第1篇 試壓泵安全操作規(guī)程

4.1、嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行試壓試驗(yàn),試壓件應(yīng)整潔、干凈、易檢驗(yàn)。

4.2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況,校對(duì)壓力表,試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑是否良好,試壓表的最大度數(shù),不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍。

4.3、試壓準(zhǔn)備工作中應(yīng)安排進(jìn)水口與排水口位置,試壓充水時(shí)先打開排氣孔,卸下壓力表,使容器內(nèi)空氣放凈,待排氣孔和壓力表接管口出水時(shí),再裝表和關(guān)閉排氣孔。

4.4、升壓必須緩慢、不準(zhǔn)超壓,試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)先降壓于零位后再處理,不準(zhǔn)帶壓工作。

4.5、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后,保壓檢查。容積大的試件,可以分段升壓和檢查。

4.6、試壓件必須放置平穩(wěn),試壓部位經(jīng)檢驗(yàn)不得滲漏。

4.7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓,冬季試壓后,必須立即將水放凈,以防凍壞設(shè)備。

4.8、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻,防止局部變形,造成破裂。

4.9、試壓泵應(yīng)專人操作,每次試壓必須兩人以上,并有專人指揮在未放水前,要堅(jiān)守崗位。

4.10、將檢查到的缺陷部位要做出標(biāo)記,并填寫試壓記錄。

第2篇 手提式電動(dòng)試壓泵操作規(guī)程

a、試壓作業(yè)時(shí)的操作

a、打開泄壓閥手輪及調(diào)壓閥手輪。

b、啟動(dòng)電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。

c、關(guān)閉泄壓閥手輪，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機(jī)（若用戶需要，可不停機(jī)），此時(shí)，試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。

d、試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。

e、若用于恒壓輸出介質(zhì)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪，調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到試驗(yàn)壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。

b、清洗作業(yè)時(shí)的操作

在噴槍關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)電機(jī)，此時(shí)調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，此時(shí)可以調(diào)節(jié)調(diào)壓閥達(dá)清洗壓力，然后鎖緊鎖緊螺母即可進(jìn)行清洗作業(yè)。將噴槍對(duì)準(zhǔn)被清洗物，移動(dòng)噴槍進(jìn)行清洗。此時(shí)噴槍處于高壓噴射狀態(tài)。 停止清洗作業(yè)時(shí)，扳動(dòng)扳機(jī)，噴槍關(guān)閉，同時(shí)打開調(diào)壓閥手輪，主機(jī)在卸荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

第3篇 閥門試壓泵操作規(guī)程

1、閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內(nèi)30號(hào)機(jī)械油是否充足,不足應(yīng)加足.

2、閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時(shí)必須清洗更換一次.

3、閥門試壓泵水箱應(yīng)保持清潔,使用前應(yīng)加滿干凈的試壓介質(zhì),并應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充.試壓用介質(zhì)為清水乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度不大于45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5—60℃.

4、冬季使用,環(huán)境溫度在0℃以下時(shí)水箱內(nèi)應(yīng)加入防凍液.每次試壓結(jié)束后應(yīng)打開放水閥,放盡余水.

5、該泵使用前應(yīng)檢查壓力表,控制閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05—1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6mpa.

6、工作時(shí)先開放水閥,打開控制閥,再啟動(dòng)電機(jī),待該泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),正常后再關(guān)閉放水閥,開始試壓使用過(guò)程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修.

7、為保證試壓準(zhǔn)確性,對(duì)容積較小的油管試壓時(shí)宜在被試器件和泵間家緩沖器,這樣即可防止壓力升速過(guò)快,又可減少壓力表指針的擺幅.

8、長(zhǎng)期停閥門試壓泵時(shí),應(yīng)把試壓介質(zhì)排凈,并加灌一次防銹油.外露易銹表面應(yīng)做防銹處理.

第4篇 電動(dòng)試壓泵安全操作規(guī)程

一、本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

1、物體的不安全狀態(tài):電動(dòng)試壓泵出現(xiàn)故障引起爆炸,接頭出現(xiàn)泄漏,電器部分絕緣不好出現(xiàn)漏電等;

2、人的不安全行為:著裝不規(guī)范、不遵守工藝紀(jì)律、工作麻痹以致操作失誤;

3、環(huán)境的不安全因素:通風(fēng)、照明不良,地面上積屑、有油水,通道堵塞;

4、主要傷害類型:機(jī)械傷害、物體打擊、爆炸物體飛出造成傷害、跌倒、觸電。

二、 操作規(guī)程要求:

1. 施工場(chǎng)所符合國(guó)家有關(guān)職業(yè)安全健康、防火的有關(guān)規(guī)定。

2. 施工現(xiàn)場(chǎng)器材堆放整齊、下墊上蓋,標(biāo)識(shí)清楚;排水設(shè)施布置合理

3. 現(xiàn)場(chǎng)影響安全施工的溝、坑應(yīng)填平或用欄桿防護(hù)并進(jìn)行安全標(biāo)識(shí)。

4. 設(shè)備在運(yùn)行中保證空氣流通,嚴(yán)禁在潮濕、灰塵過(guò)多、有害腐蝕氣體和介質(zhì)等環(huán)境中運(yùn)行。

5. 露天施工應(yīng)有防雨、防風(fēng)設(shè)施和相應(yīng)的措施。

6. 試壓泵運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)和異響,操作靈活可靠。

7. 各種用電安全保護(hù)裝置完好、有效。

8. 設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐等達(dá)到要求。

9. 零部件、附件和工具齊全、完好。

10. 身體健康、無(wú)職業(yè)禁忌癥。

11. 必須正確穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。

四、生產(chǎn)過(guò)程操作程序、操作順序和操作方法的規(guī)定

1. 啟動(dòng)電機(jī)時(shí),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),可進(jìn)行下一步的升壓操作。

2. 達(dá)到試驗(yàn)壓力后,卸除泵的派出壓力,處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過(guò)泵的額定工作壓力。

3. 在運(yùn)行中,電動(dòng)機(jī)的滿壓(降壓)起動(dòng)、熱保護(hù)和短路裝置、電源的頻率等應(yīng)根據(jù)出廠名牌標(biāo)注的有關(guān)數(shù)據(jù)作出相應(yīng)的調(diào)整。

4. 試壓結(jié)束后,卸除試壓管路壓力。

5. 使用完畢后應(yīng)清潔設(shè)備各部位。

6. 連續(xù)使用的電動(dòng)機(jī),不允許過(guò)載?？蛰d或負(fù)載運(yùn)行不應(yīng)有斷續(xù)的或異常的聲響或振動(dòng),軸承溫度不應(yīng)超過(guò)95℃。

7. 露天施工時(shí)應(yīng)有防雨、防風(fēng)設(shè)施,做好防雨、防風(fēng)措施。