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石工安全操作規(guī)程交底(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):19

石工安全操作規(guī)程交底

第1篇 石工安全操作規(guī)程交底

分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容: 1)搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。 2)往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。堆放石料與坑、槽邊沿保持一定距離,以防滾落、塌落傷人。 3)在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。 4)工作完畢,應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。 5)用錘打石時,應先檢查鐵錘有無破裂,錘柄應用彈性的木桿制成;錘柄與錘頭應牢固,以防工作中錘頭脫落傷人。

第2篇 石工安全技術(shù)操作規(guī)程

石工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、搬運石料要拿要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。

2、往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。

3、在腳手架上砌石,不準使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。

4、工作完畢,應將腳手板上石渣碎片清掃干凈。

第3篇 石工安全操作規(guī)程

1.一般規(guī)定

(1)人工搬運塊石時應檢查有無拆、裂危險,確認安全后方可搬運。

(2)應遵守對“瓦工、抹灰工的一般規(guī)定”中的各項條款。

2.石料加工

(1)作業(yè)前必須檢查工具,錘頭必須安裝牢固,鋼釬、鋼楔應盤頭,且不得有飛刺。

(2)作業(yè)時,必須戴護目鏡、護腿、鞋蓋等防護用品。

(3)破石料時,應使用用夾具扶楔,不得用手直接扶楔。

(4)打錘人與扶釬人嚴禁面對面操作,且應與周圍人保持3m以上的距離。

3.石料運輸

(1)汽車運輸石料時,石料不應高出槽幫,車槽內(nèi)不得乘人。

(2)運輸塊石宜用自卸車。人工卸料時,必須確認車箱內(nèi)塊石無滾落危險后,方可打開車幫卸車。

(3)人工搬運石料時,作業(yè)人員應協(xié)調(diào)配合,動作一致。

(4)用手推車運料時,應平穩(wěn)裝卸,裝車先裝后面,卸車先卸前面,裝車不得超載。拉車的絆繩不得短于3m,下坡時拉車人應在車后拉繩。卸車時,車前不得有人。

(5)自石垛搬運石塊時,必須自垛頂向下按45°角逐層進行。

(6)用手推車推運石料時,應穩(wěn)步前進,在平道上兩車前后間距應不小于2m,在坡道上應根據(jù)坡度大小確定,但不小于10m。

(7)使用手推車在腳手架上推運石料時,必須人工搬卸,不得傾倒。

(8)小翻斗車運塊石裝車前,應檢查并確認車頭掛鉤牢固。裝車人員應相互配合。行進中兩車前后間距平道上不得小于7m,坡道上應根據(jù)坡度大小確定,但不得小于15m。槽邊卸料時,必須距槽邊1m設置擋掩,溝槽下方不得有人。

(9)垂直運輸前,必須檢查并確認吊具、吊籠、吊斗、繩索等牢固。作業(yè)時必須服從信號工的指揮。

(10)自槽上向槽內(nèi)卸塊石時,下方區(qū)域內(nèi)嚴禁有人。

4.砌筑

(1)搬石塊應穩(wěn)拿穩(wěn)放,待石塊擺放平穩(wěn)后方可松手。

(2)砌筑塊石高度超過1.2m時,應支搭腳手架。向腳手架上運塊石時,嚴禁投拋。腳手架上只能放一層石料,且不得集中堆放。

(3)質(zhì)量大于'(./的石塊應由兩人抬運就位,大于80kg的石塊應采用倒鏈等吊裝工具就位。

(4)高處進行砌筑作業(yè)時,手用工具應放置穩(wěn)妥。作業(yè)下方區(qū)域不得有人。

(5)嚴禁在腳手架上向外側(cè)打石料。

(6)嚴禁站在墻上砌筑和在墻上行走。

(7)砌筑石板道路面時,不得直接用手抬石料就位。

第4篇 碎石工安全操作規(guī)程

1、進班時必須戴好安全帽、口罩、手套等勞動保護用品,不得穿高跟鞋和涼鞋上班。

2、作業(yè)時:

(1)注意松石、松土下落傷人,按指定地點作業(yè)。

(2)大錘破碎時,不準帶手套,防止大錘飛脫、錘柄打斷和飛石傷人。

(3)推車時保持正常的車速、車距,注意來往車輛、行人、防止車、人相撞。

(4)及時勸阻非作業(yè)人員在作業(yè)點5米之外。

3、接到爆破警戒信號時,必須及時撤離至安全地帶。

4、作業(yè)結(jié)束后,板車應放置在指定位置,清理道路大塊、修理路面。

第5篇 石工安全抹灰工操作規(guī)程

石工安全操作規(guī)程

1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不得裝的太滿,防止?jié)L落傷人。

2、往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。

3、在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。

4、砌石墻不準留腳手眼,一次砌筑高度不得超過一步架(1.2米)間隔24小時后再進行砌筑,不準在墻上打石頭或蹲在石墻上砌筑,防止塌方傷人。

5、工作完畢,應將腳手板上的渣碎片清掃干凈。

抹灰工安全操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用的木登、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。

2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

3、機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸槳管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。

4、輸槳應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。

5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。

6、使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

第6篇 砌石工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、搬動石料穩(wěn)拿穩(wěn)放,繩索工具要牢固。兩人抬運時要互相配合,步調(diào)一致;用車推或鐵筐運送,不準裝的過滿,防止石料滾下傷人。

2、砌筑基礎時,應檢查兩側(cè)土質(zhì),如有裂紋或傾塌現(xiàn)象必須采取加措施。

3、往槽內(nèi)運石料,嚴禁任意亂扔。用溜槽送料時,事先招呼坑下人躲開。吊運石料時,其下方不準站人。

4、腳手架上砌石,不準使用大錘破石。修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。

5、工作完畢后,石工應將腳架上石渣、碎片、灰漿清理干凈。

第7篇 石工安全操作規(guī)程教育內(nèi)容

1、 加工石料前,應對所使用的工具進行檢查,如大錘、手錘的錘柄及錘頭連接等牢固情況。打錘不能站在扶鍥的對面方向,扶鍥應用鉛絲栓扶或用夾具夾扶,不得用于手直接扶鍥。鋼鍥和鋼釬要經(jīng)常盤頭,以免在使用時毛刺飛崩傷人。

2、 放運大塊石時,防止擠人,下邊人員必須閃開后方可撬放操作,較大的塊石多人撬放時,必須有專人喊號,動作一致,坡度較陡時,應栓緊安全繩。

3、 搬運塊石時應先檢查塊石有無折裂現(xiàn)象,必要時要用錘打斷后,再行搬運。搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固,兩人抬運,應互相配合,動作一致,用車子或筐送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。

4、 垂直運輸?shù)牡趸\、吊斗、小推車、繩索必須牢固。吊運不準超載,裝料不得出斗。

5、 腳手架上堆入石料每平方米不得超過270kg,在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。工作完畢,應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈,嚴格執(zhí)行“工完場清”制度。

6、 小車運料,兩部車之間應保持安全距離,平路行駛至少保持2m,下坡時最少要有10m間距。塊石裝車必須插緊,并不得過高,推車人的手不得入車槽。手推車向坑槽內(nèi)倒料,下方不得有人,槽邊應設擋掩,不準松手撒把。

7、 砌筑石塊墻,不準站在墻上操作。砌高在1.2m以上時,應搭腳手架并設護欄。腳手架下不準有人操作和停留。砌石使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方,砍石應面向墻面,工作完畢應將腳手板和石墻上的碎石、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

第8篇 水磨石工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 預制水磨石使用砂輪鋸等手持電動工具前,必須進行檢查安全防護設施及漏電保護器,應齊全,靈敏有效。

2 使用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸預制板材時,小推車裝板高度不得超過車廂,前后輪應加擋掩,卸料平臺上人員嚴禁向井內(nèi)探頭。

3 預制水磨石板應堆放整齊穩(wěn)定,高度適宜,裝卸時應穩(wěn)拿穩(wěn)放。

4 安裝樓梯預制板時,樓梯的梯段邊及休息平臺必須搭設護身欄,旋轉(zhuǎn)式樓梯必須按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。

5 現(xiàn)制水磨石地面及墻裙作業(yè)時,清掃地面的垃圾雜物,嚴禁由窗口、陽臺等處往外拋扔。

6 夜間施工或陰暗處作業(yè)時,必須使用36v以下安全電壓照明。

7 水磨石機操作人員,必須戴絕緣手套、穿膠靴。

8 水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必須經(jīng)沉淀后排出或回收利用。

第9篇 水磨石工安全操作規(guī)程

1 水磨石機宜在混凝土達到設計強度70%~80%時進行磨削作業(yè)。

2 作業(yè)前,應檢查并確認各連接件緊固,當用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時,方可作業(yè)。

3 電纜線應離地架設,不得放在地面上拖動。電纜線應無破損,保護接地良好。

4 在接通電源、水源后,應手壓扶把使磨盤離開地面,再起動電動機。并應檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致,待運轉(zhuǎn)正常后,再緩慢放下磨盤,進行作業(yè)。

5 作業(yè)中,使用的冷卻水不得間斷,用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。

6 作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)磨盤跳動或異響,應立即停機檢修。停機時,應先提升磨盤后關機。

7 更換新磨石后,應先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1~2h,待金剛石切削刃磨出后,再投人工作面作業(yè)。

8 作業(yè)后,應切斷電源,清洗各部位的泥漿,放置在干燥 處,用防雨布遮蓋。

第10篇 水石工安全操作規(guī)程

1、每次澆筑之前必須認真檢查澆筑過程中所涉及到的周邊環(huán)境(包括砼運輸?shù)缆?、進倉腳手架及跳板等)的安全。并配合機電工對拌和機、配料線進行試運轉(zhuǎn)檢查后,方可進料開倉。

2、運料的翻斗車,除執(zhí)行場內(nèi)機動車操作規(guī)程外,還必環(huán)進行事前交底,對主跳要重車試行后,再行加固方可正式運行。

3、嚴禁酒后駕車及非專業(yè)操作人員動用翻斗車,機駕人員必須是持有效證件才,經(jīng)領導批準方可上崗。

4、倉面安裝進料漏斗時,要認真檢查每管的掛扣是否牢固,安裝套接時一定要扣牢,春量在時有必要用細鋼筋上下串接扣牢,以防進料時脫節(jié)傷人。

5、高空進料振搗時,必須注意避免砼散落,以及澆長器具的滑落,振搗的電源線和插座頭應絕緣可靠。

6、電源線禁捆掛在腳手架鋼管或鋼筋上,以防拉扯時磨破線皮漏電傷人,應用竹、木料支架防護電源線。

7、砼生產(chǎn)的后臺,開機和配料人員應遵守相關機械操作規(guī)程,正在運轉(zhuǎn)的拌和機嚴禁用硬長物伸進筒口括料,以防帶轉(zhuǎn)傷人;清理料斗坑時,必須通知開機人斷電源,并在坑口上方加墊鋼管或木方,以防料斗意外落坑傷人。

8、配料線進出料口處如有雜物阻礙,必須停機后,用帶鉤工具清理,嚴禁運轉(zhuǎn)時用手直接清障。

9、施工人員(不分前后臺)必須按規(guī)定佩戴好勞防用品,大型澆筑時,全員班前要接受安全技術(shù)措施交底。

10、注意冬季施工特點,落實相應的道路、腳手、倉面平臺的防滑措施,以及砼的防凍保養(yǎng)工作。建湖縣寶塔泵站更新改造工程項目部

第11篇 砌石工安全操作規(guī)程

1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。

2、往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。

3、在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。

4、工作完畢,應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

第12篇 石工安全、抹灰工操作規(guī)程

石工安全操作規(guī)程

1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不得裝的太滿,防止?jié)L落傷人。

2、往坑槽運石料,應用溜槽或吊運,下方不準有人。

3、在腳手架上砌石,不得使用大錘,修整石塊時要戴防護鏡,不準兩人對面操作。

4、砌石墻不準留腳手眼,一次砌筑高度不得超過一步架(1.2米)間隔24小時后再進行砌筑,不準在墻上打石頭或蹲在石墻上砌筑,防止塌方傷人。

5、工作完畢,應將腳手板上的渣碎片清掃干凈。

抹灰工安全操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用的木登、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。

2、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設安全網(wǎng),嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

3、機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸槳管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。

4、輸槳應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。

5、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。

6、使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

石工安全操作規(guī)程交底(十二篇)

分項工程名稱 施工部門 交底內(nèi)容: 1)搬運石料要拿穩(wěn)放牢,繩索工具要牢固;兩人抬運,應互相配合,動作一致;用車子或筐運送,不要裝得太滿,防止?jié)L落傷人。 2)往坑槽運石料,應
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