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

2.將防爆門(蓋)固定牢固。

3.調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。

4.各風(fēng)門保持原狀不變。

5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器,改變導(dǎo)翼角度,然后啟動電動機。

第24條 反風(fēng)操作必須在8 min內(nèi)完成。

六、倒機操作

第25條 倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須按程序首先開啟通用風(fēng)機,待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負荷,運行10 min正常后,方可停下另一臺風(fēng)機,確保井下通風(fēng)正常。

第26條 機操作必須在10 min內(nèi)完成。

七、巡回檢查

第27條 應(yīng)對主通風(fēng)機進行班中巡回檢查。

第28條 巡回檢查的時間一般為每小時一次。

第29條 巡回檢查內(nèi)容為:

1.各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無異響。

2.軸承溫度不得超限。

3.電動機溫升不超過允許范圍。

4.各儀表指示正常。

5.電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

6.地面進風(fēng)側(cè)進風(fēng)門固定牢固。

第30條 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。

八、安全守則與操作紀律:

第31條 主要通風(fēng)機司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.不得變更保護裝置的整定值。

2.不得調(diào)節(jié)通風(fēng)量。

3.操作高壓電器時必須使用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4.地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。

5.除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。

6.司機不得擅離工作崗位,不做與本職無關(guān)的事情。

7.機房內(nèi)不得有明火。

第6篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型

主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73no.25d型)

(三采區(qū)通風(fēng)機)

一、一般規(guī)定:

1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準備:

1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準許的開機命令。

2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,

⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。

⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:

1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。

2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。

3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;

⑴、接到主管上級的停機命令。

⑵、斷電停機。

⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。

⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動機電流不超過額定值,嚴禁超載運行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時注意檢查負壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。

4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。

五、特殊操作:

1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:

⑴、確認兩回路進線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:

⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:

⑴、各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。

⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:

①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

六、安全守則與操作紀律:

1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。

2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。

3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。

5、除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。

6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。

7、機房內(nèi)不得有明火。

8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。

七、三采區(qū)通風(fēng)機房液力偶合器操作規(guī)程

1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機油,不準使用混合油或其它牌號油。

2、油注順序:打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達油標的最高油位。

3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動液力偶合器運轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機后再加油至略低于油標“最高”油位。

二、注油注意事項:

1、注油不準超過“最高”油位,也不準低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。

2、隨時檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時補充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢查冷卻器中是否竄水,及時排除故障。

3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時處理。

三、使用:

1、檢查油標確認油位是否合適。

2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。

3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。

4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩是否安裝正確。

5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當(dāng)油溫低于5%時應(yīng)用電加熱將工作油加熱。

6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。

四、運行

1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。

2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時,速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。

3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時工作不同與離心式機械相配,調(diào)數(shù)范圍1~15分恒扭矩機械相配。

4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點,最大發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點附近長期工作。

5、恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。

6、當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時,即勺管位置接近零位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。

7、運行中應(yīng)隨時檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。

第7篇 主通風(fēng)機司機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條? 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。

第2條? 司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng) 、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

第3條? 司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

第4條? 如實填寫好各種記錄。

第5條? 工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

二、啟動前準備工作

第6條? 必須取得主管部門準許的開車命令。

第7條? 通風(fēng)機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準備,要求做到:

1.軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)清潔,油環(huán)完整靈活。

2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固牢靠。

3.冷卻水系統(tǒng)正常。

4.前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機前導(dǎo)器在停機位置,葉片可調(diào)的風(fēng)機葉片在停機位置。

5.防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。

6.有碳刷的電動機碳刷完整,接觸良好;滑環(huán)清潔無燒傷。

7.各指示儀表、保護裝置安全可靠。

8.啟動開關(guān)位于斷開位置。

9.高、低壓電器完好,電壓在允許范圍內(nèi)。

10.檢查門必須關(guān)嚴。

第8條? 檢查風(fēng)機風(fēng)門在停機位置。

第9條? 啟動下列輔助設(shè)備:

1.冷卻系統(tǒng)。

2.潤滑系統(tǒng)。

第10條? 人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

三、啟動操作

第11條? 饒線式異步電動機采用串級調(diào)速時的啟動操作:

1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動柜。

2.將串調(diào)柜上選擇開關(guān)打到“串調(diào)”位置。

3.將串調(diào)裝置投入運行。

4.將調(diào)速旋扭旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位置。

5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。

6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。

第12條? 鼠輪式異步電動機采用變頻調(diào)速時的啟動操作:

1.風(fēng)葉靜可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)也角度至正常運行位置。

2.依序投入高低壓柜、變頻柜。

3.調(diào)整變頻器至規(guī)定值。

4.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。

5.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。

第13條? 同步電動機的啟動操作:

1.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。

2.調(diào)整勵磁輸出電壓和勵磁輸出電流按扭,將勵磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。

3.按實驗按扭,看是否正常。

4.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位置。

5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。

6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。

第14條? 同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后,再決定是否啟動。

第15條? 離心式通風(fēng)機啟動穩(wěn)定后進行以下操作:

1.規(guī)定進行有關(guān)的風(fēng)門操作。

2.開前導(dǎo)器至規(guī)定位置;風(fēng)葉動可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位置。

四、停車操作

第16條? 要通風(fēng)機的正常停機操作:

1.接到主管部門的停機命令。

2.風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位置;前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位置。

3.斷電停機。

4.關(guān)閉所停風(fēng)機的進風(fēng)門。

5.根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。

6.如需開動備用通風(fēng)機,則應(yīng)按“第8條”進行檢查。

7.不開備用通風(fēng)機則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。

第17條? 主要通風(fēng)機緊急停機的操作:

1.直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

2.立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。

3.按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門,

4.電源失壓自動停機時,應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,再立即報告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機以作備用。

5.根據(jù)現(xiàn)場需要和命令進行其他操作。

第18條? 主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

1.各主要傳動部件有嚴重異響、意外震動或溫度急劇升高。

2.電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

3.進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

4.突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。

5.其他緊急事故或故障。

第19條? 主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時,應(yīng)立即開啟通用風(fēng)機,然后再匯報主管部門。

五、反風(fēng)操作

第20條? 反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行。

第21條? 用反風(fēng)道反風(fēng)時的操作:

1.保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。

2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。

3.根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使抽出式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。

第22條? 用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時的操作:

1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

2.將防爆門(蓋)固定牢固。

3.用換向裝置啟動電動機反轉(zhuǎn)。

4.各風(fēng)門保持原狀不變。

5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整前導(dǎo)器角度,然后反轉(zhuǎn)啟動電動機。

第23條? 對改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機的反風(fēng)操作:

1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

2.將防爆門(蓋)固定牢固。

3.調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。

4.各風(fēng)門保持原狀不變。

5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器,改變導(dǎo)翼角度,然后啟動電動機。

第24條? 反風(fēng)操作必須在8 min內(nèi)完成。

六、倒機操作

第25條? 倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須按程序首先開啟通用風(fēng)機,待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負荷,運行10 min正常后,方可停下另一臺風(fēng)機,確保井下通風(fēng)正常。

第26條? 機操作必須在10 min內(nèi)完成。

七、巡回檢查

第27條? 應(yīng)對主通風(fēng)機進行班中巡回檢查。

第28條? 巡回檢查的時間一般為每小時一次。

第29條? 巡回檢查內(nèi)容為:

1.各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無異響。

2.軸承溫度不得超限。

3.電動機溫升不超過允許范圍。

4.各儀表指示正常。

5.電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

6.地面進風(fēng)側(cè)進風(fēng)門固定牢固。

第30條? 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。

八、安全守則與操作紀律:

第31條? 主要通風(fēng)機司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1.不得變更保護裝置的整定值。

2.不得調(diào)節(jié)通風(fēng)量。

3.操作高壓電器時必須使用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4.地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。

5.除故障緊急停機外,嚴禁無請示停機。

6.司機不得擅離工作崗位,不做與本職無關(guān)的事情。

7.機房內(nèi)不得有明火。

第8篇 五采區(qū)主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、主通風(fēng)機司機必須專職、專責(zé)。

2、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得操作證后方可上崗操作。

3、司機應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,能獨立操作。

4、司機必須嚴格執(zhí)行車間及機房各種規(guī)章制度。

二、操作前準備:

通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:

(1)、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

(2)、各緊固件緊固牢靠。

(3)、繼電器參數(shù)整定合格,各傳動部、閉鎖裝置靈活可靠。

(4)、電氣開關(guān)柜和電動機接地線固定良好。

(5)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠。

(6)、電源電壓符合電動機啟動要求。

(7)、風(fēng)門完好,檢查門固定,關(guān)閉嚴實并閉鎖,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

三、操作:

1、啟動操作:

(1)、操作分自動和手動兩種。

(2)、正常啟動前,應(yīng)先打開待啟動風(fēng)機的立式風(fēng)門,然后先啟動一級電機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機,也可以先啟動第一級風(fēng)機,正常運轉(zhuǎn)后再啟動第二級風(fēng)機。

(3)、當(dāng)一級電機風(fēng)量能滿足礦井風(fēng)量需求時,首先使用一級,當(dāng)需要增加風(fēng)量時,需啟動二級電機,并由主管部門指令方可執(zhí)行。

(4)、自動啟動時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“正轉(zhuǎn)啟?!卑粹o,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機正轉(zhuǎn)前導(dǎo)接觸器吸合,正轉(zhuǎn)信號指示燈變?yōu)榧t色,正轉(zhuǎn)啟動就緒,正常運行,運行信號指示燈和軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(5)、手動啟動時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開頭旋轉(zhuǎn)至“正轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路投入指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正轉(zhuǎn)運行;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(6)、當(dāng)軟啟動故障時,切除軟啟動回路,用自耦降壓啟動,按下啟動按鈕,降壓投入指示燈亮,啟動正常后,降壓投入指示燈滅,全壓運行指示燈亮,正轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入運行指示燈亮,風(fēng)機投入正常運行。

(7)、備用風(fēng)機在長期停運重新投入運行前,必須測量電機定子繞組對地的絕緣電阻,測量時用500v的兆歐表測量,絕緣電阻不低于0.38mω。

(8)、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、機械振動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查并進行調(diào)試,做好記錄。

①、電機額定電壓380v,額定電流260.8a,功率132kw;

②、電機軸承報警溫度為85℃,達到95℃時停機;

③、電機繞組報警溫度為120℃,達到135℃時停機。

④、機械振動無異常。

2、正常停機操作;

(1)、接到上級主管的停機命令,斷電停機。

(2)、停機時必須將兩級全部停止,先停第二級風(fēng)機,再停第一級風(fēng)機。斷電后可使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。

(3)、自動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)在“自動”位置,然后打開要停止風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“停止”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,電機停轉(zhuǎn),所有信號指示燈變?yōu)榫G色,正常停機完成;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。

(4)、手動操作停機時,先檢查操作柜上轉(zhuǎn)換按鈕在“手動”位置,然后按要停止風(fēng)機電機的“停止”按鈕,電機停止運轉(zhuǎn),所有指示燈滅;再根據(jù)需要用同樣方法停止下一臺電機運轉(zhuǎn)。

(5)、關(guān)閉所停風(fēng)機的立式風(fēng)門。

(6)、根據(jù)上級命令須開備用風(fēng)機,則應(yīng)按啟動前準備工作的規(guī)定,對備用通風(fēng)機進行檢查。

(7)、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況需立即停機時,可將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置,立即停機。

3、反風(fēng)操作:

(1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。

(2)、用反轉(zhuǎn)電機反風(fēng)步驟:

①、根據(jù)停機步驟停止正在運轉(zhuǎn)的風(fēng)機,使用制動閘使葉輪盡快停止轉(zhuǎn)動。

②、各風(fēng)門與風(fēng)機正轉(zhuǎn)運行狀態(tài)相同。

③、自動操作時先將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“自動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,利用電腦操作完成。啟動時首先要根據(jù)運行需要打開要啟動風(fēng)機的電動機啟動界面,點擊“反轉(zhuǎn)啟停”按鈕,輸入操作密碼并按“確定”,再次確認操作無誤后按“確定”,反轉(zhuǎn)運行信號指示燈變?yōu)榧t色,反轉(zhuǎn)啟動就緒,軟啟動信號指示燈變?yōu)榧t色,電機啟動運轉(zhuǎn)正常;待啟動電流回落后,再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

④、手動操作時將操作柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“手動”位置,另一轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至“反轉(zhuǎn)”位置,在開關(guān)柜上通過按鈕直接啟動。啟動時先按下要啟動電機的“啟動”按鈕,軟啟動投入指示燈亮,軟啟動過程結(jié)束后,軟啟動投入指示燈滅,軟啟動運行指示燈亮,旁路接觸器吸合,旁路運行指示燈亮,反轉(zhuǎn)投入指示燈亮,風(fēng)機投入反轉(zhuǎn)運行;再根據(jù)需要用同樣方法啟動下一臺電機。

(3)、注意反風(fēng)時必須等葉輪停止旋轉(zhuǎn)后方可進行反轉(zhuǎn),否則有可能損壞設(shè)備。

4、倒機操作:

(1)、每1—3個月進行一次倒機運行。

(2)、倒機操作步驟:

①、先對備用風(fēng)機進行運轉(zhuǎn)前的檢查。

②、依次停止正在運轉(zhuǎn)中風(fēng)機的兩級電動機,關(guān)閉立式風(fēng)門。

③、打開備用風(fēng)機的立式風(fēng)門,依次啟動兩級電動機。

(3)、檢修已停風(fēng)機進入完好備用狀態(tài)。

5、通風(fēng)機的電源倒閘操作

(1)、工作和備用風(fēng)機具備雙回路供電。

(2)、工作電源和備用電源的供電承載負荷能力要相同。

(3)、工作電源和備用電源要定期交替運行,以確保備用電源完好。

(4)、正常情況下兩臺變壓器為分列運行,母聯(lián)開關(guān)處于斷開狀態(tài)。

(5)、當(dāng)一回路電源出現(xiàn)故障或需檢修時,首先要合上母聯(lián)開關(guān),斷開其進線斷路器和隔離刀閘,然后將其高爆開關(guān)斷開,并懸掛停電作業(yè)牌,進行檢修,如需檢修高爆開關(guān)時,還需申請將五采區(qū)35kv變電所出線電源斷開。

(6)、檢修完后先合上檢修好的高爆開關(guān),再合上進線隔離刀閘和斷路器,最后斷開母聯(lián)開關(guān),變壓器進入分列運行。

6、通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:

(1)、各主要傳動部件有嚴重異響和意外震動。

(2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火。

(3)、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

(4)、突然停電或電源故障造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報。

(5)、其它緊急故障。

7、通風(fēng)機應(yīng)進行的班中巡回檢查:

隨時檢查風(fēng)機運行狀態(tài),電腦監(jiān)測數(shù)據(jù)和各指示儀表要同時觀察,監(jiān)測數(shù)據(jù)要一致,每1小時做一次記錄,并打印報表。巡回檢查內(nèi)容為:

①、檢查風(fēng)機擴散器外殼、電機接線裝置、各傳感器及導(dǎo)線、各部連接螺栓、各轉(zhuǎn)動部位及電氣部分是否完好。

②、觀察電流、電壓、功率、電機軸承和電機定子的溫度、振動是否符合正常值要求。

③、通風(fēng)機工作的風(fēng)量、風(fēng)壓符合要求。

④、高爆開關(guān)、變壓器、電動機和電氣開關(guān)柜的接線是否完好。

(9)、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志及檢修記錄。

8、通風(fēng)機的日常維護:

(1)、軸承潤滑:一般運行2000小時注入45克hths7018號潤滑油,如沒有相應(yīng)牌號的潤滑油每運行500小時注入2#二硫化鉬鋰基潤滑脂20—45克,注油前應(yīng)先將電機排油孔打開棄去廢油。

(2)、主通風(fēng)機應(yīng)在三個月內(nèi)小修一次,每年中修一次,三年大修一次。也可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)適當(dāng)提前或延期進行。

(3)、要定期停機全面檢查通風(fēng)機各個部件是否符合要求,重點檢查的部位有:

①、檢查電動機前后軸承磨損情況,需要更換時要按型號更換軸承和潤滑脂。

②、檢查通風(fēng)機葉輪部分各部件的連接是否松動,葉片的安裝角度是否與原先設(shè)定的相同,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。維修時注意保持各部分的原連接方式。

③、檢查葉片時用硬刷清除葉片上的煤塵,用手搖動葉片看有無松動,葉片因腐蝕發(fā)現(xiàn)小孔時必須更換,新更換的葉片參數(shù)、材質(zhì)、重量必須與舊葉片相同,并由原生產(chǎn)廠家提供。

④、定期清理風(fēng)道中的堆積物。

⑤、檢修電機時需認真保護好隔爆面和隔流腔及各種密封膠墊,橡膠墊損壞或老化應(yīng)及時更換。

⑥、儀器、儀表、探頭應(yīng)按要求定期校驗。

⑦、檢查各風(fēng)門是否嚴密。

⑧、風(fēng)門絞車零部件是否齊全緊固,潤滑狀況是否良好。

⑨、風(fēng)門牽引鋼絲繩是否磨損,有無斷絲及嚴重銹蝕情況。

⑩、風(fēng)機外殼有無嚴重銹蝕變形或強烈振動。

(4)、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常檢查維護,保持完好狀態(tài)。并應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行。

9、如實填寫好各種記錄,工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

主通風(fēng)機司機安全技術(shù)操作規(guī)程(八篇)

一、適用范圍1、本操作規(guī)程適用于主通風(fēng)機司機作業(yè)。2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風(fēng)機,離心式主通風(fēng)機。二、上崗條件1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗
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