第1篇 發(fā)電安全操作規(guī)程
1.適用范圍
本規(guī)程適用于黑龍江建龍鋼鐵發(fā)電作業(yè)區(qū)崗位。
2.一般要求
2.1發(fā)電機的旋轉(zhuǎn)方向,從發(fā)電機滑環(huán)來看,為逆時針方向,應(yīng)用箭頭標(biāo)出旋轉(zhuǎn)方向。兩滑環(huán)的刷架上應(yīng)有正負(fù)極的標(biāo)號。
2.2為了檢查制造、安裝和檢修后的質(zhì)量,以及掌握發(fā)電及參數(shù)和特性,應(yīng)按部頒規(guī)程進行必要的試驗,以確定發(fā)電機是否可投入運行和出力情況。
2.3在汽輪機房與主控室間裝有聯(lián)絡(luò)信號裝置及遙控增減負(fù)荷裝置,以便正常與事故操作聯(lián)系和直接增減發(fā)電機負(fù)荷。
2.4各種開關(guān)表示合閘與分閘位置的紅綠指示燈,一般規(guī)定紅燈亮在合閘位置,綠燈亮在分閘位置,紅燈并監(jiān)視掉閘回路是否完好。各開關(guān)的紅綠燈指示在配電盤控制開關(guān)上的位置應(yīng)一致,合閘指向紅燈位置,分閘指向綠燈位置。
3.發(fā)電機勵磁系統(tǒng)
3.1本廠發(fā)電機的勵磁是勵磁機配套裝置。
3.2發(fā)電機滑環(huán)上的電刷應(yīng)采用同一型號。勵磁機上的電刷也應(yīng)同一牌號。電刷在刷框內(nèi)應(yīng)能上下自由活動,一般間隙應(yīng)為0.1——0.2mm,與滑環(huán)的接觸面積應(yīng)<80%,每塊電刷的壓力為1.5——2kg。
3.3發(fā)電機滑環(huán)電刷的排列應(yīng)使滑環(huán)接觸面磨損均勻。
3.4在勵磁機勵磁裝置手動調(diào)壓得磁場變阻器,相當(dāng)于發(fā)電機空載和額定工況處劃上紅線。磁場變阻器的旋把應(yīng)劃上箭頭,指出增強勵磁時轉(zhuǎn)動的方向。
4 冷卻系統(tǒng)
4.1由上部排出。進風(fēng)濾網(wǎng)應(yīng)定期消除附著的積灰,端蓋的風(fēng)擋與軸向的間隙不得過大,一般不超過0.5毫米,以防炭刷灰塵進入發(fā)電機內(nèi)。
4.2發(fā)電機進風(fēng)濕度應(yīng)不超過40℃,最低10℃。
5 軸承
5.1發(fā)電機軸承為套筒式,應(yīng)用30號潤滑油,軸承出油溫度不得高于65℃。
5.2發(fā)電機滑環(huán)側(cè)的軸承應(yīng)與機殼絕緣,與該軸承連接的油管法蘭應(yīng)是絕緣的,檢修安裝時,當(dāng)全部油管裝好后,該州城的絕緣電阻,用500伏搖表測量時不得小于0.3mω。
5.3汽輪機電機的軸承,應(yīng)使油不可能飛濺到滑環(huán)上。
5.4發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時,在軸承處的振動值(二倍振幅值)應(yīng)不大于0.07毫米。
6 發(fā)電機的正常運行方式
6.1額定情況下的運行方式
6.1.1轉(zhuǎn)子電流的額定值應(yīng)采用額定功率因數(shù)和電壓波動在額定值的±5%和周率變動在職±10%范圍內(nèi)時,能保證發(fā)電機額定出力的最大值鉻牌規(guī)定為157a,不得超過。
6.1.2發(fā)電機投入運行后,未做溫升試驗前如無異?，F(xiàn)象,即可按照鉻牌數(shù)據(jù)負(fù)荷。在未進行特殊的溫升試驗以前,發(fā)電機不允許超過鉻牌的額定數(shù)值運行。
6.1.3轉(zhuǎn)子和定子線圈及定子鐵芯的最大允許監(jiān)視溫度,為發(fā)電機在額定進風(fēng)溫度及額定功率因數(shù)下,帶額定負(fù)荷連續(xù)運行時所發(fā)生的溫度。這些溫度根據(jù)溫升試驗的結(jié)果來確定。在未做溫升試驗前,按以下規(guī)定進行:
理置檢溫計法℃
電阻法℃
溫度計法℃
定子線圈
80
80
磁極線圈
90
定子鐵芯
80
集電環(huán)
80
軸承
40
6.1.4軸承出油溫度,不得高于65℃。
6.2進風(fēng)溫度變動時的運行方式
6.2.1發(fā)電機的進風(fēng)溫度,廠家規(guī)定不超過40℃,最低10℃。一般來說發(fā)電機進風(fēng)溫度最高不允許超過55℃。為進風(fēng)溫度高于額定值時可按下表掌握:
發(fā)電機進風(fēng)溫度額定進風(fēng)溫度
為40℃
進風(fēng)溫度每升高1℃定子電流較
額定值降低
40——45℃
1.5%
45——50℃
3.0%
50——55℃
2.0%
當(dāng)進風(fēng)溫度低于額定值時,每降低1℃,允許定子電流升高額定值的0.5%,此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應(yīng)的增加。
6.2.2定子與轉(zhuǎn)子電流的增加,允許增加至進風(fēng)溫度較額定值低15℃為止。即當(dāng)進風(fēng)溫度為25℃時,定子電流可升高額定值7.5%(即184.9a),如進風(fēng)溫度再降低時,電流值也不再增加。
6.3電壓、周率、功率因數(shù)變動時的運行方式
6.3.1發(fā)電機運行電壓的變動范圍在額定電壓的±5%以內(nèi),而功率因數(shù)為額定值時,其額定容量不變。
6.3.2發(fā)電機運行電壓的變動范圍為額定電壓的±5%以內(nèi)。(6615伏——5895伏)
6.3.3發(fā)電機電壓變動額定值的±5%時,其千伏安出力不變。電壓低于5%時,定子電流可增加額定值的5%(180.650安),電壓較額定值增加5%時,定子電流應(yīng)降低額定值的5%(163.4安)。
6.3.4發(fā)電機運行的最高的電壓,不得大于額定值的110%(6930伏)。最低運行電壓一般不應(yīng)低于額定值的90%(5670伏)。
6.3.5當(dāng)發(fā)電機的電壓下降到低于額定值的95%時,定子電流長期允許的數(shù)值,仍不得超過額定值的105%。
6.3.6周率變動范圍不超過±0.5周/秒時,發(fā)電機可按額定容量運行。
6.3.7發(fā)電機在運行中功率因數(shù)變動時,應(yīng)使其定子和轉(zhuǎn)子電流不超過在當(dāng)時進風(fēng)溫度下所允許的數(shù)值。發(fā)電機的功率因數(shù)一般不超過遲相0.95。
7.發(fā)電機正常運行的監(jiān)視和檢查維護
7.1發(fā)電機的啟動、并列、帶負(fù)荷
7.1.1備用中的發(fā)電機及其全部附屬設(shè)備,應(yīng)進行必要的維護和監(jiān)視,使其經(jīng)常處于完好狀態(tài),隨時能啟動。當(dāng)發(fā)電機長期處于備用狀態(tài)時,應(yīng)采取適當(dāng)措施防止線圈受潮,并擺出線圈溫度在+5℃以上。
7.1.2發(fā)電機安裝和檢修后,在啟動前應(yīng)將工作票全部收回,并詳細(xì)檢查發(fā)電機各部分及其周圍的清潔衛(wèi)生,各有關(guān)設(shè)備必須完整好用短路線和接地線必須拆除,以及進行啟動前的各種試驗,(開關(guān)拉合,聯(lián)鎖動作等)。
7.1.3啟動前的檢查項目:
●發(fā)電機的滑環(huán)周圍磨面應(yīng)平滑光亮、干凈,不應(yīng)有燒痕斑點,兩滑環(huán)之間和緩緩對軸間無脫落斷開現(xiàn)象。
●電刷不應(yīng)太短或有裂紋,最短不得磨刀安全線,各電刷壓力應(yīng)均勻適合,電刷與滑環(huán)表面應(yīng)接觸良好,電刷連接應(yīng)完整,壓接螺絲應(yīng)禁固,電刷與刷框應(yīng)由0.1——0.2毫米的間隙,使電刷在刷框內(nèi)上下自由滑動無卡澀現(xiàn)象。
●檢查軸承應(yīng)無漏油
●檢查發(fā)電機通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)通暢,進風(fēng)濾網(wǎng)應(yīng)無明顯的臟物堵塞。
●檢查發(fā)電機端部線圈應(yīng)無異常(由窺孔觀察),出線連接應(yīng)完好。
●檢查繼電器及儀表的各接線頭,壓板應(yīng)清潔,接線牢固,熔絲管應(yīng)良好,各繼電器無損壞,鉛封良好,各儀表指針正常,保護繼電器和光字牌無異常指示。
●檢查電壓互感器,高壓熔斷器無熔斷現(xiàn)象。
●檢查磁場變阻器、自動調(diào)節(jié)裝置,靈活好用,并在適當(dāng)?shù)奈恢谩?磁場變阻器在電阻最大位,自動調(diào)節(jié)裝置在退位)
7.1.4全部有關(guān)電器設(shè)備檢查完畢后,在發(fā)電機應(yīng)測量發(fā)電機及勵磁回路的絕緣電阻。絕緣電阻應(yīng)做好記錄,并記入“發(fā)電機絕緣記錄簿”中。測量發(fā)電機定子回路絕緣電阻可包括聯(lián)接在該發(fā)電機定子回路尚不能用隔離開關(guān)斷開的各種電器設(shè)備。并采用1000——2500v搖表測量,其絕緣電阻值不作規(guī)定。若測量結(jié)果較前次有顯著的降低(考慮溫度和空氣溫度的變化,如降低到前次的1/3~1/5)應(yīng)查明其原因并將其消除。
根據(jù)廠家資料將測量得絕緣電阻值,換算至60℃時,應(yīng)不低于下式公式計算值:
額定電壓
定子絕緣電阻= ————————————兆歐
1000+1/100kva
發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻應(yīng)用500v搖表測量其數(shù)值不得低于0.5兆歐。
勵磁回路可用250v搖表測量,其數(shù)值不得低于0.5兆歐。若低于以上數(shù)值時應(yīng)采取措施加以恢復(fù)。如一時不能恢復(fù),則是否允許發(fā)電機定子和勵磁回路的絕緣測量工作,不必每次啟動前進行,但每月至少測量一次。
7.1.5發(fā)電機啟動前按以下項目進行試驗,并將試驗結(jié)果填入值班記錄簿。
●檢查發(fā)電機刀閘在斷開位置,試驗發(fā)電機斷路器和滅磁開關(guān)的拉、合動作應(yīng)正確可靠,聯(lián)動性良好,(運行中滅磁開關(guān)掉閘時則發(fā)電機主油開關(guān)聯(lián)掉,發(fā)電機斷路器掉閘時聯(lián)跳滅磁開關(guān))。對于頻繁啟動的發(fā)動機,不必每次啟動前進行此項試驗。
●試驗保護裝置掉閘是否良好正確,試驗光字牌應(yīng)正常。
●試驗調(diào)速電動機應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,方向正確。
●試驗機電聯(lián)絡(luò)信號指示應(yīng)正確,信號及光牌指示正確。
●試驗周期表指示正確。
7.1.6發(fā)電機開始轉(zhuǎn)動后,即應(yīng)認(rèn)為發(fā)電機及其全部設(shè)備均已帶電,此時任何人不準(zhǔn)在任何回路上工作。
新裝和檢修后第一次啟動的機組,應(yīng)緩緩升速并用停針仔細(xì)監(jiān)聽發(fā)電機內(nèi)部聲音是否正常和檢查軸承給油情況及振動。
當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速一半左右時,電氣值班人員應(yīng)檢查滑環(huán)上的炭刷是否有跳動,卡澀或是接觸不良的現(xiàn)象,如有這種現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)法消除。
在轉(zhuǎn)速達到額定值時應(yīng)檢查:
— 軸承回油溫度和軸瓦溫度。
— 發(fā)電機冷卻系統(tǒng)漏風(fēng)情況,對漏風(fēng)處應(yīng)作標(biāo)記以便停機后加以堵塞。
7.1.7發(fā)電機電壓增加速度不應(yīng)過快,調(diào)整磁場變阻器時應(yīng)監(jiān)視電壓表針明顯地平穩(wěn)地徐徐地升至額定值。(一般在半分鐘左右時間內(nèi)由零升至額定值),此時應(yīng)核對磁場變阻器手柄是否在空載額定處,同時根據(jù)轉(zhuǎn)子電流表核對轉(zhuǎn)子電流是否與正?？蛰d額定電壓時的歷次電流相符。
7.1.8提升發(fā)電機電壓時,應(yīng)注意三相定子電流均等于零或接近于零,當(dāng)發(fā)電機的電壓升帶額定電壓值時,檢查三相定子電壓應(yīng)平衡(用三相電壓切換開關(guān))。
7.1.9為了使發(fā)動機容易拉入同步,并列后能立即帶上負(fù)荷,在進行并列操作時,應(yīng)盡可能使發(fā)電機的周波略高于系統(tǒng)周波(同步表順時針旋轉(zhuǎn))。
7.1.10為防止非同期并列,在下列情況下不允許合閘:
●在同步表旋轉(zhuǎn)過快時。
●同步表指針停在零位不動時。
●同步表指針轉(zhuǎn)動不平穩(wěn),由跳動或卡澀現(xiàn)象時。
●設(shè)備經(jīng)過檢修拆線工作后而未做定相試驗時。
7.1.11發(fā)電機并入電網(wǎng)后,根據(jù)汽機加負(fù)荷情況順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器,增加勵磁電流帶無功負(fù)荷。保持功率因數(shù)在0.9左右。無功負(fù)荷的增加速度不受限制,在額定功率因數(shù)范圍內(nèi)可任意增長,但不得超過額定值,(定子電流172a)。
7.2發(fā)電機運行中的監(jiān)視和檢查維護
7.2.1所有發(fā)電機儀表盤上的電氣表計指示值。必須每小時記錄一次,發(fā)電機定子線圈,釘子鐵芯和進出風(fēng)溫度出現(xiàn)異常可縮短抄表時間。記錄要準(zhǔn)確清晰。整點抄表,并隨時分析,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。保證設(shè)備運行處于正常狀態(tài)。監(jiān)視定子回路絕緣的電壓表,如果反先有異常時應(yīng)作記錄,并檢查處理。
7.2.2發(fā)電機及其附屬設(shè)備,應(yīng)由值班人員每班進行外部檢查一次,此外,在每次較嚴(yán)重的外部短路后,必須對發(fā)電機進行全面的外部檢查。檢查項目如下:
●發(fā)電機各部溫度,以及花環(huán)電刷軟線溫度有無甩脫異常。
●發(fā)電有無異常聲音和振動。
●發(fā)電機端蓋窺視窗觀察機內(nèi)線圈有無放電火花冒煙等異常現(xiàn)象。
●滑環(huán),電刷有無冒火花。
●滑環(huán)引線及包扎處絕緣物有無甩脫情況。
●發(fā)電機外殼接縫處是否漏風(fēng)。
●發(fā)電機出線電纜有無發(fā)熱現(xiàn)象。
●油開關(guān)油位是否在標(biāo)準(zhǔn)紅線內(nèi)。
●刀閘及母線接頭有無發(fā)熱現(xiàn)象。
7.2.3發(fā)電機在運行中勵磁回路絕緣電阻應(yīng)在每周星期一第二值用萬用表測量一次。程序如下:
●測量“+”極對地電壓v1。
●測量“-”極對地電壓v2。
●測量“+”、“-”極對地電壓v。
●勵磁回路絕緣電阻r由下式求得:
v
r=rv(———————+1)10-6mω
v1 + v2
式中rv-萬用表的內(nèi)阻
●測量結(jié)果記錄在絕緣記錄簿中,并在記錄測量時間及進出風(fēng)溫度。
7.2.4發(fā)電機在運行中對滑環(huán)側(cè)軸承座與底座之間的絕緣每月15日第二值檢查一次。其法是如下:
●500伏搖表測量值應(yīng)不低于0.3 mω。
●用萬用表交流電壓檔(3-10v)測量二軸之間的電壓v1和機座與滑環(huán)側(cè)軸承座之間的電壓v2,在測量v2時應(yīng)把軸承與之間的油膜短路。當(dāng)v1和v2的指示值相同時,則表明絕緣良好。
7.3滑環(huán)電刷的保護
7.3.1發(fā)電機的滑環(huán)電刷應(yīng)定期進行擦拭,吹灰,由每值每班進行一次,對壓縮空氣的壓力不宜過高,不宜超過0.29421mpa(kgf/cm2)且不應(yīng)含水分和油以及其他雜物,吹灰的膠管頭上不準(zhǔn)帶有金屬咀。
7.3.2在運行中發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁裝置上工作時,工作人員應(yīng)穿絕緣鞋(或鋪膠皮墊),使用絕緣良好工具。并應(yīng)采取防治短路及接地的措施。當(dāng)勵磁系統(tǒng)有一點接地時尤應(yīng)特別注意。禁止同時用手碰觸發(fā)電機勵磁回路的接地部分或把衣袖卷起來。衣袖要小,并在手腕處扣住,女工還應(yīng)將辮子卷在帽子內(nèi)。
7.3.3檢查滑環(huán)電刷時,可順序?qū)⑵溆伤⒖騼?nèi)抽出。一般情況下更換電刷時,在同一時間內(nèi),每個刷架上只許煥一個電刷。換上的電刷須與滑環(huán)直徑相等的模型上研磨好,且新舊牌號須一致。更換電刷的工作應(yīng)由有經(jīng)驗的擔(dān)任。
7.3.4滑環(huán)便面應(yīng)無變色,過熱現(xiàn)象,其溫度應(yīng)不大于120℃。
7.3.5定期檢查滑環(huán)、電刷時應(yīng)檢查下列各點:
●滑環(huán)電刷的冒火情況。
●電刷在刷框內(nèi)有無搖動或卡住的情形,電刷在刷框內(nèi)應(yīng)能上下起落,但不得有搖擺情形。
●電刷連接軟線是否完整,接觸是否緊密良好,彈簧壓力是否正常,有無發(fā)熱,有無碰機殼的情形。
●電刷的磨耗程度(應(yīng)注意電刷磨損的允許程度應(yīng)在電刷上劃上紅色安全線)。
●各電刷的電流分擔(dān)是否均勻(電刷和連線是否過熱)。
●有無因全機振動等原因而引起電刷跳動的情形。
●刷框和刷架上有無積垢,若有積垢須用刷子掃除或用吹風(fēng)吹凈。
8發(fā)電機不正常運行和事故處理
8.1發(fā)電機的事故過負(fù)荷
8.1.1在事故情況下,允許發(fā)電機的定子線圈在短時間內(nèi)過負(fù)荷運行,同時也允許轉(zhuǎn)子線圈有相應(yīng)的過負(fù)荷。短時間負(fù)荷允許的倍數(shù)與時間圖下表:
定子線圈短時間過負(fù)荷電流/額定電流
1.1
1.12
1.15
1.25
1.5
持續(xù)時間(分鐘)
60
30
15
5
1/4
8.1.2當(dāng)發(fā)電機定子電流達到過負(fù)荷允許值時,電氣值班人員首先檢查發(fā)電機的功率因數(shù)和電壓,并注意電流達到允許值所經(jīng)過的時間,在允許的持續(xù)時間內(nèi),用減少勵磁電流的方法,減低定子電流到正常值,但不能使功率因數(shù)過高和電壓過低。
如減低勵磁電流,不能使定子電流降低到正常值時,則必須降低發(fā)電機的有功負(fù)荷。
8.2發(fā)電機的事故處理
8.2.1發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時(例如由于系統(tǒng)上發(fā)生斷路,發(fā)電機突然減少勵磁等)有下列現(xiàn)象:
●定子電流表針劇烈擺動,定子電流的擺動有超過正常值的情況。
●發(fā)電機和母線上各電壓表指針都發(fā)生劇烈的擺動,通常是電壓降低。
●電力表的指針在全表盤上擺動。
●轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動。
●功率因數(shù)表進遲向擺動。
●發(fā)電機發(fā)出鳴音,其節(jié)奏與上列各表擺動合拍。
●處理方法:
—增加勵磁電流,創(chuàng)造恢復(fù)同期的條件。
—降低發(fā)電機的有功負(fù)荷。
—仍不能同期時,在2分鐘內(nèi)將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
8.2.2發(fā)電機主開關(guān)以外發(fā)生長時間短路,且定子電流表的指針指向最大而劇烈降低時,如果發(fā)電機的保護裝置拒絕動作,值班人員應(yīng)用手動把發(fā)電機解列。
8.2.3當(dāng)發(fā)電機主開關(guān)自動掉閘時,值班人員應(yīng)立即:
●檢查滅磁開關(guān)是否跳開,如果沒有跳開應(yīng)立即拉開。
●檢查危急保安器工作了沒有。
●檢查時那一部分保護裝置動作使發(fā)電機主開關(guān)掉閘的,如果是發(fā)電機復(fù)合電壓起動的過電流保護裝置動作而掉閘,發(fā)電機無明顯的不正?，F(xiàn)象,即可聯(lián)系調(diào)度進行并網(wǎng)。
●檢查是否由于人員誤動作而引起,如屬人員誤動作而引起,應(yīng)立即將發(fā)電機并入電網(wǎng)。
●格局掉閘時表針指示及有關(guān)現(xiàn)象,屬于嚴(yán)重的發(fā)電機外部短路故障所引起,同時發(fā)電機內(nèi)部故障的保護裝置未動作,經(jīng)外部檢查發(fā)電機亦未發(fā)現(xiàn)明顯的不正?，F(xiàn)象,則嘎電機即可起動并網(wǎng)。
8.2.4當(dāng)發(fā)電機由于內(nèi)部故障的保護裝置(差動繼電器)動作而跳閘時,除按以上檢查外,還應(yīng)測量定子線圈的絕緣電阻,并對發(fā)電機及有關(guān)的設(shè)備和所有在保護區(qū)域內(nèi)的一切電器回路(如煙,火,響聲,絕緣燒焦味,放電或燒傷痕跡等)以確定發(fā)電機有無損壞。此外,還應(yīng)對動作的保護裝置進行檢查,并查詢在系統(tǒng)上有無故障,如發(fā)電機及其回路并未發(fā)現(xiàn)故障,則發(fā)電機可從零起升壓。升壓時如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,詳細(xì)檢查排出故障,如升壓正常,則可并網(wǎng)。
8.2.5我廠發(fā)電機正常與10kv不接地系統(tǒng)并網(wǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)10kv系統(tǒng)中有一點接地時,應(yīng)立即查明接地點,如接地點在發(fā)電機內(nèi)部,應(yīng)立即采取措施,迅速將其消除。發(fā)電機允許在10kv線路一點接地的情況下短時間運行,不能超過2小時(假定10kv系統(tǒng)接地電容電流在5a以下)。
8.2.6當(dāng)發(fā)電機著火時(從定子端蓋窺視觀察到有煙氣,火星或有絕緣燒焦的氣味)的處理:
●汽機值班人員應(yīng)立即打掉危急保安器,并以“機器危險”的信號告知主控室。
●主控室值班人員接到“機器危險”信號后,應(yīng)立即將發(fā)電機解列投入滅磁,將電位器調(diào)至最小位置,并發(fā)出“已解列”信號。
●拆去發(fā)電機進風(fēng)網(wǎng)使用粉滅器或消防水龍頭向機內(nèi)噴射滅火,不能使用薄膜滅火器和沙子滅火。
●在滅火過程中,不得將發(fā)電機停機轉(zhuǎn),應(yīng)維持轉(zhuǎn)數(shù)在100—200轉(zhuǎn)/分,以防止由于轉(zhuǎn)子受熱造成發(fā)電機大軸彎曲。
8.2.7當(dāng)發(fā)電機由于嚴(yán)重震動或汽機腹脹,危急保安器打掉或動作時,主控室值班人員應(yīng)根據(jù)“機器危險”的信號和發(fā)電機有功負(fù)荷降至零的情況下將發(fā)電機解列,斷開勵磁開關(guān),將電位器大至最小位置。
13.2.8發(fā)電機系凸極式轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子線圈應(yīng)有一點接地的信號裝置,當(dāng)該信號動作時,應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移負(fù)荷停機處理,一般不允許再繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
8.2.9發(fā)電機勵磁回路發(fā)生兩點接地或轉(zhuǎn)子線圈(磁極線圈)層間短路.
●現(xiàn)象:
—勵磁電流激增加(短路發(fā)生在轉(zhuǎn)子側(cè))或勵磁電流減少接近于零(短路發(fā)生在歷次裝置側(cè))。
—勵磁電壓降低。
—功率因數(shù)比正常值高。
—接地或?qū)娱g短路嚴(yán)重時,可能出現(xiàn)功率因數(shù)表指示進相、無功負(fù)荷降低,機組震動,有功負(fù)荷稍稍降低的現(xiàn)象。
● 處理方法:
—減移故障機負(fù)荷,解列停機。
—斷開勵磁開關(guān)將電位器調(diào)至最小位置。
8.2.10當(dāng)發(fā)電機因汽機進氣故障,變成調(diào)相機運行時:
●現(xiàn)象:
—有功負(fù)荷降至零或反方向,無功負(fù)荷表通常指示升高。
—定子電流表指示稍低。
—定子電壓表及勵磁指示正常。
—功率因數(shù)表的指示降低至零。
● 處理方法:
—如汽機室發(fā)出“機器危險”的信號,則不應(yīng)將發(fā)電機與系統(tǒng)解列,而應(yīng)增加進氣量加上有功負(fù)荷,使之脫離調(diào)相機運行方式。
—如因危急保安器動作而斷絕電源,在額定轉(zhuǎn)速下不能恢復(fù)危急保安器時,則與汽機聯(lián)系后將發(fā)電機解列,待保安器恢復(fù)后再重新并網(wǎng)。
8.2.11我廠發(fā)電機轉(zhuǎn)子為凸極式,當(dāng)發(fā)電機失去勵磁轉(zhuǎn)入非同期運行時,電氣值班人員應(yīng)立即將發(fā)電機與電網(wǎng)解列,查出失磁的原因,消除后,再重新并入系統(tǒng)。
●現(xiàn)象:
—轉(zhuǎn)子電流表指示近于零(勵磁裝置有故障,勵磁電流減小)或等于零(勵磁回路斷線)。
—定子電壓降低,釘子電流升高,并擺動很大。
—有功電表指針在全表盤上劇烈擺動。
—功率因數(shù)表指示進相,發(fā)電機從電網(wǎng)吸取無功電力。
● 原因:
—勵磁開關(guān)掉閘或勵磁回路斷線。
—勵磁回路兩點接地。
8.2.12發(fā)電機非同期并列
●現(xiàn)象:
—在投入發(fā)電機并列點的瞬間,定子電吃表的指針突然升高,并劇烈擺動長時間不能衰減恢復(fù)正常。
—系統(tǒng)電壓降低民發(fā)電機振動,并發(fā)出吼聲。
● 處理方法:
發(fā)電機非同期并列長時間不能拖入同期時,如果與電網(wǎng)連接的開關(guān)沒有因過流而掉閘時,電氣人員應(yīng)立即將發(fā)電機解列,停機,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報,待靜止后,測量發(fā)電機定子絕緣電阻,由檢修人員拆開電機端蓋檢查定子線圈端部有無變形,鐵芯槽口有無異常,轉(zhuǎn)子大軸有無彎曲斷裂等情況,經(jīng)檢查確認(rèn)無損傷后,方可開機并網(wǎng)。
8.2.13當(dāng)發(fā)電機各部分的溫度與正常置有很大偏差時(如發(fā)電機線圈和鐵芯溫度,進出風(fēng)溫度超過正常值等),值班人員必須立即格局根據(jù)儀表檢查有無不正常運行情況(如三相電流不平衡)另外檢查,通風(fēng)道是否暢通,查明原因報告給值長設(shè)法消除。
8.2.14當(dāng)定子或轉(zhuǎn)子儀表之一突然消失指示時必須按照其余儀表的指示,檢查是否儀表本身或其一,二次回路的損壞,如果是由于儀表或二次回路導(dǎo)線的損壞,應(yīng)盡可能不改變發(fā)電機運行的方式,如影響發(fā)電機正常運行,應(yīng)根據(jù)情況減少負(fù)荷或停機處理,并采取措施以消除所發(fā)生的故障。
8.2.15發(fā)電機持續(xù)允許不平衡電流值,當(dāng)負(fù)荷不平衡時,如三相電流都不超過額定值且三相電流間的最大差額,不超過額定電流的20%時允許長期運行。
8.2.16發(fā)電機在作短時間的不平衡短路試驗時,其定子線圈內(nèi)的最大電流,一般不打魚額定值的25%,不平衡負(fù)荷試驗自開始至電流降到零的時間,不得超過5分鐘。
8.3勵磁系統(tǒng)的事故處理
8.3.1如果發(fā)現(xiàn)發(fā)電機的自動滅磁裝置有故障,應(yīng)將其消除。自動滅磁裝置的故障未經(jīng)消除前,不得將發(fā)電機投入進行。
8.3.2當(dāng)發(fā)電機滑環(huán)電刷發(fā)生強烈的火花時,不必立即停機,應(yīng)在運行中采用如下方法進行處理:
●應(yīng)用礬布或不掉纖維的干警的抹布擦拭滑環(huán)磨面,如不見效,則在抹布上浸沾少量酒精,用以擦去積垢和刷跡,擦拭時必須細(xì)心的選擇擦拭地點,使火花不致落到抹布上引起燃燒。
●若火花仍不熄滅時,可用細(xì)玻璃砂紙裝載特制的研磨工具上進行研磨,不許用金砂紙或粗皮璃砂紙進行研磨。
●如果因電刷壓力不足或不均勻,應(yīng)調(diào)整電刷彈簧使之符合標(biāo)準(zhǔn)。
●如果因電刷磨損超過標(biāo)準(zhǔn)線過短時,應(yīng)更換預(yù)先磨耗的電刷,在使用中已磨好的刷面部可用玻璃砂紙再加研磨,在必要時,如發(fā)現(xiàn)電刷面覆有油層,則可用抹布浸微量汽油擦拭。
●如果電刷在刷框內(nèi)搖擺卡澀時,應(yīng)更換處理。
8.3.3發(fā)電機電刷嚴(yán)重冒火,滑環(huán)燒損嚴(yán)重,運行中不易消除時,應(yīng)停機處理。
8.3.4運行中的發(fā)電機,當(dāng)勵磁回路的絕緣電阻突然降低時應(yīng)以壓縮空氣吹凈滑環(huán)及電刷架,恢復(fù)絕緣。如不能恢復(fù),則應(yīng)加強監(jiān)視,待停機處理。
8.3.5起勵不成功,發(fā)電機升不起電壓。
●原因:
—起勵電源電壓不足或極性接反。
—起勵接觸及滅磁開關(guān)觸頭接觸不良或每合上。
—勵磁機各接觸不良或?qū)Ь€斷線。
第2篇 型發(fā)電機安全操作規(guī)程
一、固定式發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi)，底部必須牢固，移動式發(fā)電機在發(fā)電機運轉(zhuǎn)前應(yīng)把下腳墊實平穩(wěn)，并搭設(shè)防雨棚。
二、機體附近設(shè)置砂箱或干式滅火器等防火設(shè)備，發(fā)生火警發(fā)電機應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)后再滅。
三、發(fā)電機到配電盤或通到一切用電設(shè)備處的導(dǎo)線，必須絕緣良好,接頭應(yīng)牢固,用支柱將導(dǎo)線架于空中,不要拖在地上。
四、啟動前，應(yīng)先檢查各部狀況，運轉(zhuǎn)時禁止在線路上工作和用手接觸高壓線或進行清掃工作。
五、檢修后的發(fā)電機，在開始運轉(zhuǎn)前，必須檢查轉(zhuǎn)子和定子之間有無工具或其它物件遺留在內(nèi)。
六、使用長期停用的發(fā)電機，應(yīng)檢查線圈的絕緣程度，絕緣電阻不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，否則必須烘干后方可使用。
七、運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開發(fā)電機，應(yīng)注意發(fā)電機各部位的聲響,留心觀察儀表，發(fā)現(xiàn)異常時，立即停機檢查，修復(fù)后方可繼續(xù)工作。
八、運轉(zhuǎn)時如要檢查整流子和滑環(huán)時,應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋,在靠近激磁機和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進行。
九、發(fā)電機不允許超負(fù)荷使用
十、配電盤應(yīng)保持清潔，儀表要定期進行校驗。
十一、運轉(zhuǎn)時發(fā)電機的溫度不得超過原廠家規(guī)定的值數(shù),如溫度過高,應(yīng)停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
十二、發(fā)電機所用的內(nèi)然機應(yīng)按內(nèi)燃機的安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
第3篇 柴油發(fā)電機房安全管理制度及操作規(guī)程
柴油發(fā)電機房安全管理制度
一. 使用柴油發(fā)電機組要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,禁止蠻干,亂動,防止人員傷亡和設(shè)備損壞。
二. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,禁止亂挖亂拆,禁止機房內(nèi)吸煙和使用明火,禁止工作時在機房看書和閑談。
三. 機房內(nèi)須保持整齊,清潔,與發(fā)電機組無關(guān)的物品不得堆放在機房內(nèi),各種可燃物品如油類應(yīng)貯藏在規(guī)定地點。
四. 發(fā)電機組各電氣連接部分一定要連接正確,緊固,接觸良好,且布線整齊安全。各機械連接部位準(zhǔn)確牢靠;各種保護裝置必須完好。
五. 維護保養(yǎng)時,未經(jīng)設(shè)備管理部門同意嚴(yán)禁分解和調(diào)試重要部件,嚴(yán)禁亂拆卸。
六. 認(rèn)真及時做好工作記錄,運行記載要清楚,并在交接班時仔細(xì)核對。
七. 柴油發(fā)電機組管理要嚴(yán)格實行崗位責(zé)任制,非工作人員不得進入 本車間,未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁上機操作。
八. 嚴(yán)格執(zhí)行消防安全管理制度,合理配備滅火器、沙箱等消防器材。
柴油發(fā)電機組操作規(guī)程
一. 開機前檢查:
1. 機油箱,日用燃油罐等“油位”應(yīng)在規(guī)定的刻度線上,空氣瓶壓力應(yīng)在1.18~2. 94mpa。
2. 柴油機飛輪旁不允許有人及其它雜物。
3. 旋開氣缸示功閥門,關(guān)閉油濾清器閥門。
4. 用手搖泵把機油壓入柴油機,使機油壓力達到100kpa。
5. 將調(diào)速器上“負(fù)荷指示與限制”旋鈕扳在“0”位置。
二. 開機:
1. 先啟動冷卻水泵,如無外界輔助電源,則發(fā)電機組發(fā)電后首先啟動冷卻水泵。
2. 將調(diào)速器上“負(fù)荷指示與限制”旋鈕扳在“0”位置,按“減速”或“加速”按鈕,使“轉(zhuǎn)速指示”按鈕指示在“7”的刻度。
3. 啟動柴油機,當(dāng)機油壓力正常(0.343~0. 550mpa)后,旋開油濾清器閥門。
4. 觀察檢查各儀表顯示且機組運行無異常聲音后,按“加速”按鈕使機組緩慢增速至300轉(zhuǎn)/分。停留3分鐘后再緩慢使轉(zhuǎn)速增至額定轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分,待穩(wěn)定后即可啟動送電(一般在暖機運轉(zhuǎn)15-20分鐘后方可送電)。
三. 發(fā)電、送電:
1. 當(dāng)升至額定電壓400v左右時,按“加速”按鈕,使頻率調(diào)至50hz。
2. 向左轉(zhuǎn)動“電壓換相”開關(guān),“同期開關(guān)”置于“同期”位置。
3. 合閘開始供電。再將同期開關(guān)置于中間位置。
四. 停機:
1. 按“減速”按鈕,使功率緩慢降至小于50kw。
2. 按“減速”按鈕,當(dāng)轉(zhuǎn)速緩慢降至400轉(zhuǎn)/分時,停留3-5分鐘再停機。
3. 關(guān)閉散熱器風(fēng)機,水泵繼續(xù)運行5分鐘。
4. 切斷出線柜斷路器,充足空氣甁。
5. 做好記錄。
第4篇 大唐南京發(fā)電廠低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)操作規(guī)程和管理規(guī)定
低壓二氧化碳惰化系統(tǒng)是原煤倉的主要滅火設(shè)備，為保護好該系統(tǒng)設(shè)備，特制定本操作規(guī)程及管理規(guī)定。
一、操作規(guī)程
低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)具有自動啟動、手動啟動和機械應(yīng)急啟動功能。
（一）當(dāng)系統(tǒng)接收到來自火災(zāi)報警器的火警信號時，主閥、主電磁閥和區(qū)域電磁閥打開，自動啟動系統(tǒng)噴射氣體滅火。
（二）當(dāng)自動啟動功能失靈時，可以按控制箱上的啟動按鈕進行手動操作滅火。
（三）當(dāng)自動控制和手動控制失靈或不能實施時，采用機械應(yīng)急操作。操作方法是：
1、手動打開險情對應(yīng)區(qū)域的區(qū)域電磁閥；
2、打開主電磁閥；
3、拉開先導(dǎo)控制器門蓋；
4、將先導(dǎo)閥上的手柄順時針轉(zhuǎn)動到水平，打開主閥，進行初步噴放；
5、達到穩(wěn)定后，關(guān)閉主電磁閥。
6、氣體通過節(jié)流裝置、區(qū)域電磁閥進行二步噴放。
7、噴放完畢后順序關(guān)閉先導(dǎo)控制器、主閥和區(qū)域電磁閥，系統(tǒng)實現(xiàn)機械應(yīng)急惰化。（應(yīng)急惰化的前提是氣化器能正常工作）
二、管理規(guī)定
（一）消防專職和專業(yè)消防員負(fù)責(zé)低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)的日常管理工作，檢修公司負(fù)責(zé)系統(tǒng)缺陷的消除。
（二）消防專職對該設(shè)備應(yīng)做到每月定期檢查、保養(yǎng)，確保設(shè)備功能正常安全，并做好檢查記錄。
1、保證各區(qū)域電磁閥掛牌準(zhǔn)確；
2、保證儲存裝置內(nèi)氣體儲量正常，發(fā)現(xiàn)儲量不夠應(yīng)及時補充；
3、按照壓力容器管理規(guī)定，定期校驗安全裝置和保護裝置。
（三）對相關(guān)運行操作和管理人員每年進行一次操作指導(dǎo)培訓(xùn)，以保證能正確使用設(shè)備。
（四）低壓二氧化碳惰化滅火系統(tǒng)正常時應(yīng)處于備用狀態(tài)，非火警不得動用。
（五）該系統(tǒng)小修周期為二年，大修周期為6年，由檢修公司負(fù)責(zé)實施。
第5篇 小型汽油發(fā)電機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用前檢查
1、檢查機油,機油使用雅馬哈專用機油或標(biāo)號為sae10w-30以上級別的機油;
2、使用90#以上汽油,根據(jù)所使用時間添加,最高加至油箱濾清器肩部,裝好油箱蓋;
3、檢查各連接部件有無松動異常,機組各部件正常后方能啟動機組。
二、 安全注意事項
1、 使用地點通風(fēng)良好,以防止排出的廢氣中毒。
2、 易燃、易爆物品應(yīng)距發(fā)電機1米以外。
3、 發(fā)電機停機后方能向燃油箱內(nèi)加注汽油。
4、 濕手不要觸及發(fā)電機,以防觸電。
5、 發(fā)電機應(yīng)可能接地。
6、 發(fā)電機不要與其他電源相聯(lián)并網(wǎng)。
7、 兩臺發(fā)電機不要相互聯(lián)接并網(wǎng)。
三、 開機
1、 起動汽油機前交流開關(guān)應(yīng)向下置于關(guān)閉off位置。
2、 油箱開關(guān)置于開啟on位置。
3、 將風(fēng)門把手置于“關(guān)”的位置
4、 緩慢拉動起動繩手柄,直至有拉緊感覺,然后再快速拉動起動手柄。
5、 汽油機啟動后,將風(fēng)門置于“開”的位置,使汽油機保持平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。
6、檢查電壓及機組運轉(zhuǎn)是否正常,然后將電源開關(guān)置于向上打開on位置開始供電。
四、 停機
1、 將交流開關(guān)向下置于off位置。
2、 按下汽油機停機按鈕stop,直到汽油機停止工作。
3、 風(fēng)門把手恢復(fù)原位
五、 維護保養(yǎng)
1、 新機20小時運轉(zhuǎn)后,舊機150小時或3個月,應(yīng)旋開機油放油塞,更換機油。最好用四沖程汽機油。
2、 運轉(zhuǎn)150小時或3個月應(yīng)清洗空氣濾清器,將濾芯取出用清洗劑泡洗后,滴少量機油,擰干裝回。
第6篇 發(fā)電機操作規(guī)程
第一節(jié)：起動前的準(zhǔn)備工作
1、發(fā)電機起動前的準(zhǔn)備工作必須在得到值班長的通知后，汽輪機起動前一小時完成。
2、新裝或檢修后的機組必須經(jīng)驗收無問題后方可起動。
3、備用中的發(fā)電機及全部附屬設(shè)備，必須經(jīng)常處于備用狀態(tài)，隨時能立即起動。
4、發(fā)電機在起動前值班人員應(yīng)根據(jù)檢修情況進行下列工作：
（1）發(fā)電機一次、二次回路上的各種工作已結(jié)束，工作票已辦清并全部收回。
（2）發(fā)電機一次回路上的各種短路接地線等安全措施已全部拆除。
（3）發(fā)電機的滑環(huán)及勵磁機的整流子均應(yīng)清潔，無灰塵及碳粉堆積，碳刷良好無碎裂，壓力應(yīng)均勻。
（4）發(fā)電機外部應(yīng)清潔，無異?，F(xiàn)象。
（5）發(fā)電機引出線及電壓互感器、變流器、避雷器、電纜等各處支柱瓷瓶均清潔無裂紋，各接觸處應(yīng)緊密良好。
（6）發(fā)電機電壓互感器隔離刀閘應(yīng)在斷開位置，操作機構(gòu)靈活，高低壓熔斷器應(yīng)良好。
（7）發(fā)電機油開關(guān)在斷開位置，油位、油色應(yīng)正常。
（8）若二次回路已動過，應(yīng)核對線路是否正確；如電壓回路及同期接線已動過，必須經(jīng)過定相試驗；同期及強行勵磁開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
（9）自動滅磁開關(guān)及勵磁刀閘應(yīng)在斷開位置，接線端子板應(yīng)良好，無松動現(xiàn)象。
（10）檢查發(fā)電機風(fēng)道內(nèi)部應(yīng)清潔完整，空氣冷卻器不滲水，地面干燥，風(fēng)室門應(yīng)緊密不漏風(fēng)。
（11）發(fā)電機盤上各種表計指示應(yīng)停在零位。記錄電度表底數(shù)。
（12）所有繼電保護裝置接點良好，鉛封封好，壓板位置應(yīng)合乎要求。
（13）磁場變阻器手輪轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)均勻，無軋住和松動現(xiàn) 象，并將電阻放于最大位置。
（14）與汽輪機值班人員聯(lián)系試驗指揮信號，應(yīng)良好，試驗調(diào)速馬達轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確。
（15）用2500伏搖表測量發(fā)電機定子（包括電纜在內(nèi)）絕緣電阻，絕緣電阻值合格與否對發(fā)電機的定子繞組沒有明確的數(shù)值規(guī)定，一般以本次測得結(jié)果與上次結(jié)果進行比較，如發(fā)現(xiàn)顯著降低，其r60/r15之值與以前測量的結(jié)果比較，同一溫度下若低至前次的結(jié)果1/3~1/5時，即認(rèn)為不合格，應(yīng)匯報值班長，查明原因消除之。
（16）用500伏搖表測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子及全部勵磁回路的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于0.5兆歐。如低于0.5兆歐時應(yīng)采取措施消除之，若不能消除時則需經(jīng)電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)備方可投入運行。
（17）做發(fā)電機油開關(guān)、自動滅磁開關(guān)和繼電保護的傳動試驗及聯(lián)鎖試驗。
（18）發(fā)電機開車前應(yīng)上好電壓互感器高、低壓保險，合上電壓互感器隔離刀閘。
（19）合上勵磁回路勵磁刀閘。
（20）將檢查結(jié)果匯報值班長及車間領(lǐng)導(dǎo)，并記錄在運行日志中。
第二節(jié)：啟動
5、發(fā)電機轉(zhuǎn)動后，即認(rèn)為帶電狀態(tài)，在轉(zhuǎn)子和定子回路上除了調(diào)整電刷及按工作票進行的工作以外，應(yīng)一律停止工作。
6、當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)速達1500轉(zhuǎn)/分時，值班人員應(yīng)檢查各項：
（1）發(fā)電機滑環(huán)及勵磁機整流子電刷不跳動，不碎裂，接觸良好。
（2）發(fā)電機端蓋及外殼不漏風(fēng)。
（3）發(fā)電機和勵磁機軸承座下的絕緣墊應(yīng)不被金屬或污垢短路。
（4）聽發(fā)電機內(nèi)部聲音應(yīng)正常，無摩擦異響。
（5）冷風(fēng)室應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)部沒有漏水和和凝結(jié)水珠現(xiàn)象。
（6）汽輪機定速前將發(fā)電機開關(guān)手車推至工作位置，上好合閘直流保險及控制保險。
7、到汽輪機值班人員“已準(zhǔn)備好”的通知后，通知值班長并按工作票進行發(fā)電機并列。
第三節(jié)：并列、帶負(fù)荷
8、新裝或大修后及同期回路變動時，第一次并列前應(yīng)做同期定相試驗（由試驗人員進行）。
9、發(fā)電機的準(zhǔn)同期并列操作，由值班員操作，主值班員監(jiān)護。
10、同期并列時，只能在發(fā)電機的周率和系統(tǒng)周率之差在1周/秒以內(nèi)，方可將同期檢定器投入。
11、提升發(fā)電機電壓時，應(yīng)注意三相定子電流均等于零，三相電壓應(yīng)平衡。
當(dāng)汽輪機轉(zhuǎn)速已達額定值，勵磁回路中的可變電阻器手輪的位置已在相當(dāng)于空載電壓的紅線上時，應(yīng)注意發(fā)電機的定子電壓是否已達額定值，同時根據(jù)轉(zhuǎn)子電流表核對轉(zhuǎn)子電流上否與正常空載額定電壓時的勵磁電流相符。
12、由值班長決定并列點。
13、并列點有三個：
（1）用601開關(guān)并列步驟如下：
1、得到值班長通知后。
2、檢查中央信號盤上綠燈應(yīng)亮。
3、將1kk-3同期開關(guān)扳向電站合閘位置。
4、將sdk置于斷開位置。
5、將1sdk合向準(zhǔn)確同期位置。
6、調(diào)整發(fā)電機電壓使之稍高于系統(tǒng)電壓。
7、調(diào)整發(fā)電機頻率使同期表緩慢轉(zhuǎn)動。
8、通知總變將601開關(guān)控制鍵扳向合閘后位置。此時中央信號盤上綠燈閃光。
9、待同期表指針緩慢趨近于紅線位置時，將603控制鍵扭向合閘位置，紅燈亮。
10、發(fā)電機并車后將1kk、1dsk、sdk各開關(guān)恢復(fù)原始狀態(tài)，報告值班長并做好有關(guān)記錄。
14、發(fā)電機并列后投入自動勵磁調(diào)節(jié)裝置。
15、自動調(diào)整勵磁裝置投入步驟如下：
1、將6kk扳向“試驗”位置。
2、調(diào)整自耦變壓器使調(diào)整器輸出電流為（ ）a。
3、將6kk扳向“投入”位置。
4、均勻增加磁場變阻器電阻至“帶調(diào)整器工作點”位置，同時向升壓方向轉(zhuǎn)動自耦變壓器，使調(diào)整器輸出電流為（ ）a，維持發(fā)電機電壓。
16、自動調(diào)整勵磁裝置停用步驟如下：
1、平滑地減少勵磁機磁場變阻器電阻，并向降壓方向調(diào)整自耦變壓器，使調(diào)整器輸出電流為（ ）a。
2、將6kk扳向“斷開”位置。
3、調(diào)整磁場變阻器電阻，維持發(fā)電機電壓。
17、投入強行勵磁裝置。
18、發(fā)電機解列前停用強行勵磁裝置及自動調(diào)整勵磁裝置。
19、發(fā)電機運行期間，非因自動調(diào)整勵磁裝置和強行勵磁裝置本身故障不得停用。
20、發(fā)電機并列后帶負(fù)荷的規(guī)定：
1、有功負(fù)荷的增長：
發(fā)電機并入電網(wǎng)有功負(fù)荷即可增加到750kw，通知汽機值班人員投入背壓調(diào)整器以后，有功負(fù)荷由背壓調(diào)整器自動調(diào)整。
2、無功負(fù)荷的增長：
在正常情況下，發(fā)電機并入電網(wǎng)后，定子電流即可達到額定電流的50%，以后以均勻速度增加到額定電流的時間不少于25分鐘。
在熱狀態(tài)或事故狀態(tài)下，定子和轉(zhuǎn)子電流增加的速度不受作限制。
21、發(fā)電機單獨運行時，有功負(fù)荷的增長速度為200kw/分。
第四節(jié)：溫度的監(jiān)督
22、發(fā)電機各部分的溫度和溫升不得超過下表數(shù)值：
發(fā)電機的 溫度測量方法冷卻空氣溫度
主要部件 +40℃ +30℃ +25℃及以下
允許溫升限度
定子繞組 電阻溫度計 +65℃ +75℃ +80℃
定子鐵芯 電阻溫度計 +65℃ +75℃ +80℃
轉(zhuǎn)子繞組 電阻法 +90℃ +100℃ +105℃
軸承允許溫度 溫度計 +65℃
23、冷卻氣體的出口溫度暫不規(guī)定。但應(yīng)監(jiān)視冷卻氣體的溫升（進出口冷卻氣體的溫差）。因為冷卻氣體的溫升若有顯著提高，則說明發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)已不正常，或發(fā)電機內(nèi)部的損失有所增加。
24、為使浸膠絕緣的發(fā)電機定子線圈能在較好的條件下工作，以保證絕緣良好，當(dāng)發(fā)電機不帶全負(fù)荷時，最好保持發(fā)電機定子線圈的溫度在65℃~80℃（通知汽機調(diào)節(jié)水量來控制）
第五節(jié)：負(fù)荷的監(jiān)督
25、發(fā)電機的有功負(fù)荷和電流不得超過下表數(shù)值：
分類 定額
有功kw 3000
定子電流a 344
轉(zhuǎn)子電流a 217
轉(zhuǎn)子電壓v 79
26、發(fā)電機定子電壓低于于額定值的95%運行時，定子電流長時間允許的數(shù)值不得超過額定值的105%
27、發(fā)電機進氣溫度超過40℃，在40℃~45℃范圍內(nèi)每增加1℃定子電流的允許數(shù)值較額定值降低1.5%；在45℃~50℃范圍內(nèi)每增加1℃較額定值降低2%；超過50℃時每增加1℃較額定值降低3%；
當(dāng)冷卻氣體的溫度低于額定溫度，則較額定冷卻氣體溫度每降低1℃，允許定子電流升高額定值的0.5%，此時轉(zhuǎn)子電流也允許有相應(yīng)的增加（有功功率不變，力率降低）
28、事故情況下，允許發(fā)電機定子線圈短時過負(fù)荷運行，同時允許轉(zhuǎn)子線圈有相應(yīng)的過負(fù)荷。在允許短時間過負(fù)荷倍數(shù)，時間和電流如下表：
定子線圈短時過負(fù)荷 1.1 1.12 1.15 1.25 1.5
電流a 378 385 395 430 516
持續(xù)時間（分鐘） 60 30 15 5 2
29、發(fā)電機過負(fù)荷運行期間，值班人員應(yīng)密切注意電壓、電流、溫度及允許過負(fù)荷時間，當(dāng)時間達規(guī)定之后，應(yīng)立即降低勵磁電流使定子電流達最大允許值，若定子電流不能降到許可值時，則必須降低發(fā)電機的有功負(fù)荷（按熱負(fù)荷運行時須由汽機值班人員降低）或切斷一部分負(fù)荷（發(fā)電機單獨運行時）
30、降低勵磁電流到最大允許值，但不得使力率過高或電壓降低。
31、發(fā)電機控制盤上的表計指示、定子線圈及定子鐵芯溫度每小時記錄一次。轉(zhuǎn)子絕緣檢查每班進行一次。
第六節(jié)：電壓的監(jiān)督
32、發(fā)電機運行電壓的變動范圍，在額定值的±5%以內(nèi)而力率為額定值時其額定容量不變。
33、發(fā)電機連續(xù)運行的最高允許電壓，不得大于額定值的110%。
當(dāng)發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行時，可按系統(tǒng)電壓維持運行。
低電壓運行時，將影響運行的穩(wěn)定性，所以最低允許電壓一般不低于額定值的90%，如果發(fā)電機單獨運行時，則母線電壓尚應(yīng)滿足用戶要求。此時定子電流大小，從轉(zhuǎn)子電流不超額定值為限。
34、發(fā)電機運行期間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)10kv系統(tǒng)有一點接地時，應(yīng)迅速查明接地點。自發(fā)生接地至消除時間不行超過兩小時。
第七節(jié)：周率的變化
35、周率變動范圍，不超過額定值的±0.5周/秒，發(fā)電機可按額定容量運行。
36、當(dāng)周率與額定值有偏差時，應(yīng)立即調(diào)整發(fā)電機的有功負(fù)荷以恢復(fù)正常周率。
37、發(fā)電機與系統(tǒng)并列運行，周率不能保持允許值時，可按系統(tǒng)周率維持運行。
第八節(jié)：力率的監(jiān)督
38、發(fā)電機沒有力率表，應(yīng)從無功電力表指示來監(jiān)督力率的變化。為保持發(fā)電機的靜態(tài)穩(wěn)定，無功負(fù)荷必須大于零。
39、當(dāng)無功負(fù)荷增大（力率在0.8以下）時，發(fā)電機容量應(yīng)降低，以保持發(fā)電機的定子、轉(zhuǎn)子電流及溫度不超過額定值。
第九節(jié)：絕緣的監(jiān)督
40、每班測量發(fā)電機的零序電壓。同時測量勵磁回路對地電壓，并計算轉(zhuǎn)子絕緣，其值不得低于0.5兆歐。
計算公式：mω=r[v-v0/（v1+v2）-1 ]*10-6
mω――所求絕緣電阻（mω）
r――電壓表內(nèi)阻（240kω）
v1――正對地電壓（v）
v2――負(fù)對地電壓（v）
v0――滑環(huán)電刷壓降（v）
v――勵磁電壓（v）
41、發(fā)電機備用期間應(yīng)每周測量轉(zhuǎn)子、定子絕緣一次，若處于長期備用狀態(tài)時，在冷風(fēng)室內(nèi)裝設(shè)發(fā)熱器，并將補充風(fēng)口堵嚴(yán)，防止線圈受潮，保持線圈溫度不低于零度。
第十節(jié)：發(fā)電機本體及附屬設(shè)備檢查
42、發(fā)電機的外部檢查每班一次，檢查項目如下：
1、發(fā)電機出入口風(fēng)溫及溫差不超過額定值
2、發(fā)電機及勵磁機外部機件無局部過熱
3、發(fā)電機與勵磁機線圈和鐵芯應(yīng)無過熱
4、整流子和滑環(huán)電刷應(yīng)不冒火、跳動與過熱
5、發(fā)電機聲音應(yīng)正常，無異響
6、檢查空氣冷卻器不漏水，或凝結(jié)水珠現(xiàn)象，冷卻室內(nèi)無煙火或焦臭味。
43、每次發(fā)生較嚴(yán)重的外部短路后，應(yīng)對發(fā)電機進行外部檢查。
第十一節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷的維護
44、發(fā)電機運行中，對整流子或滑環(huán)電刷進行調(diào)整維護工作由值班人員每班進行一次。
45、進行調(diào)整維護時應(yīng)站在絕緣墊上，使用帶絕緣柄的工具。禁止用手碰觸發(fā)電機勵磁回路和接地部分，或兩個不同極的帶電部分。工作時應(yīng)穿長袖衣，并在手腕處扣緊，女同志應(yīng)將辮子卷在帽子內(nèi)。
46、用布擦整流子和滑環(huán)時應(yīng)順轉(zhuǎn)動方向。
47、檢查整流子和滑環(huán)時，應(yīng)檢查下列各項：
1、整流子和滑環(huán)電刷是否冒火。
2、電刷在刷握內(nèi)應(yīng)無搖動或卡澀情形，電刷在刷握內(nèi)能上下起落，但不得有搖擺情形。
3、電刷聯(lián)結(jié)軟線應(yīng)完整，拉觸緊密良好，彈簧壓力應(yīng)正常，無壓偏，無發(fā)熱、無碰殼情形。
4、電刷有無磨損過短，電刷磨到距上沿13~15毫米時，應(yīng)更換（磨損率及試驗距離應(yīng)在試驗后決定）。
5、各電刷的電流分擔(dān)是否均勻（電刷和聯(lián)線是否過熱）。
6、有無由于整流子磨損不均，整流子片間云母突出或電刷松馳，以入勵磁機電樞或全機振動等原因引起的電刷跳動的情形。
7、刷框和刷架上有無積垢，若有積垢用老虎吹除并用布擦凈。
48、如果整流子或滑環(huán)上有大部分電刷發(fā)生火花，則必須用不掉纖維的干凈的布擦拭，如擦拭不見效可在布上浸沾微量酒精(工業(yè)酒精)以擦去積垢和刷跡，但用浸酒精的布擦拭時，必須很細(xì)心的選定適當(dāng)?shù)牟潦玫攸c，使布不致落到布上引起燃燒。
若火花仍不熄滅時，則可用細(xì)玻璃砂紙（#00）裝在特制的研磨工具上進生研磨。不許用金剛砂紙或粗玻璃砂紙進行研磨。
49、電刷在刷握內(nèi)應(yīng)有間隙0.1~0.2毫米，電刷的壓力應(yīng)為200~300克/厘米3。
第十二節(jié)：解列與停機
50、發(fā)電機的解列應(yīng)根據(jù)值班長的命令進行。
51、發(fā)電機的解列步驟：
1、降低發(fā)電機有功和無功負(fù)荷（若熱負(fù)荷運行時則由汽機值班人員減荷）
2、停止強行勵磁。
3、調(diào)整自耦變壓器使調(diào)整器輸出電流為（ ）a，同時調(diào)整磁場可變電阻保持發(fā)電機無功負(fù)荷大于零（或保持正常運行電壓）。
4、將6kk扳向斷開位置。
5、檢查發(fā)電機定子電流為零。
6、斷開發(fā)電機開關(guān)
7、將磁場變阻器電阻調(diào)至最大。
8、斷開自動滅磁開關(guān)。
9、通知汽機值班人員發(fā)電機停機，全關(guān)冷卻水門。
52、發(fā)電機停機后，將發(fā)電機手車?yán)皆囼炍换驒z修位置，斷開電壓互感器刀閘及二次保險、勵磁回路刀閘和直流控制保險。
53、發(fā)電機每次停機后，測量并記錄熱狀態(tài)下定子、轉(zhuǎn)子及勵磁回路絕緣電阻，并附當(dāng)時的定子溫度及環(huán)境溫度。
第十三節(jié)：非同期并列、發(fā)生同期振蕩
54、非同期并列發(fā)生沖擊振蕩時，有下列現(xiàn)象：
1、并列沖擊很大。
2、定子電流表激烈擺動不停止。
3、發(fā)電機電壓和系統(tǒng)電壓表劇烈擺動不停止。
4、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與表計擺動合拍。
處理：應(yīng)立即將發(fā)電機解列，將上述情況報告值班長。
第十四節(jié)：失去同期（脫調(diào)）
55、發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失去同期時（例如由于系統(tǒng)上發(fā)生短路，發(fā)電機突然發(fā)生減少勵磁等）在儀表上有下列現(xiàn)象：
1、定子電流表來回劇烈的擺動，撞擊針擋，定子電流有超過正常值的現(xiàn)象。
2、發(fā)電機和系統(tǒng)上的各電壓表的指針都發(fā)生劇烈的擺動，經(jīng)常是電壓降低。
3、電力表指針在全表盤上擺動。
4、轉(zhuǎn)子電流表的指針在正常值附近擺動。
5、發(fā)電機發(fā)出鳴音，其節(jié)奏與上列各表計的擺動合拍。
處理：
1、使用自動調(diào)整勵磁裝置時，禁止手動調(diào)整勵磁，應(yīng)降低發(fā)電機有功負(fù)荷。
2、未使用自動調(diào)整勵磁裝置時，應(yīng)手動增加勵磁，并降低發(fā)電機有功負(fù)荷，以創(chuàng)造條件，恢復(fù)同期。
3、經(jīng)上述兩項處理仍未穩(wěn)定，兩分鐘后將發(fā)電機解列。
4、將上述情況報告值班長。
第十五節(jié)：溫度超過規(guī)定
56、當(dāng)發(fā)電機各部分的溫度與正常值有很大偏差時（發(fā)電機線圈溫度、鐵芯溫度、冷卻空氣的溫度或溫升超過允許的極限），應(yīng)立即檢查表計指示，有無不正常現(xiàn)象（三相電流是否平?），并通知汽機檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，增加進水量。
57、如果發(fā)電機過熱是由于冷卻水中斷，或進入空氣冷卻器的水量減少時，應(yīng)立即恢復(fù)供水；如果不能恢復(fù)，則應(yīng)減少負(fù)荷，必要時將發(fā)電機解列。
58、若發(fā)電機溫度升高是由于無功負(fù)荷大所致，則應(yīng)立即減少無功負(fù)荷。
第十六節(jié)：發(fā)電機開關(guān)自動掉閘
59、發(fā)電機開關(guān)自動掉閘可分為：
1、發(fā)電機內(nèi)部故障，差動保護或零序保護動作；
2、發(fā)電機外部故障，過電流保護動作；
3、繼電保護及開關(guān)機構(gòu)誤動作；
4、人員誤動作。
60、各種故障自動掉閘的現(xiàn)象：
（一）外部短路（母線短路）時的現(xiàn)象：
1、短路處發(fā)生強大的弧光和爆炸聲。
2、定子電流表二相或三相指示到表盤最大處。
3、定子電壓劇烈降低。
4、無功電力表指示增大，有功電力表指示降低。
5、使用自動調(diào)整勵磁裝置時，調(diào)整器輸出電流劇增；強行勵磁動作；勵磁電壓和電流升高；此時定子電壓回升。
6、未使用自動調(diào)整勵磁時，勵磁電壓和電流無變化，定子電壓顯著降低。
（二）內(nèi)部故障時的現(xiàn)象：
1、定子電流增大并擺動；
2、定子電壓低；
3、三相電壓電流可能不平?；
4、在發(fā)電機窺視孔處看到煙霧。
61、處理：當(dāng)發(fā)電機開關(guān)自動掉閘時，值班人員應(yīng)立即：
1、檢查滅磁開關(guān)是否跳開，如果未跳，應(yīng)立即斷開。并停止調(diào)節(jié)器，將磁場變阻器電阻全部加入。停止強行勵磁。
2、檢查是哪種保護將開關(guān)切斷。
3、檢查是否人員誤動引起，如確屬人員誤動，則應(yīng)立即將發(fā)電機并列。
4、值班人員應(yīng)注意，發(fā)電機如單獨運行則在發(fā)電機掉閘后應(yīng)立即用623開關(guān)向母線送電。
62、由信號判斷發(fā)電機是由差動或零序保護動作掉閘時，則應(yīng)立即發(fā)出“發(fā)電機掉閘”“停機”信號。同時：
1、立即檢查發(fā)電機端部線圈和鐵芯情況，有無煙火、絕緣焦臭味等，發(fā)現(xiàn)跡象時，即時用水滅火（此時要求汽輪機保持200~300轉(zhuǎn)/分）。
2、詳細(xì)檢查發(fā)電機差動保護范圍內(nèi)所有設(shè)備，查明有無外部征象，以判明發(fā)電機有無損壞。對差動保護裝置進行檢查，判明是否差動誤動，或由于穿越性故障引起的誤動。
3、測量發(fā)電機定子線圈絕緣電阻（參照52條進行）
4、如果上述檢查均未發(fā)現(xiàn)問題，則發(fā)電機可由零緩慢升壓，升壓時如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，進行詳細(xì)檢查。
5、如升壓未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機可繼續(xù)運行。
63、如果發(fā)電機由于母線上的短路或穿越性短路故障，過電流保護動作掉閘，差動保護和零序保護未動作，檢查發(fā)電機及附屬設(shè)備，亦未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機無需進行內(nèi)部檢查，將故障隔離后，用623i開關(guān)向母線送電。
64、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生故障引起電壓降低，發(fā)電機的勵磁由自動調(diào)整勵磁和強行勵磁裝置增到最大時，在1分鐘內(nèi)值班人員不得干涉自動調(diào)整勵磁裝置和強行勵磁裝置的動作。在一分鐘以后，則應(yīng)立即降低定子和轉(zhuǎn)子電流到正常允許數(shù)值。
65、在發(fā)電機主開關(guān)以外發(fā)生長時間的母線短路，發(fā)電機定子電流表的指針指向最大，而電壓將劇烈降低，如果此時發(fā)電機的保護裝置拒絕動作，則應(yīng)在發(fā)生短路以后，經(jīng)30秒手動切斷母聯(lián)開關(guān)，如故障仍未消除應(yīng)立即手動斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
66、發(fā)電機開關(guān)掉閘時，自動滅磁開關(guān)不動作，若此時故障電流仍存在，應(yīng)首先將磁場變阻器電阻調(diào)至最大，手動斷開滅磁開關(guān)。
第十七節(jié)：發(fā)電機系統(tǒng)接地故障
67、發(fā)電機在運行時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有接地指示后，應(yīng)立即向值班長報告，并進行下列檢查：
1、檢查中央信號盤三只相電壓表，確定接地相別；
2、檢查各分路開關(guān)的接地開關(guān)是否動作；
3、檢查發(fā)電機出線間和高壓室設(shè)備有無異常情況；
4、測量發(fā)電機零序電壓應(yīng)指示很大（100伏或稍?。?；
5、若發(fā)電機零序電壓小于100伏，則認(rèn)為發(fā)電機內(nèi)部接地；
6、尋找接地點。
68、尋找接地故障的步驟如下：
1、調(diào)整發(fā)電機與用戶的負(fù)荷達到平?，斷開623-1進線開關(guān)。若接仍存。
2、將i段負(fù)荷轉(zhuǎn)移到ii段。
3、斷開600開關(guān)。
4、合上600開關(guān)，將ii段負(fù)荷轉(zhuǎn)移到i段，同期合上623-1開關(guān)。
5、斷開603開關(guān)，（按發(fā)電機解列步驟進行）。斷開600開關(guān)，并對10kv ii段各部分進行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)接地點，報告值班長并消除之。
第十八節(jié)：發(fā)電機變成同期電動機運行
69、汽輪機危急保安器或軸位移動作，將主汽門關(guān)后，發(fā)電機變成同期電動機的現(xiàn)象：
1、有功電力表指向反向，指針在針檔處；
2、無功電力表指示升高；
3、定子電流表指示稍低；
4、定子電壓表和轉(zhuǎn)子電壓、轉(zhuǎn)子電流指示正常。
處理：
1、未接到汽機發(fā)出機器危險的信號，則不應(yīng)將發(fā)電機與系統(tǒng)解列。
2、得到汽機發(fā)出“已準(zhǔn)備好”的信號后，增加有功負(fù)荷，使發(fā)電機脫出電動機的運行方式，恢復(fù)正常運行。
70、若發(fā)電機單獨運行，則應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，迅速合上623-1開關(guān)，恢復(fù)母線供電。
第十九節(jié)：表計指示失常
71、電壓互感器一、二次回路或儀表本身故障使表計指示失常的現(xiàn)象:
1、發(fā)電機確實帶有負(fù)荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、發(fā)電機電壓指示不平衡。
3、“電壓互感器回路斷線”光字燈亮。
4、三相電流平衡。
5、勵磁回路電流、電壓正常。
72、電流互感器二次回路開路或儀表本身故障，使表計指示失常的現(xiàn)象：
1、發(fā)電機確實帶有負(fù)荷，而有功電力表、無功電力表指示失常。
2、某相電流指示為零。
3、發(fā)電機電壓指示正常。
4、勵磁回路電壓、電流正常。
73、勵磁回路電壓、電流指示失常，而定子回路各表計指示正常。
74、處理：
1、時不得調(diào)整發(fā)電機負(fù)荷，不得改變發(fā)電機的運行方式，就根據(jù)其它表計指示及汽輪機流量表掌握發(fā)電機運行，以避免由于儀表指示錯誤，而引起對于設(shè)備情況的錯誤判斷。
2、檢查儀表指示失常原因，迅速消除。
第二十節(jié)：勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路
75、勵磁回路兩點接地或轉(zhuǎn)子層間短路的現(xiàn)象。
1、勵磁電流劇烈增加，勵磁電壓稍低；
2、無功電力表指示顯著降低；
3、若無功電力表為零以下時，定子電流可能增加；
4、機組發(fā)生強烈震動.
處理：
1、發(fā)現(xiàn)上述情況立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
2、若得到汽機發(fā)來的“機器危險的信號”（發(fā)電機發(fā)生不允許震動或冒煙），同時發(fā)電機有功負(fù)荷下降到零，應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，緊急停機。
3、若發(fā)電機系單獨運行，則應(yīng)迅速合上623-1開關(guān)，恢復(fù)向母線供電。
第二十一節(jié)：失掉勵磁
76、當(dāng)勵磁機勵磁回路或發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路斷線，失掉勵磁的現(xiàn)象：
1、轉(zhuǎn)子電流表指示等于或近于零，轉(zhuǎn)子電壓表指示零。
2、定子電流指示升高，定子電壓降低。
3、無功電力表指示零以下。
4、有功電力表指示較正常數(shù)值稍低。
5、各儀表指針發(fā)生擺動。
處理：
1、當(dāng)汽機值班人員發(fā)出“機器危險”信號時（如轉(zhuǎn)子線圈短路，不允許的震動及著火等），應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
2、如發(fā)電機電壓在5。7kv以上時且定子電流不超過385a（1。12倍），應(yīng)盡快查明失磁原因并消除之，如果不能在30分鐘之內(nèi)恢復(fù)勵磁，則應(yīng)將發(fā)電機有功負(fù)荷減至零，解列發(fā)電機。
3、若發(fā)電機單獨運行，失掉勵磁后各表計驟然降至零，此時應(yīng)立即斷開發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)，合上623 i開關(guān)，向母線供電。
4、發(fā)電機失去勵磁時，將自動調(diào)整勵磁裝置及強行勵磁裝置立即停用。
第二十二節(jié)：逆勵磁
77、勵磁機極性倒反其原因：
1、定子或轉(zhuǎn)子回路瞬時短路；
2、系統(tǒng)無功負(fù)荷突然增加；
3、磁場變阻器操作不當(dāng)；
4、勵磁機的激磁回路接觸不良；
5、勵磁機的儀表校驗后裝復(fù)時，線端反接；
在發(fā)電機運行中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁機極性反向時其現(xiàn)象：
1、轉(zhuǎn)子電流、電壓表指示零以下針檔處。
2、定子各表計指示正常。
處理：
1、暫時改變勵磁電流、電壓表接線的極性，并做記錄。
2、報告值班長，等停機處理。
第二十三節(jié)：勵磁回路絕緣降低
78、發(fā)電機勵磁回路絕緣電阻突然降低時，應(yīng)立即全面清掃發(fā)電機的整流子和滑環(huán)，并對勵磁電纜的外露部分進行檢查，找出原因迅速消除，如不能恢復(fù)，則應(yīng)對發(fā)電機嚴(yán)密監(jiān)視，一有機會就將發(fā)電機停下，查明絕緣電阻降低的原因，并消除之。
79、當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈發(fā)生一點接地時，應(yīng)盡可能停機檢修，加以消除。如短期內(nèi)無法消除時，應(yīng)仔細(xì)地檢查故障的地點與性質(zhì)。如系統(tǒng)穩(wěn)定性的金屬接地，則應(yīng)在勵磁回路內(nèi)接入兩點接地的保護裝置。
第二十四節(jié)：整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火
80、整流子和滑環(huán)電刷強烈冒火時：
1、按整流子和滑環(huán)維護的有關(guān)規(guī)定進行維護調(diào)整，消除火花。
2、降低發(fā)電機的負(fù)荷。
3、進行上述處理無效，則停機進行處理。
第二十五節(jié)：強行勵磁誤動作
81、強行勵磁誤動作時的現(xiàn)象：
1、發(fā)電機轉(zhuǎn)子電壓、電流增大。
2、定子電流、無功電力增大。
3、定子電壓升高。
4、系統(tǒng)有短路現(xiàn)象。
處理：
1、確認(rèn)為誤動后，立即停用強行勵磁裝置。
2、檢查是否因電壓互感器回路斷線或保險熔斷。
第二十六節(jié)：發(fā)電機著火
82、當(dāng)發(fā)電機著火時（從定子端蓋窺視孔或冷風(fēng)室的窺視窗等處冒出明顯的煙氣，火星或有絕緣燒焦的氣味），值班人員應(yīng)立即采取下列措施：
1、若汽機值班人員發(fā)現(xiàn)，立即按危急按鈕，向控制室發(fā)出“機器危險”信號；
2、若控制室值班人員發(fā)現(xiàn)，立即解列發(fā)電機，斷開滅磁開關(guān)；
3、發(fā)電機開關(guān)和滅磁開關(guān)斷開后即向汽機發(fā)出“發(fā)電機掉閘信號”信號，汽機值班人員接此信號后立即用水滅火。
4、滅火期間，應(yīng)保持發(fā)電機轉(zhuǎn)速200~300轉(zhuǎn)/分。
5、不允許用泡沫式滅火器或沙子滅火。
第二十七節(jié)：勵磁機著火
83、勵磁機著火時的現(xiàn)象：
1、勵磁機冒出煙火，并有絕緣燒焦的氣味。
2、轉(zhuǎn)子電壓、電流指示可能降低。
處理：
1、按“危急按鈕”。
2、解列發(fā)電機斷開603開關(guān)及滅磁開關(guān)。
第二十八節(jié)：自動調(diào)整勵磁裝置故障
84、自動調(diào)整勵磁裝置的故障和處理：
1、正常運行時或系統(tǒng)每次故障后均應(yīng)注意調(diào)整器輸出電流是否在工作范圍以內(nèi)，如果調(diào)整器輸出電流增大或減小時，應(yīng)調(diào)整自耦變壓器使其退回工作范圍以內(nèi)。
2、調(diào)節(jié)器電流突然下降為零時，可能因輸出回路斷線，此時應(yīng)迅速將6kk開關(guān)置于斷開位置，檢查其原因。
第二十九節(jié)：指揮信號的使用與操作規(guī)定
一、一般規(guī)定：
1、此信號是機―電值班人員在正常和事故時互相聯(lián)系操作配合之用，任何一方，在接到對方發(fā)來的信號后，五秒內(nèi)如無“更改命令”信號應(yīng)無條件執(zhí)行，不許有任何遲延。
2、機電值班人員有權(quán)使用本指揮信號。
3、本指揮信號使用人必須嚴(yán)格遵守本規(guī)定，了解每一信號的意義。
4、發(fā)錯信號或不執(zhí)行收授的信號，從而使設(shè)備和人身安全受到損害時，該使用信號人應(yīng)負(fù)完全責(zé)任。
5、每是一值試驗指揮信號是否良好，試驗前后雙方進行聯(lián)系詢問動作情況。如有異常立即消除。
6、在試驗過程中，任何一方突然發(fā)生故障，必須發(fā)出緊急信號時，試驗工作應(yīng)立即停止，同時發(fā)出“注意”“更改命令”信號，等該信號復(fù)位后，再發(fā)出緊急信號。而試驗檢查工作須在一切恢復(fù)正常后重新聯(lián)系再進行試驗。
7、發(fā)出錯誤的信號，應(yīng)立即發(fā)出“更改命令”信號。
8、在收到無“注意”的信號和在同一時間內(nèi)收到一個以上的命令（更改命令除外）時，不準(zhǔn)執(zhí)行，應(yīng)立即聯(lián)系。
9、發(fā)出信號時，應(yīng)先按下“注意”信號按鈕，再按下一個需要發(fā)出的信號按鈕。
10、信號發(fā)出以后，應(yīng)注意機器和表針，以推斷雙方執(zhí)行的情況。
二、汽機發(fā)向電氣指揮信號種類及說明：
1、“注意”表示在此信號后立即有一個操作信號發(fā)出，喚起對方注意收受信號。
2、“注意”“減負(fù)荷”：表示汽機因汽壓、汽溫降低或其它不正常的現(xiàn)象，通知主控室減少負(fù)荷，每發(fā)一次減荷200kw
3、“注意”“全減負(fù)荷”：表示汽輪機因升壓、汽溫或其它故障必須立即減去全部負(fù)荷，但不必解列。
3、主控室接到此信號后應(yīng)立即將有功負(fù)荷減至零，只帶少許無功負(fù)荷，且與汽機聯(lián)系。
4、“注意”“已準(zhǔn)備好”：表示汽機開車一切正常，已經(jīng)定速，通知主控室值班人員可以并列。
5、“注意“”機器危險“：表示表示汽輪機或發(fā)電機發(fā)生嚴(yán)重事故須緊急停機，已打掉危急逸斷閥關(guān)閉主汽門。主控室值班人員接到信號后應(yīng)立即切斷發(fā)電機開關(guān)及滅磁開關(guān)。
6、“注意”“更改命令”：表示前一個信號發(fā)錯，或有新情況必須停止執(zhí)行前一個命令的操作。
三、主控室發(fā)向汽機的指揮信號種類及說明：
1、“注意“：表示在此信號后，立即有一個操作信號發(fā)出喚起對方注意收受信號。
2、“注意”，“增負(fù)荷”：表示主控室即將操作伺服馬達增負(fù)荷，汽機值班人員應(yīng)立即注意汽機各處運行情況進行相應(yīng)的調(diào)整。每發(fā)一次增負(fù)荷200kw。
3、注意”，“減負(fù)荷”：表示主控室即將操作伺服馬達增負(fù)荷，汽機值班人員應(yīng)立即注意汽機各處運行情況進行相應(yīng)的調(diào)整。每發(fā)一次減負(fù)荷200kw。
4、“注意”“并車”：表示發(fā)電機已與系統(tǒng)并列準(zhǔn)備接帶負(fù)荷。
5、“注意”“發(fā)電機掉閘”表示發(fā)電機已與系統(tǒng)解列，汽機可以停機。
6、“注意”“停機”：表示發(fā)電機發(fā)生嚴(yán)重故障，必須立即打掉“危急遮斷器”緊急停機。
7、“注意”“電話”：表示有電話，通知汽機值班人員接聽。
8、“注意”“更改命令”表示前一個信號發(fā)錯或有新情況必須停止前一個命令的操作。
第三十節(jié)：發(fā)電機不平衡電流允許值
1、發(fā)電機正常運行時，應(yīng)消除不平?負(fù)荷。
2、發(fā)電機在不平?負(fù)荷運行時，在每相電流不超過額定值時，允許三 相電流之差與額定電流之比不超過13%的三相不平?負(fù)載，保證連續(xù)運行。
3、發(fā)電機三相不平衡非全相運行或進行短時間的不平?短路試驗，以及在系統(tǒng)中設(shè)備故障的情況下，發(fā)電機允許的不平衡運行時間如下：
（1）當(dāng)兩相電流接近相等且大于第三相時可參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.71 0.71 0.56 0.45 0.32 0.19
相當(dāng)?shù)呢?fù)序電流與額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
（2）當(dāng)兩相電流接近相等且小于第三相時參照下表：
三相電流差與額定電流之比 大于0.49 0.49 0.43 0.37 0.28 0.18
相當(dāng)?shù)呢?fù)序電流與額定電流之比 大于0.45 0.45 0.35 0.28 0.20 0.12
允許持續(xù)時間(分) 立即停機 1 2 3 5 10
第三十一節(jié)：勵磁回路兩點接地保護裝置運行規(guī)定
1、定轉(zhuǎn)子勵磁回路兩點接地保護裝置是用來監(jiān)視運行中的發(fā)電機轉(zhuǎn)子回路已發(fā)生金屬永久性接地后，在發(fā)生第二點接地進即發(fā)生信號或斷開發(fā)電機開關(guān)即滅磁開關(guān)。
2、發(fā)電機在正常運行時，勵磁回路兩點接地保護不投入運行，只將1dk、2dk、3dk、4dk刀閘合上及1lp、2lp壓板壓好，qp壓板投向信號位置。
3、勵磁回路絕緣監(jiān)視電壓表每班測量一次正、負(fù)對地的電壓值，并計算其絕緣數(shù)值。
4、遇有下列情況應(yīng)投入該保護裝置：
（1）發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地故障是永久性金屬接地（接地電阻小于100歐）
（2）一點接地故障并未發(fā)生在勵磁回路中。
5、保護裝置投入程序如下：
（1）合上5dk刀閘。
（2）手撳按鈕，調(diào)節(jié)器電位計，使電壓表指示為零值。
（3）根據(jù)運行情況，允許適當(dāng)調(diào)節(jié)磁場變阻器數(shù)次，每次撳按鈕檢查電壓表讀數(shù)，若讀數(shù)不斷變化，則表示接地已發(fā)生于勵磁機磁場回路中，不應(yīng)將保護裝置投入，應(yīng)加強監(jiān)視，待停機檢查。
（4）若按照上述情況調(diào)節(jié)磁場變阻器數(shù)次，電壓表讀數(shù)始終為零值，則表示轉(zhuǎn)子有一點接地，則將6dk、7dk刀閘合上，該保護裝置即投入運行。
（5）保護裝置投入運行后，電位計手輪禁止變動，并注意檢查不過熱。
（6）轉(zhuǎn)子兩點接地保護裝置動作時，若發(fā)電機各表計沒有異常指示，則應(yīng)檢查電位計與原來位置是否有變動，如已變動過，重新調(diào)整平衡。若已確定發(fā)生兩點接地，應(yīng)按照事故處理規(guī)程處理。
第7篇 值班電工發(fā)電操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了值班電工的崗位職責(zé)范圍、工作內(nèi)容及要求、檢查與考核。
本規(guī)程適用于值班電工。
第二條操作規(guī)范與要求
(一) 負(fù)責(zé)處理所轄車間的電器故障和電氣事故,保證生產(chǎn)用電安全正常。
(二) 負(fù)責(zé)處理和管理好配電室內(nèi)一切安全運行事務(wù)(停、送、發(fā)電)。
(三) 保證發(fā)電機組完好,發(fā)電機常年處于待開狀態(tài)。
第三條工作內(nèi)容與要求
(一) 嚴(yán)格遵守公司一切規(guī)章制度,按時上下班、服從分配、聽從指揮、忠于職守、盡心盡責(zé)做好本職工作。
(二) 當(dāng)班時,要做到“五勒”、“六不準(zhǔn)”。五勒:即眼勒--勒觀察、耳勒--聽異常聲音、嗅勒--異常氣味、腦勒--分析思考、手勒--維護保養(yǎng)。六不準(zhǔn):即不準(zhǔn)帶電拉閘刀、不準(zhǔn)搭口信停、送電,不準(zhǔn)私自請人代崗、不準(zhǔn)擅自離崗、不準(zhǔn)上班打瞌睡。
(三) 當(dāng)班時,應(yīng)對配電室內(nèi)的電氣設(shè)施定時逐一巡視檢查(特別是變壓器),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,做到小事不上交,大事不過班,當(dāng)班的事當(dāng)班處理完畢。
(四) 堅守崗位,不能擅自遠(yuǎn)離配電室,特別情況要有電工代為看寧,以防配電室內(nèi)發(fā)生意外。
(五) 嚴(yán)格履行停、送電審批制度,執(zhí)行掛牌維修作業(yè)。停電、送電應(yīng)填票簽字,誰辦票,誰銷票,由值班員操作。高壓操作應(yīng)有專人監(jiān)護,并按擬定的程序進行。
(六) 正確使用勞保用品,做好自身安全防護。
(七) 經(jīng)常對發(fā)電機組進行檢查、維護、保養(yǎng),保證有水、有油、有潤滑劑。
第四條檢查與考核
(一) 考核:由各制造部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。安?？埔獣止苘囬g主任、車間安全員經(jīng)常巡視進行檢查。
(二) 檢查內(nèi)容:按職責(zé)和工作要求進行檢查。
(三) 實行工作責(zé)任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。
第8篇 柴油發(fā)電機組運行安全操作規(guī)程
1、開機前的準(zhǔn)備工作
①將附著機組的水跡、油跡和鐵繡等雜物清除干凈。
②對機組各裝置全面巡視一遍,檢查各連接、緊固和操縱部分是否都已裝接牢固妥當(dāng),串透式減震器(即緊固螺栓穿過底腳減震墊及底架)的螺母不得擰得過緊(即該螺母旋至與底腳剛接觸的位置為止,此時兩個螺母必須相互鎖緊,以防松脫),否則會使減震失效。
③檢查油箱內(nèi)燃油儲存量是否滿足需要。
④檢查柴油機油底殼及噴油泵、調(diào)速器內(nèi)的機油量是否足夠。
⑤向水箱(即散熱器)注滿冷卻永。
⑥檢查所有電氣部分,各接點應(yīng)牢固正確,自動空氣開關(guān)應(yīng)處在“斷開”位置,檢查蓄電池能否正常工作,并注意啟動系統(tǒng)一般為負(fù)極搭鐵。
⑦ 機組間斷一段時間再運行時,必須先用500v兆歐表測量發(fā)電機各繞組和控制系統(tǒng)對地的絕緣電阻,常溫下應(yīng)不低于2兆歐,若絕緣電阻低于上述數(shù)值,必須進行干燥處理。
2、開機步驟
① 擰松噴油泵上的放氣螺釘,用燃油手泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣,同時將調(diào)整控制手柄固定在適宜啟動轉(zhuǎn)速的油門位置。
②按下啟動按鈕,使柴油機啟動,如10秒(最多15秒)
柴油機仍不能著火啟動,則應(yīng)待1分鐘后再作第二次啟動,若連續(xù)三次仍無法啟動則應(yīng)檢查并找出故障原因。
③柴油機啟動后,應(yīng)密切注意機油壓力表讀數(shù)(正常運轉(zhuǎn)時為2.5—3.5kg/c㎡),如機油壓力表不指示,應(yīng)立即停機檢查,并檢查電流表有無充電指示。
④機組啟動后,空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000—1200r/min,(注意不得長時間低速運轉(zhuǎn)),進行柴油機的預(yù)熱過程后,再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速。待出水溫度達到55℃,機油溫度達到45℃時,才允許進入全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
⑤當(dāng)機組各儀表指示正常時,即可合上負(fù)荷開關(guān)向負(fù)載送電,隨著機組負(fù)荷的變化,若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi),應(yīng)及時調(diào)整頻率和電壓,使其保持額定值,嚴(yán)禁機組在低轉(zhuǎn)速情況下帶負(fù)荷,以免損壞設(shè)備。
⑥機組投入正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意觀察水溫、油溫、油壓的變化以及功率表、頻率表、電流表、電壓表的讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
3、停機步驟
① 逐漸卸去負(fù)荷,斷開負(fù)荷開關(guān)。
②降低轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分左右的空載狀態(tài)下,讓柴油機運轉(zhuǎn)幾分鐘,待油溫、水溫有明顯下降時,再調(diào)節(jié)調(diào)速手柄至初次起動時的位置后即可停機,最后拆除蓄電池搭鐵線。
第9篇 發(fā)電機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 發(fā)電機工必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2 發(fā)電機工應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3 參加三八制(倒班)發(fā)電機工要遵守勞動紀(jì)律,堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
4 固定式發(fā)電機應(yīng)安裝在室內(nèi),底部必須牢固;移動式發(fā)電機在運轉(zhuǎn)前應(yīng)把支腿墊實平穩(wěn),并搭設(shè)防雨棚。
5 發(fā)電機到配電盤或通到一切用電設(shè)備處的導(dǎo)線必須絕緣良好,接頭應(yīng)牢固,用線桿將導(dǎo)線架于空中,不要拖地敷設(shè)線路。
6 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。
7 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和維護方面的基礎(chǔ)知識,嚴(yán)格按使用說明書進行操作。
8 熟知本崗位危險危害因素和防范措施,發(fā)現(xiàn)不安全因素能進行整改的徹底整改,整改不了的要及時上報。
9 啟動前應(yīng)檢查設(shè)備的燃油系統(tǒng)、傳動部分、電氣部分、接地接零、防護裝置、消防器材等是否完整好用、齊全有效
10 柴油發(fā)電機室嚴(yán)禁煙火,必須待發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)后再添加燃油。
11 接到開車指令后,應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查,檢查無問題后,按程序開車。
12 運轉(zhuǎn)中操作人員應(yīng)堅守崗位,不得擅自職守,應(yīng)注意發(fā)電機各部位的聲響,留心觀察儀表,發(fā)現(xiàn)異常時,立即停機檢查,修復(fù)后方可繼續(xù)工作。
13 運轉(zhuǎn)時發(fā)電機的溫度不得超過規(guī)定的值數(shù),如溫度過高,應(yīng)停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
14 嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。嚴(yán)禁交非本崗位人員進行操作。
15 柴油機冷卻水因溫度高要打開水箱蓋時,應(yīng)戴好手套,人的面部必須躲開水箱口,以防蒸氣沖出而燙傷;冬季設(shè)備應(yīng)做好防凍保溫工作。
16 設(shè)備檢修,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。
17 發(fā)電機檢修完畢后,必須檢查轉(zhuǎn)子和定子之間有無工具或其它物件遺留在機體內(nèi)。
18 停用再使用的發(fā)電機,應(yīng)檢查線圈的絕緣程度,絕緣電阻不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),否則必須烘干后方可使用。
19 發(fā)電機不允許超負(fù)荷使用。
20 運轉(zhuǎn)時如要觀察整流子和滑環(huán)的運轉(zhuǎn)情況時,應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋 ,再靠近激磁機和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進行。
21 嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
22 柴油發(fā)電機設(shè)專人負(fù)責(zé),做好崗位的清潔文明工作,負(fù)責(zé)儀器、儀表、安全裝置等定期檢測檢驗的送檢工作。
23 崗位應(yīng)設(shè)置砂箱和干粉滅火器等防火設(shè)施,發(fā)生火情時發(fā)電機應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)后再滅火。
24 開機或停機時必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),如遇故障緊急停機時,應(yīng)立即通知有關(guān)人員進行處理。
25 用于應(yīng)急的發(fā)電機必須保證完整好用,并納入日常的維護保養(yǎng)工作中,定期進行啟動測試和演練,確保緊急情況下的應(yīng)急需要。
第10篇 柴油發(fā)電機工操作規(guī)程
一、柴油發(fā)電機工必須培訓(xùn)合格且能勝任工作。
二、啟動前先檢查各部件是否正確可靠，只有在正常情況下才能啟動。
三、加足冷水，添加機油至規(guī)定油線，加足所需柴油。
四、檢查電動系統(tǒng)，電路接線是否正確，蓄電池充電是否充足。
五、啟動后觀察各儀表指數(shù)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理，并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
六、操作人員應(yīng)按說明書要求使用維護和保養(yǎng)柴油機，在使用調(diào)整和維護保養(yǎng)中，必須保持清潔。
第11篇 發(fā)電機操作規(guī)程制度
1.0 目的
規(guī)范柴油發(fā)電機的操作程序,確保正確、安全地操作柴油發(fā)電機。
2.0范圍
物業(yè)集團所轄物業(yè)富豪.潘達系列柴油發(fā)電機組的操作。
3.0 職責(zé)
3.1 值班機電工負(fù)責(zé)柴油發(fā)電機的操作。
3.2 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)檢查本規(guī)程的執(zhí)行情況。
4.0 工作內(nèi)容
4.1 啟動前的檢查。
4.1.1 檢查機油油位是否在標(biāo)示刻度線以內(nèi),不夠加同型號機油至標(biāo)示線以內(nèi)位置。
4.1.2 檢查冷卻液是否在水箱蓋以下8cm左右,不夠加清水至上述位置。若換水,一定要加注防銹水(加米高勁馬一號)4瓶。
4.1.3 檢查電池液液位是否在極板面上15mm左右,不夠加電解液至上述位置。
4.1.4 檢查電池電壓是否在24v左右,如偏低則充電或更換新電池。
4.1.5 清理發(fā)電機組現(xiàn)場,把有礙操作或運行的物品搬開,確保冷卻通風(fēng)順暢。
4.1.6檢查油箱中是否有足夠的燃油以及燃油系統(tǒng)管路無滲漏,到引擎的管路是否暢通,如燃油存量過低添加進口或國產(chǎn)o#柴油。
4.1.7確保柴油發(fā)電機組總空氣開關(guān)在off(關(guān))狀態(tài)。
4.2 啟動
4.2.1 手動啟動
a.在柴油機控制面板上把'man'(手動)/'aut'(自動)/'test'(試驗)置于'man'位上。
b.按下柴油機控制面板上的'start'按鈕,即激發(fā)控制系統(tǒng)及啟動系統(tǒng),5秒后啟動引擎,立即使'start'按鈕復(fù)位,啟動馬達將自動脫離,引擎回轉(zhuǎn)達高速,柴油機組進入工作狀態(tài),柴油機控制板上五個指示燈'supply',::'generator live','genset power supply','engine running','charged'亮.當(dāng)柴油發(fā)電機控制面板上的電壓表讀數(shù)為'400+10v',頻率為50+1hz時, 轉(zhuǎn)速1500,合上柴油發(fā)電機控制柜上630a出線。 空氣斷路器,在配電房關(guān)閉市電開關(guān),按送電操作程序進行,進入發(fā)電運行狀態(tài)。
c.若引擎無法順利啟動,啟動馬達將于20秒后脫離引擎機構(gòu),并發(fā)出'逾時盤車失敗'的警報,即'overcrank'紅燈亮.再次做啟動,步驟是等候兩分鐘,讓啟動馬達冷卻后,重新啟動,若三次不能啟動發(fā)電機,則需對機組進行檢查,排除故障。
4.2.2自動啟動
a.將控制屏面板上的各按鈕復(fù)位;
b.在控制面板上把'man'/'aut'/'test'的選擇開關(guān)置于'aut'位置;
c.把柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)合上(on)位置;
d.如果'市電'停,柴油發(fā)電機在8秒內(nèi)便會自行啟動并送電。
e.如果柴油發(fā)電機不能自動啟動,控制屏面板上便會亮故障燈,此時應(yīng)把控制鈕旋到'siop'(停)的位置,查明原因并排除故障后再旋到'auto'(自動)位置,柴油發(fā)電機便會自動啟動。
4.3 停機
4.3.1手動停機
4.3.2 市電來電后,根據(jù)負(fù)荷大小,從大到小卸載,卸載后,讓柴油發(fā)電機運行5-10分鐘,在柴油發(fā)電機控制面板上,按下'stop'按鈕,直到引擎停止轉(zhuǎn)動后,'stop'按鈕上的指示燈亮,然后松開'stop'按鈕,柴油發(fā)電機停機。
4.3.3 當(dāng)柴油發(fā)電機油箱內(nèi)燃油油位,在油箱出油管上5cm處時,應(yīng)實行手動停機。
4.3.4 自動啟動停機,::當(dāng)'市電'恢復(fù)供電后,電源輸送到發(fā)電機房柴油發(fā)電機控制柜上,柴油發(fā)電機自動停機,配電房應(yīng)急電源'斷路器'分閘,聯(lián)鎖,市電工作電源'斷路器'自動合閘,進入市電供電運行狀態(tài)。
4.4 系統(tǒng)工程師應(yīng)根據(jù)柴油發(fā)電機品牌型號,相關(guān)技術(shù)參數(shù)和操作說明書,擬定相應(yīng)的操作規(guī)程。
5.0 相關(guān)文件
無
6.0記錄表格
無
面板圖及面板圖說明
5.1直、交流控制儀表
面板圖
5.1.1交,直流控制儀表面板圖說明
a1a2a3 man/aut/test手動/自動/試驗
breset 重新置定按鈕
cstop停車(紅)
dstart 啟動(黃)
1supply機組控制電源(綠)
2mains live市電供電(綠)
3generator live發(fā)電機建壓(綠)
4gensetpower supply機組供電(黃)
5oil low pressure油壓過低(紅)
6engine high temperature 水溫過高(紅)
7over speed超速(紅)
8fusl reserve冷卻水位低(紅)
9over crank發(fā)動機三次啟動失敗(紅)
10 enginerunning &
nbsp;發(fā)動機運轉(zhuǎn)(綠)
11 batterystate 蓄電池電壓正常(綠)
12 batterycharge batterie 充電器故障(黃)
13 charged蓄電池電壓低(紅)
14停機(紅)
第12篇 水輪發(fā)電機安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、基礎(chǔ)板吊裝就位后,應(yīng)放置平穩(wěn),調(diào)正好后,應(yīng)加固牢靠。未加固牢靠的基礎(chǔ)板和基礎(chǔ)螺栓,不得在其上行走或做平臺用。
2、在基坑施工時,工具和雜物不得掉入水輪機室。
3、支腳吊裝過程中,以及分瓣定子組裝時,頭與手腳不得伸入結(jié)合面之間。
4、組裝或搬運帶有毛刺、棱角、笨重的零部件、工件時應(yīng)戴手套。進行清掃工作時應(yīng)戴口罩。
5、使用去銹機清掃轉(zhuǎn)子鐵片時,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止挫傷手腳。在去銹機作業(yè)面相距10m以內(nèi),不準(zhǔn)堆放易燃液體、氣體。
6、磁極掛裝到t型槽底部后,必須用千斤頂將磁極鐵芯下端撐牢并用方木毛氈將線圈下部撐牢,方可打入磁極鍵,打磁極鍵時嚴(yán)禁下面站人。
7、轉(zhuǎn)子試吊時,轉(zhuǎn)子下面禁止站人。
8、轉(zhuǎn)子試吊完成后,再起到一定高度,進行閘板清掃,清掃時應(yīng)戴口罩和防護眼鏡。
9、轉(zhuǎn)子與主軸法蘭對裝時,法蘭面應(yīng)用木板條或鋼板尺包以白布,浸酒精清掃,禁止手伸入法蘭面之間。
10、在機組內(nèi)部及轉(zhuǎn)子上部工作,必須用36v行燈,并帶手電筒。上下轉(zhuǎn)子應(yīng)穿膠鞋,防止滑倒。
11、清掃鏡板和軸瓦時,應(yīng)戴手套,口罩和圍裙。
12、采用人工方法研瓦時,至少應(yīng)兩人以上操作,手應(yīng)避開棱角并防止軸瓦滑下砸腳。
13、用汽油或香蕉水清掃軸承油槽時,應(yīng)穿戴專用工作服,工作鞋和工作帽,并戴口罩,應(yīng)由多人輪流清掃,連續(xù)工作時間不可過長。
14、推力軸承強制建立油膜高壓油頂起裝置,各部件和系統(tǒng)油壓試驗應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
15、盤車時當(dāng)轉(zhuǎn)動部位停穩(wěn)后,測量人員才能進入崗位測量記錄。全部測量人員離開轉(zhuǎn)動部位后,才能盤下一點。
16、采用電動盤車時,機組轉(zhuǎn)動部位應(yīng)在機組中心,即發(fā)電機定子與轉(zhuǎn)子平均空氣間隙的±10%,才能盤車。切斷電源后,才能進行測量記錄。
