第1篇 萬(wàn)能銑床安全操作規(guī)程

萬(wàn)能銑床操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 .操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3. 開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標(biāo)油位。

4. 手動(dòng)升降升降臺(tái),縱向、橫向移動(dòng)工作臺(tái),寸動(dòng)升降臺(tái)、工作臺(tái),檢查限位開(kāi)關(guān),調(diào)整檔塊。

5. 選擇低速檔,選定進(jìn)給量,啟動(dòng)主電機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘,檢查油路是否暢通,即可進(jìn)行各種自動(dòng)循環(huán)。

6. 停機(jī)前,先下降升降臺(tái),關(guān)閉進(jìn)給電機(jī),關(guān)閉主電機(jī)。

7. 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

8. 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油。

安全操作規(guī)程

1. 上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停車(chē)。

2. 裝卸工件,必須移開(kāi)刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。

3. 嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位和刀具,禁止用手去托刀盤(pán)。

4. 拆裝立銑刀,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過(guò)猛。

5. 對(duì)刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車(chē)。

6. 快速進(jìn)退刀時(shí)注意手柄是否會(huì)打人。

7. 進(jìn)刀不許過(guò)快,不準(zhǔn)突然變速,限位擋塊應(yīng)調(diào)好。

第2篇 萬(wàn)能銑床、立銑:安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡:以防鐵屑 飛濺傷眼,并在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好,以免損傷工作臺(tái)。

3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi),工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

4、刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車(chē)。安裝工件應(yīng)牢固。

6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開(kāi)手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8、主軸停止前,須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí),退刀應(yīng)先停車(chē),掛輪時(shí)須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告設(shè)施設(shè)備科派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。

第3篇 臥式萬(wàn)能銑床操作規(guī)程

1、工作前

a.查驗(yàn)“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、手輪、開(kāi)關(guān)、旋鈕是否處在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱、油杯中油量是否充足,擦凈導(dǎo)軌面灰塵;按潤(rùn)滑圖表的要求做好潤(rùn)滑工作,然后接通電源。

d.停機(jī)8小時(shí)以上使用機(jī)床時(shí),應(yīng)先低速空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可開(kāi)始工作。

2、工作中

a.嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。

b.禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。

c.安裝工夾件必須牢固可靠,裝夾時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上隨意敲打和校整工件。

d.裝卸刀具時(shí)應(yīng)將主軸夾緊。錐面式夾緊平面應(yīng)清潔、無(wú)磕痕、無(wú)油。固定鍵牢固齊全,刀具拉緊絲桿必須緊固可靠。

e.刀具裝夾完畢后,須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)。

f.工作臺(tái)除需移動(dòng)的部件外,其余必須鎖緊,避免工作臺(tái)振動(dòng)。

g.銑削時(shí)嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削,銑削平面必須使用四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán),并根據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求,選擇正確的切削量。

h.加工較重、較長(zhǎng)的工件時(shí),必須安裝升降臺(tái)支承架。

i.用掛輪銑削工件螺旋槽時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低切削量。

j.經(jīng)常變換工作臺(tái)上工件的裝夾位置,減少縱向絲桿集中局部磨損,使它均勻磨損。

k.主軸、工作臺(tái)、橫梁和升降臺(tái)在移動(dòng)前,應(yīng)松開(kāi)鎖緊手柄或夾緊裝置。

l.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,操作者須集中思想操作,不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。運(yùn)行中,嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測(cè)量和清掃等工作。

m.嚴(yán)禁自動(dòng)進(jìn)給時(shí)對(duì)刀和上刀。禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。如需變速,必須停機(jī),也可借助點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行。

n.快速行程或自動(dòng)進(jìn)給,必須使用定位保險(xiǎn)裝置,預(yù)先調(diào)整好限位擋塊,并注意手柄方向是否正確。

o.工作臺(tái)快速行程至工件50毫米時(shí),應(yīng)停止快速移動(dòng)。快速升降前必須檢查升降手搖手柄是否脫開(kāi)。

p.銑削鍵、軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑傷分度頭或工作臺(tái)等。

q.銑削中刀具未退出工件時(shí),不得停機(jī);銑削工件內(nèi)側(cè)面時(shí),操作者須站在機(jī)床左邊,以便觀察和操縱。

r.當(dāng)機(jī)床保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)脫開(kāi)時(shí),則說(shuō)明機(jī)床已過(guò)載,應(yīng)立即停機(jī),降低切削量或更換鋒利刀具。

s.機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并及時(shí)處理。

3、工作后

a.將工作臺(tái)移至中間位置,各操縱手柄、開(kāi)關(guān)、置于“停機(jī)”位置,升降臺(tái)降至下部,切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.填寫(xiě)“交接班記錄”,做好交接班工作。

第4篇 萬(wàn)能銑床的安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。

3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車(chē)。安裝工件應(yīng)牢固。

6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。

第5篇 臥式萬(wàn)能銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格接照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺(tái)、工作臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常靈活,再空轉(zhuǎn)10分鐘左右,確認(rèn)各部動(dòng)作正確后,才能開(kāi)始工作。

4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐肩平面應(yīng)清潔無(wú)毛刺,錐度必須相符。合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。

5、工作臺(tái)上不得放置雜物,禁止在工作臺(tái)上敲打和校正工件。

6、升降工作臺(tái)前,應(yīng)松開(kāi)固定螺絲。工作臺(tái)縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時(shí),應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。

7、銑削過(guò)程中,刀具接近工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,刀具未退離工件前,不得停車(chē),遇有緊急情況需停車(chē)時(shí),應(yīng)先將刀具退離工件。

8、工作中經(jīng)常經(jīng)意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時(shí)檢查處理。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止變速和測(cè)量工件。

10、繼續(xù)加工未完成的工件時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。

11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。