第1篇 木工安全操作規(guī)程9
木工安全操作規(guī)程(九)
1.一般規(guī)定
1.1高處作業(yè)時,材料碼放必須平穩(wěn)整齊。
1.2使用的工具不得亂放。地面作業(yè)時應隨時放入工具箱,高處作業(yè)應放入工具袋內(nèi)。
1.3作業(yè)時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
1.4作業(yè)前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
1.5使用手據(jù)時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然爆斷傷人。
1.6成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m為宜。
1.7木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。
1.8用火必須事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護。
2.橫板安裝與拆除
2.1模板安裝應遵守下列規(guī)定:
(1)作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
(3)模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。
(6)基礎(chǔ)及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區(qū)域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨立梁模應搭設(shè)臨進操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。
2.2模板拆除應遵守下列規(guī)定:
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。
(3)拆模作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
(5)拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。
3.門窗安裝
3.1安裝二層樓以上外墻門窗扇時,外防護應齊全可靠,操作人員必須系好安全帶,工具應隨手放進工具袋內(nèi)。
3.2立門窗時必須將木楔背緊,作業(yè)時不得1人獨立操作,不得碰觸臨時電線。
3.3操作地點的雜物,工作完畢后,必須清理干凈運至指定地點,集中堆放。
4.構(gòu)件安裝
4.1在坡度大于25°的屋面操作,應設(shè)防滑板梯,系好保險繩,穿軟底防滑鞋,檐口處應按規(guī)定設(shè)安全防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。操作人員移動時,不得直立著在屋面上行走,嚴禁背向檐口邊倒退。
4.2釘房檐板應站在腳手架上,嚴禁在屋面上探身操作。
4.3在沒有望板的輕型屋面上安裝石棉瓦等,應在屋架下弦支設(shè)水平安全網(wǎng)。
4.4拼裝屋架應在地面進行,經(jīng)工程技術(shù)人員檢查,確認合格,才允許吊裝就位。屋架就位后必須及時安裝有脊檁、拉桿或臨時支撐,以防傾倒。
4.5吊運屋架及構(gòu)件材料所用索具必須事先檢查,確認符合要求,才準使用。綁扎屋架及構(gòu)件材料必須牢固穩(wěn)定。安裝屋架時,下方不得有人穿行或停留。
4.6板條天棚或隔聲板上不得通行和堆放材料,確因操作需要,必須在大楞上鋪設(shè)通行腳手板。
5.木工機械
5.1使用木工機械應遵守以下規(guī)定:
(1)操作人員應經(jīng)培訓,熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
(2)作業(yè)前應試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
(3)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露,女工必須戴工作帽。
(4)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(5)鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(6)必須使用定向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
(7)清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
(8)每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
(9)作業(yè)后必須拉閘,箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。
(2)刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
(3)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。
(4)被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節(jié)疤送料。
(6)二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉
(7)。換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌。
(8)同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內(nèi),且距離刀前不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定:
(1)二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側(cè),操作人員不得戴手套。
(2)進料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調(diào)正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
(3)刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
(4)木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
(5)清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電,用木棒進行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
(2)作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續(xù)缺齒,螺絲必須擰緊。
(3)必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(4)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
(5)木料走偏時,應立即切斷電源,停機調(diào)正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
(7)必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
第2篇 土木工種交接班安全操作規(guī)程
1交接班工作人員必須在下班前10分鐘完成交接班工作。
2上班人員必須詳細填寫交班記錄。并詳細向下班人員交代工作中應該注意的事項。
3上班人員必須認真閱讀交班記錄,并仔細詢問上一班的工作情況,嚴格執(zhí)行。
4如接班人員遲到或缺席,交班人員繼續(xù)值班,直到接班人員到來或下班。
5交接班人員不得早退、遲到、缺席、中途溜號,違反者按勞動紀律制度處理。
第3篇 臥式多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
一、 使用前要檢查鉆床各部件是否正常
二、 鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。
三、 集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。
四、 鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時,要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。
五、 鉆頭在運轉(zhuǎn)時,禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認真做好交接班工作。
第4篇 升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
升降傾斜推臺圓鋸機、木工圓鋸機
3采用升降傾斜推臺圓鋸機和木工圓鋸機裁線條時，應遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。
3.4被鋸木料的厚度，以鋸片能露出10-20mm為限。
3.5操作員應帶防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
3.6機器啟動后，應待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料。鋸料必須緊貼“靠山”，不許將木料左右搖晃或高抬。送料不能用力過猛，木節(jié)要緩緩送料。
3.7鋸料長度應不小于500mm,上鋸人員的手離鋸齒不得少于300mm,需要回料時，木料應該離開鋸片后再回送。鋸下的線條應堆放整齊，邊料要集中堆放，
3.8如鋸線走偏，應逐級矯正，不得猛板，以免損壞鋸片。如被鋸的木料卡住鋸片時，應立即停車處理。
3.9鋸片運轉(zhuǎn)時間過長而溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作應噴水冷卻。
4.0鋸臺要保持清潔，據(jù)臺面上的碎料必須隨時清除，但嚴禁用手直接撿拾。清除鋸末或調(diào)整部件，必須在機器停止運轉(zhuǎn)后進行。嚴禁機器運轉(zhuǎn)時做清掃、調(diào)整工作。
4.1停車時不準用木棍、木塊去按鋸片，停穩(wěn)后要將水擦干防止鋸片生銹。
第5篇 通風木工技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 熟悉我礦通風系統(tǒng)及通風設(shè)施，了解風門用途和開啟方向，掌握井下通風設(shè)施的位置。
第2條 負責井下風門、風窗、臨時風門、板閉的設(shè)置和維護。
二、班前準備工作
第3條 下井前應明確任務(wù)，準備好所用的工具及材料，如鋸子、錘子、鐵釘?shù)取?/p>
三、下風門、板墻的安裝、維護：
第4條 安裝、維護風門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工，在主要運輸巷中安裝、維護風門時，要注意來往車輛，與有關(guān)單位聯(lián)系好，并安排人站崗，確保人身安全。
第5條 門框傾斜角度要符合要求，以保證風門開關(guān)靈活。
第6條 井下使用的風門、調(diào)節(jié)風窗等中，必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第7條 一般應關(guān)閉風門進行檢修，必要時可摘下到安全地點維修，但禁止兩道風門同時打開。
第8條 維修風門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵實，調(diào)節(jié)風窗口應備有足夠調(diào)節(jié)板，門聯(lián)鎖是否靈活可靠。
第9條 風門門邊要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴密，門扇平整，不漏風、風門前后5ｍ無雜物、淤泥、積水。
第10條 拆除、回收風門、板墻、調(diào)節(jié)門等木制品，必須先檢查巷道安全情況，拆除木制品及雜物要及時打運走，確保施工點環(huán)境整潔。
第11條 木板、門框及立柱上鐵釘應全部拔出，無法拔出，必須打平，防止傷人。
第12條 施工木板墻體，必須采用魚鱗搭接，壓茬寬度不少于20ｍｍ，并用灰漿滿抹，四周接觸嚴密，安設(shè)牢固。
第13條 按要求設(shè)置柵欄，柵欄間距不得大于200ｍｍ，至少能覆蓋全斷面2/3，并留設(shè)小門，揭示警標。
四、其它工作
第14條 聽從通風區(qū)調(diào)度指揮，配合工程技術(shù)人員進行調(diào)風工作，或其它機動工作。
第15條 高位作業(yè)時，必須使用梯子或臺梯，確保施工安全。
五、班后匯報
第16條 班后會詳細匯報當班情況及存在問題。
第6篇 木工及模板工安全操作規(guī)程
1、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動機具,應采用36v的低壓電源或采取其它有效的安全措施。
2、登高作業(yè)時,連接件必須放在箱盒式工具袋中,嚴禁放在模板或腳手板上。扳手等各類工具必須系掛在身上或放置在工具袋內(nèi),不得掉落。
3、高空作業(yè)人員嚴禁攀登組合鋼模板或腳手架上下,也不得在高空的墻頂、獨立垛及其模板上面行走。
4、模板裝拆時,上下應有人接應,模板應隨裝拆隨轉(zhuǎn)運,不得堆放在腳手板上,嚴禁投擲踩踏。若中途停歇,必須把活動部件固定牢靠。
5、裝拆模板,必須有穩(wěn)定的登高工具或腳手架,高度超過3.5米時,必須搭設(shè)腳手架。裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,操作人員應掛上安全帶。
6、安裝墻、柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆。施工通道中間的斜支撐、拉桿等應設(shè)在1.8米高以上。
7、周轉(zhuǎn)使用的木楞在距割前,必須把全部鐵釘起掉,不得在鋸口處遺漏,以免崩鋸傷人。
8、模板的預留洞、電梯口等處應加蓋或設(shè)置護欄,必要時應在洞口設(shè)置安全網(wǎng)。
9、安裝預組裝成片模板時,應邊就位邊校正和安全連接件,并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。
10、預組裝模板裝拆時,垂直吊運應采用兩個以上吊點,水平吊運應取兩個吊點,吊點應合理并做受力計算。
11、預組裝模板裝拆時,宜整體拆除,并應先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面后再起吊,吊鉤不得脫鉤。
12、拆除承重模板時,為了避免突然整塊坍落,必要時應設(shè)立臨時支撐,然后進行拆卸。
13、遇五級以上大風時,應暫停室外高空作業(yè)。雪霜、雨后應及時清理施工現(xiàn)場,防止滑倒墜落。
14、冬季施工,必須符合有關(guān)防火規(guī)定,并設(shè)專人監(jiān)護,嚴防火災和煤氣中毒。
第7篇 木工安全操作規(guī)程7
木工安全操作規(guī)程(七)
一、必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程.
二、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程.高處作業(yè)要系安全帶,安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處.船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣.
三、立模前,應檢查腳手架,腳手平臺,欄桿,梯子等是否完善,確認符合規(guī)定后,方可進行作業(yè).
四、立模時,吊具應栓掛妥當,牢靠.在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人.
五、模板吊起對位時,應由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人.
六、模板支撐不得使用腐朽,扭裂,劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木.木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢.
七、采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復.
八、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿,支撐攀登上,下.
九、整節(jié)模板合攏后,應先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè).
十、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人.
十一、模板拆除前,應先將被拆模板的吊具栓固牢靠.拆模者應栓掛安全帶,站立的位置應安全可靠.
十二、拆除模板時,應用撬棍把模板拆松,離開砼面,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬,硬撬或大面積撬落和拉倒.下放模板時,緩慢下落,嚴禁拋擲,下方作業(yè)人員應離開上方模板拆除處一定的距離,以防物體墜落傷人.拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應撥除或打彎錘平.
十三、搭設(shè)臨時房屋(值班房,操作室)時,如無腳手板或安全網(wǎng),應掛好安全帶或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走.使用的梯子應穩(wěn)妥牢固.
第8篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程
1、木工必須經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗。
2、上崗前必須佩戴好勞動保護用品，工作前要認真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動，各潤滑部是否潤滑到位。
3、操作中要精力集中、謹慎操作、不準與他人交談，嚴禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。
4、開鋸前應先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應調(diào)好再用。
5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時，嚴禁單人操作。
6、鋸盤必須加防護罩，鋸料時，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時，應用推棒或木板推送，絕對禁止用手直接推送料。
7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。
8、工作中如需清理鋸沫雜物時，必須停鋸，嚴禁在運轉(zhuǎn)中清理。
9、鋸過的木料如有連接處，應采取其他方法處理，不得重復上鋸操作。
10、加工舊木料時，要檢查木料上有無鐵釘，確認沒有后方可進行加工。
11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正?，F(xiàn)象，要立即停鋸檢查。
12、在關(guān)閉電源時，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動，才允許離開現(xiàn)場，嚴禁用木料或者其他手段強行制動。
13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險隱患，并將雜物清理到指定地點，關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。
第9篇 木工銑形類崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、操作人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,長發(fā)必須盤起放入工作帽內(nèi),不準戴手套。
2、操作人員戴好防護眼鏡、防塵口罩和耳塞(罩)。
3、作業(yè)前檢查刀軸等是否被鎖住,刀具、頂芯等是否上緊,防護是否到位;
4、開機試運行,無異常振動、響聲方可作業(yè);作業(yè)前,先打開中央除塵系統(tǒng)吸風口,再打開主機。工作結(jié)束時,先關(guān)閉主機30秒后,再關(guān)閉中央除塵系統(tǒng)吸風口。
5、加工中注意自檢,發(fā)現(xiàn)跳刀、銑面凸起或崩缺、銑面變黑應更換刀具;
6、加工完畢后及時清理平臺面、腳踏處及機器周圍的環(huán)境,定期對機器進行保養(yǎng);
7、禁止在工作場所吸煙。不應在工作場所喝水、進食、休息。
8、對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第10篇 機械木工通用安全操作規(guī)程
1開機前應首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開車。
2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場所不準有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場所的木材應堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。
3機床應保持清潔,轉(zhuǎn)動部位安全裝置應齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動,工具臺上禁止放雜物。
4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。
5先開抽風機后開車,開車后待主軸運轉(zhuǎn)正常后方可進行工作。不準從機械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機停穩(wěn)后方可進行,發(fā)現(xiàn)機床有異常情況時,應立即停車。
6機床起動后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位,操作者應站在安全位置上,嚴禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時,必須待車停穩(wěn)后進行。
7鋸、刨床等加工長料時,對面要有人接料,上手和下手要配合好,手應距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進行。
8加工大料,多人配合時,必須指定一人指揮,動作協(xié)調(diào)。
9根據(jù)木料的粗細、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。
10工作完畢,切斷電源,讓其自動停車,不準用手或其它物件去強制剎車,停車后要清理機床,整理工具,擺放好木料和工件。
第11篇 一般機械木工安全操作規(guī)程
1．遵守手木工一般安全規(guī)程。
2．機床應保持清潔。轉(zhuǎn)動部分安全防護裝置應齊全、可靠，接地線良好。各部螺釘、螺母、緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。
3．各種設(shè)備工具、刀具要檢查后使用，不得有破損，裂紋，限位、聯(lián)鎖、張緊、防護裝置應可靠。
4．開車前先開抽風機。機床啟動后，待主軸運轉(zhuǎn)正常，方可工作。不準跨過機械傳動部分傳遞木材、工件、工具。裝卸零件、刀具，必須待機械停穩(wěn)后，方可進行。發(fā)現(xiàn)機床有不正常情況時應立即停車檢修。
5．根據(jù)木料粗細，軟硬和濕度選擇合理的切削速度。
6．機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部分。操作者應站在安全位置上。嚴禁設(shè)備運行中測量尺寸。清理木屑時，必須停車。
7．鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料。上手與下手兩人要配合好。手應距刃具300毫米以上。小工件要用推料棒推料。
8．加工大料，多人配合，必須有一人指揮，動作協(xié)調(diào)。
9．工作完畢，切斷電源，讓其自動停車。不準用手或其它物品去剎車。停車后清理機床，整理工具，擺放好木料和加工件。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第12篇 木工人員安全操作規(guī)程
1、木工技術(shù)人員上班前必須穿好緊身工作服，帶防護眼鏡，不準戴手套。
2、開機前首先檢查電刨或電鋸、電機和轉(zhuǎn)動部位的聲音及緊固情況，機體必須接地，正常后方可開機。
3、專職木工操作人員在車間嚴禁吸煙，非操作人員更不準帶煙進入工作現(xiàn)場。
4、定時檢查刨刀緊固情況，防止脫落傷人。
5、班后要整理工作間，成料堆放整齊，碎木屑要掃凈清除，嚴防火災發(fā)生。
6、下班后離開工作間，關(guān)閉電源，并鎖好配套電箱。
