第1篇 噴砂安全操作規(guī)程
1工作前必須穿戴好防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤裸膀臂工作。工作時(shí)不得少于兩人。
2儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐兩周排放一次灰塵,沙罐里的過濾器每月檢查一次。
3檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前五分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。
4壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過0.8mpa。
5噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
7不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。
8工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。
第2篇 sb-1a型回收式噴砂機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
sb-1a型回收式噴砂機(jī)操作規(guī)程
一、操作準(zhǔn)備
1、檢查所有聯(lián)接處有無松動(dòng),是否正確牢固,各膠管有無損壞現(xiàn)象,易損件是否需要更換,以保證正常使用、生產(chǎn)及安全。
2、氣源壓力、氣量必須滿足技術(shù)要求,應(yīng)為干燥、潔凈的壓縮空氣。
3、加入的磨料應(yīng)是粒度均勻、干燥、無雜質(zhì)、少粉塵的磨料,加入量約200kg,從砂罐上部加入,磨料不準(zhǔn)加滿到加砂孔口處,應(yīng)低于加砂孔口處60mm。
4、過濾筒內(nèi)的濾芯應(yīng)根據(jù)使用的工作量、磨料材質(zhì)、粉塵雜質(zhì)狀況,應(yīng)及時(shí)清理或用氣吹凈濾芯,保證負(fù)壓力不下降,回收效果好。
5、啟動(dòng)真空泵電機(jī)時(shí),請注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)使用,以免損壞真空泵和燒壞電機(jī)。噴砂機(jī)暫不使用時(shí),罐內(nèi)的磨料需放凈,以免造成砂粒板結(jié)。
6、各使用的膠管不準(zhǔn)許與銳利的金屬或其它尖硬的物品相互刮碰磨擦,真空回收螺旋管嚴(yán)禁踩壓,以免造成損壞。
7、操作開關(guān)嚴(yán)禁捆綁使用,造成不安全因素。
8、在處理工作中,如發(fā)現(xiàn)處理的效率及建立起來的粗糙度已與新砂處理的有明顯差異,則說明罐內(nèi)的磨料破碎率已很高,應(yīng)打開罐底部卸砂口,放掉舊砂并重新加入新砂料。
9、在加砂、清理、卸砂、擦拭工作時(shí),請注意不要將磨料、雜質(zhì)等物料掉入真空泵及電機(jī)中。
10、暫不使用時(shí),卸掉氣源管、電源線、噴砂管、回收管等,并分別清理存放好。機(jī)器置于通風(fēng)干燥處。
11、先將來氣總氣源接到油水凈化器下接頭進(jìn)氣口上,然后將上接頭出氣口和機(jī)器上總進(jìn)氣口用2#膠管聯(lián)結(jié)牢固。
二、操作細(xì)則
1、將一定量的磨料(約200kg)從砂罐上端加入,加砂時(shí)應(yīng)使磨料通過砂斗中的篩網(wǎng)到達(dá)砂罐中,避免雜質(zhì)及大的顆粒等進(jìn)入砂罐內(nèi),造成砂閥出砂堵塞,加入的砂料應(yīng)低于加砂口處60mm。
2、檢查并緊固好各密封處,不得有泄漏氣現(xiàn)象,聯(lián)接好各處膠管。
3、接好總氣源管、電源,并檢查確保是否牢固、正確?？倸庠垂軆?nèi)徑不得小于氣源接頭,即直徑50mm尺寸(內(nèi)徑)。
4、將回收管、噴砂管、控制握把開關(guān)移置工作處,并把噴槍、回收毛刷垂直對準(zhǔn)被處理工件。
5、開啟回收系統(tǒng)真空泵電機(jī)開關(guān),請注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確,然后打開總氣源,檢查壓力表讀數(shù)是否符合噴砂技術(shù)要求的壓力,否則應(yīng)重新調(diào)整。再打開通至砂閥的噴砂助氣源截止閥,該閥可暫打開一半即可。
6、操作員將噴頭毛刷垂直置工件上面并輕輕壓住回收頭,按下手把開關(guān),同時(shí)可壓下開關(guān)鎖鈕,即開始進(jìn)行噴砂工作,停止時(shí)按一下開關(guān),鎖鈕即可復(fù)位和停止噴砂。
7、開啟砂閥,向逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,此時(shí)操作員也在工件上移動(dòng)回收頭部,檢查出砂情況,如噴砂處理效果、速度、回收均良好,噴砂工作即可正常進(jìn)行;如出砂量過多或過少(出砂量過多則造成回收不好),可繼續(xù)調(diào)整砂閥也可與截止閥聯(lián)調(diào),直至噴砂正常。
8、操作員在工作中移動(dòng)噴頭要避免出現(xiàn)噴頭離開工件表面、傾斜或跳起的情況。移動(dòng)噴頭的速度取決于工件表面處理技術(shù)要求、等級要求。
9、停止噴砂時(shí),松開手握的開關(guān),但回收頭毛刷不能離開工件表面等幾秒鐘后混合的氣砂全部停止噴頭處再無氣砂時(shí),即可放下噴頭。
10、當(dāng)噴砂處理材質(zhì)較軟的工件時(shí),或薄的工件時(shí),可降低壓力及更換磨料類型、規(guī)格至符合噴砂處理要求為止。
11、工作結(jié)束或休息時(shí),應(yīng)關(guān)閉總氣源開關(guān),打開貯氣罐底部球閥開關(guān)排出積水,排凈積水后請關(guān)閉好該處開關(guān)。并關(guān)閉真空開關(guān)。
12、及時(shí)清除分離貯存罐內(nèi)篩網(wǎng)上的被遮擋住的雜質(zhì),檢查篩網(wǎng)清潔和破損情況,有損壞及時(shí)更換原目數(shù)(孔徑)的篩網(wǎng),在分離筒內(nèi)。(50#不篩鋼網(wǎng))
13、需要填充磨料和卸料時(shí),請注意關(guān)閉總氣源。
14、操作使用中盡量保證各管路平直,以免使管子內(nèi)部阻力、損耗加大。
15、工作一段時(shí)間后,請卸下消聲器清理一下內(nèi)部篩網(wǎng)及真空泵出氣孔筒和粉塵過濾筒內(nèi)濾芯。
16、需要重新加砂或工作停止時(shí),打開球閥排氣,直至罐內(nèi)氣體排凈,才可進(jìn)行加砂,同時(shí)先關(guān)閉總氣源開關(guān)。
17、本機(jī)可以選擇二種砂料循環(huán)落料功能:
a.當(dāng)連續(xù)操作時(shí)間較長時(shí),即在處理工件連續(xù)10分鐘以上時(shí),可球閥處于打開壯態(tài),當(dāng)停止噴砂時(shí),組合閥則自行排氣,收回的砂料自行落入料倉,即自動(dòng)循環(huán),機(jī)器屬釋放型工作壯態(tài)。
b.當(dāng)工作時(shí)被處理面須不斷變化,噴頭總需不斷從一處移到另一處壯況時(shí),可選擇將球閥關(guān)閉,回收的砂料則存在上料倉,工作一段時(shí)間后打開球閥,排凈罐內(nèi)氣體,砂料則落入下層料倉,這時(shí)機(jī)器屬于保壓工作壯態(tài)。
三、注意事項(xiàng)
1、定期檢查噴砂管,回收管和噴頭,有損壞時(shí)應(yīng)更換。
2、檢查毛刷使用情況,不能封住砂時(shí)應(yīng)更換。
3、檢查真空泵、電氣部分是否良好,有問題及時(shí)修理。
4、定期檢查設(shè)備各處是否正?？煽?發(fā)現(xiàn)損壞或有問題及時(shí)修理。
5、每天工作完成后,收好各膠管,擦拭好設(shè)備,蓋好塑料罩,清理好各處,使設(shè)備保持良好工作狀態(tài)。長期不使用時(shí),罐內(nèi)的磨料需放凈以免造成砂料板結(jié)。
6、及時(shí)檢查砂閥中閥桿閥套的磨損情況,并注意更換。
7、更換噴咀及導(dǎo)砂套,擰下噴槍聯(lián)接件,即可更換新件。
8、注意握把開關(guān)處的清潔,不得損壞微動(dòng)開關(guān)。
9、定期清理過濾器中的濾芯,以免影響回收,清理過程中請用氣吹方式清理,避免摔打。
10、定期清理及排除油水凈化器(罐)內(nèi)的水。
11、及時(shí)排除空氣過濾器內(nèi)的污水,定期清洗存水杯及過濾套,清洗時(shí)使用石油溶液漂洗,切忌使用丙酮、乙基醋酸鹽、甲苯等溶液(本過濾器安裝在油水凈化器上)。
12、設(shè)備和配件必須齊全完好。
13、嚴(yán)禁將噴頭對人對已。
14、定期檢查噴咀、砂管、回收管、濾心及各閥是否完好無損,如有損壞及時(shí)修復(fù)和更換。噴咀直徑增大到φ10左右須更換。
15、噴砂機(jī)在工作和處于壓力壯態(tài)時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)設(shè)備,不準(zhǔn)在罐體上敲擊和進(jìn)行其它工作。
16、不要在雨天使用此設(shè)備,不能將機(jī)器打濕。
17、設(shè)備閑置時(shí),將各膠管盤好,設(shè)備擦拭干凈。
18、不要用破損的毛刷,避免磨料和灰塵向外排出。
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20、壓縮空氣應(yīng)是清潔--無油--干燥--壓力穩(wěn)定--足夠的氣量!
21、操作前仔細(xì)檢查設(shè)備是否各處完好,在使用前須糾正所有錯(cuò)誤之處。
第3篇 噴砂工的安全操作規(guī)程
1．工作時(shí)，必須戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2．噴砂前，應(yīng)先起動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備，并檢查設(shè)備各部分是否正常。
3．沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
4．必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后，方準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
5．開動(dòng)噴砂機(jī)時(shí)，應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān)，后開砂子控制器；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停砂子控制器，后停壓縮空氣。
6．觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通，如有堵塞應(yīng)進(jìn)行修理，不得敲打噴砂機(jī)。
第4篇 使用噴砂設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了使用噴砂設(shè)備安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用使用噴砂設(shè)備安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1為了控制和穩(wěn)定壓縮空氣的壓力,應(yīng)注意壓縮空氣管的管徑是否適宜,保證安全生產(chǎn)和提高工效,應(yīng)經(jīng)常對空壓機(jī)和壓力表進(jìn)行檢修。
2.2對噴砂皮管的安全要求
2.2.1噴砂皮管要保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
2.2.2為了提高噴砂皮管的使用壽命和安全可靠性,作業(yè)中應(yīng)盡量將皮管擺直,避免彎曲。
2.2.3作業(yè)后應(yīng)將皮管松馳地卷放于干燥場所。
2.2.4每天開工前應(yīng)對噴砂皮管進(jìn)行檢查,及時(shí)更換老化或有機(jī)械損傷的皮管。
2.2.5噴砂皮管必須妥善存放,冬季施工時(shí),如因管內(nèi)有冰凍,應(yīng)放置溫暖場所自己解凍,嚴(yán)禁用任何熱源烘烤,不準(zhǔn)將砂管在尖銳的金屬物件上拖拉,同時(shí)要防止重物擠壓,以免引起機(jī)械損傷。
2.3噴砂皮管上的活絡(luò)接頭的安全要求
2.3.1為防止降低工作壓力,保證安全使用,噴砂皮管的活絡(luò)接頭必須是外接活絡(luò)接頭。
2.3.2使用外接活絡(luò)接頭聯(lián)接的噴砂皮管,應(yīng)不用任何手動(dòng)工具而能順利的聯(lián)接或脫開。
2.3.3外接活絡(luò)接頭,必須聯(lián)接可靠,不得有泄漏,且不能影響噴砂皮管拉成直線。
2.4對砂的選擇安全要求
2.4.1噴砂用的砂子必須是結(jié)合型的低矽砂或無矽砂,宜選用破碎指數(shù)低、顆粒適宜、對人體危害小的砂子,嚴(yán)禁使用石英砂。
2.4.2砂子使用前必須清除掉粉塵和雜物。
2.4.3回收的舊砂再次使用,必須清除雜物等沉積灰塵。
第5篇 噴砂工噴丸工安全操作規(guī)程
一、工作前:
1、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、工作間要保持清潔,物件放置整齊,過道暢通。
3、檢查抽風(fēng)機(jī)和其它機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電氣控制是否靈活,管道嚴(yán)防堵塞。
二、工作中:
1、噴砂箱經(jīng)常保持嚴(yán)密封閉,以降低粉塵濃度。
2、噴砂間嚴(yán)禁飲食和吸煙。
3、噴砂機(jī)內(nèi)外照明要適應(yīng)工作要求,不應(yīng)高于36伏。
4、工作時(shí)禁止說笑,防止粉塵入口。
5、鐵砂裝卸時(shí),不準(zhǔn)用锨高揚(yáng),須用適當(dāng)工具,但濕砂不準(zhǔn)裝入。
6、來路風(fēng)管的風(fēng)壓要保持正常狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)不正常要立即停止。
三、工作后
1、關(guān)閉風(fēng)管。
2、下班前清掃衛(wèi)生,工作間保持清潔。
第6篇 噴砂清理工安全操作規(guī)程
1.必須戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩(或通風(fēng)面具),并不準(zhǔn)赤裸膀臂。
2.檢查儲(chǔ)氣罐壓力表、安全閥、鼓風(fēng)機(jī)是否正常,噴嘴、儲(chǔ)砂缸是否牢固、發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)先修好再用。儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗(yàn)。
3.檢查通風(fēng)管及噴砂機(jī)門是否密封。工作前5分鐘,須開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),禁止噴砂機(jī)工作。
4.壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
5.噴砂機(jī)工作時(shí),禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部分時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
6.禁止進(jìn)行敝開式噴砂。
7.不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上的灰塵或開玩笑。
8.工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵。
9.清理工作現(xiàn)場,保持通道暢通。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 噴砂工安全操作規(guī)程
1.工作時(shí),必須戴好防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
2.噴砂前,應(yīng)先起動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備,并檢查設(shè)備各部分是否正常。
3.沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準(zhǔn)進(jìn)行噴砂工作。
5.開動(dòng)噴砂機(jī)時(shí),應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān),后開砂子控制器;停機(jī)時(shí),應(yīng)先停砂子控制器,后停壓縮空氣。
6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通,如有堵塞應(yīng)進(jìn)行修理,不得敲打噴砂機(jī)。
第8篇 濕噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程
1、施工作業(yè)前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開機(jī)前先將罐內(nèi)、水箱及管路內(nèi)的臟物,如:焊渣、殘留砂等先行清理干凈,嚴(yán)防進(jìn)入高壓泵及噴嘴。砂子必須用16一100目的篩下及篩上部分,粒度在1.0-0.15㎜范圍內(nèi),嚴(yán)禁粒度大于1.5㎜的顆粒進(jìn)入。
3、空壓機(jī)須專人操作維護(hù),開機(jī)前一定聯(lián)系好,各崗位檢查自己操作部分是否準(zhǔn)備就緒,檢查泊位是否在1、2級線范圍內(nèi),要保持潤滑油的清潔,并定期更換。
4、開機(jī)前必須檢查高壓水泵外部螺栓是否松動(dòng),閥門及安全裝置是否泄漏與失靈,啟動(dòng)前進(jìn)行盤車檢查（包括空壓機(jī))若有情況應(yīng)及時(shí)處理。空壓機(jī)和水泵必須放置平穩(wěn),分別點(diǎn)動(dòng),看轉(zhuǎn)向是否正確,如反向要改變電線接頭,整機(jī)必須重復(fù)接地以防漏電傷人。
5、隨時(shí)觀察曲軸箱及柱塞泵油的情況,是否符合潤滑狀態(tài),特別是油的添注、清潔, 油的標(biāo)號要搞清,不得誤添。
6、空壓機(jī)必須隨時(shí)檢查油壓、泊溫、氣壓的變化情況,若有異常,立即停車檢查。
7、不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。噴嘴在安裝和操作中,嚴(yán)禁敲打嘴。注意:噴嘴芯為左螺旋絲扣,水泵供水管流量要大于3立方米/h,以保證連續(xù)供水。為防止高壓泵柱塞及閥門磨損,水中懸浮物要小于50mg/升,不得混有砂粒及臟物,若用海水,停機(jī)前需用淡水沖洗。
8、使用過程中需停車,要有專人負(fù)責(zé)開、關(guān),如有異常聲音,應(yīng)立即檢查。嚴(yán)禁噴射時(shí)檢修設(shè)備,嚴(yán)禁將高壓水對人及電氣設(shè)備噴射。趴在施工作業(yè)中必須采取三人作業(yè)法,因高壓槍控制較費(fèi)力,在一定時(shí)間內(nèi)要替換作業(yè)操作,同時(shí)又可以做到專人監(jiān)護(hù)。被處理物件表面除銹后用水沖洗干凈,可以用壓縮空氣吹干,也可用防銹水噴涂,能有效防止金屬再次氧化,不影響防腐涂層的粘結(jié)牢度。
第9篇 干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
目的:為了規(guī)范光伏事業(yè)部干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程,特制定本規(guī)定。
1.范圍:適用于公司光伏事業(yè)部干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程的制訂。
2.職責(zé):
角色
職責(zé)
光伏事業(yè)部
負(fù)責(zé)組織制訂和修改安全操作規(guī)程,在編制或修訂技術(shù)、工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程時(shí),必須符合安全生產(chǎn)的要求,并監(jiān)督執(zhí)行。
設(shè)備操作人員
嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
部門負(fù)責(zé)人
負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的使用、維修、日常管理的監(jiān)督檢查。
3.準(zhǔn)則
執(zhí)行準(zhǔn)則:設(shè)備操作人員必須按照此操作規(guī)程的要求操作干式噴砂機(jī)。
入口準(zhǔn)則:設(shè)備操作人員熟悉本崗位使用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
出口準(zhǔn)則:設(shè)備要進(jìn)行日常管理確保設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),減少安全事故的發(fā)生與環(huán)境污染。
4.程序
5.1輸入/輸出/關(guān)鍵控制點(diǎn)
5.1.1輸入:干式噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
1) 清除工件表面油污或水等液體類附著物,以免污染了砂材,而造成了操作上困擾,以確保噴砂機(jī)之順暢及品質(zhì)的穩(wěn)定。
2)穿戴噴砂手套、護(hù)目鏡、耳塞(或耳罩)?？谡?、安全鞋等必要之安全護(hù)具。
3)將照明打開,再把集塵機(jī)啟動(dòng)。
4)將砂材徐徐加入噴砂機(jī)內(nèi),要慢慢加砂,不可讓砂材在集砂斗下方堆積。加完后要確定砂材已從集砂斗被吸至分離回砂筒內(nèi),才能關(guān)閉集塵機(jī)。
5)將工件放入噴砂機(jī)洞板上,確實(shí)定位后即可起動(dòng)腳踏開關(guān)并開始手動(dòng)噴砂。欲停止時(shí),踏下腳踏開關(guān),即會(huì)立即停止。
6)工件噴砂完畢,可以將空氣清潔槍中段橡皮以拇指按壓折彎,請勿按出氣口金屬部位,否則控制管會(huì)刺破中段橡皮保護(hù),即可噴出空氣清潔工件。
7)噴砂機(jī)使用完畢,依序?qū)⒓瘔m機(jī)、照明逐項(xiàng)關(guān)閉。
5.1.2輸出: 干式噴砂機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
1)更換目視窗玻璃時(shí),請一定要戴手套保護(hù)。
2)抽塵機(jī)馬達(dá)啟動(dòng)時(shí),如果抽塵機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)聲音和平常不同的話,請停機(jī)檢查輸入噴砂機(jī)之電源是否正常。
3)集塵機(jī)每操作4-8小時(shí),請關(guān)閉集塵機(jī)馬達(dá),打開集塵機(jī)上段的門,以手拍動(dòng)布管數(shù)下。集塵機(jī)下段收集的粉塵應(yīng)該常清理。
4)定期取下噴嘴,檢查噴嘴內(nèi)部是否磨損,如有磨損請立即更換新品。
5)開閉箱內(nèi)的熱動(dòng)電源(過負(fù)載保護(hù)開關(guān))跳開時(shí),請等開關(guān)降溫后,再按下復(fù)位鈕,即可重新啟動(dòng)。(如果不停跳開時(shí),請檢查是否有電源線欠相,集塵布管太臟或馬達(dá)培林咬死等問題,并給予處理。)
6)集塵機(jī)下段之粉塵應(yīng)該定期清除,最小每用完一包砂要清一次。視耗砂量的大小,如果能經(jīng)常進(jìn)入定量新砂到噴砂機(jī)內(nèi)時(shí),則可確保砂材粒度經(jīng)常一致,可增加加工品質(zhì)的穩(wěn)定。
5.1.3關(guān)鍵控制點(diǎn):
5.1.3.1嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作機(jī)器
5.1.3.2做好設(shè)備的日常維護(hù)的監(jiān)督記錄
5.1.3.3 每次操作設(shè)備做好相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)記錄
5.2對所有設(shè)備開機(jī)前均需檢查設(shè)備電源是否連接完好,有無線頭破損,對連接有氣源的設(shè)備檢查氣源是否正常。
5.3遵守各設(shè)備上的注意和警告標(biāo)示,否則可能導(dǎo)致人身傷害或者機(jī)器損壞。
5.4保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生(工作前后用干布擦凈設(shè)備表面的灰塵)
5.5 對需要做防靜電措施的設(shè)備,操作設(shè)備前帶好防靜電手套
5.6下班前,切斷電源,關(guān)好門窗、水、電、氣、空調(diào),確保斷路后離開。
5.7 部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維修、日常管理的不定期的監(jiān)督檢查。
5.流程圖:
無
6.相關(guān)程序、規(guī)范、指導(dǎo)書以及其他文件
無
7.文件維護(hù)職責(zé)
牽頭維護(hù)部門:光伏事業(yè)部部
程序涉及崗位:設(shè)備操作人員
8.文件變更歷史記錄
序號
編號
名稱
版本
更新原因/ 更新內(nèi)容
編制人/
日期
審核人/
日期
批準(zhǔn)人/
日期
9.審批:
編制人
編制日期
文檔歸檔審核
文檔歸檔審批
發(fā)布日期
生效日期
密級
第10篇 噴丸機(jī)噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
一. 一般注意事項(xiàng)
1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所有操作人員均應(yīng)不得在噴丸(砂)室內(nèi)，執(zhí)行噴丸過程中，必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設(shè)備周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。
3. 設(shè)備和控制部分經(jīng)常保持清潔，不得隨意取下或打開罩，蓋，門和開動(dòng)設(shè)備。
4. 操作檢查各種按鈕功能，經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動(dòng)。
5. 當(dāng)打開室門時(shí)首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
二. 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)注意事項(xiàng)
1. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后，應(yīng)再做一次檢查。
3. 確認(rèn)需要運(yùn)行的程序設(shè)定是否正確。
4. 確認(rèn)設(shè)備的各種儀表及計(jì)量閥處于有效使用期內(nèi)。
5. 確認(rèn)并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認(rèn)各種丸，砂選擇及壓力設(shè)置正確無誤。
7. 設(shè)備起動(dòng)前，操作人員須戴好耳塞及防護(hù)目鏡等勞保用品。
8. 上述各項(xiàng)準(zhǔn)備無誤后，方可起動(dòng)設(shè)備和運(yùn)行程序。
三. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備起動(dòng)后，在設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得中途調(diào)整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時(shí)注意事項(xiàng)
1. 停機(jī)，關(guān)閉電源，氣源。
2. 認(rèn)真將當(dāng)班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填寫在交班記錄本中。
第11篇 噴砂機(jī)安全操作規(guī)程
噴砂機(jī)是噴砂房中最重要的設(shè)備,因?yàn)樾矢?、投資少,因此性價(jià)比比較高,被廣泛用于鑄造、清理設(shè)備,尤其是在對金屬工件進(jìn)行除銹、去銹操作。但是在操作設(shè)備的時(shí)候,往往因?yàn)椴磺宄踩僮鞯囊?guī)程,對自己和他人造成傷害。
(一)使用單位須依據(jù)噴砂機(jī)電氣控制和壓力容器操作規(guī)范使用,并配備必要的防護(hù)用具,制定操作規(guī)程和安全應(yīng)急預(yù)案,并放置在明顯處;
(二)噴砂機(jī)使用單位須設(shè)專人使用、管理噴砂機(jī),該使用、管理人應(yīng)參加必要的由專業(yè)權(quán)威噴砂機(jī)供應(yīng)商組織的噴砂崗位培訓(xùn),做到持合格證上崗,并定期參加年檢;
(三)操作人員在進(jìn)行工作之前,要將各種的防護(hù)設(shè)備穿戴好,例如:防塵面具、防護(hù)服、防護(hù)手套;
(四)噴砂機(jī)附近嚴(yán)禁煙火或使用明火,并應(yīng)張貼警示說明。
(五)為確保噴砂機(jī)運(yùn)行安全,并對噴砂機(jī)做定期專業(yè)維護(hù)檢驗(yàn)。
(六)工作時(shí),必須絕對屏蔽,以免磨料飛出傷人。嚴(yán)禁向除銹構(gòu)件以外的物品噴射,嚴(yán)禁噴槍對人噴射或玩耍。
以上就是我們在噴砂房中安全操作噴砂機(jī)的規(guī)程,只有做到這幾點(diǎn),才能保證自己和他人的安全,保證設(shè)備的安全。
第12篇 噴砂工操作規(guī)程
1、穿好特制的防護(hù)用品，戴好面罩。檢查機(jī)門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機(jī)、油水分離器、貯砂器、砂帶，噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好，砂子是否純凈，不得有鐵絲，棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。
2、使用噴砂機(jī)時(shí)將機(jī)門關(guān)好，防止砂粒濺出。
3、工作時(shí)必須扎牢皮管，當(dāng)皮管不出砂時(shí)，不得用眼睛去看出砂孔。
4、根據(jù)零件材質(zhì)不同，幾何形狀繁簡、尺寸大小，精度要求高低，選擇合適的氣壓和砂粒的粗細(xì)。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。
5、工作中如噴嘴堵塞，必須停車修理，嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴(yán)禁將噴嘴對著其他人員。
6、翻動(dòng)工件時(shí)，必須停止噴砂。
7、工作結(jié)束，關(guān)緊風(fēng)門，取出工件，關(guān)閉各種開關(guān)。
8、經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。
