第1篇 切管機安全技術操作規(guī)程

1、操作人員必須熟悉切管機結構、性能、工作原理。

2、操作人員要穿戴好防護用品,特別要戴好防護眼鏡,長發(fā)要盤起并戴好工作帽,禁止在機床轉動部位附近戴手套。

3、非操作人員禁止調整機床的任何部位,操作人員工作前應提醒無關人員離開機床。設備運轉時禁止調速打離合器。

4、開機前應根據(jù)潤滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時補充,并隨時檢查油窗上油情況,若不上油時應立即停機檢修。

5、切管機胎內(nèi)無管時,不準按夾緊按鈕,以防損壞夾具。

6、管子定尺時,定尺裝置要伸出,切割時定尺裝置要縮回,并隨時抽查截斷情況與倒角情況。

7、切管機工作時,禁止操作人員離開操作崗位。

8、自動循環(huán)未完成,不得轉換手動。

9、禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過長時應用鉤子除去。

10、上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。

11、工件要及時搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。

12、切管機有問題時,要及時停機,匯報值班人員,禁止切管機帶病作業(yè)。

13、下班時要停下電源,清理衛(wèi)生,潤滑機床,小車要停在室內(nèi)。做好相關記錄。

第2篇 切管機工安全操作規(guī)程

1．主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。

2．切割前要調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

3．機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4．調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。

5．切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

6．長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7．使用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8．除塵裝置應完好，方可切削。

9．在工件進出料方向不應站人。

第3篇 切管機工作業(yè)安全操作規(guī)程

切管機工的安全操作規(guī)程

1.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時,要立即停車檢查。

2.切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。

3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4.調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。

5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。

6.長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7.使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。

8.除塵裝置應完好,方可切削。

9.在工件進出料方向不應站人。

第4篇 套絲切管機操作規(guī)程

1．套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

2．應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業(yè)。

3．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。

4．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調整好高度。

5．切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。

6．當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。

7．作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

8．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

9．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第5篇 套絲切管機安全技術操作規(guī)程

1、機具必須安裝在固定基礎或穩(wěn)固的機架上。

2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時應用油潤滑板牙,并按順序放入。

3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應用輔助托架,并調整好高度。

4、切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進刀過快。

5、加工件的管徑或橢園度較大時,必須兩次進刀。

6、作業(yè)后,應用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動加工件。

第6篇 切管機工操作規(guī)程

1、切管機主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。

2、切管機切割前要調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

3、機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4、切管機調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。

5、切管機切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

7、使用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。

8、切管機除塵裝置應完好，方可切削。

9、在切管機工件進出料方向不應站人。

第7篇 套絲切管機:安全操作規(guī)程技術交底

1.套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4.套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

5.應先空載運轉,進行檢查、調整,確認運轉正常,方可作業(yè)。

6.應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放人,作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。

7.當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝輔助托架,并調整好高度。

8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。

9.當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。

10.作業(yè)中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。

11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

12.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第8篇 切管機工:安全操作規(guī)程

1.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時,要立即停車檢查。

2.切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。

3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

4.調換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。

5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。

6.長料管放進料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子轉動、沖擊、壓傷人的措施。

7.使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。

8.除塵裝置應完好,方可切削。

9.在工件進出料方向不應站人。

第9篇 套絲切管機安全操作規(guī)程

1、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

2、作業(yè)前應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業(yè)。

3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。

4、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部都應加裝輔助托架，并調整好高度。

5、切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。

6、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。

7、作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

8、作業(yè)后應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第10篇 套絲切管機安全操作規(guī)程技術交底

1．套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2．套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。

3．套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。

4．套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。

5．應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作業(yè)。

6．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。

7．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調整好高度。

8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。

9．當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。

10．作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

11．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。

12．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

第11篇 切管機安全操作規(guī)程

1.本設備操作工必須持證上崗。

2.使用前應仔細檢查切割片是否有裂紋或破損。

3.經(jīng)常清理插頭旁的刀屑和碎片,保持清潔,以免發(fā)生漏電。

4.使用時應保證夾具牢牢夾住銅管,不可手持銅管直接進行操作。

5.工作時手不可放在切割線上或接近切割片。

6.工作時必須配戴護目鏡。

7.機器啟動到全速運轉后,方可開始切割作業(yè)。

第12篇 切管機安全操作技術規(guī)程

1.操作人員必須熟悉切管機結構、性能、工作原理。

2.操作人員要穿戴好防護用品,特別要戴好防護眼鏡,長發(fā)要盤起并戴好工作帽,禁止在機床轉動部位附近戴手套。

3.非操作人員禁止調整機床的任何部位,操作人員工作前應提醒無關人員離開機床。設備運轉時禁止調速打離合器。

4.開機前應根據(jù)潤滑要求,給各軌道、絲杠、油杯上油,并檢查各減速箱油位,低于油量要及時補充,并隨時檢查油窗上油情況,若不上油時應立即停機檢修。

5.切管機胎內(nèi)無管時,不準按夾緊按鈕,以防損壞夾具。

6.管子定尺時,定尺裝置要伸出,切割時定尺裝置要縮回,并隨時抽查截斷情況與倒角情況。

7.切管機工作時,禁止操作人員離開操作崗位。

8.自動循環(huán)未完成,不得轉換手動。

9.禁止用手直接清理鐵屑等,鐵屑過長時應用鉤子除去。

10.上料下料要輕搬輕放,禁止砸、碰機床的任何部位。禁止將手臂放在定尺裝置端部及各油缸伸縮部位。

11.工件要及時搬離下料處,并擺放整齊、穩(wěn)定。

12.切管機有問題時,要及時停機,匯報值班人員,禁止切管機帶病作業(yè)。

13.下班時要停下電源,清理衛(wèi)生,潤滑機床,小車要停在室內(nèi)。做好相關記錄。