第1篇 袋收塵安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無(wú)人,無(wú)工具及雜物,人孔門關(guān)閉。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。
3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。
4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換。
5、運(yùn)行中不得打開蓋板,進(jìn)行換袋工作。
6、檢修時(shí),必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時(shí),新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時(shí),必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,同時(shí)必須與中控室取得聯(lián)系。
9、在主排風(fēng)機(jī)停止后,應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時(shí)間方可停機(jī)。
10、在袋式收塵頂部清灰時(shí),必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
第2篇 一般袋收塵安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前確認(rèn)袋收塵內(nèi)無(wú)人、無(wú)工具及雜物，人孔門關(guān)閉；
2.開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；
3.經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
4.發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)盡快更換；
5.運(yùn)行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋工作；
6.檢修時(shí)，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌；
7.換袋時(shí)，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，縮短袋子的壽命；
8.檢查時(shí)，必須切斷電源，配備低壓安全照明燈，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，必須與中控保持聯(lián)系；
9.停機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)停止后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時(shí)間；
10.袋收塵頂部作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。
第3篇 布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
a.檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好，無(wú)脫卡及布袋籠無(wú)變形，布袋有無(wú)破損。
b.確認(rèn)灰斗干凈，無(wú)雜物及遺留工具，并密封人孔。
c.運(yùn)行脫濕機(jī)時(shí)，應(yīng)通過(guò)減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。
d.確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電，選擇“定差壓”或“定時(shí)”吹掃。
e.手動(dòng)設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率，并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機(jī)”側(cè)。
f.運(yùn)行時(shí)，每班兩次檢查各電磁閥有無(wú)漏氣及反吹力度情況等；并確認(rèn)灰斗是否暢通，以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作；
h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道；
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng)，不允許不采取安全措施就動(dòng)火作業(yè)；
j.具有有毒氣體的系統(tǒng)，不允許不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
k．嚴(yán)禁在開車過(guò)程中打開檢修孔，防止負(fù)壓傷人。
第4篇 袋收塵器崗位安全操作規(guī)程
1、袋收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，門口嚴(yán)禁站人。按時(shí)檢查內(nèi)部溫度，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)報(bào)告并組織處理。
2、進(jìn)入密封室換袋子時(shí)，應(yīng)先檢查是否危險(xiǎn)，然后再把門打開，一小時(shí)后方能進(jìn)去工作，并且須兩人同去，穿戴相應(yīng)的勞保用具，防止意外發(fā)生。
3、打袋前必須先停風(fēng)車，再進(jìn)行工作并與中控室和機(jī)修車間取得聯(lián)系，停車10分鐘后再進(jìn)行工作，關(guān)閉收塵小門時(shí)注意力集中。
4、煤粉收塵管道、煤粉倉(cāng)發(fā)現(xiàn)有火時(shí)，嚴(yán)禁敲打，以防火災(zāi)。
5、認(rèn)真做好設(shè)備巡檢工作，做好交接班。
第5篇 煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，更換袋收塵袋子必須身系安全帶；
2.更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源，切斷氣源；
3.運(yùn)行時(shí)要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化，確認(rèn)電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；
4.要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時(shí)敲打，防止煤粉積附；
5.每班要檢查、確認(rèn)co2消防系統(tǒng)、防爆閥是否完好，co2存量是否充足；
6.停機(jī)后，要及時(shí)將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
7.停機(jī)后，要及時(shí)將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
8.停機(jī)后，如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時(shí)向絞刀內(nèi)加生料粉并清除干凈，防止自燃煤粉帶到煤粉倉(cāng)。
第6篇 袋收塵器安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止酒后上班。
2、嚴(yán)格按巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即匯報(bào)處 理。
3、定期檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無(wú)跑、冒、漏，收塵良好。
5、上收塵器平臺(tái)檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，扶手要抓牢，行動(dòng)要穩(wěn)當(dāng)。
6、收塵儲(chǔ)氣罐應(yīng)定時(shí)放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風(fēng)機(jī)減速機(jī)，定時(shí)給各潤(rùn)滑部位加規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
8、在清理絞刀雜物時(shí)，必須切斷電源，停機(jī)進(jìn)行。
9、絞刀作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。
10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須對(duì)各氣動(dòng)閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第7篇 脈沖袋收塵操作規(guī)程
1.目的
保證收塵器長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn),確保不因操作失誤而造成人員和設(shè)備受損,確保排放氣體含塵量控制在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。
2.適用范圍
本文件適用于本廠內(nèi)所有袋收塵器的崗位,以及相關(guān)設(shè)備巡檢人員對(duì)收塵器的操作與控制。
3.職責(zé)
3.1收塵器操作人員負(fù)責(zé)收塵器的運(yùn)行與操作。
3.2巡檢工負(fù)責(zé)收塵器的檢查與維護(hù)。
4.程序內(nèi)容
4.1開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
開機(jī)前檢查機(jī)旁有無(wú)工作人員,設(shè)備潤(rùn)滑等是否正常,電源是否正常,確認(rèn)后方可開機(jī)。
4.2開機(jī)順序
排灰設(shè)備(如氣動(dòng)下料閥、分割輪、閃動(dòng)閥、卸灰絞道等) 收塵設(shè)備(如脈沖閥、反吹風(fēng)機(jī)等) 收塵排風(fēng)機(jī)。
4.3停機(jī)順序
與開機(jī)順序相反
4.4正常作業(yè)內(nèi)容
4.4.1提前15分鐘到崗,做好交接班工作。
4.4.2設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,加強(qiáng)設(shè)備巡檢,包括對(duì)收塵點(diǎn)的收塵效果,排放點(diǎn)的排放濃度以及收塵風(fēng)機(jī)電流、電壓等參數(shù)是否正常。
4.4.3 認(rèn)真填寫操作記錄;
4.4.4經(jīng)常目測(cè)收塵器排放情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
4.4.5風(fēng)包及管道的油水分離器每4小時(shí)放水一次,并做好記錄。
4.5環(huán)境要求
加強(qiáng)設(shè)備密封堵漏,避免漏風(fēng)、跑料。
4.6異常情況的處理
目測(cè)收塵排放濃度超標(biāo),應(yīng)立即通知設(shè)備巡檢工進(jìn)行排查檢修,并做好處理記錄,同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室值班長(zhǎng)。
5.記錄
填寫《崗位操作記錄》
第8篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程
警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機(jī)械傷害,操作人員必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)定進(jìn)行操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
一、 運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風(fēng)機(jī)軸承油位是否正常。
二、 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無(wú)異響、振動(dòng)。各部軸承溫度不得超過(guò)75℃。
3、 對(duì)無(wú)卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動(dòng)靈活。
4、 及時(shí)與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風(fēng)機(jī)出口含塵量情況,若目測(cè)有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。
三、 設(shè)備檢修時(shí):
1、 設(shè)備維修時(shí),必須把現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打到0位,并通知電工對(duì)該設(shè)備進(jìn)行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補(bǔ)風(fēng)道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行試車。
第9篇 布袋收塵操作規(guī)程
1、檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好,無(wú)脫卡及布袋籠無(wú)變形。
2、確認(rèn)灰斗干凈,無(wú)雜物及遺留工具,并密封人孔。
3、運(yùn)行脫濕機(jī)時(shí),應(yīng)通過(guò)減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。
4、確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電,選擇“定壓差”或“定時(shí)”吹掃。
5、手動(dòng)設(shè)置壓差值或吹掃周期及頻率,將操作開關(guān)打至“聯(lián)機(jī)”側(cè)。
6、運(yùn)行時(shí),每勤二次檢查各電磁閥有無(wú)漏氣及反吹力度情況等;并確認(rèn)灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
第10篇 袋收塵器:安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上班。
2、嚴(yán)格按巡回檢查項(xiàng)目及檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即匯報(bào)處 理。
3、定期檢查傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋,保證密封無(wú)跑、冒、漏,收塵良好。
5、上收塵器平臺(tái)檢查、保養(yǎng)設(shè)備時(shí),扶手要抓牢,行動(dòng)要穩(wěn)當(dāng)。
6、收塵儲(chǔ)氣罐應(yīng)定時(shí)放水、油等雜物,冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風(fēng)機(jī)減速機(jī),定時(shí)給各潤(rùn)滑部位加規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
8、在清理絞刀雜物時(shí),必須切斷電源,停機(jī)進(jìn)行。
9、絞刀作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。
10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須對(duì)各氣動(dòng)閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好,防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第11篇 布袋收塵崗位:安全操作規(guī)程
a.檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好,無(wú)脫卡及布袋籠無(wú)變形,布袋有無(wú)破損。
b.確認(rèn)灰斗干凈,無(wú)雜物及遺留工具,并密封人孔。
c.運(yùn)行脫濕機(jī)時(shí),應(yīng)通過(guò)減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。
d.確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時(shí)”吹掃。
e.手動(dòng)設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機(jī)”側(cè)。
f.運(yùn)行時(shí),每班兩次檢查各電磁閥有無(wú)漏氣及反吹力度情況等;并確認(rèn)灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作;
h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道;
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就動(dòng)火作業(yè);
j.具有有毒氣體的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
k.嚴(yán)禁在開車過(guò)程中打開檢修孔,防止負(fù)壓傷人。
