第1篇 裝卸安全操作規(guī)程

1、裝卸過程中存在高處墜落、物體打擊、火災、爆炸、中毒、車輛傷害、環(huán)境污染等危險危害因素,為防止裝卸過程中發(fā)生安全生產事故,制定本規(guī)程,管理人員、裝卸作業(yè)人員、押運員、駕駛員、倉庫保管人員必須嚴格執(zhí)行。

2、裝卸前必須對裝卸人員進行安全教育或進行安全交代,交代有關安全注意事項及預防措施。

3、裝卸前必須了解裝卸物品的數(shù)量、規(guī)格、品種(名)、儲存和搬運方式,檢查包裝容器是否完好,對包裝容器有缺損、變形的應及時作出安全處理,裝車時應按先重后輕、先下后上的原則進行;卸貨時則按相反順序進行,對貴重和有毒有害的物品應采取相應保護方式裝卸。

4、裝車或儲存貨物一般應采用搭碼的方式堆碼,防止貨物垮落,貨物裝車不應超過規(guī)定的高度,倉儲堆碼和臨時堆碼高度一般不應超過1.8米,臨時堆碼還應做好防雨、防曬措施。

5、裝卸危險化學品時,還應弄清貨物的理化性質及其危險性,了解其滅火方法、預防和防護措施、中毒和應急處理方法等,并現(xiàn)場落實滅火器材、防護用品,以及解毒藥品和其他應急處理的器材、設施等方可裝卸。

6、裝卸危險化學品應嚴格遵守安全技說明書(全標簽)的安全注意事故,一般應輕拿輕放,避免撞擊、重壓、磨擦、傾倒,禁止用釵車、鏟車、翻斗車、自行車裝卸和搬運易燃易爆化學品。

7、易燃液體(如甲醇)的裝卸應與所裝卸的棧臺和儲罐保持足夠的安全距離,一般裝卸棧臺與儲罐,棧臺與槽車均應保持13-15米的安全距離。槽車裝卸時應確保靜電接地良好,避開高溫時段,在裝卸時禁止啟動車輛。裝卸前裝卸人員、司機、押運員等應關閉手機、禁帶火種,作業(yè)現(xiàn)場禁止有其他可能產生明火的作業(yè);裝卸前應檢查輸料管線是否有破損,接口是否牢靠,接地是否良好,品名與規(guī)格是否相符,禁止使用非金屬管罐裝易燃液體,必須采用非金屬管輸送易燃液體時,必須采取可導電的管子或內設金屬網(wǎng)絲,并可靠接地;裝卸時應按hg/t2003-92《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》附a和附錄b的要求嚴格控制易燃液體的流速和靜置時間,防止靜電危害,采用壓罐的應使用惰性氣體,采用泵罐的用符合防爆等級要求;裝卸時,液體應從槽車或容器底部進入或將注入管伸入容器底部;裝卸時,駕駛員、裝卸人員、押運員、倉庫管理人員不得脫離崗位。

8、裝卸有毒有害品、腐蝕品,裝卸人員應正確穿戴相應的勞動防護用品,沒有勞動防護措施,不得裝卸、搬運過重易產生粉塵的,還必須配戴防塵口罩。

9、車輛未停穩(wěn),裝卸人員不得上車裝卸,裝貨后司機、押運員必須先檢查周圍及車底是否有貨物、人員及其他障礙物,貨物是否捆扎牢靠,防雨防曬措施是否落實,并在啟動前嗚喇叭三聲。

10、如果有毒有害品、腐蝕品接觸到皮膚和眼等部位,應立即用大量清水清洗,出現(xiàn)中毒和灼傷癥狀立即就醫(yī)。

11、危險品和貴重物品的裝卸應制定安全可靠的裝卸方案,并經批準。

12、用釵車裝卸貨物時,應使用托架,并防止貨物滑落。

13、押運員、管理人員加強裝卸現(xiàn)場的監(jiān)督,督促裝卸人員做好安全防護工作,保證裝卸安全。

14、裝卸人員必須服從管理、聽從指揮、做好裝卸安全工作。

第2篇 碼頭裝卸工安全操作規(guī)程

1嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、高處作業(yè)及自身防護安全確認制。

2作業(yè)前，應知貨物質量、重心和套扣位置，并確認解梆，吊具系扣連接正確，與鄰邊貨物有無接觸、擠壓或碰撞的可能；不可使用有缺陷的工器具，且每2小時檢查一次工器具的使用情況；起吊笨重、長大貨物，其上升不宜過高，謹防游蕩滑落，禁止用手關下掏拉吊具，謹防吊具彈出傷人。

3艙內做關時，應選擇恰當安全位置，不可在關路、關下、死角等危險處作業(yè)，并注意關內動向，主動避讓關內吊物，起重吊臂下嚴禁站人或作業(yè)。

4卸船作業(yè)時須分系分層卸貨，掛鉤時手不得放在鉤頭下面，上下船艙時手要抓牢扶梯、腳要踩實；快口、直角、易滑貨物應有襯墊確認安全后方可起吊；圓形貨物橫堆時須用木頭或其他物品塞住，謹防滑動。

5艙內穩(wěn)關要等貨物松到人的胸部以下方可上前穩(wěn)關，且站位應在關路兩側；摘掛鉤時，應與起重司機及指揮手協(xié)調配合，站位應避開關路方向，空鉤頭不得隨手亂拋，謹防鉤頭扎手。

6貨物上行走，應注意腳下空檔，頭、手不得伸進貨物空檔狹逢間，謹防踏空墜落、貨物擠壓傷人。

7艙內配合機械清艙作業(yè)時，應主動避讓，謹防機械傷人；禁止同一艙內既用抓斗，又用機械及人力同時作業(yè)；高處作業(yè)須佩掛安全帶。

第3篇 鹽酸硫酸裝卸安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動安全防護用品。戴好安全防護手套、化學安全防護面罩、穿耐酸堿橡膠皮靴、穿工作服(防腐材料制作)、工作現(xiàn)場嚴禁進食和飲水

2、每天班前崗位人員必須參加班前會,講解安全注意事項,對操作人員進行安全教育培訓。

3、操作人員必須遵守公司各項安全管理制度,嚴格遵守操作規(guī)程,服從安排,嚴格管理。

4、每天準確登記鹽酸、硫酸的出入量,準確記錄上報公司及相關管理部門。

5、工作中存在hcl、so2、so1濃硫酸等有毒有害,強腐蝕性物質,應預防跑、冒、滴、漏造成對人體的傷害。

6、裝卸時應準備好妥善應急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。

7、對裝運過其它物質而沒有清潔干凈或罐內有余水的,嚴禁用于罐裝鹽酸、硫酸。

8、在給受酸車裝酸前,必須打開酸罐頂蓋給酸罐放氣。

9、檢查酸罐各閥門是否安全、正常、有效,閥門是否關嚴,方可罐裝。

10、放酸場所內5米嚴禁站人,裝滿酸后。檢查酸罐頂蓋是否關好,保障運輸中安全。

11、放酸時要慢開閥門,各相關閥門開度不應過大,防止管道涌酸。

12、放酸過程中工作人員不得離開放酸現(xiàn)場,密切注意酸罐硫酸容量情況,放完酸后關閉好相關閥門及上鎖

13、各操作人員應嚴格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴格遵守危險化學品有關法律、法規(guī)。保障生產安全、人生安全、設備安全,保障生產正常進行。

第4篇 線路工裝卸、搬運鋼軌、枕木、道碴安全操作規(guī)程

1、鋼軌裝卸、搬運必須使用軌鉗、拉軌鉤繩、翻軌器和撬棍等工具，嚴禁扛運，遠距離禁止用手抓運、抱運。近距離抓運必須有專人指揮，統(tǒng)一號令，抓軌人員必須思想集中，齊抓齊放。超短距離橫移和縱移鋼軌，人員應騎鋼軌站立，號令一致，齊起齊落。

2、用撬棍翻轉鋼軌必須由技術熟練的人員操作，多人（兩人及以上）同時操作時必須動作一致。

3、裝卸12.5米長度鋼軌使用滑軌不得少于2根，25米長度不得少于4根滑軌。

4、拉軌人員走行的道路必須通暢、平整無障礙，并專人指揮，速度一致。

5、抬運鋼軌使用的繩索、軌鉗、抬杠要牢固，平均每人擔負的重量不得超過60公斤。抬運鋼軌距離不宜大于50米；抬運鋼軌的跳板應符合：

（1）坡度不陡于1：3，兩端必須支牢放穩(wěn)；

（2）厚度不得小于65毫米；

（3）寬度不得小于400毫米；

（4）表面有防滑設施，冬季施工要清除冰雪并加防滑設施；

（5）跨度大于4米時，中間須加支撐。

6、單人扛運木枕要有固定人員搭肩，扛到指定地點后應先將木枕一端著地，使木枕豎立，然后放下，不得聳肩摔擲，避免碰撞他人。

7、夏季裝卸、搬運防腐木枕，宜在早晚氣溫較低時進行，施工時應涂防膚霜、膏。

8、抬運普通混凝土枕不得少于4人，抬運混凝土橋枕、岔枕應增加人員。

9、人工卸完道碴車須關好車門，并按限界要求進行清道。卸車時不得站、坐在車幫上和兩端端板上。卸車時應對稱卸下，避免偏載造成翻車。

第5篇 液化氣罐車裝卸安全操作規(guī)程

1、檢查罐車安全附件：安全閥、液位計、壓力表是否靈敏、可靠，緊急切斷閥導靜電裝置是否完好等。

2、檢查罐車各密封部位及附件有無泄漏。

3、把罐車停隱后，熄來發(fā)動機，拉緊手剎。

4、把罐車的靜電接地線與裝卸臺的地線接牢。

5、把罐車的氣、液相管分別與裝卸臺的氣、液相管接通，接管時應先檢查快速接頭是老化或損壞，裝卸軟管有無壞損。

6、罐車裝車時

1先打開罐車氣相閥門，再打開罐車充裝后的液相閥門。

2打開儲液罐液相閥門。

3啟動壓縮機，（罐車壓力不應超過其最高使用壓力）液化石油氣由儲罐裝到罐車中。

7、罐車卸車時

1確定接液的儲罐檢查儲罐液位壓力。

2儲罐進液一般不宜兩臺儲罐同時進液。

3先開啟儲罐的液相閥門，再開啟罐裝臺的氣相閥門向罐車進行以使液放出。

4檢查罐車壓力，當罐車壓力比儲罐壓力高時，打開罐車液相閥門啟動壓縮機卸車；當罐車壓力比儲罐壓力低時，啟動壓縮機至罐車壓力高0.1mpa打開罐車液相閥門卸車（罐車壓力與儲罐壓力差）

8、裝卸車時不能開收音機，不能在站內維修車輛。

9、卸車過程中，操作人員、駕駛人員等均不能離開現(xiàn)場，時時檢查運行情況，出現(xiàn)異常立即停機排除故障。

10、裝卸工作完畢后，操作人員將操作過程的閥門恢復到初始狀態(tài)。并卸掉氣、液相軟管（先打開罐車上氣、液相放散閥確定氣、液相軟管內無壓時，才能卸掉氣、液相軟管）拆除接地線。

11、單車式汽車罐車不得兼作儲罐使用，汽車罐車不得直接向氣瓶灌裝，卸車時不得用空氣加壓，亦不得采用蒸汽等可引起罐內溫度迅速升高的方法加壓卸液，用熱水升溫卸液時水溫不得超過45度。

12、雷雨天嚴禁作業(yè)，附近有明火嚴禁裝卸作業(yè)，罐體內壓力異常嚴禁裝卸作業(yè)，檢測出液化氣體泄漏或其他的不安全因素，立即停止裝卸作業(yè)。

13、每次裝罐、卸裝完畢后均應做好記錄，見《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》附件五“汽車罐車裝卸記錄”（參考件）駕駛員必須親自確認汽車罐車與裝卸裝置的所有連接件，是否妥善分離，才能啟動車體。

第6篇 氣瓶裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 氣瓶裝卸前，操作人員必須了解瓶內氣體的名稱和性質，確定安全注意事項。

2. 裝卸工在裝卸氣瓶時，應輕裝輕卸，嚴禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式卸氣瓶。嚴禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或人工抬運的方式搬運，避免因野蠻裝卸發(fā)生損壞身體、摔壞氣瓶所釀成的事故。

3. 裝卸工在裝卸、搬運氣瓶時可以徒手滾動，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動瓶身沿地面旋轉，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據(jù)其遠近和人員的熟練程度而定。但不能拖拽、隨地平滾、順坡豎滑、用腳蹬踢。

4. 氣瓶應戴瓶帽，以免在搬運過程中瓶閥因受力而破壞，甚至瓶閥飛出等傷人事故的發(fā)生。

5. 裝卸工在裝氣瓶時，氣瓶碼放高度不應超過5層，不應超過車廂的高度，瓶口一律朝右側碼放。

6. 裝卸工在卸瓶前，必須將氣瓶放置在指定地點，地面平整，放置時將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。當需用人工將氣瓶向高處舉或需把氣瓶從高處放落地面時，必須兩人同時操作，并要求提升或降落的動作應協(xié)調一致，上下呼應，姿勢正確，輕舉輕放，嚴禁在舉放時拋、扔，在放、落時滑、摔引發(fā)事故。

第7篇 清車裝卸工安全操作規(guī)程

第一條嚴格遵守《裝卸工一般安全守則》。

第二條必須熟悉翻車機系統(tǒng)、螺旋卸車機系統(tǒng)作業(yè)工藝程序。

第三條嚴禁攀扒車輛以車代步。

第四條清車時:

1、作業(yè)前檢查工屬具是否牢固可靠。

2、作業(yè)時不準向車內車下扔工具。

3、不準坐車幫和在車幫上站立行走。

4、不準由車門上下車;不準披著衣服上下車。

5、注意拉車信號,不準跨越車廂。

6、不準在翻車機平臺上人力扒車。

第五條螺旋卸車機離開車廂后方可進行清車作業(yè)。

第六條打車門時:

1、檢查車輛的車門,不準打缺少門軸銷或損壞的車門,打門時身體必須閃開車門正面。

2、打車門必須使用專用工具。

3、清車完畢后必須將車門關閉好。

第8篇 押運員、裝卸工安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守易燃易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P規(guī)定，配戴適用的防護用品。

2、工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠，不準超負荷使用。

3、放車箱檔板時，要兩人配合，輕輕放下，防止打傷。

4、裝卸時應做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。裝卸車滾動氣瓶時，氣瓶應站穩(wěn)后方可松手，防止氣瓶跌倒，對人體造成傷害。

5、裝車時產品標識不清的不裝車，化學性質相抵觸的不得裝車，不合格氣瓶不裝車，裝運易燃易爆化學品嚴禁與其他貨物混裝。

6、裝氣瓶時，立放車廂高度應在瓶高的2/3以上，臥放時，瓶閥端應朝向一方，垛高不得超過五層且不得超過車廂高度，裝好的氣瓶應妥善固定。

7、裝卸氣瓶時，必須輕裝輕卸，避免氣瓶相互碰或與其他堅硬物體碰撞，避免造成對作業(yè)人員手腳的傷害，嚴禁用拋、滑、滾、摔等方式裝卸氣瓶。

8、不得使用電磁起重機吊裝氣瓶，不得使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或均吊瓶帽等方式吊運氣瓶，必須將氣瓶裝入集裝箱或堅固的吊籠內。

9、用機動車輛裝運貨物時，不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、超寬、超長裝運時，應按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標志。

10、卸車時，應首先檢查墊塊，防止氣瓶、物品滾動、墜落。

11、卸氣瓶時，下面應鋪放膠皮等緩沖物。

12、夏天裝運氣瓶時應有防曝曬設施。

13、裝卸場地不準吸煙。

14、裝卸危險化學品應注意物品交接數(shù)量。

15、機械裝卸注意配合操作，防止人身傷亡事故發(fā)生。

第9篇 粗苯裝卸工安全操作規(guī)程

1、禁止穿戴尼龍物及帶釘鞋進入粗苯存儲區(qū)。

2、現(xiàn)場嚴禁煙火，不得有產生火花的碰撞。

3、裝運粗苯時，應站在上風，避免吸入苯氣。

4、卸車完畢應立即卸下卸車管，蓋好槽、車蓋，收好塔梯。

5、發(fā)現(xiàn)泄漏或外溢時，應立即采取措施。

6、在從事苯裝卸或發(fā)生苯泄漏的區(qū)域，禁止使用無線尋呼機、無繩電話等可產生靜電火花的工具。

7、禁止用苯洗手，發(fā)放易燃有毒物品，必須通過車間主任批準。

第10篇 地面炸藥儲存庫裝卸、運輸、儲存安全操作規(guī)程

1、裝卸火藥要有專人負責，運輸火藥要有專人押運。

2、裝卸和押運火藥的人員，必須經過安全知識學習和考試合格后發(fā)給合格證方準工作。

3、裝卸火藥必須輕拿輕放，嚴防沖擊和劇烈震動；裝雷管時，車箱底必須墊軟墊。

4、運輸火藥的車輛，不準混裝其它物品，有關人員不準乘坐、不準在交叉路口、人多聚集的地方和車庫內停留。

5、火藥不準倒放和豎放，裝車高度不準超過車輛或花車并用防雨防潮布覆蓋，捆綁牢固。

6、同一地點裝卸，同車輛運輸嚴禁裝載兩種以上爆炸品。

7、火藥運到井口后，要立即裝車運往井下，從裝入車內起到運往應到地點，時間不超過兩個半小時（絞車事故或檢修除外）。

8、往井下運送火藥時，井口運搬人員必須事先通知有關絞車司機和井上下信號人員，保證火藥車輛優(yōu)先發(fā)行，不準在井口停留。

9、炸藥在吊桶內的高度，不準高出吊桶，裝雷管的吊桶加墊膠皮和麻袋，運行速度不超過１m/秒。

10、禁止在交接班、人員上下井時間內運送火藥，攜帶火藥人員，亦不準在交接班上下井和在井筒上下。

11、產品按生產批號成垛堆放,不同規(guī)格的民用爆破器材應分垛堆放。

12、倉庫內裝運的主要通道寬度不小于1.2m,人行檢查清點通道寬度不小于0.8m,通道上嚴禁堆放任何物品,堆垛邊緣距墻不應小于0.3m,堆垛之間距離不應小于0.1m.

13、堆放炸藥類成品箱的堆垛高度不應大于1.8m,雷管不應大于1.6m。

14、爆破器材倉庫做到防潮、防凍、防雷、防洪、防火、防鼠、防蟲、防盜、防破壞和庫內無塵土,無禁物,無滲水。庫內設置干濕溫度計表。

15、要做到庫存產品帳物相符,帳卡相符,出入庫產品必須進行登記并做到日清月結。

16、產品出入庫必須做到審批手續(xù)齊全,準確無誤,認真填寫出入庫記錄,按先進先出的原則發(fā)放。

17、對庫區(qū)的消防設備,通訊設備,報警裝置和防雷裝置,防護犬應經常檢查。

第11篇 爆炸物品搬運裝卸安全操作規(guī)程

一、裝卸人員必須懂得民爆物品的安全常識，遵守操作規(guī)程，嚴禁拋擲，拖拽民爆物品或在包裝箱上踩踏。

二、裝卸人員在作業(yè)時，不準穿戴化纖衣物或穿帶釘子的鞋，不準攜帶火具、火種；裝卸電雷管時，現(xiàn)場不準有帶電的設備。

三、遇暴風雨或雷雨時，禁止進行裝卸作業(yè)。

四、汽車裝卸時，車輛必須熄火、制動，駕駛員不準離開駕駛室。

五、民爆物品的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層。

六、包裝破損，數(shù)量不清的民爆物品不準發(fā)運和入庫。

七、如包裝損壞需要更換包裝時，必須經技術人員鑒定后在指定地點操作，不準在倉庫內或裝卸過程中處理。

八、裝卸作業(yè)結束后，作業(yè)場所必須清理干凈；不能遇留民爆物品。

九、押運員和庫管員必須對民爆物品搬運裝卸實行全過程監(jiān)督。

第12篇 原料裝卸崗位安全操作規(guī)程

1嚴禁在垛與垛之間跨越，不得從垛上隨意向地面扔墊軌。

2鋼坯垛碼放不許超過30層，且不得傾斜、懸空。每垛（東西兩側）應碼放整齊，錯位應小于100mm。（南北側）應小于100mm。

3遵守起重安全操作規(guī)程，與天車配合時，聯(lián)系信號應明確，起吊時所有人員必須處于安全位置。

4注意來往車輛，按規(guī)定信號與司機聯(lián)系，裝卸車車位嚴禁停放無裝卸任務的無關車輛。

5 卸車時距作業(yè)車11.5m以上，掉在地上的鋼坯要及時清理、放好。

6上料時所吊鋼坯應少于5支，卸車時不許超過5支。