第1篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時(shí),要穿戴好工作服,準(zhǔn)備好各種工具才能開始。
2. 維修電器時(shí),要首先檢查電源是否斷開,嚴(yán)禁帶電操作,以免發(fā)生傷亡事故。
3. 在拆卸機(jī)器零件時(shí),要井井有條地?cái)[放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
4. 清洗各種機(jī)器零件時(shí),要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過(guò)的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
5. 在機(jī)器維修完成后,試機(jī)之前,要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動(dòng)手輪,確定安裝無(wú)誤時(shí),再開電源試機(jī)。
6. 維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí),要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時(shí),要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第2篇 機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了機(jī)修工安全作業(yè)一般規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司機(jī)修工作業(yè)。
2、主要內(nèi)容
2.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作臺(tái)， 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
2.3清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。
2.5用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
2.6機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。
2.7修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。
2.8不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
2.9架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
2.11檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。
2.12試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
第3篇 機(jī)修工:崗位安全操作規(guī)程
1.維修人員須經(jīng)三級(jí)(公司、車間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后,取得勞動(dòng)部門發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時(shí)制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。
3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無(wú)關(guān)的事。
5.承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作:
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點(diǎn)檢二次,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,存在的問題及時(shí)反饋給車間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作;
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車間主任、帶班長(zhǎng)匯報(bào),立即進(jìn)行處理,設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時(shí)排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時(shí)間:
6.1停車檢修時(shí),必須切斷電源,并在控制臺(tái)掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始;
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進(jìn)行工作;
6.3多人工作時(shí)要有負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;
6.4維修時(shí)如查不出原因或自己無(wú)法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系;
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù),防止傷人;
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置,再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收;
6.7檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最后的檢查:
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求;
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物;
6.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件周圍是否有障礙物;
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)后,再發(fā)出開車信號(hào),才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時(shí)間確無(wú)問題,請(qǐng)運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。
7.維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9.使用行燈必須用36v或36v以下的安全電壓。
10.清洗零件時(shí),做好安全防火工作:
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備;
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè);
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。
11.使用千斤頂支承大工件時(shí),千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;
12.嚴(yán)禁野蠻操作:
12.1在高空處往下拋物品傷人;
12.2敲打工件時(shí),嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;
12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí),應(yīng)有專人指揮;
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與班長(zhǎng)和安全員聯(lián)系,經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進(jìn)行;
12.5遞接工具、材料、零件時(shí)禁止投擲,禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞;
12.6不得擅自操作設(shè)備,開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥;
12.7維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割,拆彈簧時(shí)不準(zhǔn)臉面對(duì)彈簧;
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求,當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作;
12.10兩人或多人抬起物件時(shí),應(yīng)先清除走道障礙物,行動(dòng)統(tǒng)一,步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí),禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整,裝配時(shí),嚴(yán)禁用手探摸螺孔;
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固;
13.在禁止煙火的場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙、明火。
14.用油煮或明火加溫物件時(shí),要做好消防防護(hù),有專人看管,用完后及時(shí)將火熄滅。
15.維修結(jié)束后,做好收尾工作:
15.1要對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,無(wú)異常后,做好維修記錄;
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料,維修工具、機(jī)具必須完好,使用后擦凈油污;
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場(chǎng),擦拭設(shè)備,保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備無(wú)油污,垃圾歸位;
15.4換下來(lái)的舊零件應(yīng)收回,帶回機(jī)修間,如能修復(fù),盡可能修理,貴金屬配件應(yīng)交倉(cāng)庫(kù)回收。
16電器或電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí),應(yīng)交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:
16.1維修工不準(zhǔn)動(dòng)手鋪設(shè)電線路、接臨時(shí)電源;
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進(jìn)行電氣維修;
16.3電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線的接線,應(yīng)叫電工處理,非電工不得操作;
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工;
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17.每周整理檢查備件一次,并上報(bào)車間主任,應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄,修理應(yīng)填報(bào)修單,做好個(gè)人工作記錄。
第4篇 機(jī)修工安全操作規(guī)程范例
機(jī)修工操作規(guī)程
1、做好臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備的安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)、拆除、運(yùn)輸、包裝工作。
2、負(fù)責(zé)臨時(shí)排水管路、供水管路的安裝。
3、承擔(dān)所有機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。
4、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)等各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范。
5、承擔(dān)突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。
安裝電工操作規(guī)程
1、安裝電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核、持證上崗。
2、遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所的規(guī)章制度,對(duì)設(shè)備、零部件等加強(qiáng)保管,確保完好無(wú)損。
4、對(duì)整套整臺(tái)設(shè)備安裝,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格型號(hào)、容量施工。施工前要作好檢查、試驗(yàn)、測(cè)定,具有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)后予以進(jìn)行,確保質(zhì)量。
5、設(shè)備裝車下井時(shí),需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對(duì)易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運(yùn)輸中必須有專人保護(hù),對(duì)怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細(xì)心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。
7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對(duì)防爆設(shè)備,要保護(hù)好防爆面。
8、施工中,嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進(jìn)行試送電時(shí),必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進(jìn)行,防止意外發(fā)生。
安裝鉗工操作規(guī)程
1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計(jì)要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)備的安裝、運(yùn)行、檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范,對(duì)單項(xiàng)工程的具體技術(shù)措施,負(fù)責(zé)實(shí)施。
3、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。
4、負(fù)責(zé)臨時(shí)工程機(jī)械設(shè)備和臨時(shí)壓風(fēng)管路,排水管路的安裝。
5、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求,精確計(jì)算尺寸,確保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
第5篇 機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程
1．維修人員須經(jīng)三級(jí)(公司、車間、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格后，取得勞動(dòng)部門發(fā)給的特殊工種操作證后，持證上崗。
2. 維修人員作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得違章作業(yè)，并隨時(shí)制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。
3．上班前必須穿戴好勞保用品，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況，做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作，穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4．班前和班中禁止喝酒，當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺、做與工作無(wú)關(guān)的事。
5．承擔(dān)車間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作：
5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除；
5.2各人專管的生產(chǎn)設(shè)備，每班至少巡視、點(diǎn)檢二次，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，存在的問題及時(shí)反饋給車間主任，并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作；
5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車間主任、帶班長(zhǎng)匯報(bào)，立即進(jìn)行處理，設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6．認(rèn)真做好設(shè)備維修工作，及時(shí)排除設(shè)備故障，確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停機(jī)時(shí)間：
6.1停車檢修時(shí),必須切斷電源，并在控制臺(tái)掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子，在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開始；
6.2檢查設(shè)備要注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如存在不安全隱患必需徹底清除，再進(jìn)行工作；
6.3多人工作時(shí)要有負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；
6.4維修時(shí)如查不出原因或自己無(wú)法解決的技術(shù)問題應(yīng)立即與車間主任聯(lián)系；
6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施，如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，防止傷人；
6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置，再聯(lián)系操作者試車驗(yàn)收；
6.7檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前，負(fù)責(zé)做最后的檢查：
6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求；
6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物；
6.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件周圍是否有障礙物；
6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)后，再發(fā)出開車信號(hào)，才能試車。
6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后，應(yīng)觀察一段時(shí)間確無(wú)問題，請(qǐng)運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后，才算完成任務(wù)。
7．維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠，要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專用工具的使用安全操作規(guī)程。
8．工作前必須檢查手用工具是否正常，并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
9．使用行燈必須用３６v或３６v以下的安全電壓。
10．清洗零件時(shí)，做好安全防火工作：
10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件，擦洗地面或設(shè)備；
10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè)；
10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品，應(yīng)及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管，不準(zhǔn)倒入下水道。
11．使用千斤頂支承大工件時(shí)，千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行；
12．嚴(yán)禁野蠻操作：
12.1在高空處往下拋物品傷人；
12.2敲打工件時(shí)，嚴(yán)禁剛性撞擊，應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力；
12.3拆裝大件或笨重物件，須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)有專人指揮；
12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè)，如必須作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與班長(zhǎng)和安全員聯(lián)系，經(jīng)同意，采取必要的措施后方可進(jìn)行；
12.5遞接工具、材料、零件時(shí)禁止投擲，禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞；
12.6不得擅自操作設(shè)備，開閉使用中的各種電氣開關(guān)、水閥、氣閥；
12.7維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，必須和崗位工聯(lián)系，由崗位工操作；
12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割，拆彈簧時(shí)不準(zhǔn)臉面對(duì)彈簧；
12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足維修或者改裝工作任務(wù)的要求，當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開始工作；
12.10兩人或多人抬起物件時(shí)，應(yīng)先清除走道障礙物，行動(dòng)統(tǒng)一，步調(diào)一致。
12.11在檢修裝配工作中，當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí)，禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手探摸螺孔；
12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時(shí)，應(yīng)放置穩(wěn)固；
13．在禁止煙火的場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙、明火。
14．用油煮或明火加溫物件時(shí)，要做好消防防護(hù)，有專人看管，用完后及時(shí)將火熄滅。
15．維修結(jié)束后，做好收尾工作：
15.1要對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，無(wú)異常后，做好維修記錄；
15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料，維修工具、機(jī)具必須完好，使用后擦凈油污；
15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場(chǎng)，擦拭設(shè)備，保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備無(wú)油污，垃圾歸位；
15.4換下來(lái)的舊零件應(yīng)收回，帶回機(jī)修間，如能修復(fù)，盡可能修理，貴金屬配件應(yīng)交倉(cāng)庫(kù)回收。
16電器或電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)交電工處理，維修工不得自行拆卸維修：
16.1維修工不準(zhǔn)動(dòng)手鋪設(shè)電線路、接臨時(shí)電源；
16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，要求電工處理，非電工不得進(jìn)行電氣維修；
16.3電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線的接線，應(yīng)叫電工處理，非電工不得操作；
16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工；
16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用，不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。
17．每周整理檢查備件一次，并上報(bào)車間主任，應(yīng)確保有足夠的維修備件。
18. 備品備件取用應(yīng)有記錄，修理應(yīng)填報(bào)修單，做好個(gè)人工作記錄。
第6篇 機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程
總則
1、遵守危化行業(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。
2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度； 各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn) 行。
3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源 性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品， 熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理， 提高自我保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)處理問題的能力。
4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際相符，包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺(tái)帳、設(shè)備維修記錄等。
5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。
第7篇 布機(jī)機(jī)修工操作規(guī)程
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)臺(tái)正常維修。
2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。
3、維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)裝好各防護(hù)外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工具，清理羅絲，羅帽，零件等。
4、維修時(shí)發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動(dòng)上報(bào)主管部門。
5、維修后開機(jī)，應(yīng)觀察前后左右有無(wú)其他人員，確認(rèn)安全情況下，先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，才能進(jìn)行快車運(yùn)行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常后才能離開維修機(jī)臺(tái)。
第8篇 制成車間機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修,必須戴安全帽。
2、使用照明燈時(shí),應(yīng)用36v以下電源,使用前應(yīng)檢查電纜是否良好,不可將行燈放入尚在運(yùn)行的機(jī)器中觀察,檢修結(jié)束時(shí),應(yīng)及時(shí)拆除。
3、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí),首先要辦理停電手續(xù),并在開關(guān)上掛警示牌,現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)打至機(jī)旁位置,檢修結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除。
4、使用手提砂輪機(jī)、電鉆、磨光機(jī)等,應(yīng)檢查電線是否完好,以免觸電傷人;
5、在高空作業(yè)時(shí),自己站的地方要牢固、可靠,在2米以上高空作業(yè)要系安全帶,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),勿使落下,不允許向下拋東西;
6、焊接設(shè)備防護(hù)裝置應(yīng)完整無(wú)缺;
7、焊接、氣割容器、管道時(shí),首先要搞清容器、管道內(nèi)氣體或油脂的種類,采取措施,確認(rèn)安全后方可實(shí)施作業(yè);
8、禁止氧氣瓶與乙炔瓶混合搬運(yùn),禁止放在陽(yáng)光下曝曬,氧氣瓶與乙炔瓶間隔距離必須在5米以上,火源與氧氣、乙炔瓶相距3米以上;
9、焊機(jī)接地線不可接在油管、電纜線管上;
10、作業(yè)前應(yīng)檢查電源線是否破損、絕緣是否良好可靠;
11、氧氣管、乙炔管不得沾污油脂,如被沾污要及時(shí)清理干凈。
第9篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
機(jī)修工作很重要，安全生產(chǎn)離不了；
措施傳達(dá)人人到，個(gè)個(gè)簽字不可少；
拆檢機(jī)電設(shè)備前，停電掛牌最關(guān)鍵；
檢修設(shè)備過(guò)程中，上下左右要看清；
前后左右照顧到，確保安全保高效；
交叉作業(yè)危險(xiǎn)大，聯(lián)系前后與上下；
機(jī)修工，要清醒，拆完順序得記清；
軸承加熱有分寸，超過(guò)溫度成廢品；
軸承拆裝要求高，銅棍木棒來(lái)?yè)羟茫?/p>
拆檢電機(jī)要小心，線包莫要掉輕心；
高空作業(yè)安全帶，防止墜落引禍來(lái)；
手持工具很方便，破皮漏電真危險(xiǎn)；
手拉葫蘆使用前，缺陷檢查最關(guān)鍵；
大吊車，真厲害，吊臂半徑莫徘徊；
電氣焊，最常見，保持完好是關(guān)鍵；
還有氧氣乙炔瓶，防震墊要一起行；
施工現(xiàn)場(chǎng)距離保，五米十米要記牢；
施工現(xiàn)場(chǎng)要注意，配備完好滅火器；
千斤頂，頂千斤，底腳牢靠才放心；
大錘先把錘頭檢，防止松脫是關(guān)鍵；
掄大錘時(shí)要注意，前后莫要有人立；
施工完畢查現(xiàn)場(chǎng)，安全裝置復(fù)正常；
保你保他保大家，沒有自保也白搭；
防護(hù)用品作用大，保證安全全靠他。
第10篇 機(jī)修負(fù)責(zé)機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。
2、嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備,杜絕野蠻操作使用。
3、在鋅粉箱及其周圍,禁止用電焊機(jī)、氧氣等明火維修,必要時(shí)采取萬(wàn)全措施,備好滅火器,并有專人看管,以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割槍時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米。高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀,防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源,并懸掛警示標(biāo)志。
6、電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。
7、在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。
8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源,然后操作。
9、焊接貯存過(guò)易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
10、在密封容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須接地可靠,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
11、焊接予熱工件時(shí),應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機(jī)。
12、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得持把線爬梯登高。
13、在人多的地方或多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
14、焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物,必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
15、設(shè)備上電氣線路器件,以及電動(dòng)工具肯發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己安裝臨時(shí)電源。
16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全,防止因揮動(dòng)工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合,工件放入到工具袋內(nèi)。
17、工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場(chǎng)地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上。
18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶。
19、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人
20、發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門,然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來(lái)將或熄滅。
22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
23、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。
24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
25、對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。
26、裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人。
27、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
28、處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。
第11篇 機(jī)修工崗位職責(zé)及操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、在機(jī)修工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下工作；
2、負(fù)責(zé)管轄區(qū)所有機(jī)械設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)、檢修和機(jī)械設(shè)備的安裝工作；
3、熟悉和掌握所管轄機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造和性能，加強(qiáng)維護(hù)，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、做好巡回檢查，做好各種記錄，保證自己所包設(shè)備完好；
5、做好配件、材料的準(zhǔn)備工作，并妥善管理；
6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)和協(xié)助設(shè)備操作人員正確合理的做好維護(hù)保養(yǎng)工作，有權(quán)制止違章操作；
7、與電工等崗位密切配合，相互協(xié)作，不推卸責(zé)任，共同做好機(jī)械設(shè)備的維修和故障的處理工作；
8、嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)間不得擅自離開工作崗位，做到隨時(shí)待命，隨叫隨到；
9、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。
二、操作規(guī)程
（一）電氣焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女職工作業(yè)時(shí)必須把發(fā)辮盤在安全帽內(nèi)。檢查使用工具是否完好安全可靠，確認(rèn)正常后方可上崗工作。
2、電焊機(jī)外殼必須保護(hù)接地，存放地要干燥、下雨時(shí)要蓋好，防潮濕。接二次線電源必須認(rèn)真確認(rèn)后方可操作，以防觸電。氧氣乙炔瓶不能混裝并要隔離存放，使用時(shí)應(yīng)有5-7米的距離。重要危險(xiǎn)區(qū)域要一人操作一人監(jiān)護(hù)確保人身和設(shè)備的安全。在潮濕和積水區(qū)域工作時(shí)必須有絕緣保護(hù)措施方可操作。
3、在煤氣易燃易爆區(qū)域從事焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有危險(xiǎn)作業(yè)許可證和動(dòng)火證。并確認(rèn)落實(shí)好安全保護(hù)措施是否到位。在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有煤防和消防救護(hù)人員監(jiān)護(hù)。
4、焊割工作前應(yīng)通知四周工作人員注意，以免電弧光傷害眼睛和火星飛濺傷人。在金屬容器內(nèi)，管道、煤氣設(shè)備等區(qū)域進(jìn)行焊割時(shí)，必須鋪墊絕緣橡膠皮墊使人和金屬隔離以防觸電。在容器內(nèi)焊割必須通風(fēng)或用蒸汽將有害氣體吹掃干凈，防止發(fā)生意外。
5、氧氣乙炔瓶在使用中距離明火、高溫和工作面垂直下方應(yīng)在10米以上，若受條件限制應(yīng)對(duì)氧氣乙炔瓶采取可靠的安全保護(hù)措施。氣焊工作嚴(yán)禁接觸油污，對(duì)于有油污或可燃液體的容器，焊割前應(yīng)先沖洗干凈打開孔蓋后方可進(jìn)行操作。
6、高空焊割應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁從高處往下扔工具、材料、及其他物品。嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，如無(wú)法避免時(shí)要采取可靠的安全保護(hù)措施。焊割時(shí)要遵守操作規(guī)程順序，發(fā)生回火時(shí)要盡快一次關(guān)閉乙炔氧氣閥門，防止火焰倒流。在容器內(nèi)焊割時(shí)嚴(yán)禁把氧氣充入容器內(nèi)，以防造成火災(zāi)。電焊把子線要保存完好不準(zhǔn)裸露金屬線。在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)氣瓶要存放垂直位置，以防氣體泄漏時(shí)引起燃爆。
7、在檢修煤氣區(qū)域設(shè)備時(shí)要系好安全帶，戴好防護(hù)用具并有專人監(jiān)護(hù)。煤防員隨時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣濃度。使用電動(dòng)工具時(shí)必須安裝漏電保護(hù)器以確保操作安全。電氣焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)確保工作中人身
和設(shè)備的安全。
（二）維修鉗工安全操作規(guī)程
1、上崗前勞動(dòng)保護(hù)用品必須齊全完好可靠穿戴整齊，在生產(chǎn)車間女職工必須把發(fā)辮盤在安全帽內(nèi)，對(duì)使用工具認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)破損方可使用。
2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)真正做到工作中不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害在保護(hù)好自己和他（她）人的前提下工作。機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)一定要好“有人工作 禁止合閘”的停電牌。重要設(shè)備檢修和多工種多單位檢修時(shí)必須由專人對(duì)操作開關(guān)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止錯(cuò)送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3、設(shè)備運(yùn)行中不準(zhǔn)做檢修工作，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附近區(qū)域嚴(yán)禁擦掃。檢修前必須對(duì)危險(xiǎn)工作場(chǎng)所進(jìn)行分析并制定安全施工措施，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修，重要設(shè)備的檢修必須有專人監(jiān)護(hù)。檢修完畢后要對(duì)工具和使用材料進(jìn)行確認(rèn)，防止丟落在設(shè)備內(nèi)造成機(jī)械的損壞，試車運(yùn)行正常后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
4、設(shè)備的檢修要嚴(yán)格按照其完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不斷提高技術(shù)水平，掌握自己所維護(hù)機(jī)械設(shè)備的性能，原理和技術(shù)特征。工作臺(tái)要有防護(hù)網(wǎng)罩，使用鉆床和砂輪時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡并且嚴(yán)禁戴手套操作。使用砂輪要站在砂輪的側(cè)面防止傷人。更換砂輪片時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行其內(nèi)徑的配合間隙，換好后運(yùn)行20分鐘方可使用，25mm以內(nèi)的砂輪片嚴(yán)禁側(cè)磨，鉆床被加工機(jī)件一定要夾緊夾牢確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
5、高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下扔工具和其他材料，更不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，如無(wú)法避免時(shí)必須要有安全可靠的保護(hù)措施。高空作業(yè)必須系好安全帶和工具袋，對(duì)使用工具要采取防墜措施后方可進(jìn)行操作。
6、在煤氣區(qū)域作業(yè)，要有專職煤防員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時(shí)對(duì)煤氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。如煤氣濃度超標(biāo)時(shí)必須戴好防護(hù)用具，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。
7、對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備的安全操作規(guī)程，確保焦?fàn)t的高效生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。
第12篇 井下機(jī)修工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。
(6)本崗位工作不得少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備和檢查工作
(1)井下機(jī)修工必須具備一定的鉗工、管工及液壓設(shè)備操作、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)，還應(yīng)進(jìn)行過(guò)專門的崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格。
(2)必須熟知自己的職范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工
藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并熟悉井下作業(yè)環(huán)境和作業(yè)要求。
(3)下井前，要由工作負(fù)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和操作注意
事項(xiàng)。
(4)根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊備完好，材料、備件充足，并與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，備好專用停電牌；所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
2.2作業(yè)要求
(1)井下作業(yè)，隨時(shí)檢查、清理頂幫浮石和掉塊，預(yù)防冒頂、塌方危險(xiǎn)；吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍有無(wú)其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
(2)在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，上部車場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
(3)在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)；如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
(4)維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于兩人，在維修時(shí)應(yīng)與崗位操作工配合好。
(5)需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，保證工作地點(diǎn)通風(fēng)良好，履行動(dòng)火票審批手
·174·第4篇機(jī)修動(dòng)力及其他
續(xù)，制定相應(yīng)的安全措施。
(6)對(duì)所維修的電動(dòng)設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并與
相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
(7)維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。
(8)井下作業(yè)，必須確保照明充足、通風(fēng)良好。
(9)不得進(jìn)入爆破范圍作業(yè)，聽從爆破警戒人員指揮。
(10)及時(shí)清理維修現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)妨礙工作的雜物。
2.3檢修操作
(1)維修工對(duì)所負(fù)的設(shè)備維護(hù)檢查的項(xiàng)目包括：
1)檢查各部緊固件是否齊全、緊固；
2)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油路是否暢通，接頭及密封處是否漏油，油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定；
3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄是否齊全、可靠；
4)機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置是否可靠；
5)各焊件有無(wú)變形、開焊和裂紋；
6)機(jī)械傳動(dòng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）有無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
7)減速箱、軸承溫升是否正常；
8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)仁欠駸o(wú)滲漏、無(wú)變形；
9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系是否合適，附屬設(shè)備是否齊全完好；
10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片是否符合規(guī)定；
11)輸送帶接頭是否可靠并符合要求，有無(wú)撕裂、扯邊；
12)各項(xiàng)保護(hù)是否齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；
13)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(2)在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入礦巖、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
(3)處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)使本機(jī)停機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手扳或用撬棍別在正在運(yùn)行中的刮板鏈。
(4)刮板輸送機(jī)進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
(5)處理刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾故障，緊鏈、接鏈后啟動(dòng)試機(jī)前，人員必須離開機(jī)
頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
(6)處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位
置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
(7)檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)輸部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
(8)在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5m以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開機(jī)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
(9)試機(jī)前必須與崗位工聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員撤離后，方可送電；試機(jī)由崗位工操作。
2.4收工
(1)檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
(2)維修工應(yīng)會(huì)同崗位工對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并對(duì)檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)多工種交叉作業(yè)，要制定單項(xiàng)安全措施。
(2)停、送電必須由值班電工操作。
(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場(chǎng)爆破區(qū)、礦石運(yùn)輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。
(4)確保井下工作地點(diǎn)照明充足，通風(fēng)良好。
