第1篇 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程
1. 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)。機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
2. 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少保留三圈。
4. 作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
5. 吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
6. 操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
7. 工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8. 作業(yè)中突然聽電,應(yīng)立即拉開閘刀,并將運(yùn)送物件放下。
9. 操作人員必須持證上崗。
第2篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程十
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(十)
1.安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)地物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面地牢固,彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)裝置、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,合格后方可使用。
3.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)地卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。
4.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
5.鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
6.在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7.卷同上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
8.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?xiàng)钿摻z繩。卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),休息時(shí)應(yīng)將物件放置地面。
9.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
10.作業(yè)停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢,應(yīng)將提升物件放置地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第3篇 電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)培訓(xùn)發(fā)證后,方準(zhǔn)操作。
2.開車前,應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠。
3.送電前控制器須放在零位,送電時(shí)操作人員不許站在開關(guān)對面,以防保險(xiǎn)絲爆炸傷人,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢啟動(dòng),不準(zhǔn)突然啟動(dòng)。
4.要做到“一勤,二檢、三不開“。(一勤是:給卷揚(yáng)機(jī)的各潤滑部位要勤注油;二檢是:檢查齒輪嚙合是否正常。檢查卷揚(yáng)機(jī)前面的第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的鋼絲繩,是否垂直于卷筒中心線。三不開是信號(hào)不明不開,卷揚(yáng)機(jī)前第一個(gè)導(dǎo)向滑輪及快繩附近有人不開,電流超載不開)。
5.操作時(shí),起重鋼絲繩不準(zhǔn)有打扣或繞圈等現(xiàn)象,不準(zhǔn)在卷揚(yáng)機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)注油或進(jìn)行修理工作。
6.工作時(shí),要經(jīng)常停車檢查各傳動(dòng)部位和摩擦零件的潤滑情況,軸瓦溫度不得超過60°,嚴(yán)禁載人。
7.卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲蠅與卷筒牢固卡好,鋼絲蠅在卷筒上的圈數(shù),除壓板固定的圈數(shù)外,至少還要留2~3圈。
8.工作時(shí),機(jī)身2m范圍內(nèi)不許站人。
9.起吊重物時(shí),應(yīng)先緩慢吊起,檢查網(wǎng)扣及物件捆綁是否牢固,置物下降離地面2~3m時(shí),應(yīng)停車檢查有無障礙,墊板是否墊好,確認(rèn)無異常后,才能平穩(wěn)下降。
10.手搖卷揚(yáng)機(jī)的繩索受力時(shí),手不得松開,防止倒轉(zhuǎn)傷人。
11.工作完畢后,電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)必須把手閘拉掉,電閘木箱應(yīng)鎖好。手搖卷揚(yáng)機(jī)必須把搖把拆掉,在室外工作時(shí),必須有防曬、防雨設(shè)施。
第4篇 非煤礦山卷揚(yáng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚(yáng)機(jī)工,每班不少于2人,司機(jī)要精神振作。
二、卷揚(yáng)機(jī)工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學(xué)習(xí)操作三個(gè)月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實(shí)習(xí)工,只許在有經(jīng)驗(yàn)師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作,師傅不準(zhǔn)離開。禁止學(xué)習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨(dú)操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時(shí)間內(nèi),必須由正司機(jī)開車,副司機(jī)在場監(jiān)護(hù)。
四、司機(jī)只有在接到信號(hào)工發(fā)出規(guī)定的聲光信號(hào)后方可開車,信號(hào)不清不準(zhǔn)開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)后再提升。
五、開車時(shí)要按順序進(jìn)行:手握操作手柄不準(zhǔn)松動(dòng),精力要集中,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機(jī)進(jìn)入操作臺(tái),要時(shí)刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動(dòng)機(jī)、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時(shí)手離操作把和閘把,是用腳踏板時(shí),腳不離腳踏板。
2、斜井下放時(shí),嚴(yán)禁打開離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說話、談笑和看書報(bào)等。
第5篇 大井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)開車時(shí)必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護(hù);
二、開車前的準(zhǔn)備工作;
1、開車前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)各部位做好詳細(xì)檢查和充分的準(zhǔn)備工作,制動(dòng)手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
三、啟動(dòng)
1、先合高壓隔離開關(guān),后合少油斷路器開關(guān);
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)(1k),空氣開關(guān)(zk1.、zk2.、zk3),開關(guān)(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的?相復(fù)位開關(guān);
4、右操縱臺(tái)上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動(dòng)油泵啟動(dòng)”,“潤滑油泵啟動(dòng)”、“功率柜風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“主電機(jī)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”、“勵(lì)磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺(tái)上“快開合閘”開關(guān);
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵(lì)磁電流20a左右、勵(lì)磁電壓180v,潤滑油泵、制動(dòng)油泵、電機(jī)風(fēng)機(jī)、功率柜風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運(yùn)行中的注意事項(xiàng);
1、聽清信號(hào)開車后,要嚴(yán)格按操作步驟進(jìn)行操作,不準(zhǔn)手離主令控制柄,嚴(yán)禁開車時(shí)和他人交談、看書報(bào)、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準(zhǔn)加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設(shè)備時(shí),必須低速運(yùn)行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號(hào)、分清上下左右;信號(hào)不明不開車、無執(zhí)行信號(hào)不得開車、儀表不正常不開車;停車信號(hào)一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號(hào),不準(zhǔn)用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號(hào),而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或其它不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,若自動(dòng)切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動(dòng)開車;
6、司機(jī)開車每次不得超過二小時(shí),升降人員時(shí)司機(jī)應(yīng)加倍重視,其助手必須在操作臺(tái)旁監(jiān)護(hù),升降人員時(shí)謝絕參觀;
7、當(dāng)上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚(yáng)司機(jī)有權(quán)拒絕開車,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理;
8、在調(diào)繩操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴(yán)禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動(dòng),發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負(fù)荷、二過卷、三電動(dòng)機(jī)與控制電器發(fā)生故障司機(jī)因立即采取緊急制動(dòng),緊急制動(dòng)后,應(yīng)對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動(dòng)裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)較長時(shí)間(一個(gè)班以上)停止運(yùn)行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負(fù)荷試車,確認(rèn)為正常后,方可投入運(yùn)行。
五、停車:按啟動(dòng)的相反順序,斷開各個(gè)開關(guān)。
第6篇 卷揚(yáng)機(jī)井架使用操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)(井架)使用操作規(guī)程
1.0卷揚(yáng)機(jī)正式使用前,應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行通道內(nèi)有無障礙物,并檢查纜風(fēng)繩,鋼絲繩離合器,吊籠的停層、防沖頂裝置、安全門、信號(hào)裝置、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪等及電控裝置的工作可靠性,如有異常需修復(fù)才可使用。卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)不能有任何物件放在上面,也不可在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)行清理或加油,修理,調(diào)整。
2.0電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)在送電前,控制器必須放在零位。送電時(shí),操作人員不準(zhǔn)站在開關(guān)正對面,以防保險(xiǎn)爆炸時(shí)傷人,各種信號(hào)應(yīng)先明確規(guī)定,如不明確不得開機(jī)。下班時(shí)應(yīng)將吊籠降至最低位置,并將電器斷電上鎖。
3.0提升重物時(shí)應(yīng)緩慢慢啟動(dòng),不可突然全速啟動(dòng),下降或半空剎車,不可作急驟的開機(jī)、停機(jī)等動(dòng)作,以防損壞傳動(dòng)部件,鋼絲繩。物件在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí),應(yīng)采取防滾落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用。吊籠門、層門關(guān)閉后方可開機(jī)。進(jìn)入吊籠必須使用懸掛或??垦b置。
4.0在工作中若發(fā)生機(jī)械失常,音響不正,制動(dòng)不靈,卷筒、制動(dòng)器、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異常現(xiàn)象時(shí),必須先停機(jī),查明原因,及時(shí)排除。
5.0卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列,不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象,更不可超過卷筒側(cè)邊, 以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞,鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故,鋼絲繩最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的1.5~2.5倍。
6.0操作時(shí)思想集中,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位與他人交談,看書報(bào),讓他人頂替操作。要聽從指揮,做到信號(hào)不明不開,導(dǎo)向滑輪及鋼絲繩附近有人不開,在緊急情況下,對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)聽從。
7.0操作過程中遇到突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,把倒順開關(guān)或控制器扳回零位,并將正在吊著的物體放下。
8.0卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔工作,嚴(yán)禁人員攀登,穿越井架和乘吊籠上下。嚴(yán)禁把頭、手伸進(jìn)鋼井架內(nèi)。嚴(yán)禁用手腳壓踩制動(dòng)器讓吊籠自由降落。
第7篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程3
卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(三)
1.安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。
2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定,彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、按零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。
3.使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
4.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。
5.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。
6.鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。
7.在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
8.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
9.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。
10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。
11.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
12.作業(yè)完畢,應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第8篇 卷揚(yáng)機(jī)卷筒的操作規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)在操作時(shí),卷筒正前方應(yīng)設(shè)置為導(dǎo)向滑車.導(dǎo)向滑車距卷筒中心線的最佳距離為,單層有槽卷筒不要小于卷筒長度的15倍,光面卷筒以及雖有槽但是多層的在卷繩時(shí)不要小于卷筒長度的20倍.
卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩在卷筒上要排列整齊。卷揚(yáng)機(jī)的基座要平穩(wěn)牢固;卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚,且操作位置要有良好的視野范圍.卷揚(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向一定要和控制器上所標(biāo)明的方向一致.卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的周圍不要有任何物品,以免卷揚(yáng)機(jī)的制動(dòng)操作桿在操縱時(shí)觸及地面或者其他障礙物。
第9篇 卷揚(yáng)機(jī)手安全操作規(guī)程
一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連接必須牢固,卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng),卷揚(yáng)機(jī)距離井架滑輪一般應(yīng)不小于15m。
二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)輪、體動(dòng)滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
四、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。
五、操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁工作時(shí)間擅自離開工作崗位。
六、工作中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
七、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運(yùn)送物放下。
八、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。
第10篇 主提升卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作
5.1 啟動(dòng)輔助設(shè)備
5.1.1 啟動(dòng)液壓站或自動(dòng)油泵或空壓機(jī);
5.1.2 啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī);
5.1.3 啟動(dòng)潤滑油泵;
5.1.4 啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))
5.1.5 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;(對動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))
5.1.6 啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對低頻動(dòng)力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。
5.3 司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行
6.1 啟動(dòng)順序:
6.1.1 接到開車信號(hào)后,將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))
6.1.2 根據(jù)信號(hào)深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng);
6.1.3 根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;
6.2.3 信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況;
6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動(dòng);
6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動(dòng),電流表指針有無異常擺動(dòng)。
7 提升機(jī)正常減速與停車:
7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速;
7.1.3 對有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。
7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。
8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時(shí)檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。
8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;
8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;
8.3.3 對不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
9 其他注意事項(xiàng)
9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車。
9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅(jiān)持工作。
9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號(hào)后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動(dòng)方向,注意深度指示器和聲光信號(hào)。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動(dòng)情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。
9.5 工作場所要整潔,還必須有良好的照明。
第11篇 卷揚(yáng)機(jī)操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固,同時(shí)要檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時(shí)及時(shí)報(bào)告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動(dòng)器外,同時(shí)要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時(shí),磚、灰不能超過0.5噸,嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時(shí),應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第12篇 多繩摩擦卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
多繩摩擦卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程如下:
1.卷揚(yáng)機(jī)工必須持證上崗,證件有效,每班兩人,1人監(jiān)護(hù),1人操作。
2.操作時(shí)要按操作順序進(jìn)行,手握操作手柄,不準(zhǔn)松手,集中精力,時(shí)刻注意信號(hào)和深度指示器的刻度,防止過卷和其它事故發(fā)生。
3.卷揚(yáng)機(jī)工接到聲光信號(hào)并確定無誤,方可開車,信號(hào)不清禁止開車,弄清楚后由信號(hào)工重發(fā)信號(hào)方可開車。并要隨時(shí)認(rèn)真觀察監(jiān)控器顯示屏的具體情況。
4.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止下列操作:
禁止斷電操作,嚴(yán)禁手離操作手柄。
嚴(yán)禁在操作室內(nèi)與他人談話,說笑,打鬧,看書報(bào)及四處觀望等。
5.運(yùn)行時(shí)注意操作盤上的各種儀表變化情況,如不正常,立即通知有關(guān)人員檢修。
6.必須定期不定期地檢查安全制動(dòng),傳動(dòng)信號(hào),潤滑裝置等是否安全可靠,并填好記錄。
7.過卷后未經(jīng)檢查和自動(dòng)復(fù)位不準(zhǔn)開車
8.提升結(jié)束后,操作手柄必須置于零位。
9.主繩、尾繩不符合安全要求時(shí),有權(quán)拒絕運(yùn)行操作,并上報(bào)有關(guān)單位進(jìn)行檢查處理。