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車工操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-01-28 12:26:06 查看人數(shù):98

車工操作規(guī)程

第1篇 車工操作規(guī)程

1. 必須持有效證件上崗。

2. 熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。

3. 穿戴好勞動保護用品,備全所需材料、配件、用具,并認真檢查,確保完好。

4. 認真檢查機床,進行潤滑,低速試車,一切無誤方可使用。

5. 加工前先審清圖紙。

6. 裝夾工件時,必須確認裝夾牢固后方可慢速試車,裝夾較大、較重工件時,必須有保護機床的防護措施。

7. 工件和車刀裝夾完畢后,應及時取下卡盤扳手,以防開機時飛出傷人。

8. 非操作人員不準操作和靠近運轉(zhuǎn)的機床。

9. 凡裝夾工件、更換刀具、測量加工表面以及變速時,須先停機,然后再進行操作。

10. 根據(jù)工件材質(zhì)、硬度、車削余量大小,正確選用刀具,合理選擇進給量及吃刀量。

11. 批量生產(chǎn)時,第一件加工完,要檢驗合格后,方可繼續(xù)加工,以免造成批量作廢。

12. 工作時,不任意讓機床空轉(zhuǎn);離開機床,必須關(guān)閉機床電源。

13. 在加工時,要用鐵鉤子等工具清除切屑。者作。

14. 完工后停機并切斷電源,清點用具,按類碼放好工件,消除切屑,擦拭機床,打掃好作業(yè)現(xiàn)場。

本工種存在危險因素及預防措施

1、本工種存在危險因素是切屑飛濺傷人、機床絞衣服傷人。

2、工作時,必須戴上護目鏡,防止切屑飛進眼睛。

3、操作前戴好工作帽,袖口應扎緊,不準戴手套,女同志的頭發(fā)應塞入帽內(nèi),身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機床,夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。

第2篇 水渣天車工操作規(guī)程

1、交班人員啟動天車,接班人員對天車各部位進行巡視點檢。

2、天車運行時抓斗離地面再過濾池附近下降或上升平穩(wěn)移動防止損壞過濾池欄桿和其他設備

3、在抓渣時要觀察抓斗運行及設備情況發(fā)現(xiàn)異常隨時采取措施

4、負責抓干凈兩個過濾池的渣

5、抓渣完畢將天車抓斗落地一切斷電源方可下車

6、天車出現(xiàn)故障時要及時找檢修人員處理為下班做好準備

第3篇 普通車工作業(yè)安全操作規(guī)程

普通車工的安全操作規(guī)程

1.必須遵守機床工一般安全規(guī)程,高速切削時要戴好防護眼鏡。

2.裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應立即取下扳手。禁止用手剎車。

3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準使用。

5.加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托架。必要時裝設防護欄桿。

6.用銼刀光工件時,應右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

7.車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時,不準將手指或手臂伸進去打磨。

8.加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。

9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時,應留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準用手接。

第4篇 車工應遵守哪些安全操作規(guī)程

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為保證車削加工的安全,操作者應做到:

(1)穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。

(2)在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。

(3)夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意距離,不要靠近。

(4)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

(5)車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。

(6)車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

(7)刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。

(8)除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

(9)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。

(10)為防崩碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板

(11)用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。

(12)禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第5篇 翻矸跟車工操作規(guī)程

1、翻矸工在掛車時一定要詳細檢查所連接車輛的完好情況,確認完好后方可用標準連接環(huán)和插銷將車連好,并用絞車牽引至架空線下,用電話通知調(diào)度站帶車。

2、列車開車前翻矸工在車尾掛上尾燈牌,兩名跟車工必須坐在掛在列車最后一輛的人車(由2tu型礦車改造而成)內(nèi),列車運行中或中途停車,翻矸工不得將身體任何部位伸出車外,不得隨便上、下車。

3、跟車工在上、下車時,必須等車停穩(wěn)后,彎腰低頭慢慢上、下車,以防觸架空線及摔傷,同時注意來往的車輛。

4、跟車工用口哨同司機聯(lián)系開、停車。

5、嚴禁扒車、跳車和超掛車。

6、在運輸中如遇特殊情況時,跟車工用口哨與司機聯(lián)系,一般規(guī)定為一聲停、二聲開、三聲倒。

第6篇 行車工崗位安全操作規(guī)程

1.司機接班時,應對電氣開關(guān),制動器吊鉤,鋼絲繩和安全裝置進行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應在操作前排除。

2.開車前,必須鳴鈴或報警,操作中接近人時,亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警。嚴禁吊物從人頭或生產(chǎn)線上越過。

3.操作應按指揮信號進行。緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應立即執(zhí)行。遇有多人指揮,信號不明,超負荷,斜拉歪吊情況不予起吊。

4.當起重機上或周圍確認無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。

5.閉合主電源前,應使所有的控制器手柄置于零位。

6.工作中突然斷電時,應將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應檢查起重機動作是否都正常。

7.司機進行維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障,應通知接班司機。

8.不得利用極限位置限制器停車。

9.不得在有載荷的情況下調(diào)整起升,變幅機構(gòu)的制動器。

10.堅決執(zhí)行“三準”,“四穩(wěn)”和“十不吊”制度。

11.起重機工作時不得進行檢查和維修。

12.不允許將重物起吊滯留空中。

第7篇 紡織公司絡筒值車工安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行運轉(zhuǎn)交接制度,做到對口交接,長發(fā)不外露,不準穿大工作服,不準穿拖鞋,不準穿高跟鞋。

2、開車時應首先查看機臺上有無他人作業(yè),打好招呼方能開車。

3、清潔工具要定點、定位放置,不準放到車面上和其它轉(zhuǎn)動部位,以防傾倒,滑落造成機械事故。

4、嚴禁用力沖撞手推車,避免撞壞設備和撞傷鄰車值車工。

5、發(fā)現(xiàn)機器有異響、異味或發(fā)生火警應立即關(guān)閉電源并及時報告有關(guān)人員。

6、清潔傳輸帶時必須關(guān)閉傳輸開關(guān),紗線接頭時嚴禁觸動或阻止紗庫,槽筒大、小吸嘴等裝置動作。

7、顯示屏上面的數(shù)據(jù)包括工藝、車速、產(chǎn)量嚴禁私自變動。

8、積極配合搞好日常設備維護。清潔完畢后,清潔氣管開關(guān)要及時完畢,氣管線要整理好。

9、工作時集中精力,防止壞管飛紗傷人。

10、出現(xiàn)機械故障時,必須由修機工修理,電氣故障必須由電工修理,嚴禁私自處理。

第8篇 混鐵爐開車工安全操作規(guī)程

1、上崗前有良好的精神狀態(tài),勞保必須齊全、規(guī)范;

2、開車前必須確認軌道無人、車等障礙物,及時清理車上鐵渣、垃圾等雜物;

3、地面灑水要躲避電纜線,防止電纜線破損漏電傷人;

4、掛、坐包時要確認到位并檢查包況,有問題及時上報。

5、鐵水車停電或有故障及時與有關(guān)人員聯(lián)系,防止出現(xiàn)生產(chǎn)或安全事故。

6、禁止用濕手操作電氣設備。

第9篇 車工應遵守的安全操作規(guī)程

為保證車削加工的安全,操作者應做到:

(1) 穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。

(2) 在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。

(3) 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣 服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意距離,不要靠近。

(4) 用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

(5) 車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。

(6) 車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

(7) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。

(8) 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。(9)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。

(9) 為防崩碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板。

(10) 用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。

(11) 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第10篇 車工鏜工安全操作規(guī)程

1遵守“金屬切削加工通用安全操作規(guī)程”。

2卡盤、撥盤、雞心夾、花盤的突出部分要有防護罩,以防絞住衣服或打傷人,運行中卡盤前方嚴禁站人。

3高速切削大型工件時,不準緊急制動和突然換向,如需換向,必須先停車。

4打磨或刨(拋)光工件時,刀架要退到安全位置,防止衣袖及工件或胳膊碰要卡盤。打磨內(nèi)孔不可用手指支持砂布,應用木棍代替。

5機床在運轉(zhuǎn)中,不準找正和卡緊工件,不準變換轉(zhuǎn)速及方向。

6不允許用榔頭或鐵器敲打床面、床頭。為防止崩碎切削屑傷人,應在適當部位安裝透明擋板。

7換刀或卡刀時,被卡部分不準少于刀體的1/3,機慶運轉(zhuǎn)時,手禁止伸入刀與工件之間。

8鏜桿旋轉(zhuǎn)中,嚴禁將頭伸入鏜孔內(nèi)看加工情況,不準隔著鏜桿取物件,不準用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。

9立式車床,應先點動試車,要清除卡盤上的浮動物件。嚴禁站在轉(zhuǎn)動的卡盤上,加工中不用的刀架應開到安全位置。

10機床運轉(zhuǎn)時,不準將腳放在光桿、絲桿上,以免卷進造成人身傷害。

第11篇 磨車工的安全操作規(guī)程

1、開車前必須檢查工件的裝置是否正確,堅固是否可靠,磁性吸盤是否失靈,工件沒緊固好不準開車。

2、開車時應用手調(diào)方式全使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙,開始進刀量要小,以防砂輪崩裂。

3、砂輪兩端法蘭盤外園大小要一致,并加襯石棉板等耐潮墊子,砂輪內(nèi)孔和軸配合的松緊要適應,使其受力均勻,防止破損。

4、測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應停車后再進行。

5、為了防止砂輪破損時碎片傷人,磨床須裝有防護罩,禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。

第12篇 叉車工安全作業(yè)操作規(guī)程

1、根據(jù)特種工種性質(zhì),持證上崗,熟悉設備基本性能,掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作, 按崗位作業(yè)要求操作。

2、作業(yè)前,嚴禁飲酒,休息充分,保持良好精神狀態(tài);穿戴好安全帽、防護鞋及其他必要的防護用品。叉車行駛過程,須思想集中,不準飲食和閑談,不準行駛途中手機通話等。

3、車輛使用前,應嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

4、 搬運時不應超過荷載規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物。

5、 平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,速度不應過快,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減速。

6、 行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面,遇到行人、拐角要減速慢行。

7、 貨叉上不準站在,車上不準載人。

8、 不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物。

9、 離車時,將貨叉下降著地,并擺放整齊,斷開電源。

10、 定期檢查剎車系統(tǒng)、注意車架有無變形、松動等情況,忽視檢查與維護會縮短車輛壽命。

車工操作規(guī)程(十二篇)

1. 必須持有效證件上崗。2. 熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。3. 穿戴好勞動保護用品,備全所需材料、配件、用具,并認真檢查,確保完好。4. 認真檢查機床,進行潤滑,低速試車
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