第1篇 工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊（氣割、氣焊）工須經(jīng)體檢，專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明 和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好；工作回線不準(zhǔn)搭 在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護(hù)；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊；在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。工作完 畢關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。

7.在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不 要直視弧光。

8.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng) 戴上防護(hù)眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙， 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。禁止與氮?dú)馄炕旆?，不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無(wú)漏氣，焊咀和割咀有無(wú)堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操 作，用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃。

11.在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)，再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門(mén)，稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進(jìn),提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗(yàn)電、放電三項(xiàng)工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時(shí)必須掛牌檢修“有人工作,嚴(yán)禁送電”。

4.檢修時(shí)遇到問(wèn)題必須合理處理,不能處理的必須上報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)向代班隊(duì)長(zhǎng)或區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

8.檢修時(shí)必須仔細(xì)觀察檢修區(qū)域并進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴(yán)格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)”。

10.檢修電工必須做到三無(wú)、四有、兩齊、三堅(jiān)持。

11.加強(qiáng)日常維護(hù)和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn),完善保護(hù)裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)電解鋁廠測(cè)量工安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),要穿戴齊全的勞動(dòng)保護(hù)品。

2.使用的測(cè)量工具應(yīng)預(yù)熱后方可插入槽內(nèi)。

3.使用的計(jì)測(cè)儀表應(yīng)嚴(yán)格遵守儀表的使用方法。

4.在打殼眼測(cè)試或從槽內(nèi)抽取試料時(shí),防止?fàn)C傷。

5.作業(yè)時(shí),注意觀察機(jī)組動(dòng)向和往來(lái)車(chē)輛,防止發(fā)生意外。

6.取鋁試樣應(yīng)站在地坪上,側(cè)身對(duì)著電解槽。

7.不準(zhǔn)徒手觸摸電解槽各部件及附屬設(shè)備。

8.發(fā)生效應(yīng),應(yīng)立即停止取試樣、測(cè)量,待效應(yīng)熄滅后再繼續(xù)工作。

9.取試樣不合格,應(yīng)放回槽內(nèi),禁止亂扔。

10.所取鋁試樣,應(yīng)按順序編號(hào)。

11.剛?cè)⊥甑匿X試樣未冷卻前,嚴(yán)禁用手觸摸。

12.鋁水與鐵勺不能長(zhǎng)時(shí)間接觸,以免降低鋁品位。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1．操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后，方準(zhǔn)操作。

2．開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。

3．送電前控制器須放在零位，送電時(shí)操作人員不許站在開(kāi)關(guān)對(duì)面，以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng)，不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。

4．要做到“一勤，二檢、三不開(kāi)“。(一勤是：給卷?yè)P(yáng)機(jī)的各潤(rùn)滑部位要勤注油；二檢是：檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩，是否垂直于卷筒中心線。三不開(kāi)是信號(hào)不明不開(kāi)，卷?yè)P(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開(kāi)，電流超載不開(kāi))。

5．操作時(shí)，起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象，不準(zhǔn)在卷?yè)P(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。

6．工作時(shí)，要經(jīng)常停車(chē)檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤(rùn)滑情況，軸瓦溫度不得超過(guò)60°，嚴(yán)禁載人。

7．卷?yè)P(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好，鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定的圈數(shù)外，至少還要留2～3圈。

8．工作時(shí)，機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。

9．起吊重物時(shí)，應(yīng)先緩慢吊起，檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固，置物下降離地面2～3m時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查有無(wú)障礙，墊板是否墊好，確認(rèn)無(wú)異常后，才能平穩(wěn)下降。

10．手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí)，手不得松開(kāi)，防止倒轉(zhuǎn)傷人。

11．工作完畢后，電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉，電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉，在室外工作時(shí)，必須有防曬、防雨設(shè)施。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)電動(dòng)壓邊機(jī)安全操作規(guī)程

1.工作前,首先要檢查操作機(jī)是否靈活可靠,各部分有無(wú)松動(dòng),空載試驗(yàn)壓 邊機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,安全裝置是否完好。

2.要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用,保養(yǎng),使用人必須熟悉壓邊機(jī)的電氣、機(jī)械性能。

3.工作中發(fā)現(xiàn)壓邊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常或操作不靈活時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,嚴(yán) 禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

4.壓邊機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢查與修理,禁止將手伸入危險(xiǎn)空 間,在調(diào)正和清理模具時(shí),必須在停車(chē)后進(jìn)行。

5.兩人或兩人以上集體操作時(shí),要互相配合,協(xié)調(diào)一致,嚴(yán)禁各行其是,并 做好互保工作。

6.嚴(yán)禁用壓邊機(jī)壓超過(guò)壓邊機(jī)負(fù)荷厚度的鋼板。

7.本機(jī)在使用完畢后,應(yīng)立即可靠切斷電源,清理工作中留下的雜物,保持 本機(jī)清潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。

第6篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程

1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動(dòng)火手續(xù),嚴(yán)格操作規(guī)程,各種焊機(jī)應(yīng) 在規(guī)定的電壓下使用。

2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕,放 置在干燥處。

3、焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機(jī)二次線路及外殼必須地良好,接地電阻不小于1兆歐

5、開(kāi)啟電開(kāi)關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電 源開(kāi)關(guān);移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。

6、焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī);焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的 安全地點(diǎn)。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好, 人要在上風(fēng)處。

8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過(guò)60℃應(yīng)冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

10、電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60-80v。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)電梯安全操作規(guī)程

1.這類(lèi)電梯一般為貨梯,在轎廂內(nèi)一直有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作,根據(jù)乘客或使用需 要操作電梯運(yùn)行。

1.1電梯操作步驟:

1.1.1在開(kāi)啟廳門(mén)進(jìn)入轎廂前,用廳門(mén)鎖或基站鑰匙打開(kāi)電梯廳門(mén),確認(rèn)轎 廂停在該層,再進(jìn)入轎廂。

1.1.2開(kāi)啟轎廂內(nèi)照明燈及風(fēng)扇,將“有司機(jī)/無(wú)司機(jī)”鑰匙或開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到有司 機(jī)狀態(tài)。

1.1.3隨電梯上、下行駛一個(gè)回程(不載客、不運(yùn)貨),檢查運(yùn)行是否正常, 有無(wú)故障。

1.2電梯運(yùn)行時(shí)電梯司機(jī)應(yīng)做到:

1.2.1防止電梯超員、超載運(yùn)行,隨時(shí)注意電梯過(guò)載保護(hù)功能。

1.2.2不得將電梯教給乘客操作。

1.2.3嚴(yán)禁裝運(yùn)易燃、易爆、腐蝕、有毒的危險(xiǎn)物品。如遇到特殊情況,需 經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)批準(zhǔn),并采取必要安全保護(hù)措施。

1.2.4嚴(yán)禁在轎門(mén)、廳門(mén)開(kāi)啟的情況下,用檢修速度作為正常行駛。

1.2.5嚴(yán)禁撳按“檢修”、“急?！卑粹o作為正常行駛中消號(hào)手段。

1.2.6嚴(yán)禁開(kāi)啟轎頂安全窗裝運(yùn)超長(zhǎng)物體。

1.2.7不準(zhǔn)乘客將身體依靠轎門(mén)、廳門(mén)上。

1.2.8轎廂頂部應(yīng)保持整潔,不得堆放其它雜物。

1.2.9在平層準(zhǔn)確度不能滿(mǎn)足的情況下,可以用檢修速度再平層。

1.2.10嚴(yán)禁用手動(dòng)控制轎門(mén)的啟、閉來(lái)進(jìn)行電梯控制操作。

1.2.11行駛時(shí)不得突然換向,必須在電梯停止后,再換向啟動(dòng)。

1.2.12載貨應(yīng)盡可能穩(wěn)當(dāng)?shù)匕卜旁谵I廂中間,以免在運(yùn)行中傾倒,損壞轎廂。

1.2.13運(yùn)行時(shí)如發(fā)生突然停電,司機(jī)應(yīng)勸告乘客不要驚慌,應(yīng)采取安全救護(hù) 措施,妥善轎廂處理。

1.2.14停梯時(shí)應(yīng)將轎廂停在基站,將轎廂內(nèi)電源操作開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“停止”狀態(tài)上,再關(guān)閉燈和風(fēng)扇,最后再關(guān)閉基站鑰匙開(kāi)關(guān)。

1.3發(fā)生如下故障,電梯司機(jī)應(yīng)立即按“急?！卑粹o、“警鈴”或電話通知維 修人員:

1.3.1廳、轎門(mén)關(guān)閉后,而電梯未能正常啟動(dòng)行駛。

1.3.2運(yùn)行速度有顯著變化。

1.3.3行駛方向與指令方向相反。

1.3.4內(nèi)選、平層、換速、呼梯和指層信號(hào)失靈、失控。

1.3.5有異常響聲、較大震動(dòng)和沖擊。

1.3.6超越端站位置而繼續(xù)運(yùn)行。

1.3.7安全鉗誤動(dòng)作。

1.3.8轎廂內(nèi)接觸任何金屬部分有麻電現(xiàn)象。

1.3.9當(dāng)電氣部分因過(guò)熱而散發(fā)焦熱的臭味。

2.無(wú)司機(jī)電梯安全操作規(guī)程

2.1開(kāi)梯程序

2.1.1開(kāi)梯之前認(rèn)真閱讀上一班交班記錄,打開(kāi)廳門(mén)時(shí)慢慢撥開(kāi),弄清梯廂 是在本層厚才踏進(jìn)。

2.1.2進(jìn)廂后,認(rèn)真檢查各控制開(kāi)關(guān)及照明通風(fēng)是否正常。

2.1.3用手試安全觸板開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠。

2.1.4把各開(kāi)關(guān)打成正常位置,選頂層、中間數(shù)層及首層來(lái)回走一趟,沒(méi)有 異常后方投入正常運(yùn)行。

2.2關(guān)梯程序

2.2.1關(guān)梯前乘梯檢查一趟,如有異常及時(shí)通知維修工轎廂處理。

2.2.2檢查電梯無(wú)異常后,把電梯停在首層,便于次日開(kāi)梯。

2.2.3斷開(kāi)轎內(nèi)所有控制開(kāi)關(guān)及照明開(kāi)關(guān)。

2.2.4把梯門(mén)關(guān)好后方可離開(kāi)。

2.2.5認(rèn)真做好交班記錄。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程

1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2.焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。

3.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;工作回線不準(zhǔn)搭 在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護(hù);焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。

5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊;在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。

6.移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。工作完 畢關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。

7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不 要直視弧光。

8.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng) 戴上防護(hù)眼鏡。

9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。禁止與氮?dú)馄炕旆?不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

10.每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無(wú)漏氣,焊咀和割咀有無(wú)堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操 作,用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃。

11.在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén),再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門(mén),稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。

12.嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén),或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)電解質(zhì)破碎安全操作規(guī)程

1.傾翻料盤(pán)時(shí),不準(zhǔn)歪拉斜拽。

2.起吊前應(yīng)確定電葫蘆鉤頭,鋼絲繩、料盤(pán)吊耳安全可靠。

3.一傾翻時(shí),注意防止碰傷、壓傷的發(fā)生。

4.大塊料需人工破碎時(shí),如使用風(fēng)鎬,必須確認(rèn)快速接頭,聯(lián)接可靠后,方 可送風(fēng),防止接頭崩開(kāi)傷人。破碎時(shí),人要站穩(wěn),防止突然失去重心而摔倒傷人。

5.檢查下料格子是否完好,防止踩空傷人。

6..檢查斗式提升機(jī)上料情況時(shí),不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)觀察口,防止傷人。

7.設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行前,要仔細(xì)檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)后方可啟動(dòng)。啟動(dòng) 時(shí)鳴鈴報(bào)警三次,確認(rèn)安全無(wú)人后,方可啟動(dòng)設(shè)備,以免對(duì)人員造成傷害。

8.破碎工必須掌握電解質(zhì)破碎工藝流程,防止誤操作而造成人身設(shè)備事故。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)電鍍工安全操作規(guī)程

1.電鍍?nèi)藛T必須熟悉電鍍工藝規(guī)程并掌握本工種所用化工材料及設(shè)備的性能和維護(hù)使用方法,非本工種人員不得隨便操作。

2.開(kāi)始工作前,要穿戴好配備的勞保防護(hù)用品,應(yīng)先打開(kāi)通風(fēng)裝置通風(fēng)10~15分鐘,并檢查水、電、氣、風(fēng)等開(kāi)關(guān)及有關(guān)設(shè)施,確認(rèn)完整良好,方可進(jìn)行工作。

3. 操作者手有傷口時(shí),必須包扎好后才能進(jìn)行操作,不得直接用手接觸各種溶液。在任何情況下不準(zhǔn)站在酸,堿或其他腐蝕物品的槽沿上面工作。

4.強(qiáng)酸應(yīng)儲(chǔ)存在帶塞的瓶中,不準(zhǔn)超過(guò)容積的4/5,堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。

5.搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē)或?qū)Ｓ锰Ь?認(rèn)真檢查酸壇無(wú)裂紋后,再小心搬運(yùn)和使用。

6.配制酸液時(shí),應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中或?qū)⒈戎卮蟮乃醾?cè)入比重小的酸中,嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

7.對(duì)所使用的各種電鍍用輔助材料,有毒有害物品,易燃易爆物品、三酸等要有專(zhuān)人嚴(yán)格分別保管防止亂拿亂用。

8.向槽內(nèi)補(bǔ)加有毒物品時(shí),操作人員必須站在上風(fēng)方向防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。

9.強(qiáng)酸強(qiáng)堿或有毒材料調(diào)配時(shí)不許單人操作,并嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程以防意外事故發(fā)生。

10.零件出入槽時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止溶液崩濺傷人或陰 陽(yáng)極短路.各槽內(nèi)溶液高度應(yīng)低于槽沿100~150mm。

11.不要俯在鍍槽上面觀察工作情況或攪拌,陽(yáng)極清理應(yīng)在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行。

12.當(dāng)鍍件落入槽內(nèi)時(shí),應(yīng)用長(zhǎng)柄工具撈起,嚴(yán)禁赤手操

作。

13.氰化鍍液槽應(yīng)有蓋并加鎖專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,存放有毒物品的容器,使用后必須消毒清洗干凈,統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁到處亂扔。

14.各種電鍍廢物廢水必須進(jìn)行處理,并經(jīng)化驗(yàn)合格后方能排放。廢液排外需引流時(shí),要用吸筒、漏斗,絕不允許用嘴吸引流。

15.在工作場(chǎng)地,禁止飲食吸煙、說(shuō)笑和打鬧。工作結(jié)束后應(yīng)用消毒液洗手或洗澡。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其他場(chǎng)所。

16.工作完畢,關(guān)閉各種開(kāi)關(guān)、閥門(mén),用水沖洗地面,并做好文接班記錄。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)電鍍安全操作規(guī)程

一、工作前

1、每天上班時(shí)要穿好防酸、堿勞保鞋、口罩等。

2、注意安全生產(chǎn),清理好場(chǎng)地,操作場(chǎng)地范圍內(nèi)不得堆放任何雜物。

3、應(yīng)檢查各操作位置是否處在正常狀態(tài)。

4、電器開(kāi)關(guān)的安全裝置必須齊全、操作靈活可靠。

二、工作中

1、工件裝掛必須牢固,并要考慮電力線分布情況,防止工件遮避與掉入槽底。

2、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理應(yīng)嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第344號(hào)令。

3、應(yīng)危險(xiǎn)品和劇毒品時(shí)應(yīng)穿好圍身布、耐酸手套、防毒口罩等勞保用品。

4、在電鍍過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備是否正常移動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn),是否處在良好狀態(tài)。

5、操作工作應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行操作。

6、搞好環(huán)境污染保護(hù)等工作。

三、工作后

1、對(duì)電鍍好的工件要注意保管。

2、打撈好掉在槽中的工件等。

3、打掃好工作場(chǎng)地,掩蓋好槽液。

4、檢修設(shè)備時(shí)必須掛設(shè)備檢修、嚴(yán)禁合閘的警告牌,且必須專(zhuān)人負(fù)責(zé);誰(shuí) 掛誰(shuí)取,對(duì)可能遺存有毒物品或有毒氣體的設(shè)備,必須經(jīng)過(guò)無(wú)污染的水沖洗或通 風(fēng)排氣后,經(jīng)確認(rèn)無(wú)遺存有毒物品或有毒氣體才允許實(shí)施檢修。

第12篇 工貿(mào)企業(yè)電焊工防止?fàn)C傷火災(zāi)安全操作規(guī)程

焊接時(shí),焊接金屬的飛濺極易引起燙傷,飛濺金屬和亂扔焊條頭也容易引起 火災(zāi)。因此,一般要采取下列措施:

1.焊工應(yīng)按勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定使用勞保用品,穿的工作服和戴的手套 不應(yīng)有破洞,以防火花濺進(jìn)引起燙傷。

2.長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行仰焊時(shí),應(yīng)穿皮上衣或戴皮套袖,不要將工作服束在褲腰內(nèi), 褲腳管不要卷邊,也不要束在鞋里,以防金屬飛濺造成灼傷。

3.禁止在儲(chǔ)存有易燃易爆物品的房間或場(chǎng)地、容器上焊接。在易燃物品附近 焊接,應(yīng)遠(yuǎn)離至少10m,并要有防火材料遮擋。

4.焊工在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀察焊接處下面有無(wú)人和易燃物,防止金屬飛 濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。

5.有接地線的結(jié)構(gòu),在焊前應(yīng)將接地線拆除。防止由于焊接回路接觸不良, 使接地線變?yōu)楹附踊鼐€,燒毀接地線,引起火災(zāi)。