第1篇 fsw皮帶機(jī)操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定:
1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
必須轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏可靠。
13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。
14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。
15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤,皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。
17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
二、開機(jī)注意事項(xiàng):
1.檢修設(shè)備時,確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
2.開機(jī)信號必須清楚。
3.司機(jī)接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)再向沿線、機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號或用電話聯(lián)系,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)行。
4.啟動前自動或手動調(diào)整皮帶張力到合適的張緊量。
5.啟動時將開關(guān)手柄打到正轉(zhuǎn)位置再按啟動按鈕。
6.開機(jī)前檢查減速器、液力偶合器冷卻系統(tǒng)并將冷卻水打開。
三、啟動操作:
1.自動方式:將“自動”、“ 維修”、“單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動”位置,當(dāng)所有指示燈正常時,把啟動/停止按鈕打到“啟動”位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺主電機(jī)依次啟動,同時控制機(jī)將啟動兩臺電動執(zhí)行器,使勺桿由低位到達(dá)高位。皮帶緩慢啟動直到達(dá)到滿速運(yùn)行。這種方式下,皮帶機(jī)所有保護(hù)都起作用。
2.維修方式:將方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“維修”位置,等所有指示燈亮?xí)r,把啟動/停止按鈕打到啟動位置,控制機(jī)將發(fā)出5秒預(yù)警聲后兩臺主電機(jī)依次啟動,然后再將1#、2#偶合器手動加載直到顯示屏上顯示1#、2#勺桿已到高位為止。皮帶緩慢啟動直到達(dá)到滿速運(yùn)行,這種方式下,只有皮帶機(jī)的閉鎖、堆煤、連鎖、起作用,其他保護(hù)均不起作用。
四、運(yùn)行注意事項(xiàng):
1.運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、皮帶運(yùn)行不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2.運(yùn)行中隨時檢查偶合器、減速器油位、勺桿高低位是否達(dá)到規(guī)定要求。
3.運(yùn)行中檢查減速器潤滑泵是否上油。
4.檢查儲帶倉有無跑偏現(xiàn)象,如有跑偏要及時調(diào)整,以防撕帶。
5.皮帶運(yùn)行中要有巡視工在沿線及機(jī)尾巡查,如有異常要拉急停開關(guān)停機(jī)處理。
五、停機(jī)注意事項(xiàng):
1.停機(jī)時要將皮帶上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。
2.停機(jī)后司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,作好下次開機(jī)準(zhǔn)備工作。
3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機(jī)時,可以直接拉皮帶沿線任何一臺閉鎖開關(guān)或按下機(jī)頭控制機(jī)的急停按鈕。
5.如果在手動方式下運(yùn)行,停機(jī)后一定將勺桿打到低位。
六、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!
§3-5、ssl120型皮帶機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.皮帶司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2.皮帶機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)輸規(guī)定以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。
3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。
4.各緊固件必須齊全且緊固到位。
5.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動裝置必須牢固可靠。
6.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
7.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
8.各運(yùn)轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活,清掃器完好齊全。
9.膠帶接頭卡子必須完好,牢固可靠。
10.上、下托輥及架子必須完好,牢固可靠。
11.張緊裝置必須完好。
12.信號必須保持暢通、啟動、停止按鈕動作靈敏。
13.皮帶機(jī)各種保護(hù)齊全、動作靈敏可靠。
14.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動部位防護(hù)罩齊全牢固。
15.機(jī)頭機(jī)尾應(yīng)無浮煤,皮帶下無障礙物。
16.檢修時必須停機(jī)并切斷電源,在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。
17.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,操作原理和技術(shù)特征,并備有日常維修工具。
二、開機(jī)注意事項(xiàng):
1.檢修設(shè)備時,確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。
機(jī)準(zhǔn)備工作。
3.停機(jī)后,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位,如需離開應(yīng)將設(shè)備電源斷開。
4.遇到緊急情況需要停機(jī)時要給機(jī)頭司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號或到機(jī)頭開關(guān)上停機(jī)。
三、安全警告:禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn),否則會導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害!
第2篇 成品倉成品皮帶機(jī)操作安全規(guī)程
(1)上崗前必須穿戴好安全勞動防護(hù)品,女工將長發(fā)挽盤入安全帽內(nèi)。
(2)走安全通道注意警示牌,以防出現(xiàn)事故。
(3)禁止皮帶帶負(fù)荷啟動。
(4)成品倉平臺上不得向下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下,人行走梯。冬季不得向走梯安全通道灑水,防止花道。
(5)不得跨越皮帶,嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐立、休息和存放工具。
(6)清掃衛(wèi)生時,工器具不得觸及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防絞傷。
(7)上下人行階梯注意滑倒。
(8)確認(rèn)設(shè)備及周圍無人或障礙后,發(fā)出開機(jī)信號后方可開機(jī)。
第3篇 皮帶機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開動皮帶機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查安全裝置及周圍是否有人或物,盡量避免帶負(fù)荷啟動,絕對禁止超負(fù)荷啟動。
2、圓錐機(jī)進(jìn)料皮帶應(yīng)先開電磁吸鐵器,后開皮帶機(jī),防止鐵質(zhì)東西進(jìn)入腔內(nèi),影響圓錐機(jī)使用壽命,同時防止意外。
3、皮帶機(jī)啟動不起來或打滑,嚴(yán)禁用腳蹬手拉。
4、尾輪上有積砂應(yīng)用鐵鍬扒,禁用小鐵皮或手接觸滾筒,防止衣袖人身卷入;禁止跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,在皮帶下工作注意托輥和礦石掉落傷人。停車時,帶上不許放東西和走人。
5、皮帶上掉下的礦石,必須揪回皮帶機(jī),不許隨意亂沖而影響他機(jī)。
6、不準(zhǔn)跨越和爬行運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶,不準(zhǔn)打掃運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶、托輥。
第4篇 強(qiáng)力皮帶機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
第1條鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟知本規(guī)程,要由具有一定生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)培訓(xùn)并考試合格的職工擔(dān)任。
第2條每班必須配備正副司機(jī)二人,每一小時輪換一次操作,操作時要精神集中,隨時注意信號,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
第3條值班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
二、運(yùn)行操作:
第1條司機(jī)按信號操作
(1)機(jī)房與機(jī)頭、機(jī)尾及中間裝載點(diǎn),除設(shè)有專用信號系統(tǒng)外,并應(yīng)有電話聯(lián)系設(shè)施。
(2)司機(jī)必須熟練掌握信號使用方法。
(3)如果收到信號不正常,不明確或?qū)π盘栍袘岩?收到信號與口頭聯(lián)系不符時)不能開機(jī),必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各裝載點(diǎn)、信號人員聯(lián)系,待接到正確信號后方可開機(jī)。
(4)信號發(fā)出后,機(jī)房因故未能及時開機(jī),應(yīng)與各點(diǎn)信號人員聯(lián)系,前信號作廢,再重新發(fā)出信號才可以開機(jī),機(jī)房因工作需要開機(jī)時,必須與機(jī)頭、機(jī)尾各裝載點(diǎn)聯(lián)系,接到開機(jī)信號后,方能開機(jī)。
(5)運(yùn)轉(zhuǎn)中信號燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號時,應(yīng)接規(guī)定停機(jī),并與各點(diǎn)聯(lián)系,查明原因,再重新發(fā)出信號,才能開機(jī)。
第2條做好起動前準(zhǔn)備工作,確認(rèn)無誤后按信號及操作程序開機(jī),運(yùn)行中應(yīng)注意以下情況:
(1)觀察指示儀表(特別是電流表)是否正常。
(2)注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無異常,觀察操作臺各指示燈。
(3)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況下,應(yīng)停機(jī)。
a、出現(xiàn)緊急停機(jī)信號;b、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)意外情況;
c、其它意外嚴(yán)重情況;
第3條司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律:
(1)在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺。
(2)操作時要精力集中,不得擅自離開操作臺;
(3)司機(jī)在值班期間,不允許干與工作無關(guān)的事情;
(4)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制,在不需要監(jiān)護(hù)時,非操作司機(jī)要進(jìn)行巡回檢查設(shè)備等(副司機(jī));
三、巡回檢查
第1條司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
(1)要有固定的檢查時間(兩小時至少一次);
(2)要有固定的檢查線路(按檢查路線圖表內(nèi)容進(jìn)行);
(3)要有固定的檢查內(nèi)容;
第2條巡回檢查應(yīng)注意以下檢查重點(diǎn):
(1)各高低壓開關(guān)柜、儀表指示情況;
(2)各發(fā)熱部位溫度(滾筒和軸承不大于75℃);
(3)制動器是否正常工作,間隙是否合格;
(4)各滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常 ,膠帶是否跑偏;
(5)減速機(jī)、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否正常;
(6)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);
(7)皮帶機(jī)保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況(低速、煤位、跑偏等);
(8)除以上各點(diǎn)檢查外,嚴(yán)格按照司機(jī)巡回檢查圖表進(jìn)行。
四、安全注意事項(xiàng)
第1條正常停機(jī)時,應(yīng)提前發(fā)信號,停止給煤,待皮帶上煤拉空時,方可停機(jī),避免下次啟動困難。
第2條發(fā)生緊急停機(jī)事故,司機(jī)應(yīng)立即查明情況,情況不明時,不能動機(jī),待事故排除方可開機(jī)。
第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流下超限),及時調(diào)整煤量。
第4條處理事故時,司機(jī)不能擅自離開崗位,并做好開機(jī)準(zhǔn)備。
第5條因停電而停機(jī)時,除對向上級匯報(bào)外,并將所有電器設(shè)備置于停電位置,司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位。
第6條嚴(yán)格門禁制度,做好保衛(wèi)、防火工作。
第7條正司機(jī)正常操作時,副司機(jī)要做好巡回檢查工作。
第8條禁止用膠帶機(jī)運(yùn)送大體及笨重物品。
第9條司機(jī)離開時,應(yīng)切斷電源。
第10條檢修時,要警惕反送電。
五、其它:
第1條堅(jiān)持文明生產(chǎn)、服裝整齊、要有正確開車姿勢。
第2條搞好環(huán)境衛(wèi)生,加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng)。
第3條精心操作,不斷提高操作技術(shù)水平。
第4條認(rèn)真填寫各種記錄。
第5篇 選煤廠皮帶機(jī):操作規(guī)程
一、開機(jī)前要認(rèn)真對皮帶機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、上下托滾認(rèn)真檢查一遍,查機(jī)頭機(jī)尾有無障礙物,上下托棍有無脫掉現(xiàn)象。然后向皮帶處發(fā)出信號,開機(jī)時要先點(diǎn)動后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷起動。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,電機(jī)、減速機(jī)、滾筒有無異常響聲、各部位軸承溫度與膠帶接口跑偏、打滑、撕裂及松緊程度、托滾運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
三、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕帶、溫度超限、響聲異常、控制裝置失靈、底膠帶拖地立即停機(jī)處理,不處理不能開機(jī)運(yùn)行。
四、當(dāng)設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停止時要查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動運(yùn)行。
第6篇 皮帶機(jī)、斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查傳動裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可供砂。
3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口；清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機(jī)后進(jìn)行。
5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時，必須切斷電源，同時掛上“有人維修，禁止合閘”的警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時，人不能靠得很近，衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物，并及時采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時，必須在停車后進(jìn)行。
9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機(jī)運(yùn)行時，不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件，不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通，保持地面整潔。
第7篇 皮帶機(jī)司機(jī):操作規(guī)程
1、交接班要交清接明,共同對皮帶的各種裝置、保護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,并試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、開機(jī)前,要先發(fā)信號,開機(jī)時,要先點(diǎn)動后運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷啟動。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:
(1)電機(jī)、減速器、滾筒響聲、軸承溫度;(2)膠帶接口、跑偏、打滑、撕裂及松緊程度;(3)托輥轉(zhuǎn)運(yùn)等。
4、發(fā)現(xiàn)下列情況時,必須停機(jī):
(1)膠帶跑偏、打滑、撕、斷帶;(2)溫度超限、響聲異常;(3)保護(hù)失靈;(4)防逆轉(zhuǎn)或裝運(yùn)裝置失靈;(5)底膠帶拖地。
5、當(dāng)設(shè)備啟動困難,出現(xiàn)速度不勻,突然停運(yùn)時,要立即停機(jī),查明原因進(jìn)行處理,不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。
第8篇 皮帶機(jī)斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查傳動裝置、電器部分、防護(hù)欄桿等是否正常完好。
2、供砂前先開通風(fēng)除塵設(shè)備,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后方可供砂。
3、運(yùn)行過程中注意上、下工序間的聯(lián)系。
4、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)把頭、手和工具伸入觀察孔和進(jìn)、出料口;清理提升機(jī)料斗內(nèi)和皮帶上的積砂時要在停機(jī)后進(jìn)行。
5、進(jìn)入提升機(jī)內(nèi)檢查、修理時,必須切斷電源,同時掛上“有人維修,禁止合閘”的警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6、巡視皮帶機(jī)運(yùn)行情況時,人不能靠得很近,衣襟要扣緊。上、下梯子、平臺時注意防滑。
7、運(yùn)行過程中防止皮帶上有冷鐵、卡子等金屬物和其它異物,并及時采取措施清除。
8、調(diào)整皮帶松緊或校正時,必須在停車后進(jìn)行。
9、不準(zhǔn)在皮帶上坐、臥休息或行走。
10、皮帶機(jī)運(yùn)行時,不準(zhǔn)跨越皮帶機(jī)或隔著皮帶機(jī)遞運(yùn)物件,不準(zhǔn)進(jìn)行加油和檢查修理等工作。
11、保持道路暢通,保持地面整潔。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)皮帶機(jī)流動及固定式安全操作規(guī)程
1.遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2.作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。
一嚴(yán)：
嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。
二防：
a移動皮帶機(jī)時，必須有專人指導(dǎo)，防止發(fā)生傾倒。
b向高處搬動輸送機(jī)時，應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置，防止損壞和發(fā)生事故。
三清楚：
a作業(yè)前開清作業(yè)信號，并插牢車輪固定銷，塞牢車輪。
b皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時，要弄清開停順序。要自前（接料端）而后順序停車， 自后面而前順序開車。
c弄清本崗位每一個緊急停車開關(guān)位置。
3.作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。
八不開：a沒有信號不開；
b接地線不牢靠不開；
c周圍有障礙物不開；
d皮帶機(jī)未搭牢，接頭不平不開；
e皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開；
f動力線連接不牢不開；
g皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開；
h電動機(jī)和減速箱有異響不開。
六不準(zhǔn)：a不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲；
b不準(zhǔn)帶電檢修；
c不準(zhǔn)超載啟動；
d不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動；
e不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。
f不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。
一注意：注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有 以上現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，修好后方可繼續(xù)作業(yè)。
4作業(yè)終了切斷電源〔包括總開關(guān)和分開關(guān)〕。
第10篇 皮帶機(jī)流動及固定式安全操作規(guī)程
1. 遵守“一般安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2. 作業(yè)前應(yīng)做到“一嚴(yán)、二防、三清楚”。
一嚴(yán):嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上通行、坐臥和聊天。
二防:(1)移動皮帶機(jī)時,必須有專人指導(dǎo),防止發(fā)生傾倒。
(2)向高處搬動輸送機(jī)時,應(yīng)找準(zhǔn)吊裝重心及捆扎位置,防止損壞和發(fā)生事故。
三清楚:(1)作業(yè)前開清作業(yè)信號,并插牢車輪固定銷,塞牢車輪。
(2)皮帶機(jī)在聯(lián)接使用時,要弄清開停順序。要自前(接料端)而后順序停車,自后面而前順序開車。
(3)弄清本崗位每一個緊急停車開關(guān)位置。
3. 作業(yè)中做到“八不開”、“六不準(zhǔn)”、“一注意”。
八不開:(1)沒有信號不開;
(2)接地線不牢靠不開;
(3)周圍有障礙物不開;
(4)皮帶機(jī)未搭牢,接頭不平不開;
(5)皮帶機(jī)皮帶嚴(yán)重跑偏不開;
(6)動力線連接不牢不開;
(7)皮帶機(jī)上貨物塊狀超過規(guī)定不開;
(8)電動機(jī)和減速箱有異響不開。
六不準(zhǔn):(1)不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲;
(2)不準(zhǔn)帶電檢修;
(3)不準(zhǔn)超載啟動;
(4)不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動;
(5)不準(zhǔn)在皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,用手或棒物清除膠帶和滾筒上的雜物。
(6)不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的皮帶機(jī)。
一注意:注意膠帶有無跑偏、撕破和斷裂。接頭和搭扣有無損壞斷裂。如有以上現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,修好后方可繼續(xù)作業(yè)。
4. 作業(yè)終了切斷電源(包括總開關(guān)和分開關(guān))。
第11篇 上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程
1、 皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁加油、清掃和維修;
2、 不準(zhǔn)橫、跨皮帶或在上面行走、搭乘;
3、 皮帶跑偏時,禁止腳蹬、手搬、人推或鐵棍別壓;
4、 電器設(shè)備發(fā)生故障時,及時通知電工處理;
5、 檢修后試車時,由崗位工進(jìn)行操作,操作前必須確認(rèn)設(shè)備口無人、無雜物,方可啟車;
6、 檢查拉繩開關(guān)是否靈敏。
第12篇 皮帶機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,將長發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。
2.開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除障礙物,做好開機(jī)準(zhǔn)備
工作,確認(rèn)皮帶上和皮帶機(jī)部位無人方可開機(jī);
3.開機(jī)前檢查輸送機(jī)的安全裝置是否齊全,檢查傳動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴(yán)禁在無潤滑油時運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
4.開動以后,先空轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部運(yùn)行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象,如有及時調(diào)好。如無異常方可載負(fù)荷運(yùn)行。
5. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
6. 運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;
7. 巡檢和操作時,禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護(hù)罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時,要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。
8.設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。
9.皮帶運(yùn)行中或停機(jī)時,嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。
10.設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收蠒r,要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行,嚴(yán)禁邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊維修。
11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
12.停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
13.停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時,必須做好清掃工作,并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
