第1篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程4

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(四)

1.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可進(jìn)行。

3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。

5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。

6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

7.點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

9.在貯存過易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時,應(yīng)先清除干凈,并將所有氣孔、口打開。

10.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,防準(zhǔn)離開。

第2篇 電氣焊工作人員安全操作規(guī)程

一、凡設(shè)備，管道需要動火的地方，必須辦理“動火許可證”

二、動火周圍易燃，易爆物質(zhì)必須消除干凈，如附近有地溝、陰井、水封，放空排污等可能漏出可燃?xì)怏w處，應(yīng)采取有效安全措施。

三、電焊機接線必須由電工進(jìn)行，進(jìn)出線必須良好，電焊機必須有可靠接地。

四、電焊機接地不準(zhǔn)接到可燃?xì)怏w的管道，閥門上，防止產(chǎn)生點火花或高溫。工作結(jié)束必須切斷電源，并把焊機推進(jìn)室內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋，防止下雨時淋濕。

五、氧氣瓶和乙炔氣瓶的安全附件必須齊全良好，與動火地點三者之間距離保持7米以上，夏季防止暴曬，在搬運時禁止碰撞。

六、氧氣瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近熱源，夏季防止暴曬，瓶內(nèi)氧氣不可用盡（應(yīng)留有余壓不低于0.5kg/平方厘米）。

第3篇 電、氣焊工的安全操作規(guī)程

1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。

2、電焊機應(yīng)有防雨、防砸措施。

3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，對所使用設(shè)備的機械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查，經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后，方可進(jìn)行正常工作。

4、必須使用防觸電保護(hù)器，配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù)，設(shè)有專用的開關(guān)箱。

5、電焊機必須采用接零保護(hù)，拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。

6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時，腳手架應(yīng)牢靠，有防墜落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作業(yè)過程中，禁止向下亂拋焊條頭等物。

7、在焊接與大地直接接觸的焊件時（如自來水管線和大地相連的機床工作臺等），應(yīng)先拆掉電焊機的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè)，以免發(fā)生觸電事故。

8、焊鉗與焊把線必須絕緣，連接牢固。在潮濕地點作業(yè)，應(yīng)站在絕緣膠木板上；地線、把線雙線到位，禁止與其它物體接觸，不得使用其它金屬物體代替零線。

9、焊機電源線長度不得超過3米，其截面積應(yīng)與電焊機電流的大小相匹配，并應(yīng)絕緣良好；焊把線的截面積應(yīng)與電焊機的工作電流相匹配，長度不得超過30米，接頭不得超過一個，焊把線絕緣應(yīng)良好，無破損，對絕緣強度達(dá)不到的應(yīng)及時更換。

10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外；嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。

11、在人多的場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)放置遮光檔板，以免他人受弧光傷害。

12、電焊機在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。

14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時，應(yīng)有良好的通風(fēng)措施，外面有專人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)兩人輪換工作。

15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。

16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電，鎖好開關(guān)箱，檢查周圍是否留下火種，確定無誤后，方可離開。

17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。

18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。

19、氧氣管和乙炔管禁止混用。

20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡，應(yīng)留有余氣（0.1～0.2兆帕）。

22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放，以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。

24、在正常工作停止時，應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門，然后關(guān)閉氧氣閥門。

25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止泄漏的乙炔滯留。

第4篇 割工氣焊工安全操作規(guī)程

氣焊(割)工的安全操作規(guī)程

1、穿好工作服、勞保鞋,做好工作帽、護(hù)目鏡。

2、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程,熟練掌握、遵守《焊接作業(yè)安全操作規(guī)定》和有關(guān)減壓器、橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則。

3、使用焊炬或割炬前必須檢查其射吸情況,不正常的焊炬和割炬不能使用。

4、焊(割)炬射吸情況正常后,用緊箍或細(xì)鐵絲把氧氣及乙炔氣膠管扎緊在進(jìn)氣接頭上,同時檢查焊炬、割炬、其他各氣體通道是否正常,各部門接頭的緊密性,以免漏氣。

5、進(jìn)行切割時,飛濺出來的金屬微粒與熔渣微粒很多,噴孔很容易堵塞,應(yīng)該常用通針通,以免回火。

6、停用時應(yīng)關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥,然后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,這樣可防治發(fā)生回火和減小煙灰。

7、在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,清除漏氣后才能使用。

8、焊炬、割炬及各種氣體通道均不能沾染油污,以免氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

9、焊炬、割炬使用后應(yīng)妥善存放。嚴(yán)禁將帶氣源的焊炬、割炬放在工具箱內(nèi),應(yīng)掛在適當(dāng)?shù)胤健?/p>

10、焊、割的工件表面如有厚銹、油污、燒堿、硫磺、甲苯等物資,特別上儲存以上物資的容器,要徹底清洗干凈,打開容器蓋子通風(fēng)換氣確信不會發(fā)生危險時才能開始焊割工作。沒有清洗干凈的容器,絕對不允許焊割。

第5篇 單位工程氣焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

3.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。

4.乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不少于浮筒面積的60-70%。

5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

6.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不昨采用紫銅制作。

7.高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)及時校驗。

8.碎電石應(yīng)摻在小塊電石中作用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。

9.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。

10.乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。

11.氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。

12.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍;嚴(yán)禁用火烘烤。

13.點火時,焊槍口準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

14.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

15.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

16.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

17.電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。

18.鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

19.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開。

20.丙烷氣的使用應(yīng)符合以下要求:

(1)氣瓶瓶閥必須密封嚴(yán)密,瓶座、護(hù)罩(扶手)應(yīng)齊全。

(2)與氣瓶連接的導(dǎo)管連接口應(yīng)密封嚴(yán)實,連接軟管應(yīng)采用耐油膠管,膠管的爆破壓務(wù)不應(yīng)小于最大工作壓力的4倍,膠管的長度盡量要短。

(3)氣瓶將要用完時,瓶內(nèi)應(yīng)留有余氣,便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進(jìn)入瓶內(nèi)。

(4)氣瓶在使用過程中應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同時與明火、熱源的距離必須在10米以上。

(5)氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管直接連接。

(6)當(dāng)氣瓶閥著火時,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥,同時防止著火氣瓶傾倒。

(7)當(dāng)不能制止氣瓶閥門泄漏時,應(yīng)將瓶體移至室外安全地帶,讓其逸出,直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。

(8)瓶內(nèi)殘剩液應(yīng)退回充氣站處理,嚴(yán)禁隨便傾倒。

第6篇 電氣焊工崗位操作規(guī)程

工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品，安合開關(guān)時必須戴干燥的手套，面部躲開。

焊接前首先檢查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在進(jìn)行工作。

電焊機各部線路接頭必須完整，線路絕緣良好，油破損應(yīng)處理好，外殼接地必須有良好的接地。

一次、二次線路必須完整，線路絕緣須良好，一次線長度不得超過3米。

焊鉗絕緣須良好，帶電焊鉗須有人照管，放置安全地點，不準(zhǔn)隨便亂放，帶電更換焊條，須戴干燥手套或絕緣手套.

第7篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程

1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。

2、電焊機應(yīng)有防雨、防砸措施。

3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品,對所使用設(shè)備的機械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后,方可進(jìn)行正常工作。

4、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù),設(shè)有專用的開關(guān)箱。

5、電焊機必須采用接零保護(hù),拆、接電源線時應(yīng)由專職電工完成。

6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。

7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(如自來水管線和大地相連的機床工作臺等),應(yīng)先拆掉電焊機的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。

8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。

9、焊機電源線長度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個,焊把線絕緣應(yīng)良好,無破損,對絕緣強度達(dá)不到的應(yīng)及時更換。

10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。

11、在人多的場所進(jìn)行焊接時,應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。

12、電焊機在更換場地、移動把線時應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

13、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。

14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時,應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)兩人輪換工作。

15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。

16、作業(yè)完畢應(yīng)及時關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。

17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點及明火之間的間距不得小于10米。

18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。

19、氧氣管和乙炔管禁止混用。

20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。

22、乙炔瓶使用時必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。

24、在正常工作停止時,應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。

25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。

第8篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨立操作。

2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,操作時(包括清焊渣)必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng),扎進(jìn)袖口,戴防火帽。

4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。

5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6、電焊機接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。

7、移動電焊機位置須先停機斷電;推拉閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機,停機時,應(yīng)先關(guān)電焊機,再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機。

8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

9、氣焊割時,嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動,破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時只準(zhǔn)用肥皂水試驗,試驗時周圍不準(zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。

12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗。

13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記。

14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時不可錯亂。

15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。

16、點火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。

17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點,切斷工作現(xiàn)場電源。

第9篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

（一）職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害，可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

（二）操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗，施工前排查隱患，對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。

2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì)，氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護(hù)用具穿戴整齊，消防器材（滅火器、水管、防火沙）準(zhǔn)備齊全，氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機接火時，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、結(jié)束任務(wù)，關(guān)掉電源、閥門，清理施工現(xiàn)場雜物，施工地點不得留有火源。

（三）防護(hù)措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套，做好個人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第10篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃,易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

3、氧氣瓶乙炔瓶必須按照《氣瓶安全操作規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗,合格后方能使用,如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。

4、氧氣,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)有熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨擺放,使用時確保兩者間的安全距離。

6、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接機電設(shè)備時必須先切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先把容器管道清理干凈,并將所有的孔口打開。

10、施焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完全畢應(yīng)洗漱。

第11篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡述

1.1進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2一般規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。

2.3操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗,求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5對供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時有效。

2.6配合區(qū)部做好各項臨時焊接作業(yè)工作。

2.7設(shè)有焊接作業(yè)時,配合鉗工工作。

2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場地,清除火災(zāi)隱患。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。

3.2氧氣與乙炔離動火點應(yīng)大于10米。

3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h瓶。

3.6正常使用時減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時,應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4開車前準(zhǔn)備

4.1工作前應(yīng)戴好勞動保護(hù)用品。

4.2氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。

5運行中操作

5.1焊接工作時,先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護(hù)安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風(fēng)、落雨天氣,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

5.2施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施

5.3在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。

5.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火

5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。

5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動、防止曝曬。

5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時, 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁區(qū)用火烤。

5.9點火時,槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準(zhǔn)放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6特殊情況處理

6.1焊接密封容器時,要打開,進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

6.2在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。

6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時,應(yīng)及時將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時,應(yīng)及時將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時,必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。

7停車操作

工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,確認(rèn)現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。

8安全注意事項

8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗,同意后才可進(jìn)行工作,

焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。

8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動火,并按批準(zhǔn)動火期間動火。動火證過期無效。

8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。

8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

第12篇 電焊、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種，應(yīng)經(jīng)體檢，專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格，取得特殊工種操作證后，方能獨立操作。

2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，操作時（包括清焊渣）必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng)，扎進(jìn)袖口，戴防火帽。

4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)方可工作。

5、在容器內(nèi)焊接，外面須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6、電焊機接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。

7、移動電焊機位置須先停機斷電；推拉閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推拉到位，要先合閘，再開啟電焊機，停機時，應(yīng)先關(guān)電焊機，再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉電焊機。

8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

9、氣焊割時，嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上，如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠，不準(zhǔn)有松動，破損和漏氣現(xiàn)象，檢查時只準(zhǔn)用肥皂水試驗，試驗時周圍不準(zhǔn)用明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。

12、壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗。

13、開啟氧氣閥門要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓，并將閥門擰緊，寫上空瓶標(biāo)記。

14、氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色，與焊炬連接時不可錯亂。

15、通透焊炬用銅絲或竹扦，禁止用鐵絲。

16、點火應(yīng)先放乙炔氣，再放氧引火，熄火時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧，再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。

17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點，切斷工作現(xiàn)場電源。