第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉(zhuǎn)動聯(lián)接部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后，接到通知后，方可開車。

（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機(jī)械和電器設(shè)備，保持室內(nèi)，設(shè)備無油污，無積水，無雜物，衛(wèi)生清潔。

（4）一切電器設(shè)備必需請專業(yè)人員修理，不得擅自修理。各種安全防護(hù)設(shè)施必須安全有效。

（5）水泵房內(nèi)禁止存放自行車和廢舊物件、供水設(shè)備，水位發(fā)生問題時，要立即報(bào)告值班工長和有關(guān)人員。

（6）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時不得調(diào)整密封盤根裝置，在檢修和處理設(shè)備故障時，切斷電源掛牌后方可進(jìn)行。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)操作控制開關(guān)行車前,必須鳴鈴示警。

(3)非連鎖作業(yè)中,操作人員必須隨時監(jiān)護(hù)工作情況。

(4)檢查設(shè)備時,要注意各傳動、旋轉(zhuǎn)部位,以防機(jī)械傷人。

(5)斗輪作業(yè)區(qū)域及料耙下嚴(yán)禁站人。

(6) 單動、手動作業(yè)時,兩個斗輪嚴(yán)禁同時啟動。

(7) 若發(fā)生料堆塌方事故,應(yīng)將取料機(jī)退出料場,調(diào)整正常后再取料。

(8)程控作業(yè)中,嚴(yán)禁操作走停、皮帶、斗輪等機(jī)構(gòu)控制開關(guān)。

(9)作業(yè)完畢,長時間停車,應(yīng)將手動夾軌器置于夾緊狀態(tài)。

(10)取料作業(yè)時,嚴(yán)禁料耙耙架觸及物料。

(11) 檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

(12)取料作業(yè)遇堅(jiān)實(shí)物料,必須減少大車進(jìn)給距離。

(13)同時執(zhí)行堆取料機(jī)安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(3)嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。

(4) 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時,必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機(jī)先打手勢讓機(jī)具停止作業(yè),然后再進(jìn)行工作安排。

(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。

(6)當(dāng)所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車的機(jī)具周圍,裝載機(jī)后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。

(8) 嚴(yán)禁乘坐料場內(nèi)的機(jī)具。

(9)機(jī)具不作業(yè)時,嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。

(10) 進(jìn)入料場,任何人員嚴(yán)禁騎自行車以及摩托車、電動車等機(jī)動車輛行駛。

(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。

(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時,必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

第4篇 燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程

（1） 引煤氣前的準(zhǔn)備工作

①確認(rèn)內(nèi)網(wǎng)打壓合格，準(zhǔn)備好做煤氣爆破試驗(yàn)的工具。

② 煤氣內(nèi)網(wǎng)閥門的確認(rèn)

確認(rèn)各閥門靈活可靠。

確認(rèn)點(diǎn)火嘴各個閥門，眼鏡閥旁的放散閥、閘板閥旁的放散閥及各氮?dú)獯祾呖诤腿涌陉P(guān)閉。

確認(rèn)主廠房內(nèi)流量孔板閥、電動閘板閥、電動蝶閥、安全切斷閥和點(diǎn)火器上部手動閘閥開啟。

（2）引煤氣及檢測煤氣

① 打開眼鏡閥。

② 打開手動碟閥。

③觀察廠房頂部放散閥。待煤氣放散15分鐘后，攜帶c0檢測儀開啟放散閥旁的取樣口，取樣做爆破試驗(yàn)。取完樣后，立即關(guān)閉取樣口（必須有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人作業(yè)）。如試驗(yàn)不合格，應(yīng)間隔5分鐘再取樣，做爆破試驗(yàn)直至合格。合格后，需重復(fù)做爆破試驗(yàn)，不得少于3次。

（3）點(diǎn)火操作

① 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備

啟動助燃風(fēng)機(jī)，打開助燃風(fēng)管道切斷閥及手動閘閥，將少量助燃風(fēng)送至點(diǎn)火爐內(nèi)。

將油布或木材等易燃物送到火嘴下的臺車上點(diǎn)燃。

② 點(diǎn)火

待煤氣壓力達(dá)到5000pa以上時，開啟點(diǎn)火器中部三至五個火嘴煤氣閥，引燃煤氣。

觀察火焰待煤氣燃燒穩(wěn)定后，關(guān)閉點(diǎn)火器上部放散閥。

具備生產(chǎn)條件后，從中間向兩側(cè)依次開啟火嘴點(diǎn)燃。

調(diào)整煤氣與空氣比例，（觀察火焰顏色）。

（4）滅火操作

①逐個關(guān)閉流量閥、壓力閥、速切閥、插板閥。

② 關(guān)閉電動碟閥及電動閘板閥。

③ 打開點(diǎn)火器上部的放散閥放散。

④ 如長時間停車（12小時以上），須關(guān)閉手動碟閥和眼鏡閥。

（5）短時間停產(chǎn)的煤氣操作

① 關(guān)閉兩側(cè)火嘴，中間留3至5個火嘴。

②調(diào)整煤氣和空氣流量，使?fàn)t膛內(nèi)保持有少量明火。

（6）注意事項(xiàng)

① 打開火嘴閥門點(diǎn)火時不著火或著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉火嘴閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)煤氣后，再重新點(diǎn)火。

②遇停電或停風(fēng)事故時，應(yīng)執(zhí)行滅火操作。

③如進(jìn)入爐膛內(nèi)檢修，或在煤氣管道上動火，須執(zhí)行<四>;步驟，并從眼鏡閥旁通氮?dú)獯祾?，同時保持助燃風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使?fàn)t膛內(nèi)通風(fēng)。

④ 發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄露煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故，應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速弄清事故現(xiàn)場情況，采取有效措施，嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救，擴(kuò)大事故。

第5篇 燒結(jié)原料中控安全操作規(guī)程

1. 接班時切實(shí)掌握設(shè)備生產(chǎn)情況,集中啟動設(shè)備一定要搞好聯(lián)系確認(rèn)。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場有不安全因素應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)單位處理。

3. 發(fā)生傷害事故應(yīng)立即組織搶救,及時上報(bào)車間、分廠、公司安全部門。

4. 接到檢修通知,要及時通知相關(guān)崗位做好聯(lián)系確認(rèn),執(zhí)行好停送電制度、操作牌換牌制度,并督促崗位職工做好配合工作。

5. 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好;看火工不允許穿化纖衣服。

(2)臺車運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)臺車時,不得靠近道軌和跨越臺車。通過臺車時要走人行梯,嚴(yán)禁用大錘擊打軸承及臺車輪。無論何時,腳不要踩在臺車行走的道軌上。

(3)排列篦條、黏結(jié)振達(dá)時,嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的臺車上。

(4)開車前:

①必須檢查機(jī)頭、機(jī)尾彎道、臺車、道軌及各轉(zhuǎn)動部位是否有人工作或者障礙物。

②檢修完畢后,檢查大煙道內(nèi)是否有人工作。

③檢查煤氣、供水、冷卻水及各種儀表是否正常。

④檢查臺車、擋板、蓖條、車輪是否完整、牢固、良好。

⑤經(jīng)全面檢查確認(rèn)無誤,通知主控發(fā)出開機(jī)信號。

(5)停送煤氣的規(guī)定:

①長時間停煤氣再生產(chǎn)時,必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求,做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)。如火焰呈藍(lán)色無爆炸聲為合格,如有爆炸聲必須重作試驗(yàn),做試驗(yàn)時要有專人監(jiān)護(hù)。

②點(diǎn)火時,周圍禁止明火(如吸煙),非崗位人員距離點(diǎn)火器應(yīng)在2米以外。

③認(rèn)真交接班和檢查起重設(shè)備狀況,吊裝物件時要由專人操作,專人監(jiān)護(hù),吊裝臺車要專人掛繩,嚴(yán)禁吊掛擋板螺栓和不安全的部位。

④長時間停機(jī):關(guān)閉空氣、煤氣所有閥門,并打開煤氣放散閥,通過蒸汽清掃煤氣管道。

⑤發(fā)生故障和帶料時短期停燒結(jié)機(jī)時,調(diào)節(jié)煤氣、空氣流量調(diào)至較小值,要保燒嘴不出現(xiàn)滅火現(xiàn)象。十分鐘后通知主抽關(guān)風(fēng)機(jī)風(fēng)門,同時關(guān)閉各風(fēng)箱翻板。

第7篇 燒結(jié)原料礦槽卸料工安全操作規(guī)程

1. 開動卸料小車前要確認(rèn)小車前、后及四周有無人員或物,在確保安全的情況下方可啟動。

2. 用風(fēng)管捅槽時要戴好護(hù)目鏡,風(fēng)量適中,風(fēng)管接頭捆綁牢固;特殊需在觀察孔捅料,必須系好安全帶。

3. 小車、皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁將手和腳放置小車行走軌道上,嚴(yán)禁攀爬小車機(jī)架,嚴(yán)禁進(jìn)入安全欄桿內(nèi)側(cè),清撿蓖條上大塊、雜物時只能用鐵勾抅出,不準(zhǔn)將大塊、雜物往礦槽下扔。

4. 礦槽棚料需用大錘敲打礦槽時,,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后必須有人監(jiān)護(hù),要選好站位站穩(wěn)。用力不能過猛,不準(zhǔn)戴手套打大錘。

5. 礦槽嚴(yán)重棚料,要從礦槽下部出料口向上打水處理時,要與配料室崗位取得聯(lián)系,經(jīng)許可后,必須有人監(jiān)護(hù),人要站在出口一側(cè),并戴好護(hù)目鏡,以防突然崩料傷人。

6. 卸料小車發(fā)生故障時,應(yīng)切斷皮帶和小車電源后,掛上禁止啟動牌后才能進(jìn)行處理。

7. 工作場地保持照明良好、安全設(shè)施保持齊全牢固。

第8篇 燒結(jié)保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程

(1)點(diǎn)巡檢前的安全要求

①在點(diǎn)檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析, 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

②必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具,對防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn);保作業(yè)中安全。

③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)崗位應(yīng)做好登記記錄,并佩戴煤氣報(bào)警器,兩人以上進(jìn)行。

④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個人巡檢時必須要當(dāng)班班長指定一名操作人員同行組成互保對子;二人進(jìn)行點(diǎn)檢時,其中一人監(jiān)護(hù),另外一人作為工作的第一位;三人以上巡檢時,必須指定一專人監(jiān)護(hù)。

⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。

⑥點(diǎn)檢配電箱前,必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(2)點(diǎn)檢過程中,要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行

①在點(diǎn)檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時,要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動部位保持適當(dāng)安全距離,做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時,要制定安全防護(hù)措施。

②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

③天車大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部梁架撞傷,確實(shí)需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時,必須采取有效的防護(hù)措施。對出現(xiàn)危險(xiǎn)、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

④位于高度超過 2 米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,正確使用安全帶,穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險(xiǎn)器或者電源斷開,需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電,是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36v,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。

⑤在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時,要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。

⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。

⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點(diǎn)檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。

⑨上下樓梯時應(yīng)注意腳下,防止滑跌。對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時,必須事先辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

⑩進(jìn)入電氣室、庫房、油庫、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。

(3)點(diǎn)檢結(jié)束后,注意事項(xiàng)

①對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé),必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

②試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。

③點(diǎn)檢結(jié)束后及時到崗位進(jìn)行登記離開。

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)潤磨崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機(jī)前檢查各設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活可靠，潤磨機(jī)周圍及運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有人和障礙物，并及時清理。

（3）嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。

（4） 嚴(yán)禁靠近正在起動或運(yùn)行中的設(shè)備轉(zhuǎn)動部分，嚴(yán)禁進(jìn)入安全圍欄內(nèi)。

（5）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或停機(jī)時，禁止橫跨或乘坐皮帶，禁止放置工具或運(yùn)送其他物品。

（6）檢查皮帶或清掃皮帶走廊余料時，身體嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，且注意腳下的料倉口，以免掛住摔傷。

（7） 潤磨機(jī)倒球時，應(yīng)確認(rèn)無人、無物后，方可倒球。

（8）進(jìn)磨機(jī)前要停高、低壓電和操作電源，摘掉操作牌交給操作工，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的操作牌。

（9）潤磨機(jī)內(nèi)檢修，必須用12v低壓安全照明燈。

（10）更換襯板、卸料篦板、盲板時，傳遞運(yùn)輸要注意協(xié)作配合，以免碰、砸傷人。

（11） 裝球時，要配合好，不要磕傷、碰傷、砸傷人。

（12） 蓋磨門時，必須檢查確認(rèn)磨內(nèi)無人、無工具及其他物品后，方可蓋磨門。

（13）檢修需要慢轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁磨內(nèi)有人、磨上站人。

（14） 剔篦縫時，要檢查釬子、手錘是否牢固，作業(yè)時，人要站在側(cè)面，以免碎球傷人。

（15） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機(jī)進(jìn)行。

第10篇 燒結(jié)雙預(yù)熱爐安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁無證操作。

2. 煤氣管道附近嚴(yán)禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3. 點(diǎn)火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。

4. 嚴(yán)禁點(diǎn)火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5. 崗位照明，安全消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，嚴(yán)禁用水打掃衛(wèi)生。

6. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅(jiān)持誰掛誰取。

7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報(bào)警器。

第11篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈安全操作規(guī)程

1、開動拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活，沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時，更換托輥。

3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機(jī)，并檢查排除故障后方可開機(jī)。

4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時，至少有一人在外面監(jiān)護(hù)，并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。

第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）當(dāng)班人員堅(jiān)守本職工作，非工作人員一律不得操作設(shè)備。

（3）設(shè)備啟動前進(jìn)行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。

（4）上下扶梯必須手抓牢，腳踏實(shí)。

（5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機(jī)體內(nèi)。

（6）在清除機(jī)體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時，執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。

（7）執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。

（8）汽車出入要指揮好，以防車箱撞擊墻壁。

（9）嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時，應(yīng)立即切斷電源。

（10）嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。

（11）清掃衛(wèi)生時，避免與運(yùn)轉(zhuǎn)部位接觸。

（12）處理加濕機(jī)及星型卸灰閥堵料時，必須停機(jī)掛牌，專人監(jiān)護(hù)。

（13）嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報(bào)工班長，處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。