第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴(yán)禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機具安排工作時,必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè),然后再進行工作安排。
(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍,裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴(yán)禁乘坐料場內(nèi)的機具。
(9)機具不作業(yè)時,嚴(yán)禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。
(10) 進入料場,任何人員嚴(yán)禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
第2篇 燒結(jié)行車工安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無證操作。
2. 設(shè)備啟動前和運行中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。
3. 行車運行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號,方可啟動操作。
4. 處理事故和清掃時,應(yīng)停電。
5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時,必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號,確認(rèn)安全后,方可通過。
6. 換鋼繩時,必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進行。
7. 嚴(yán)禁吊無關(guān)設(shè)備及設(shè)施。特殊情況下,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可起吊物件。
8. 行車停止作業(yè)時,必須停放在規(guī)定位置。
9. 行車作業(yè)時,嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。
第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
（1） 上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好
開機前檢查設(shè)備安全防護裝置安全靈活可靠，方可開機。
（2）嚴(yán)禁觸及運行中的設(shè)備，非本崗位人員不得擅自開停設(shè)備。
（3） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。
（4）皮帶打滑時,嚴(yán)禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進行處理。
（5） 檢查輥篩工作狀態(tài)時或清掃輥篩走廊余料時，必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。
（6） 處理大塊及雜物卡住輥子時，必須停機，禁止用手清除大塊及雜物。
（7） 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時，工器具應(yīng)避免與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位觸及，如絞入應(yīng)立即撒手，迅速切斷事故開關(guān)。
（8）嚴(yán)禁跨越運行中的皮帶，嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
（9）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。
第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)主配控崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,非崗位操作人員嚴(yán)禁隨意操作微機。
(2)微機運行中,嚴(yán)禁隨意觸動鍵盤及鼠標(biāo),以免造成程序刪改及現(xiàn)場設(shè)備誤操作,發(fā)生人身傷害和生產(chǎn)事故。
(3)嚴(yán)禁隨意拷盤,以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序。
(4)嚴(yán)禁使用工控機進行與生產(chǎn)無關(guān)的操作,嚴(yán)禁在工控機上玩游戲,不得擅自外借或修改盤內(nèi)文件。
(5)交接班前,認(rèn)真檢查電源是否良好,保設(shè)備安全。
(6)計算機應(yīng)使用帶保護接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。
(7)對主機及主要的模塊電源,未經(jīng)許可不得擅自開關(guān),以免造成人身傷害及設(shè)備事故。
(8)檢修工作中,主控室人員與現(xiàn)場工作人員隨時聯(lián)系,檢修完畢后,必須按書面指令操作。
(9)無關(guān)人員禁止進入,特殊原因進入主控室做好登記記錄。
第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。
（2）開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉(zhuǎn)動聯(lián)接部位進行全面檢查，確認(rèn)無誤后，接到通知后，方可開車。
（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機械和電器設(shè)備，保持室內(nèi)，設(shè)備無油污，無積水，無雜物，衛(wèi)生清潔。
（4）一切電器設(shè)備必需請專業(yè)人員修理，不得擅自修理。各種安全防護設(shè)施必須安全有效。
（5）水泵房內(nèi)禁止存放自行車和廢舊物件、供水設(shè)備，水位發(fā)生問題時，要立即報告值班工長和有關(guān)人員。
（6）水泵運轉(zhuǎn)時不得調(diào)整密封盤根裝置，在檢修和處理設(shè)備故障時，切斷電源掛牌后方可進行。
第6篇 燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程
1、燒結(jié)機停機時不得隨意進入燒結(jié)機內(nèi)部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護。
2、燒結(jié)機檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細(xì)檢查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。
3、進大煙道檢查時需兩人以上進行,入孔處必須有專人監(jiān)護,關(guān)大煙道入孔門時,需確認(rèn)煙道內(nèi)無人和雜物。
4、臺車運行時,橫跨燒結(jié)機臺車必須走過橋。
5、換臺車時必須有人在機頭開關(guān)或事故開關(guān)處監(jiān)護,一人指揮,兩人掛鋼繩。
6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進方向用腳蹬。
7、嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程,開關(guān)煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護,不準(zhǔn)用煤氣點火管取曖。
8、看火工在處理燒結(jié)機料面因抽風(fēng)造成的孔洞、補臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進行。
9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。
第7篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第8篇 燒結(jié)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)道路交通安全法,上下班必須走正確的路線,自覺遵守道路交通安全法規(guī),嚴(yán)格遵守公共秩序、交通法規(guī),過鐵路道口要“一停、二看、三通過。杜絕各類違章行為,認(rèn)真做到“五不”。不酒后駕駛、不疲勞駕駛、不超速行駛、不無照駕駛、不盲目行駛。
2、嚴(yán)禁班前、班中飲酒。工作期間就餐須輪換到餐廳吃飯、洗澡期間須輪換進行,禁止崗位無人。
3、準(zhǔn)時接班,認(rèn)真做好班前準(zhǔn)備工作。按時參加班前會,了解安全情況,接受生產(chǎn)任務(wù)及安全注意事項。上崗前,規(guī)范穿戴好公司統(tǒng)一發(fā)放的勞動防護用品,系緊帽帶、鞋帶、扣齊紐扣,女工長發(fā)應(yīng)盤入工作帽中。
4、嚴(yán)格執(zhí)行崗位對口交接班制度。交班人員:對本崗位的生產(chǎn)工具、材料、吊具、設(shè)備、安全措施、衛(wèi)生等情況予以交班。接班人員:驗收、查看,設(shè)備故障、安全隱患及時報修與整改,并簽字認(rèn)可做好記錄。
5、接班前認(rèn)真檢查設(shè)備安全裝置,所有設(shè)備的安全裝置,安全附件要完好交接,并將各種工具擺放在規(guī)定位置,嚴(yán)格遵守交接班制度。
6、上、下樓梯,手扶欄桿,逐級上、下,嚴(yán)禁翻越。
7、開車前后做好上下崗位間的聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行“確認(rèn)制”,即確認(rèn)各運轉(zhuǎn)部位無異物,無人清理,無檢修作業(yè)等。
8、 電機葉輪罩,靠背輪及皮帶防護罩等處于完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)損壞及時報修。
9、 不準(zhǔn)用水沖洗電機及電氣儀表裝置,電氣失火,嚴(yán)禁用水滅火,室內(nèi)必須備滅火器,操作人員會熟練使用。
10、非崗位人員,嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備。
11、不要在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,對其運轉(zhuǎn)部位檢修。
12、設(shè)備檢修時電源開關(guān)處要掛“禁止合閘”牌。
第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)操作控制開關(guān)行車前,必須鳴鈴示警。
(3)非連鎖作業(yè)中,操作人員必須隨時監(jiān)護工作情況。
(4)檢查設(shè)備時,要注意各傳動、旋轉(zhuǎn)部位,以防機械傷人。
(5)斗輪作業(yè)區(qū)域及料耙下嚴(yán)禁站人。
(6) 單動、手動作業(yè)時,兩個斗輪嚴(yán)禁同時啟動。
(7) 若發(fā)生料堆塌方事故,應(yīng)將取料機退出料場,調(diào)整正常后再取料。
(8)程控作業(yè)中,嚴(yán)禁操作走停、皮帶、斗輪等機構(gòu)控制開關(guān)。
(9)作業(yè)完畢,長時間停車,應(yīng)將手動夾軌器置于夾緊狀態(tài)。
(10)取料作業(yè)時,嚴(yán)禁料耙耙架觸及物料。
(11) 檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
(12)取料作業(yè)遇堅實物料,必須減少大車進給距離。
(13)同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第10篇 燒結(jié)原料配料工安全操作規(guī)程
1. 稱料操作時,工作服要“四緊”,防止被皮帶掛住,看生石灰時必須戴好防塵帽護目鏡。
2. 消化生灰前,先給水后放灰,避免生灰膨脹爆發(fā)。
3. 小皮帶機打滑嚴(yán)禁往托輥上撒精礦、石灰石粉等,嚴(yán)禁腳踩皮帶與秤架。
4. 處理大塊雜物或其它故障時,必須落實安全措施,在專人監(jiān)護下進行處理。
5. 用料盤稱料前檢查料盤有無毛刺,稱料時,防止身體碰觸皮帶和撞著小罩子。
6. 處理稱料盤脫手或頭、尾輪、返輪內(nèi)雜物,必須停機撿出。
7. 工作場地照明良好,安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。
8. 嚴(yán)格遵守?zé)Y(jié)分廠《皮帶工通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程
（1）點巡檢前的安全要求
①在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
②必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認(rèn)；保作業(yè)中安全。
③進入煤氣區(qū)域等危險崗位應(yīng)做好登記記錄，并佩戴煤氣報警器，兩人以上進行。
④落實安全互聯(lián)保制度。一個人巡檢時必須要當(dāng)班班長指定一名操作人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人監(jiān)護，另外一人作為工作的第一位；三人以上巡檢時，必須指定一專人監(jiān)護。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。
⑥點檢配電箱前，必須先對所觸摸的部位進行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進行點檢作業(yè)。
(2)點檢過程中，要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行
①在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動部位保持適當(dāng)安全距離，做好腳底防滑。嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機械的施壓部件時，要制定安全防護措施。
②點檢起重機等運動設(shè)備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部梁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好護欄防止被擠傷。 對機器設(shè)備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，正確使用安全帶，穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險器或者電源斷開，需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36v，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使用防爆型的點檢設(shè)備。點檢電氣設(shè)備時必須與崗位操作人員協(xié)同進行。點檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。
⑥在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè)時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。
⑧點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防止機械傷害。點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時，也必須制定可靠的安全防護措施。
⑨上下樓梯時應(yīng)注意腳下，防止滑跌。對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)審批票后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
⑩進入電氣室、庫房、油庫、機房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。
(3)點檢結(jié)束后，注意事項
①對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
②試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備，禁止在主控室啟動。
③點檢結(jié)束后及時到崗位進行登記離開。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程
1.氧氣瓶應(yīng)瓶帽,膠圈齊全,裝車運輸,氣瓶應(yīng)臥放,頭朝一個方向,裝載 高度不得超過車廂板,車廂內(nèi)不得載人和可燃物品。
2.禁止用電磁器械搬運氧氣瓶,搬運時,必須兩人抬,不準(zhǔn)一人搬:防止震 動,碰撞不準(zhǔn)敲擊、不得暴曬。
3.瓶咀凍結(jié)時,不準(zhǔn)用火烤(可用溫水洗和蒸汽)
4.更換氧時,防止油膩物品接觸氧氣瓶,處理氧氣瓶油脂時,應(yīng)用四氧化碳清洗。
5.禁止氧氣瓶在沒放穩(wěn)妥的情況下工作。禁止帶壓檢修氧氣瓶。
6.氧氣瓶放在遇明火及風(fēng)口 10米以外處,不準(zhǔn)正對鐵口和渣口中心線,氧 氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5米以外。
7.燒氧氣時,先要檢查氧氣管是否暢通,膠管是否漏風(fēng),防止回火傷人。
8.燒氧氣人員禁止吸煙,手套不準(zhǔn)帶油,開氧氣由小到大,緩慢進行。
9.燒渣鐵口時,不準(zhǔn)站在渣鐵口正對面,一旦發(fā)生回火,必須立即關(guān)閉截門, 用水冷卻膠管后,方可使用。
10.瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有5-10kpa的余氣。
11.氧氣瓶如需存放,不得與其它瓶混放,應(yīng)旋緊瓶帽,好、壞、空分別存放、堆放高度不得超過五層。
