bw－250型注漿泵操作規(guī)程（四篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：59

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bw－250型注漿泵操作規(guī)程

第1篇 bw－250型注漿泵操作規(guī)程

第一章開泵前的準(zhǔn)備工作

1、檢查進(jìn)水管和濾水器活閥,如有堵塞或銹死,應(yīng)及時(shí)處理。

2、檢查各部件連接是否緊固及完好情況

3、檢查進(jìn)排水閥活塞是否松動(dòng)。

4、檢查曲軸箱內(nèi)的油位是否正常。

5、檢查離合器及變擋機(jī)構(gòu)情況是否良好。

6、用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪數(shù)次,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無卡死現(xiàn)象。

7、檢查三角皮帶的松緊程度,有無破損、并調(diào)整到松緊適當(dāng)。

8、檢查各部分密封部件的密封情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,要立即更換密封件,保證不泄漏。

第二章泥漿泵的開動(dòng)與停泵

1、將離合器的操縱手柄向上,使皮帶輪處在空轉(zhuǎn)位置。

2、點(diǎn)動(dòng)泵,觀察皮帶輪運(yùn)行方向,應(yīng)保證泵的大皮帶輪按防護(hù)罩指示箭頭所指明的方向旋轉(zhuǎn),即面對離合操縱手柄為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

3、需要變速時(shí),必須使皮帶輪處于空轉(zhuǎn)狀況下進(jìn)行,切不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,否則損壞機(jī)件

4、將三通閥門轉(zhuǎn)到回水位置使泵卸荷,然后再停泵。

第三章泥漿泵的維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查各運(yùn)動(dòng)另部件的潤滑情況,泵體內(nèi)及時(shí)加油和定期換油。冬季:20號(hào)齒輪油(hl—20)夏季:30號(hào)齒輪油(hl—30),軸承和手柄外殼內(nèi)用3號(hào)鈣基潤滑脂及3號(hào)鈉基潤滑脂。

2、注漿泵工作壓力正常工作時(shí),不得超過額定壓力的80%。在最高壓力工作時(shí)連續(xù)時(shí)間不得超過1小時(shí)。

3、注意壓力表和安全閥等工作是否正常。

4、經(jīng)常保持泥漿泵的清潔,防止沖洗液落入泵體及其它運(yùn)動(dòng)件上。

5、注意,切勿將油和沖洗液落入離合器的磨擦盤內(nèi),在結(jié)合時(shí)磨擦片與壓盤之間不應(yīng)有滑動(dòng),脫開時(shí)不得有磨擦情況,始終保持磨擦離合器的正常工作狀況。

第2篇注漿泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、安裝

泵應(yīng)盡可能放置水平,并將其固定在適當(dāng)位置。吸、排漿管路、混合器、漿筒布置要合理,應(yīng)避免管路扭曲、打折、交叉等。吸漿龍頭至油缸及注漿缸中心的垂直距離不超過1米。

二、油箱加油

1、打開油箱蓋接盤,取出濾網(wǎng),認(rèn)真清洗油箱內(nèi)部,不得存留任何污物。

2、將油箱濾網(wǎng)及接盤重新上好。

3、旋下油箱小蓋,通過濾網(wǎng)向油箱內(nèi)加入約30kg清潔的20號(hào)(冬季用)或30號(hào)(夏季用)機(jī)械油,然后將小蓋旋至透氣孔暢通的位置。

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、打開防護(hù)罩。

2、將調(diào)壓手柄逆時(shí)針旋至極限位置(零壓狀態(tài))。

3、滴油杯、注油杯等部位加足潤滑油。

4、用手盤車數(shù)周,查看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,然后使活塞桿撥盤停在適當(dāng)位置,用手推拉換向機(jī)構(gòu),觀察是否靈活可靠。

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向,看是否與齒輪泵指使的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同,否則應(yīng)更正。

6、將吸漿龍頭放入清水筒內(nèi),并打開混合器上的放漿閥門,關(guān)閉注漿閥門。

7、啟動(dòng)電機(jī)緩慢順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥門,使油壓系統(tǒng)壓力調(diào)至1-2mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘以上,檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8、緩慢關(guān)閉混合器的放漿閥門(不得關(guān)死),同時(shí)調(diào)整調(diào)壓閥門使混合器的指示壓力調(diào)整到預(yù)定的注漿最大壓力,然后停泵安裝號(hào)防護(hù)罩準(zhǔn)備注漿。

四、注漿作業(yè)

1、打開混合器注漿閥門,關(guān)閉放漿閥門,試注水1分鐘以上。

2、待確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常以后,迅速將吸漿龍頭放入漿液筒內(nèi),(水泥漿液必須攪拌)同時(shí)打開放漿閥門,關(guān)閉注漿閥門,觀察漿液情況。

3、打開注漿閥門并與注漿孔位接通,關(guān)閉放漿閥門,開始注漿。

4、當(dāng)每一個(gè)注漿孔注漿終結(jié)或因故必須停泵時(shí),都應(yīng)立即把吸漿龍頭移至清水筒中,同時(shí)開、閉放、注漿閥門,洗泵兩分鐘以上,直至由放漿閥門排出的水變的清新為止。

5、全部注漿完畢,洗泵后移出吸漿龍頭,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘(以便將泵內(nèi)殘存液體排出),然后切斷電源停機(jī)。

6、拆開吸、排漿閥及注漿缸,清理干凈積水及污物,然后涂防銹油,重新組裝好封存?zhèn)溆谩?/p>

第3篇注漿泵安全操作規(guī)程

一、輸送管道應(yīng)有牢固的支撐，盡量減少彎管，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。

二、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動(dòng)部分、工作裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。

三、作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑。

四、起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常始能向泵內(nèi)放砂漿。灰漿泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時(shí)間內(nèi)不用灰漿時(shí)，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時(shí)間較長，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)而阻塞。

五、工作中，經(jīng)常注意壓力表指示，如超過規(guī)定壓力應(yīng)立即查明原因排除故障。

六、應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。

七、故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后排除故障?；覞{泵壓力未降到零時(shí)，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。

八、作業(yè)后，應(yīng)對注漿泵進(jìn)行全面清洗和作好場地清潔工作，并拆洗過載安全閥橡膠球后，變換其安裝位置，以保持均勻磨損。

第4篇注漿泵施工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、注漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。

2、啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

2.1各部位連接牢固;

2.2電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;

2.3離合器靈活可靠;

2.4管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3、啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。