電加工安全操作規(guī)程（四篇）

發(fā)布時間：2024-11-29 查看人數(shù)：51

下載一鍵復(fù)制全文

電加工安全操作規(guī)程

第1篇電加工安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)檢查機床各部位是否正常。

2、嚴格遵守操作要求,避免機床碰撞,不允許超規(guī)格超負荷使用機床。

3、開機前需按機床潤滑系統(tǒng)標注進行加油潤滑。

4、電火花機床加工切削液為易燃液體,操作時必須嚴格遵守操作規(guī)范,避免起火,同時應(yīng)掌握滅火器的使用方法。

5、場地內(nèi)嚴禁吸煙,并應(yīng)設(shè)置滅火器具。

6、操作時應(yīng)合理選用各種加工參數(shù),加工中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車檢查,不允許帶病工作。

7、操作線切割機時,上、下線架槽內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清洗,及時將工作液電濁物清洗掉。線輪、寶石、進電塊表面應(yīng)保持清潔。

8、工作液要保持清潔,管道要通暢。

9、每天工作完畢,均應(yīng)細心清洗所有部位,將工件和材料從工作臺上取出,并將工作臺上的殘剩工作液及污物擦拭干凈,保持機床的清潔并切斷電源。

第2篇電加工機床操作防護和安全規(guī)程

隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展，金屬電加工的應(yīng)用越來越廣，尤其在制造模具方面起了很大作用。金屬電加工可以應(yīng)用于許多工藝規(guī)程。例如：成型復(fù)雜零件的型腔，切割金屬，強化零件表面等等。這種方法最基本的優(yōu)點是能夠加工任何導電材料和合金，而與其硬度和其它機械性能無關(guān)。這樣就可以加工已淬火的金屬，也適于加工硬質(zhì)合金。金屬電加工，主要是在制造模具和某些特殊形狀的零件方面發(fā)揮優(yōu)勢，電火花線切割機慶又可用程序控制，零件的制造精度亦高。這樣模具的結(jié)構(gòu)簡化了，大大減輕了模具鉗工的勞動強度，同時也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

二、電加工中的防護技術(shù)

（一）有害氣體的防護在電加工過程中，產(chǎn)生非常高的溫度，它瞬間能熔化金屬。由于是在煤油或機油中進行加工，在空氣中連續(xù)放出的液體媒質(zhì)的氣體和蒸汽，形成氣泡涌出浮在液體表面。當這些氣泡在離工具電極不同距離爆裂，而變成無數(shù)煙霧上升四散，在這些氣泡中含有金屬礦物質(zhì)。例如在煤油中進行電加工時，空氣被煤油的蒸氣和氧化物

（一氧化碳和二氧化碳）污染。此外，放出金屬礦物質(zhì)塵末。在電加工過程中形成的塵末，主要是被加工的金屬，工具電極材料以及煤油或機油燃燒時所分離出煙灰的各種大小形狀的顆粒。一小部分塵末同氣泡一起飛散在液體表面，而大都分塵末沉淀在油槽底部，故需定期清除。為了排除有害氣體，必須設(shè)立局部的通風裝置。在油槽局部邊緣設(shè)排氣罩是最有效的排氣方法。

（二）保護表皮免受液體媒質(zhì)影響在用液體媒質(zhì)的油槽內(nèi)安裝加工零件，從機床上卸下加工零件以及清理油槽時，液體媒質(zhì)會接觸工人的手部，這樣皮膚毛孔易被侵蝕的金屬微塵污染，使皮膚的彈性減弱，并出現(xiàn)細微裂紋。為了保護皮膚不形成裂紋，防止金屬塵末滲入皮膚毛孔，須用防護油膏涂敷手部，以保護皮膚。切割機床上，已采用乳化液代替煤油做為液體介質(zhì)。

三、電加工機床的安全操作

1. 工作時應(yīng)穿工作服、袖口扎緊或戴好袖套。女同志應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)塞入帽內(nèi)。

2．開機后先檢查電壓、油壓和各儀表的指示值是否正常。否則應(yīng)請電工及時排除故障。

3．裝卸工件必須切斷電源。

4．加工時禁止用手或?qū)w接觸工件。也不準用濕手接觸開關(guān)或其它電器部位。

5．抽油時要注意真空表指數(shù)，不許超過真空額定電壓，以免油管爆炸。

6．操作室內(nèi)嚴禁吸煙以及其它明火。周圍應(yīng)備有滅火機。

7．發(fā)生火警時，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳或干粉干砂等撲救，嚴禁用水和泡沫滅火機，并應(yīng)及時報告消防隊搶救。

8．工作后現(xiàn)場無人時，應(yīng)切斷電源。

第3篇電火花放電加工安全操作規(guī)程

1.嚴格遵守學生守則的規(guī)章制度。

2. 工件安裝前應(yīng)將工件和電磁吸盤的接觸面用油石打磨,以保證加工精度。