第1篇 安全管理制度操作規(guī)程評審修訂制度
為保證公司安全管理制度和操作規(guī)程的有效性和符合性,根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求和我公司的具體情況,規(guī)定如下:
一、每年對管理制度和操作規(guī)程進行一次符合性評審,并根據(jù)評審情況提出有針對性的修改意見,提請公司相關(guān)制定部門進行修改。
二、如無其它特殊情況,為保證安全管理的有效性和操作規(guī)程的適用性,達到持續(xù)改進的目的,公司每兩年進行一次安全管理制度的修訂,每兩年進行一次操作規(guī)程的修訂。
三、當(dāng)出現(xiàn)工藝變更,新上設(shè)備或出現(xiàn)重大事故后,需要對安全管理制度和安全操作規(guī)程進行修訂。
四、評審過程包括各崗位的操作規(guī)程是否完備、操作是否具有可行性;安全管理制度是否發(fā)放到各相應(yīng)部門和班組,是否是有效版本等等。
五、評審由綜合部組織,參加人員包括專職安全員、綜合部主任、分管經(jīng)理、車間管理人員等等。
六、專職安全員平時檢查時要注意操作人員操作是否合理,并及時調(diào)查管理中的各項制度是否可行,發(fā)現(xiàn)問題及時通報給綜合部以便及時對操作規(guī)程和管理制度進行修訂。具體由綜合部負(fù)責(zé)組織,各車間管理人員負(fù)責(zé)和安全員參加。
七、經(jīng)相關(guān)部門反映,某種管理制度不適用時,應(yīng)由綜合部組織進行評審,確認(rèn)是否屬實,確實不能正確執(zhí)行的,交安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論后修改。
第2篇 柴油發(fā)電機房安全管理制度及操作規(guī)程
柴油發(fā)電機房安全管理制度
一. 使用柴油發(fā)電機組要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,禁止蠻干,亂動,防止人員傷亡和設(shè)備損壞。
二. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行,禁止亂挖亂拆,禁止機房內(nèi)吸煙和使用明火,禁止工作時在機房看書和閑談。
三. 機房內(nèi)須保持整齊,清潔,與發(fā)電機組無關(guān)的物品不得堆放在機房內(nèi),各種可燃物品如油類應(yīng)貯藏在規(guī)定地點。
四. 發(fā)電機組各電氣連接部分一定要連接正確,緊固,接觸良好,且布線整齊安全。各機械連接部位準(zhǔn)確牢靠;各種保護裝置必須完好。
五. 維護保養(yǎng)時,未經(jīng)設(shè)備管理部門同意嚴(yán)禁分解和調(diào)試重要部件,嚴(yán)禁亂拆卸。
六. 認(rèn)真及時做好工作記錄,運行記載要清楚,并在交接班時仔細(xì)核對。
七. 柴油發(fā)電機組管理要嚴(yán)格實行崗位責(zé)任制,非工作人員不得進入 本車間,未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁上機操作。
八. 嚴(yán)格執(zhí)行消防安全管理制度,合理配備滅火器、沙箱等消防器材。
柴油發(fā)電機組操作規(guī)程
一. 開機前檢查:
1. 機油箱,日用燃油罐等“油位”應(yīng)在規(guī)定的刻度線上,空氣瓶壓力應(yīng)在1.18~2. 94mpa。
2. 柴油機飛輪旁不允許有人及其它雜物。
3. 旋開氣缸示功閥門,關(guān)閉油濾清器閥門。
4. 用手搖泵把機油壓入柴油機,使機油壓力達到100kpa。
5. 將調(diào)速器上“負(fù)荷指示與限制”旋鈕扳在“0”位置。
二. 開機:
1. 先啟動冷卻水泵,如無外界輔助電源,則發(fā)電機組發(fā)電后首先啟動冷卻水泵。
2. 將調(diào)速器上“負(fù)荷指示與限制”旋鈕扳在“0”位置,按“減速”或“加速”按鈕,使“轉(zhuǎn)速指示”按鈕指示在“7”的刻度。
3. 啟動柴油機,當(dāng)機油壓力正常(0.343~0. 550mpa)后,旋開油濾清器閥門。
4. 觀察檢查各儀表顯示且機組運行無異常聲音后,按“加速”按鈕使機組緩慢增速至300轉(zhuǎn)/分。停留3分鐘后再緩慢使轉(zhuǎn)速增至額定轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分,待穩(wěn)定后即可啟動送電(一般在暖機運轉(zhuǎn)15-20分鐘后方可送電)。
三. 發(fā)電、送電:
1. 當(dāng)升至額定電壓400v左右時,按“加速”按鈕,使頻率調(diào)至50hz。
2. 向左轉(zhuǎn)動“電壓換相”開關(guān),“同期開關(guān)”置于“同期”位置。
3. 合閘開始供電。再將同期開關(guān)置于中間位置。
四. 停機:
1. 按“減速”按鈕,使功率緩慢降至小于50kw。
2. 按“減速”按鈕,當(dāng)轉(zhuǎn)速緩慢降至400轉(zhuǎn)/分時,停留3-5分鐘再停機。
3. 關(guān)閉散熱器風(fēng)機,水泵繼續(xù)運行5分鐘。
4. 切斷出線柜斷路器,充足空氣甁。
5. 做好記錄。
第3篇 鉆井隊 安全管理制度操作規(guī)程
結(jié)合“三會”精神,強調(diào)以“強三基,反三違,除隱患”為主題的安全管理活動年,大力進行目標(biāo)宣傳,高度統(tǒng)一職工思想,制定本隊奮斗目標(biāo),宣傳貫徹各種安全制度和操作規(guī)程,確保職工隊伍平穩(wěn)啟動,安全生產(chǎn)。安全管理全年實現(xiàn)“三零一降”目標(biāo),成為總公司安全生產(chǎn)先進單位,為實現(xiàn)全年四萬五千米任務(wù)的目標(biāo)而奮斗。
安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機構(gòu):
組 長:胡殿成
副組長:楊世軍 郭洪瑞
成 員;馬偉軍 周榮奎 高永強 劉學(xué)明 金城軍 金城東
岳國忠
一、安全設(shè)施管理
1、安全帶配置4幅,井架2幅,鉆臺2幅,由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理;
2、井場消防器材的定期檢查、保養(yǎng)由司機長負(fù)責(zé),由司機負(fù)責(zé)日常保養(yǎng);
3、防碰天車、剎車系統(tǒng)、死活繩頭、死繩固定器、泥漿泵安全閥等關(guān)鍵要害部位的定期檢查保養(yǎng)由機械工負(fù)責(zé),日常管理保養(yǎng)由司鉆負(fù)責(zé);安全閥日常管理保養(yǎng)由副司鉆負(fù)責(zé);
4、鉆臺、機房、泵房、二層臺欄桿及井架梯子的定期檢查保養(yǎng)由鉆臺大班負(fù)責(zé)管理,日常檢查保養(yǎng)由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理;
5、井場所有安全標(biāo)志牌隔離帶的定期檢查管理由副隊長負(fù)責(zé)管理,日常檢查管理由場地工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理;
二、安全資料管理
1、值班房各種交接班記錄、班前班后會記錄、hse檢查記錄由副隊長負(fù)責(zé)管理收集;
2、hse計劃書的編制,stop卡的運行、周分析和講評由副隊長負(fù)責(zé)管理;
3、hse周檢查表的運行、上級部門檢查提出的問題以及hse監(jiān)督員下發(fā)的整改通知單,具體由副隊長安排落實整改,及時反饋整改通知單;
三:安全生產(chǎn)管理制度:
1:牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,堅持每星期一hse領(lǐng)導(dǎo)小組活一次,一口井堅持對在崗職工進行一次安全教育,單井進行一次安全總結(jié)。
2:堅持開好班前班后會,司鉆要對工作進行全面安排,副司鉆認(rèn)真強調(diào)安全工作,搞好hse講話。
3:嚴(yán)格按崗位責(zé)任制,巡回檢查制檢查交接班情況,杜絕走馬觀花,不仔細(xì)檢查。
4:嚴(yán)禁非本崗位的人員操作,不許串崗、亂崗,當(dāng)出現(xiàn)崗位缺少人員時,規(guī)定只能由上往下頂崗,不許由下往上頂崗,杜絕非本崗位人員操作。
5:上井人員必須做到“兩穿兩戴”,確保人身安全。
6:在崗操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“兩個拒絕,一個杜絕”,保證安全生產(chǎn)。
7:水龍帶,大門坡道,吊環(huán)必須栓好保險繩方可施工,設(shè)備所有傳動部護罩,各高臺欄桿必須齊全,否則不能開鉆。
8:對電器設(shè)備不允許非崗位人員亂用,所有電路開關(guān)蓋子齊全,線頭包好,發(fā)電房,配電房,各電器設(shè)備要有接地線。
9:嚴(yán)格執(zhí)行剎把持證操作制度及三條管理措施,加強剎把管理,杜絕頓溜鉆及減少井下事故的發(fā)生。
10:嚴(yán)格執(zhí)行“井場動火制度”和“冬季設(shè)備管理制度”及以崗位責(zé)任制為中心的其它各項管理制度。
11:嚴(yán)格執(zhí)行“冬季安全生產(chǎn)十條措施”,保證人身,井下,設(shè)備的安全。
12:加強崗位練兵和安全教育,提高職工的自我保護他人的安全意識,做到“三不傷害”。
13:堅持干部跟班制度和堅持干部查崗,嚴(yán)禁脫崗睡覺。
14:堅持干部查夜制度,嚴(yán)禁違反“三禁一反”制度。
四:安全生產(chǎn)措施:
1:上班人員必須做到兩穿兩戴,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元,鉆臺,機房,泵房及生產(chǎn)區(qū)禁止抽煙,違章者發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
2:嚴(yán)禁酒后上崗,因喝酒或違章操作造成事故者罰款500--5000元,另外根據(jù)事故性質(zhì)上報項目部處理。
3:冬季施工必須按規(guī)定操作,如發(fā)生凍結(jié),解凍后方可下班,否則扣當(dāng)班500元獎金,造成事故嚴(yán)肅處理。
4:所有設(shè)備的護罩,欄桿必須齊全。負(fù)責(zé)各路安裝的班組必須認(rèn)真負(fù)責(zé),對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要限時整改完,不整改罰款500元。
5:必須裝好防碰天車,司鉆接班要認(rèn)真檢查各保險繩是否完好,不嚴(yán)格交接發(fā)生問題在崗人員負(fù)全部責(zé)任。
6:發(fā)生頓溜鉆事故,根據(jù)處理難度扣罰責(zé)任人500~5000元。
7:大班人員對小班提出的問題(需要大班配合或小班無法解決的問題),大班不及時處理造成事故,對大班責(zé)任者罰款2000元,另外按事故性質(zhì)進行處理。
8:因本違章操作或不穿戴勞保用具,造成自己受傷或他人受傷,工傷休息時間按病事假考勤,造成方要負(fù)全部責(zé)任。
9:對因脫崗,睡崗造成事故者和未造成事故者, 處以500元以上罰款,并根據(jù)事故性質(zhì)作出處理。
10:井口工具無保險銷,發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班500元。
五:防火安全管理制度
1:油罐區(qū),易燃區(qū)必須有“嚴(yán)禁煙火”的提示標(biāo)語,用電必須采取防爆措施。
2必須配備足夠的消防器材,按hse鉆井隊消防器材配備標(biāo)準(zhǔn)配齊。
3:對消防器材要定期按標(biāo)準(zhǔn)進行檢查。
4:由專人(大班司鉆)負(fù)責(zé)管理消防器材,進行交接班檢查,丟失損壞按價賠償。
5:鉆臺,機房,泵房無油污,鉆臺上下及井口周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品及其它雜物。
6:各電器開關(guān)蓋子齊全,按規(guī)定用保險絲,不允許有裸露線頭,線頭必須用絕緣膠布包好。
7:井架,鉆臺照明燈必須防爆,井場用電必須和家用電分路控制。
8:油罐及輸油管線不漏,罐區(qū)衛(wèi)生清潔,不允許堆放雜物,嚴(yán)禁在井場范圍內(nèi)吸煙。
9:當(dāng)動用明火時必須要向安全員提出申請,經(jīng)同意后并采取必要安全動火措施方可使用,必須有專人吃滅火器在旁監(jiān)護。
10:氧氣乙炔的使用必須由持證人員動用,其他人員嚴(yán)禁挪用。
11:氧氣、乙炔在使用時必須距明火點10米以上,氧氣瓶、乙炔瓶相距10米以上,氧氣瓶平放,乙炔瓶直立;氧氣瓶、乙炔瓶安全護帽、防震圈齊全。
12:餐廳、宿舍也要配備1--2個8公斤滅火機。
六:防洪防汛安全管理制度
1:為了確保汛期職工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全和正常生產(chǎn),安全度汛,全隊干部職工均為防洪防汛搶險突擊隊員,當(dāng)班生產(chǎn)班組為值班班組,并有值班干部一名,負(fù)責(zé)險情發(fā)現(xiàn),發(fā)出搶險信號(長鳴喇叭)。
2:聽到搶險信號后,必須全員行動,統(tǒng)一指揮,不延誤時間,對抱消極態(tài)度者事后要追究責(zé)任。
3:汛期全隊干部職工沒有特殊情況,盡量避免外出游玩,確有特殊情況,必須給隊干部請假,否則按曠工對待,有其它意外事件發(fā)生后果自負(fù)。
4:所有在崗職工中午,下午必須在隊,晚11:00必須回宿舍休息,并息燈。
5:必須備有300條以上的防洪草和足夠的防洪消防工具。
6:井場及生活區(qū)要按地形挖好防洪防汛溝壩,確保安全度汛。
七、冬季施工安全措施
1:起下鉆作業(yè)前,必須檢查防碰天車是否靈活好用,如有問題立即找有關(guān)人員解決,否則發(fā)生問題或事故司鉆負(fù)全部責(zé)任。
2:油水分離器每20分鐘活動放氣一次,防止氣路凍結(jié)開關(guān)失靈,氣瓶壓力低于5公斤/平方厘米時燒壞離合器,由機房看車人員負(fù)全部責(zé)任。
3:柴油機溫度低于45 c前必須跑溫。
4:用水冷卻的設(shè)備,如水剎車,增壓器,打水泵不用時,必須將水放干凈,該用壓縮空氣吹的一定要吹,起動設(shè)備提前預(yù)熱,工作未做到造成設(shè)備損壞按事故對待。
5:立管,水龍帶,地面管線,泥漿泵停用時,要將泥漿吹凈,否則不能交接班;管線安裝時要有高度差,便于放凈泥漿和油水。
6:指重表傳壓器要用毛氈包裹保溫,保證靈活好用,下完鉆開泵前要對循環(huán)系統(tǒng)壓力表進行預(yù)熱解凍方可開泵。
7:起鉆前停泵后,場地工必須清除振動篩上泥漿。
8:要求高架油罐中的加熱裝置長時間供電,防止柴油結(jié)蠟造成停車。
9:冬季宿舍區(qū)嚴(yán)禁許使用電爐子,否則被查出一個電爐子對使用人罰款2000元,電熱板上嚴(yán)禁烘烤任何物品。
10:宿舍區(qū)用電要使各線路負(fù)荷均勻,照明燈,電褥子必須做到人走電停,嚴(yán)禁私拉亂接電線,否則引起火災(zāi)和傷人事故,是誰的宿舍自己負(fù)全部責(zé)任。
八、安全用電管理制度
1:發(fā)電房,配電室線路及照明設(shè)施必安裝牢固,發(fā)電機及配電柜必須安接地線,各電器開關(guān)由各路使用崗位負(fù)責(zé),必須做好安全工作。
2:發(fā)電房,配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物或易燃易爆物品,地板鋪絕膠皮,保持清潔衛(wèi)生。
3:供電線路均采用膠皮電纜,嚴(yán)禁供電線直接掛在設(shè)備或井架等金屬物踢上,線路各連結(jié)處必須包扎良好,無裸露。
4:各防爆開關(guān)齊全,防水,防爆;電動機進出線連接牢固,接地良好。
5:發(fā)電工倒換發(fā)電機時,必須通知司鉆和微機室,倒換時按操作規(guī)程進行,先斷開各路分閘,再斷開總閘,掛合時相反。
6:在使用不當(dāng)1#柴油機節(jié)能發(fā)電時,發(fā)電工應(yīng)特別注意電壓變化,不正常時應(yīng)及時斷開總閘,沒有特殊原因必須通知發(fā)電工斷閘停電,再分離傳動,嚴(yán)禁帶負(fù)荷速,造成電壓過低燒壞電器設(shè)備事故的發(fā)生。
九:井控安全管理制度
1.井架工進入井控坐崗前應(yīng)進行上崗前培訓(xùn)。
2.起下鉆時由地質(zhì)工坐崗,其它時間由井架工坐崗。
3.井控坐崗資料每隔15分鐘填寫一次,要求填寫真實、全面。
4.認(rèn)真觀察井口、泥漿槽和泥漿池液面,發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況立即報告司鉆。
5.起鉆時2-3柱灌一次泥漿,觀察泥漿灌入量與起出鉆具體積是否相等。立足一次井控,使用專用灌漿管線。
6.壓井材料按工程設(shè)計準(zhǔn)備夠,要求石灰石粉4噸,重晶石6噸。
7.加重配漿設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
8.成立專門的井控領(lǐng)導(dǎo)小組。
9.嚴(yán)格執(zhí)行井控九項管理制度。
10.司鉆接到溢流、油氣侵情況后,應(yīng)立即組織全班人員進行壓井作業(yè),并安排專人通知值班干部。
11.在組織壓井同時值班干部視情節(jié)及時通知隊長或指導(dǎo)員,組織全隊人員到位。壓井過程中所有人員必須全力以赴,聽從統(tǒng)一安排指揮。
井控制度處罰:
1.井控坐崗資料填寫不及時、不全,罰井架工500元。
2.加重配漿設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,罰泥漿班300元。
3.起鉆時不按要求連續(xù)灌漿,罰剎把操作者500元。
4.井架工坐崗時不能及時、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溢流并及時報告司鉆,罰500元。
5.司鉆接到井架工報告后,不能正確判斷井下情況,不組織班組人員及時壓井,一次罰500元,若壓井時間拖延過長,造成后面壓井難度增大或重大事故,視其情況由隊委會研究出相應(yīng)的處罰方法。
6.司鉆接到通知后應(yīng)安排專人通知泥漿,泥漿班接到通知后10分鐘趕到現(xiàn)場組織壓井,否則罰款500元。
7.值班干部接到通知后10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場指揮壓井,否則罰款1000元。
8.司鉆在組織壓井的同時不安排專人通知值班干部,罰款500元。如造成后面壓井施工難度增大或重大事故視其情況由隊委會研究出相應(yīng)的處罰方法。
9.壓井過程中所有人員必須全力以赴,對不服從指揮者罰款500元。
十:剎把管理制度及三條措施
十項制度:
1:各班扶鉆人員必須經(jīng)隊委會研究指定,明確司鉆,副司鉆,井架工,指定的老職工及學(xué)習(xí)培養(yǎng)人員為扶鉆人。
2:正副司鉆無權(quán)將剎把交給非指定人員操作,否則發(fā)生事故由正副司鉆負(fù)責(zé)。
3:井深超過1000米,學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁動剎把,由正副司鉆親自操作,井下情況復(fù)雜時由司鉆或大班司鉆親自操作,不得轉(zhuǎn)讓。
4: 正副司鉆扶鉆或活動鉆具時,鉆臺必須留守一人,負(fù)責(zé)和機泵房聯(lián)系,配合操作者應(yīng)付一些突發(fā)情況。
5:學(xué)習(xí)人員操作剎把時,正副司鉆或師傅必須有一人留守鉆臺,負(fù)責(zé)人身,井下,設(shè)備的安全。
6:扶鉆必須做到送鉆均勻,平穩(wěn),壓輪鉆頭鉆壓變化不得超過2噸,取芯鉆頭鉆壓變化不得超過1噸,鉆頭磨合,使用后期,起下鉆,定向,扭方位,劃眼等司鉆必須親自操作。
7:鉆具在井下靜止時間不得超過3分鐘,鉆具在井下時操作者不得以任何理由擅自離開剎把,井架起放由司鉆和大班司鉆親自操作。
8:在正常鉆進作業(yè)中,如需要檢修設(shè)備停鉆停泵,必須將鉆具上提到安全井段,井下情況復(fù)雜時起出鉆具,方可維修,同時要指定專人負(fù)責(zé)看管剎把及活動鉆具。
9:操作剎把力求平穩(wěn),嚴(yán)格按規(guī)定操作,禁止重負(fù)荷調(diào)試剎把。
10:剎把交接必須交清井下鉆具數(shù),懸重,鉆壓,泵壓,鉆頭工作時間。班與班交接必須是司鉆親自交接,班內(nèi)交接只有正副司鉆有權(quán)將剎把交給學(xué)習(xí)人員,學(xué)習(xí)人員無權(quán)將剎把交給其他人操作。
三 條 措 施:
1:當(dāng)般干部發(fā)現(xiàn)有違反剎把管理制度的班組和個人,要立即制止并嚴(yán)肅處理,未造成事故由司鉆做檢察并罰款500元,造成事故者罰款司鉆3000元,罰違章操作者2000元,還要上報工程項目部處理。
2:非指定人員操作剎把,被有關(guān)部門人員或隊干部發(fā)現(xiàn),對責(zé)任者罰款5000元,在班組內(nèi)查清責(zé)任進行處理。
3:隊委會指定人員操作剎把發(fā)生事故,根據(jù)事故性質(zhì)處理并報工程項目部處理。
50138鉆井隊
2023年
第4篇 加油站安全管理制度崗位安全操作規(guī)程
崗位安全操作規(guī)程
一、 加油操作規(guī)程
1、 加油機操作人員,必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持證上崗。
2、 加油機操作人員進入操作現(xiàn)場,必須穿防靜電工作服,不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布,不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>
3、加油機起動計數(shù)器加零過程中,不得打開油槍開關(guān)。
4、加油理要做到精心操作,油槍要牢固地插入油箱的注油口,防止油的滲漏、濺灑。
5、加油員必須親自操作加油機,不得折彎加油軟管,不得將軟管拉到極限位置。
6、加油過程中隨時注意加油機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油,排除故障后方可繼續(xù)操作。
7、加油機不得帶病運轉(zhuǎn),不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況,應(yīng)立即停止加油。
9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。
10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機,切斷電源。
11、操作規(guī)程
(1) 準(zhǔn)備:
a. 當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r,加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加油位置。
b. 車輛停穩(wěn),發(fā)動機熄火后,加油員應(yīng)主動將油箱蓋打開,帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
c. 您好!請問加什么油加多少升同時將加油機泵碼回零,并請顧客確認(rèn)。
(2) 加油
定量加油:
a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。
b.根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中,提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進行加油。
c.加油完畢,加油員須對照加油機(顯示屏)的顯示值,請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后,方可收回油槍。
d.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。
非定量加油:
e.根據(jù)加油機(顯示屏)的顯示值,請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后,方可收回油槍。
f.把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。
(3) 結(jié)算
a.收取現(xiàn)金、加油票時,加油員必須當(dāng)面唱票,并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收,發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收,并及時報告站(班)長處理。
b.收取現(xiàn)金、加油票時必須按時找零。
c.收取定點加油記帳卡(單)。
(4) 清理
a.當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后,使用文明用語,及時引導(dǎo)車輛離開加油島。
b.當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時,按上述程序進行加油操作。
c.當(dāng)暫時無車輛來站加油時,應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記帳卡(單),及時上繳收銀臺。做好加油機及加油島區(qū)域衛(wèi)生。
二、計量操作規(guī)程
(1)儲油罐液位高度測量(人工測量)
a.停止使用與油罐相連的加油機,抄寫停機時累計泵碼數(shù)。
b.卸油后,待穩(wěn)油15min后方可計量。
c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
d.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。
e.當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(約20cm)應(yīng)放慢速度,不得沖擊罐底。
f.手感尺鉈觸底,就迅速將尺垂直向上提起,避免傾斜擺動,使液面發(fā)生波動。
g.卷尺提起后,應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度,讀出油面高度;先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化。
h.測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米,每次測量至少兩次,兩次相差不大于1mm,取小的讀數(shù),超過時應(yīng)重測。
i.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記量表中。
(2)油罐車液面高度測量(人工測量)
a.用于人工計量的停車場地,必須堅實平整,坡不大于0.5度。
b.油面平穩(wěn)后再進行計量。
c.具體計量程序同儲油缺罐液面高度測量。
(3)儲油罐罐底水高測量
a.水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺;水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
b.測量時,在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
c.從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。
d.尺鉈或檢水尺觸底時,應(yīng)靜置3~5s后提尺。
e.卷尺提起后,應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù);讀取時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
f.遇水、油界面不清晰、不平直,應(yīng)重新按程序測量。
g.水高超出50mm,應(yīng)及時報告站長,分析原因并進行處理。
h.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(4)油品溫度測量
a.溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進行。
b.測量時將溫度計裝入保溫盒。
c.將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫,浸沒時間不少于5min。
d.提取溫度計時要迅速,溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10s;讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直,不讓盒內(nèi)液體灑出,視線應(yīng)垂直于溫度計,先讀大數(shù)。
e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計,應(yīng)估讀到0.1攝示度;使用分度值為1攝示度的溫度計,應(yīng)估讀到0.2攝示度。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
(5)油品密度測量(密度計法)
a.從油罐采取油樣,將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒,量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方,并保持平穩(wěn)。
b.將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中,操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。
c.待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù),讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面上緣成同一水平線,并估計密度計讀數(shù)至0.0001g/cm3 。
d.測量油樣的溫度。
e.測量完畢,將油樣倒回油罐,收好計量器具。
f.每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(1)準(zhǔn)備
a.送油罐車時站后,卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效,引導(dǎo)罐車至計量場地。
b.連接靜電接地線,按規(guī)定備好消防器村,將罐靜置15min經(jīng)計量后準(zhǔn)備接卸。
(2)驗收
a.卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量,檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。
b.卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀(顏色、氣味等)檢查,如油品質(zhì)量有異常,應(yīng)報告站長,拒絕接卸。
c.測量油高、水高,計算油品數(shù)量。超過定額損耗,但在規(guī)定的0.2%互不找補幅度內(nèi),可直接接卸;超過定額損耗,又超過互不找補幅度,應(yīng)報告站長,通知發(fā)貨油庫派計量員共同復(fù)測,復(fù)測結(jié)果記錄在案,油品應(yīng)予接卸,超耗待行處理。
d.逐項填寫進站油品核對單,由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實收數(shù)量。
(3)卸油
a.核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
b.通過液位計或人工計量檢測確認(rèn)卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的發(fā)生。
c.按工藝流程要求連接卸油管,做到接頭結(jié)合緊密,卸油管自然彎曲。
d.檢查確認(rèn)油罐計量孔密閉良好。
e.司機緩慢開啟罐車卸油閥,卸油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況,隨時準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時,罐車司機不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
f.卸油完畢,卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥,拆卸卸油管,蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽,收回靜電導(dǎo)線。
g.引導(dǎo)油罐車離站。
(4)卸后工作
a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后,通知加油員開機加油。
b.將消防器材放回原位,整理好現(xiàn)場。
c.根據(jù)進站油品核對單及油品交運單,填寫進貨驗收登記表分罐保管帳。
遇雷雨或高溫情況禁止卸油。
四、 開票規(guī)程
(1) 銷售
a. 使用文明用語,詢問顧客要求,主動向顧客介紹商品性能、價格。
b. 整裝油品銷售:提示客戶確認(rèn)品種、規(guī)格、數(shù)量、確認(rèn)包裝是否完好。
c. 加油票銷售:提示客戶確認(rèn)品種、復(fù)合數(shù)量。
d. 記帳卡銷售:事先由主管公司(或加油站)與購油單位簽定供銷合同;根據(jù)合同按購油單位開立記帳卡(單)并留存單樣;建立記帳卡單位檔案,將記帳單位名稱、聯(lián)系電話、車號存檔;將記帳卡(單),按油品編碼進行分類保存。
(2) 收款
a. 收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。
b. 收取支票時,查驗支票無折損,印鑒清晰齊全,日期、用途無涂改后,登記持票人身份證等有效證件,當(dāng)面填寫支票,待款到帳后付油(或油票)。
(3) 開發(fā)票
a. 根據(jù)客戶購油數(shù)量、金額開據(jù)發(fā)票。
b. 根據(jù)加油員提供的加油數(shù)量開據(jù)發(fā)票。
c. 當(dāng)加油員提供加油金額時,須按單價轉(zhuǎn)化為升數(shù),并取整再開據(jù)發(fā)票。
d. 開據(jù)發(fā)票應(yīng)項目齊全,無涂改現(xiàn)象。
e. 將發(fā)票聯(lián)交給顧客,并文明送客。
(4) 結(jié)帳
a. 匯總當(dāng)班所收現(xiàn)金、支票總額,與已開票總額相核對。
b. 匯總現(xiàn)金、支票、油票、記帳卡(單)等購油形式加的汽油、柴油數(shù)量,與泵碼數(shù)相核對。
c. 匯總核對煤油、潤滑油、潤滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷售數(shù)量金額。
d. 依據(jù)開票及實際銷售各類成品油的數(shù)量、金額編制當(dāng)班銷售成品油日報表及其他商品日報表。
五、 記帳規(guī)程
(1) 進貨記帳
散裝油品
a. 依據(jù)購進發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種、數(shù)量登記商品進貨明細(xì)表。
b. 依據(jù)油品交運單及計量結(jié)果填寫加油站進油驗收核對單。
c. 依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
整裝油品及其他商品
a.依據(jù)購進發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種數(shù)量登記商品進貨明細(xì)表。
b.依據(jù)油品交運單及計量結(jié)果填寫加油站進油驗收核對單。
c.依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
(2)銷售記帳
散裝油品
a. 依據(jù)銷售日報表散裝油品的銷售量、登記庫存商品明細(xì)帳、油品保管帳、已售未提帳。
b. 依據(jù)銷售日報表散裝油品的銷售量、登記收發(fā)存明細(xì)帳、分罐保管帳、已售未提帳。
整裝油品
a. 依據(jù)銷售日報表整裝油品的銷售量、登記庫存商品明細(xì)帳、庫存分類保管帳。
b. 依據(jù)銷售日報表中其他商品的銷售量,登記其他商品明細(xì)帳。
六、 加油機安全操作規(guī)程
1、 加油員在使用加油機前,應(yīng)檢查加油機運轉(zhuǎn)是否正常及有無滲漏油品現(xiàn)象,并要保持加油機的整潔。
2、 無技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)放合格證的加油機,或計量器無技術(shù)監(jiān)督部門鉛封,或鉛封不完整的加油機,不得給用戶加油。
3、 加油員在啟動加油機前,汽車必須滅火并打開油箱蓋后方可啟動加油機。
4、 加油機計數(shù)器回零后方可加油,加油中油槍不得交給顧客,由顧客自行加油。
5、 加油過程中,應(yīng)注意加油機的工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)停機檢查,清除故障后,方可繼續(xù)使用。
6、 加油員加油時要精神集中,嚴(yán)防油品灑冒。
7、 操作加油機時要注意油槍輕拿輕放,加油膠管不得拆扭,或強行拉長,不得用油槍支撐身體,防止損壞設(shè)備。
8、 加油作業(yè)中,如遇有暴雨、雷電時應(yīng)暫時停止作業(yè)。
七、 計量員崗位責(zé)任制
1、 計量人員必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項安全制度和操作規(guī)程,保證加油站的安全經(jīng)營。
2、 卸油作業(yè)時必須堅守崗位,防止跑冒油事故的發(fā)生。
3、 遇雷雨天氣,應(yīng)停止計量及卸油作業(yè)。
4、 卸油作業(yè)中,嚴(yán)禁用量油尺計量油罐。
5、 作業(yè)是嚴(yán)格遵守防爆防靜電規(guī)定,上崗須按規(guī)定著裝。爆炸危險區(qū)域嚴(yán)禁使用非防爆器具。
6、 熟悉本崗位防火要求及措施,做到“四懂四會”。
7、 嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄,做好現(xiàn)場交接和書面記錄。
消防組織分工
指揮:**** ****
報警:**** **** ****
斷電:****
撲救:在崗全體員工
重點部位負(fù)責(zé)人
油罐:**** **** 油機:**** ****
配電盤:**** 煤氣灶:**** ****鍋爐:****
第5篇 消防安全管理制度和操作規(guī)程
第一條 為了加強消防安全管理，認(rèn)真落實消防安全工作責(zé)任制，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，根據(jù)《中華人民共和國消防法》的要求，結(jié)合公司的實際，建立本制度。
第二條 公司經(jīng)理一是本單位消防工作的第一責(zé)任人，分管消防工作的副經(jīng)理是本公司消防工作的第二責(zé)任人。
第三條 在本公司各單位實行逐級防火責(zé)任制。
(一) 公司下屬各部門的負(fù)責(zé)人是公司下屬部門消防安全工作的第一責(zé)任人;全面負(fù)責(zé)本部門的消防安全工作。
(二) 公司下屬各部門領(lǐng)導(dǎo)、消防安全員是部門消防安全的第三責(zé)任人，負(fù)責(zé)實施和落實本單位的消防工作。
第四條 各部門應(yīng)層層落實防火安全責(zé)任制，確定重點部位的防火責(zé)任人。
第五條 各部門應(yīng)明確1名兼職消防主管人員，負(fù)責(zé)本部門的消防管理工作，在公司主管領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。
第六條 消防安全責(zé)任人職責(zé)，按《消防法》相關(guān)條款執(zhí)行。
第七條 專(兼)職消防管理人員職責(zé)，按《消防法》相關(guān)條款執(zhí)行。
第八條 公司內(nèi)各部門消防安全職責(zé)，按《消防法》相關(guān)條款執(zhí)行。
第九條 公司要按照市政府的規(guī)定制定有本單位的防火安全責(zé)任制、消防值班制度、消防安全檢查制度、用電安全管理制度及危險場所作業(yè)動火審批等制度。
第十條 公司消防安全工作例會制度
(一) 公司消防安全工作會議結(jié)合生產(chǎn)、交通安全會召開分為定期和不定期兩種，每月下旬召開一次全公司安全例會，由經(jīng)理或副經(jīng)理主持，各部門負(fù)責(zé)人參加，不定期會議根據(jù)情況需要召開。各部門每月應(yīng)召開本部門消防安全例會一次以上。
(二) 做好會議記錄，各部門要將每次例會召開時間、地點、人員、會議具體內(nèi)容、提出的問題、處理情況及決定等記錄存查，必要時整理成文下發(fā)會議材料。
第十一條 消防安全檢查制度
(一) 公司消防安全檢查由主管安全副經(jīng)理負(fù)責(zé)。互查時，抽調(diào)各單位負(fù)責(zé)人參加。每月和重大節(jié)假日各組織一次全公司消防安全大檢查：各部門至少每月檢查一次，重點部位要每日巡查，并做好記錄。
(二) 消防檢查的主要內(nèi)容:查貫徹落實《消防法》及上級有關(guān)消防工作要求的情況;查消防安全責(zé)任制的落實，消防管理責(zé)任是否明確，是否落實到人;查消防安全管理制度是否健全，是否嚴(yán)格執(zhí)行;查消防設(shè)施是否配套齊全;查消防教育工作是否正常開展;查隱患的整改落實情況。
(三) 隱患的整改
1、凡在檢查中查出問題及火災(zāi)隱患，由檢查人員填寫“安全檢查問題記錄”和“事故隱患整改通知書”(一式三份)，檢查部門一份，整改單位二份(整改后反饋上級檢查部門一份，自留一份)，對重大隱患應(yīng)立即采取措施，并填寫重大隱患記錄。
2、對檢查出的問題、隱患，能解決的要及時解決，一時不能解決的要訂出整改計劃逐步解決，對重大隱患一時整改不了的，應(yīng)采取應(yīng)急措施。
3、部門收到檢查組簽發(fā)的“安全問題登記表”或“隱患整改通知書”后，必須落實整改負(fù)責(zé)人，并在限期內(nèi)認(rèn)真整改，整改后將情況報檢查部門。
4、對不落實整改責(zé)任人，又不按期整改及不采取整改措施的單位，根據(jù)情節(jié)輕重給予整改部門負(fù)責(zé)人適當(dāng)處理。如發(fā)生事故，由整改部門負(fù)責(zé)人負(fù)全部責(zé)任。
5、公司應(yīng)按政府要求，建立危險源分布圖，明確責(zé)任人、監(jiān)控人及治理措施，制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，定期組織演練。
第十二條 公司應(yīng)當(dāng)建立由職工組成的義務(wù)消防隊負(fù)責(zé)撲救本單位的初起火災(zāi)。
第十三條 公司發(fā)生火災(zāi)、事故，應(yīng)積極有效組織自救同時及時報告公安消防部門及有關(guān)上級。事后，積極配合，協(xié)助公安消防部門做好事故的調(diào)查處理工作。
第十四條 公司發(fā)生火災(zāi)的責(zé)任追究《消防法》相關(guān)條款執(zhí)行。
第十五條 消防安全工作列入公司年終考核內(nèi)容每年年終進行一次考核；考核不合格的公司取消年度評先資格，各部門也要采取同樣的辦法考評。
第6篇 起重機械安全管理制度及操作規(guī)程
（一）單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程；
2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規(guī)定；
2、負(fù)責(zé)本單位起重機使用管理工作，組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度；
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表；
4、組織做好起重機使用管理基礎(chǔ)工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作，不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)；
6、根據(jù)本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃，并負(fù)責(zé)組織實施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
（三）起重機操作人員職責(zé)
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情；
2、認(rèn)真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時定點、定線巡回檢查；
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；
7、認(rèn)真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作；
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
（一）起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；
（二）起重機投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認(rèn)真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；
（三）開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
（四）保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
（三）事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日 時、分）；
4、事故設(shè)備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
（五）事故報告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應(yīng)以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓(xùn)，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進行操作；
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關(guān)按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時，應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應(yīng)停車觀察是否安全再下降；
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時，再進行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（二）橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：
（l）起重機起動后即將開動前；
（2）靠近同層其它起重機時；
（3）在起吊下降吊物時；
（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
（6）起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。
5、起重機司機要做到“十不吊”：
（l）指揮信號不明確或違章指揮不吊；
（2）超載不吊；
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；
（4）吊物上面有人不吊；
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊；
（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊；
（7）光線陰暗視線不清不吊；
（8）棱角物件無防切割措施不吊；
（9）斜拉歪拽工件不吊；
（10）鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則：
（l）應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；
（2）將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應(yīng)開到固定停放位置；
（3）電磁吸盤和抓斗起重機，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；
（4）所有控制器手相應(yīng)回零位，將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路，拉下保險柜刀開關(guān)，關(guān)閉司機室門后下車；
（5）露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被大風(fēng)吹跑；
（6）司機下班時，應(yīng)對橋式起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（三）集裝箱門式起重機操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；
（2）待吊具閉（開）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢（脫開）后，方能逐漸加速起升；
（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車運行應(yīng)注意吊具或吊箱高度；大車運行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道；
（4）嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留；
（5）除司機室外，起重機上不準(zhǔn)站人；
（6）六級以上（合六級）大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；
（7）嚴(yán)禁起重機牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底；
（8）若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復(fù)，不準(zhǔn)擅自離開起重機；
（9）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機各機構(gòu)的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機構(gòu)；
（2）輪胎下塞牢防風(fēng)楔，冬季插好外接電源保證油機的預(yù)熱；
（3）起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上；
（4）關(guān)好起重機所有的門窗；
（5）操作工下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（四）裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
（1）按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)；
（2）上下機人員穿好絕緣鞋；
（3）上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴(yán)禁拋投工具或物品；
（4）起重機在作業(yè)中，一切人員禁止上下機。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開關(guān)按鈕和各機構(gòu)，在放箱時，箱位就位后，打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān)，約五秒鐘后再報轉(zhuǎn)起升手柄，開始用點動方式，當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；
（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準(zhǔn)；箱吊起后或吊具起升后，小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；
（3）嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留，同時跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留；
（4）不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機構(gòu)的運行；司機室內(nèi)不準(zhǔn)站人；
（5）作業(yè)中不準(zhǔn)進行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè)；
（6）不準(zhǔn)用電阻烘烤物品，機械的運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)堆放雜物；
（7）作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位，司機堅守崗位不準(zhǔn)擅自離開；
（8）六級及六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè)；
（9）無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車；
（10）聽從指揮，操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）小車停放在與通道對正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；
（2）各手柄、按鈕、開關(guān)回零位，切斷電源 ，夜間打開航空燈；
（3）離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗，鎖好司機室門、電梯門；
（4）夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔，將車停在錨固坑處，做好防風(fēng)措施；
（5）認(rèn)真填好運行日志；
（6）操作工下班時，應(yīng)對裝卸橋進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（五）塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)．
2、作業(yè)操作要求
（1）必須嚴(yán)格掌握起重機規(guī)定的起重量，詳細(xì)了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；
（2）司機與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作，各機構(gòu)動作前先按電鈴；
（3）嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機升降；
（4）操縱控制器要從零位開始操作，嚴(yán)禁越檔操作；
（5）不論哪一部分在運轉(zhuǎn)中變換時，首先將控制器扳回零位，待該傳動停止后再開始逆向運轉(zhuǎn)，禁止打反車操作；
（6）起重物上升時，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；
（7）塔式起重機一般應(yīng)設(shè)兩名司機， 一名在司機室操作，另一名司機在地面監(jiān)護；
（8）起重機運行時，禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方；
（9）塔式起重機起重臂每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整；
（10）起重機升降重物時，起重管不得進行變幅操作，必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作（運行、旋轉(zhuǎn)、起升）中任何一種動作同時進行；
（11）塔式起重機作業(yè)時，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；
（12）被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米；
（13）兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時，兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；
（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴(yán)禁在工作中進行維護工作；
（15）工作中、休息或下班時，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；
（16）作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候，應(yīng)停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；
（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機應(yīng)使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
（1）工作完畢起重機應(yīng)開到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；
（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開關(guān)；
（3）司機下班時，應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；
（4）將司機室門窗關(guān)好，鎖好后方可離開；
（5）電氣失火時，禁止用水撲救，應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救；
（6）遇暴風(fēng)天氣時，塔式起重機要作加固措施，司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第7篇 化學(xué)實驗室安全管理制度操作規(guī)程
為了順利地做好化學(xué)實驗,保證實驗成功,保護實驗儀器設(shè)備,維護每個師生的安全,防止一切實驗事故,特制訂本實驗室安全操作規(guī)程。
一、實驗室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,也不能在實驗室內(nèi)點火取暖,嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
二、充分熟悉安全用具,如滅火器、急救箱的存放位置和使用方法,并妥加愛護,安全用具及急救藥品不準(zhǔn)移作它用。
三、盛藥品的容器上應(yīng)貼上標(biāo)簽,注明名稱、溶液濃度。
四、危險藥品要專人、專類、專柜保管,實行雙人雙鎖管理制度。各種危險藥品要根據(jù)其性能、特點分門別類貯存,并定期進行檢查,以防意外事故發(fā)生。
五、不得私自將藥品帶出實驗室。
六、未進實驗室時,就應(yīng)對本次實驗進行預(yù)習(xí),掌握操作過程及原理,弄清所有藥品的性質(zhì)。估計可能發(fā)生危險的實驗,在操作時注意防范。
七、實驗開始前,檢查儀器是否完整無損,裝置是否正確穩(wěn)妥。
實驗進行時,應(yīng)該經(jīng)常注意儀器有無漏氣、碎裂,反應(yīng)進行是否正常等情況。
八、燈火加熱時要注意安全。在酒精燈快燒盡、燈火還沒熄滅時,千萬不能注入燃料;酒精燈熄滅時,要用燈帽來罩,不要用口來吹,防止發(fā)生意外;不要用一個酒精燈來點燃,以免酒精溢出,引起燃燒。點燃的火柴用完后立即熄滅,不得亂扔。
九、使用氫氣時,要嚴(yán)禁煙火,點燃?xì)錃馇氨仨殭z查氫氣的純度。使用易燃、易爆試劑一定要遠(yuǎn)離火源。
十、要注意安全用電,不要用濕手、濕物接觸電源,實驗結(jié)束后應(yīng)及時切斷電源。
十一、加熱或傾倒液體時,切勿俯視容器,以防液滴飛濺造成傷害。給試管加熱時,切勿將管口對著自己或他人,以免藥品噴出傷人。
十二、嗅聞氣體時,應(yīng)保持一定的距離,慢慢地用手把揮發(fā)出來的氣體少量地煽向自己,不要俯向容器直接去嗅。
十三、有毒和有惡臭氣體的實驗,應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。
十四、取用藥品要選用藥匙等專用器具,不能用手直接拿取。
十五、未經(jīng)許可,絕對不允許任意混合各種化學(xué)藥品,以免發(fā)生意外事故。
十六、有危險的實驗在操作時應(yīng)使用防護眼鏡、面罩、手套等防護設(shè)備。
十七、濃酸、濃堿具有強烈的腐蝕性,用時要特別小心切勿使其濺在衣服或皮膚上。廢酸應(yīng)倒入酸缸,但不要往酸缸里傾倒堿液,以免酸堿中和放出大量的熱而發(fā)生危險。
十八、稀釋濃酸(特別是濃硫酸),應(yīng)把酸慢慢地注入水中,并不斷攪拌。
十九、使用玻璃儀器時,要按操作規(guī)程,輕拿輕放,以免破損,造成傷害。
二十、使用打孔器或用小刀割膠塞、膠管等材料時,要謹(jǐn)慎操作,以防割傷。
二十一、實驗中所用藥品不得隨意散失、遺棄,對反應(yīng)中產(chǎn)生有害氣體的實驗應(yīng)按規(guī)定處理,以免污染環(huán)境,影響健康。實驗剩余的藥品既不能放回原瓶,也不能隨意丟棄,更不能拿出實驗室,要放回指定的容器內(nèi)。
二十二、嚴(yán)禁在實驗室內(nèi)飲食,或把餐具帶進實驗室,更不能把實驗器皿當(dāng)作餐具。
二十三、實驗結(jié)束,應(yīng)整理好桌面,把手洗凈再離開實驗室。
二十四、實驗完畢后,對實驗室作一次系統(tǒng)的檢查,隨時關(guān)好門窗,防火、防盜、防破壞。
第8篇 財務(wù)安全管理制度和操作規(guī)程
1 目的：為了加強我公司財務(wù)管理，確保財務(wù)工作的安全進行，特制定本制度。
2 工作程序：
2.1財會人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī)，認(rèn)真履行各自崗位職責(zé)，嚴(yán)格財務(wù)管理制度，按制度辦事。
2.2財務(wù)負(fù)責(zé)人兼任本部門的安全員，具體負(fù)責(zé)本部門的安全檢查督促工作，及時傳遞安全檢查信息，落實安全隱患處理工作以及制度落實的監(jiān)督管理。
2.3 財務(wù)部門辦公室必須安裝防盜門窗，財務(wù)人員離開財務(wù)辦公室前，必須斷開所有電源，將柜及門窗上鎖。
2.4 現(xiàn)金的存取。財務(wù)部門日庫存現(xiàn)金金額不得超過5000元，并妥善保存于單位財務(wù)部門的保險柜內(nèi)，任何人不得將單位的庫存現(xiàn)金帶出財務(wù)部門;存取現(xiàn)金必須由專職出納人員辦理，不得向非財務(wù)部門人員透露信息;存取大額現(xiàn)金(超10000元)，必須有2人以上，專車接送，不得攜款在中途逗留或辦其它事情，專車上不得搭乘非本公司人員。
2.5 單位所有財會票據(jù)、憑證、帳本、記錄，必須存放于有門鎖的鐵柜內(nèi)，按會計檔案管理辦法管理，防止意外燒毀(損壞)。
2.6公司使用票據(jù)的人員必須妥善保管好領(lǐng)用的票據(jù)，辦理好交接手續(xù);財務(wù)人員必須定期或不定期檢查票據(jù)領(lǐng)用人的票據(jù)保管、使用情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，防止票據(jù)丟失。
2.7 發(fā)生毀損、丟失等責(zé)任事故的，追究有關(guān)當(dāng)事人責(zé)任，按相應(yīng)制度處理。違反法律、制度的規(guī)定，發(fā)生毀損、丟失的，由當(dāng)事人承擔(dān)一切責(zé)任。
第9篇 安全管理制度安全操作規(guī)程崗位職責(zé)評審修訂管理制度
安全管理制度、安全操作規(guī)程及崗位職責(zé)評審和修訂的管理制度
1.目的
為了明確評審和修訂安全管理、安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)的時機和頻次,定期評審和修訂,確保其有效性和適用性,保證崗位所使用的為最新有效版本,特制定本制度。
2適用范圍
本程序適用于公司范圍內(nèi)安全管理制度、安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)的評審和修訂。
3職責(zé)
3.1安環(huán)企管處應(yīng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)處、室的負(fù)責(zé)人組成評審組對安全管理制度進行評審。
3.2各相關(guān)處、室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制本部門安全操作規(guī)程和相關(guān)安全生產(chǎn)管理人員崗位職責(zé),并由安全生產(chǎn)副經(jīng)理審批,總經(jīng)理批準(zhǔn)。
4控制程序
4.1評審和修訂的時機和頻次
4.1.1國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求在官方媒體公布或通過文件精神時。
4.1.2景德鎮(zhèn)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、景德鎮(zhèn)市安監(jiān)局或其他部門發(fā)放安全管理相關(guān)文件、通知時。
4.1.3公司新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品、新方法的投入使用時,生產(chǎn)處應(yīng)有針對性的對生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安全操作規(guī)程以及相關(guān)人員崗位職責(zé)進行修訂。
4.1.4當(dāng)發(fā)生事故時,工藝、技術(shù)、材料等發(fā)生變更時,由安環(huán)企管處組織相關(guān)處室人員對安全管理制度進行修訂,確保安全管理制度的適用性和有效性。
4.1.5生產(chǎn)處應(yīng)每一年年底或次年年初組織相關(guān)處室進行一次安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程和崗位職責(zé)的適用性評審工作。
4.2評審和修訂
4.2.1制度評審和修訂的原則。
4.2.1.1制度評審的內(nèi)容包括:目的、適用范圍、術(shù)語、責(zé)任、控制要點及方法,相關(guān)文件、相關(guān)記錄。
4.2.1.2注意把公司制度評審與處室制度評審相結(jié)合,將公司制度和處室制度評審相結(jié)合,將公司制度和部門制度評審結(jié)合起來,做到'審點帶面',從而推動公司制度的健全有效和經(jīng)營管理手段的科學(xué)完善。
4.2.1.3注意制度評審意見的建設(shè)性,不僅要找出制度制定、執(zhí)行中的漏洞,更關(guān)鍵的是要提出客觀、科學(xué)的建設(shè)性意見,要體現(xiàn)遵守相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
4.2.1.4注意制度評審的科學(xué)性。評審組成員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)知識和理論水平,要根據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求進行評審,完善制度。
4.2.2評審組根據(jù)評審結(jié)果對公司相關(guān)制度出具修訂草案,提交公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.2.3公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,評審組將相關(guān)制度制定成冊,并下發(fā)各部門組織實施。
第10篇 起重機械安全管理制度操作規(guī)程
(一)單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關(guān)部門關(guān)于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程;
2、全面負(fù)責(zé)本單位起重機使用管理工作;
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系;
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看起重機使用狀況;
7、組織起重機事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
(二)管理部門負(fù)責(zé)人職責(zé)
1、在單位主管設(shè)備安全負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規(guī)定;
2、負(fù)責(zé)本單位起重機使用管理工作,組織或會同有關(guān)部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度;
3、審核本單位有關(guān)起重機的統(tǒng)計報表;
4、組織做好起重機使用管理基礎(chǔ)工作,檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;
5、抓好操作人員的安全教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì);
6、根據(jù)本單位起重機使用狀,審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃,并負(fù)責(zé)組織實施;
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況;
8、參加起重機事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施。
(三)起重機操作人員職責(zé)
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情;
2、認(rèn)真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;
3、精心操作,防止超載運行;
4、時刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;
5、按時定點、定線巡回檢查;
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄;
7、認(rèn)真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作;
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
(一)起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng);
(二)起重機投產(chǎn)前,必須按照起重機的使用特點認(rèn)真編制維護保養(yǎng)規(guī)程;
(三)開展“完好設(shè)備”及 無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;
(四)保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;
(五)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
(六)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件;
(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因采取有效的處理措施,并及時反映;
(八)對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
(一)起重機發(fā)生事故時,必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進行處理。
(二)起重機事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應(yīng)直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局,同時必須嚴(yán)格保護事故現(xiàn)場,妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
(三)事故報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
2、事故發(fā)生地點;
3、事故發(fā)生時間(年、月、日 時、分);
4、事故設(shè)備名稱;
5、事故類別;
6、人員傷亡,經(jīng)濟損失以及事故概況。
(四)移動式起重機異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應(yīng)當(dāng)立即報告當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門,并同時報告設(shè)備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
(五)事故報告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi),報告方式除電話報告外,還應(yīng)以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設(shè)備事故報告電話:.傳真:。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門注冊登記,領(lǐng)取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓(xùn),考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)操作證,方可上崗操作。
(一)葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側(cè)向外吊作業(yè);
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;
3、不得利用起升限位器作起升停車使用;
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修,維護和調(diào)整制動器;
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè);
7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置;
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等;
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè);
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè);
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;
14、注意作業(yè)中應(yīng)隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;
15、確認(rèn)電開關(guān)按鈕標(biāo)記后再進行操作;
16、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時,再按動電開關(guān)按鈕;
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時,先切斷總電源,再檢查;
18、重物接近或達到額定載荷時,應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運;
19、重物下降至地面300毫米處時,應(yīng)停車觀察是否安全再下降;
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機,在吊具處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);
22、翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無人時,再進行操作;
23、為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制;
24、操作工下班時,應(yīng)對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(二)橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下,司機應(yīng)發(fā)出警告信號:
(l)起重機起動后即將開動前;
(2)靠近同層其它起重機時;
(3)在起吊下降吊物時;
(4)吊物在吊運中接近地面工作人員時;
(5)起重機在吊運通道上方吊物運行時;
(6)起重機在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。
2、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴(yán)禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
5、起重機司機要做到“十不吊”:
(l)指揮信號不明確或違章指揮不吊;
(2)超載不吊;
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;
(4)吊物上面有人不吊;
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊;
(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤控不吊;
(7)光線陰暗視線不清不吊;
(8)棱角物件無防切割措施不吊;
(9)斜拉歪拽工件不吊;
(10)鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則:
(l)應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等;
(2)將起重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應(yīng)開到固定停放位置;
(3)電磁吸盤和抓斗起重機,應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;
(4)所有控制器手相應(yīng)回零位,將緊急開關(guān)反轉(zhuǎn)斷路,拉下保險柜刀開關(guān),關(guān)閉司機室門后下車;
(5)露天工作的起重機的大、小車,特別是大車,應(yīng)采取措施固定牢靠,以防被大風(fēng)吹跑;
(6)司機下班時,應(yīng)對橋式起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(三)集裝箱門式起重機操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查各系統(tǒng)的技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開關(guān)及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;
(2)待吊具閉(開)鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認(rèn)鎖銷與箱孔是否掛牢(脫開)后,方能逐漸加速起升;
(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車運行應(yīng)注意吊具或吊箱高度;大車運行應(yīng)觀察兩側(cè)跑道;
(4)嚴(yán)禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留;
(5)除司機室外,起重機上不準(zhǔn)站人;
(6)六級以上(合六級)大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(7)嚴(yán)禁起重機牽引其它車輛及超負(fù)荷吊底;
(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應(yīng)將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復(fù),不準(zhǔn)擅自離開起重機;
(9)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)控制或停止起重機各機構(gòu)的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關(guān)閉有關(guān)的控制電源及機構(gòu);
(2)輪胎下塞牢防風(fēng)楔,冬季插好外接電源保證油機的預(yù)熱;
(3)起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上;
(4)關(guān)好起重機所有的門窗;
(5)操作工下班時,應(yīng)對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(四)裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
(1)按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài);
(2)上下機人員穿好絕緣鞋;
(3)上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴(yán)禁拋投工具或物品;
(4)起重機在作業(yè)中,一切人員禁止上下機。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開關(guān)按鈕和各機構(gòu),在放箱時,箱位就位后,打開吊具轉(zhuǎn)鎖開關(guān),約五秒鐘后再報轉(zhuǎn)起升手柄,開始用點動方式,當(dāng)轉(zhuǎn)鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;
(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準(zhǔn);箱吊起后或吊具起升后,小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;
(3)嚴(yán)禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留,同時跨度范圍內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛停留;
(4)不準(zhǔn)依靠限位開關(guān)停止各機構(gòu)的運行;司機室內(nèi)不準(zhǔn)站人;
(5)作業(yè)中不準(zhǔn)進行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè);
(6)不準(zhǔn)用電阻烘烤物品,機械的運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)堆放雜物;
(7)作業(yè)中遇突然停電,應(yīng)將手柄和開關(guān)按鈕放回零位,司機堅守崗位不準(zhǔn)擅自離開;
(8)六級及六級以上大風(fēng)不準(zhǔn)作業(yè);
(9)無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車;
(10)聽從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)小車停放在與通道對正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;
(2)各手柄、按鈕、開關(guān)回零位,切斷電源 ,夜間打開航空燈;
(3)離車前應(yīng)做好清潔衛(wèi)生 關(guān)好所有門窗,鎖好司機室門、電梯門;
(4)夾緊夾軌器并放好防風(fēng)楔,將車停在錨固坑處,做好防風(fēng)措施;
(5)認(rèn)真填好運行日志;
(6)操作工下班時,應(yīng)對裝卸橋進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(五)塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查塔式起重機各系統(tǒng)技術(shù)狀況處于完好狀態(tài).
2、作業(yè)操作要求
(1)必須嚴(yán)格掌握起重機規(guī)定的起重量,詳細(xì)了解被吊物重量,不得超載作業(yè);
(2)司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作,各機構(gòu)動作前先按電鈴;
(3)嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機升降;
(4)操縱控制器要從零位開始操作,嚴(yán)禁越檔操作;
(5)不論哪一部分在運轉(zhuǎn)中變換時,首先將控制器扳回零位,待該傳動停止后再開始逆向運轉(zhuǎn),禁止打反車操作;
(6)起重物上升時,鉤頭距臂桿端都不得小于1米;
(7)塔式起重機一般應(yīng)設(shè)兩名司機, 一名在司機室操作,另一名司機在地面監(jiān)護;
(8)起重機運行時,禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方;
(9)塔式起重機起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整;
(10)起重機升降重物時,起重管不得進行變幅操作,必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作(運行、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一種動作同時進行;
(11)塔式起重機作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;
(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;
(13)兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時,兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;
(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴(yán)禁在工作中進行維護工作;
(15)工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);
(16)作業(yè)中遇六級以上大風(fēng)或大雨等惡劣氣候,應(yīng)停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;
(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機應(yīng)使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
(1)工作完畢起重機應(yīng)開到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;
(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開關(guān);
(3)司機下班時,應(yīng)對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;
(4)將司機室門窗關(guān)好,鎖好后方可離開;
(5)電氣失火時,禁止用水撲救,應(yīng)用1211干粉滅火器或其它不導(dǎo)電物撲救;
(6)遇暴風(fēng)天氣時,塔式起重機要作加固措施,司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風(fēng)并固定在地面的地錨上。
第11篇 安全管理制度和操作規(guī)程的評審和修訂
為保證公司安全管理制度和操作規(guī)程的有效性和符合性，根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求和我公司的具體情況，規(guī)定如下：
一、每年對管理制度和操作規(guī)程進行一次符合性評審，并根據(jù)評審情況提出有針對性的修改意見，提請公司相關(guān)制定部門進行修改。
二、如無其它特殊情況，為保證安全管理的有效性和操作規(guī)程的適用性，達到持續(xù)改進的目的，公司每兩年進行一次安全管理制度的修訂，每兩年進行一次操作規(guī)程的修訂。
三、當(dāng)出現(xiàn)工藝變更，新上設(shè)備或出現(xiàn)重大事故后，需要對安全管理制度和安全操作規(guī)程進行修訂。
四、評審過程包括各崗位的操作規(guī)程是否完備、操作是否具有可行性；安全管理制度是否發(fā)放到各相應(yīng)部門和班組，是否是有效版本等等。
五、評審由綜合部組織，參加人員包括專職安全員、綜合部主任、分管經(jīng)理、車間管理人員等等。
六、專職安全員平時檢查時要注意操作人員操作是否合理，并及時調(diào)查管理中的各項制度是否可行，發(fā)現(xiàn)問題及時通報給綜合部以便及時對操作規(guī)程和管理制度進行修訂。具體由綜合部負(fù)責(zé)組織，各車間管理人員負(fù)責(zé)和安全員參加。
七、經(jīng)相關(guān)部門反映，某種管理制度不適用時，應(yīng)由綜合部組織進行評審，確認(rèn)是否屬實，確實不能正確執(zhí)行的，交安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論后修改。
第12篇 生產(chǎn)裝置職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度操作規(guī)程
第一節(jié) 預(yù)防中毒的技術(shù)措施
不論有毒物質(zhì)以何種狀態(tài)存在,若逸散到空氣中(或與人體直接接觸)并超過國家容許濃度,就會對人體產(chǎn)生毒害作用。所以,預(yù)防毒害的出發(fā)點是減少有毒物質(zhì)來源,降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量,以減少毒物與人體的接觸機會。
一切預(yù)防塵毒危害技術(shù)措施的基本原則是:1.減少有毒、有害物料的使用數(shù)量;2.減少塵毒散發(fā)面積;3.減少塵毒物質(zhì)的擴散動力;4.通風(fēng)除塵、空氣凈化以減少空氣中有害物質(zhì)含量;5.減少操作人員在有塵毒環(huán)境中的暴露次數(shù)與暴露時間;6.加強個體保護(加強操作者呼吸器官、眼、口和皮膚的保護)。具體措施分術(shù)如下:
第一條、防毒的技術(shù)措施
1、用無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。
在化工生產(chǎn)中,使用無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì);以低毒物質(zhì)代替高毒或劇毒物質(zhì)則是從根本上消除有毒物質(zhì)危害的有效措施。
例如以酒精甲苯或石油副產(chǎn)品抽余油代替苯作溶劑;以環(huán)已基環(huán)乙醇酮代替刺激性較大的環(huán)乙醇等,這些稀釋料的毒性較所代替稀釋料的毒性要小的多。
在防腐噴漆中,以云母氧化鐵防銹底漆代替了大量含鉛的經(jīng)丹防銹底漆,從而消除了鉛害。在鍍鋼、鍍鋅中以磷酸鈉代替氰化物等。
2、采用安全的工藝路線。
采用安全的危害性小的工藝路線以代替危害性較大的工藝路線,也是防止毒物危害的根本措施。這種工藝路線的改變,包括原料路線的改變和工藝方法的改變,借以消除有毒原料和有毒副產(chǎn)物所帶來的危害。
例如,在環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中,以乙烯直接氧化制環(huán)氧乙烷代替了用乙烯、氯氣和水生成氯乙醇進而同石灰乳反應(yīng)生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的方法。從而消除了有毒有害的原料氯和中間產(chǎn)物氯化氫的危害。
有些工藝改造,消除了副產(chǎn)物帶來的危害,例如甲烷直接氯化制鹵烴,常有副產(chǎn)氯化氫生產(chǎn),若有氧化法代替直接氧化,就可去掉副產(chǎn)氯化氫氣體的危害。
3、采用較安全的工藝條件。
在從事有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程中,采用較安全的工藝條件(溫度、壓力),對于預(yù)防有毒物質(zhì)危害具有十分重要的意義。
降低生產(chǎn)過程或操作環(huán)境的溫度會降低有毒物質(zhì)的蒸發(fā)量,若降低系統(tǒng)壓力或形成負(fù)壓則會降低有毒物質(zhì)的擴散逃逸能力,進而減少物質(zhì)的蒸發(fā)量。在生產(chǎn)中有毒物料的儲存、運輸、包裝以及有毒氣體的發(fā)生裝置,均可采用這類措施。
4、以機械化、自動化代替笨重的手工操作,不僅減少工人的勞動強度,而且減少了工人與有毒物質(zhì)的接觸機會,減少了毒物對人體的危害。
例如:以泵、壓縮機、皮帶、鏈頭等機械輸送代替人工搬運;以破碎機、球磨機等機械設(shè)備代替人工破碎、研磨;以各種機械攪拌代替人工攪拌以及機械化包裝代替人工包裝等等。
機械化是自動化的前提,在手工操作實現(xiàn)機械化的基礎(chǔ)上,進而實現(xiàn)自動化,使工人從繁重的體力勞動中得到更進一步的解放,并為勞動條件的改善打下良好的基礎(chǔ)。
包裝自動流水作業(yè)線可以解決曲折、低效率的運輸路線和運輸方法,降低室溫可以減少農(nóng)藥的揮發(fā),改善環(huán)境,對于包裝過程中瓶子破損,灑漏出來的液體農(nóng)藥可以集中過濾處理,不僅減少了室內(nèi)空氣中毒物的含量,而且可以減少水的污染。
5、以密閉、隔離操作式代替敞開式操作。
在化工生產(chǎn)中,敞開式加料、攪拌、反應(yīng)測溫、取樣、出料以及有害物質(zhì)敞露存放等等過程中,均會造成大量有毒物質(zhì)散發(fā)、外逸、毒化操作環(huán)境并危害人體。
對于能散發(fā)出來的大量有害物質(zhì)的操作過程,采取密閉的方法,減少有害物質(zhì)的擴散是十分有效的。如,有害物質(zhì)的密閉輸送;化學(xué)反應(yīng)在密閉容器中進行;反應(yīng)的密閉加料、密閉出料過程中的密閉取樣等均可大大減少有害物質(zhì)的擴散。
在密閉過程中,一方面是將散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備安全密封起來,一方面只是將散發(fā)源密閉。在生產(chǎn)過程和設(shè)備密閉有困難的情況下,可在操作方便的地方設(shè)一個封閉性較好的小室,操作者可在里面進行隔離操作。也可將整個生產(chǎn)過程與操作者隔離。從而使操作者減少與有害物質(zhì)的接觸機會。
6、以連續(xù)化代替間歇式操作。
生產(chǎn)過程的連續(xù)化不但可以提高勞動生產(chǎn)率,同時也簡化了操作程序,為反應(yīng)物料的密閉創(chuàng)造了條件,對防止有害物質(zhì)泄漏,減少廠房空氣中有害物質(zhì)的含量具有十分重要的意義,而間歇操作、生產(chǎn)間斷進行,需要經(jīng)常的配料加料,頻繁地進行調(diào)節(jié)、分離、干燥除料、粉碎和包裝,幾乎所有的單元操作都要靠人工進行,反應(yīng)設(shè)備時而敞開時而密閉或者無法密閉,尤其對危險性較大和使用大量有毒物質(zhì)的工藝過程,使操作人員接觸毒物的機會增多,并且間歇操作增加了勞動強度。
若以連續(xù)化操作代替間歇操作,就消除了上述弊端,如采用板框式壓濾機進行物料過濾就是一種間歇操作,每壓濾一次物料工人就得拆一次濾板、濾框以及清理安放濾布等,直接接觸大量物料并消耗了大量體力,若采用連續(xù)操作的真空吸濾機,操作人員只需觀察吸濾機運轉(zhuǎn)情況,調(diào)整真空度就可以了。
7、采用新的生產(chǎn)技術(shù)。
在生產(chǎn)過程中不斷研究,采用新技術(shù)以消除塵毒物質(zhì)對人體的危害。例如,采用電泳涂漆、表電噴漆代替手工噴漆,避免苯中毒。采用無氰電鍍法防止氰化物的中毒,采用硅整流代替汞整流,以金屬陽極代替汞銀電解消除汞害等。
電子計算機的應(yīng)用,使生產(chǎn)在連續(xù)化、自動化的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了全過程的程序控制,減少了毒物對人體的危害。
此外,在生產(chǎn)裝置設(shè)計中,考慮有毒區(qū)域和無毒區(qū)域的隔離;縮短流程,減少管通,閥門(加料、出料閥、放空閥、取樣閥)法蘭連接。
管道、設(shè)備采用化學(xué)方法進行預(yù)膜處理,在其內(nèi)部形成一層化學(xué)薄膜以防腐蝕泄漏。還可以在管道、設(shè)備的物料中加入一種對物料性質(zhì)沒有影響的增加劑,使其在泄漏處與空氣接觸自行固化而堵塞泄漏處。
不斷研究改進設(shè)備密封形式,研制采用耐高溫(低溫)、耐腐蝕、耐磨的新型增料和墊片,不斷提高設(shè)備設(shè)計制造水平,改善設(shè)備連接處的嚴(yán)密性,以及機械(端面)密封、粉料封閉、液封、氣流密封技術(shù)的采用均可防止有害物質(zhì)的擴散。
此外,設(shè)備嚴(yán)格按計劃檢修,加強設(shè)備維護管理,杜絕跑、冒、滴、漏,是減少毒物危害十分重要的管理措施。
第二節(jié) 安全操作規(guī)程
應(yīng)按制度匯編中《裝置停工安全制度》《裝置檢修安全制度》《裝置開工安全制度》的規(guī)定執(zhí)行。
1、取樣安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1應(yīng)積極配合化驗人員取樣,認(rèn)真檢查所取樣品與取樣瓶、袋是否相對應(yīng),為保證樣品的準(zhǔn)確性,應(yīng)按規(guī)定對取樣瓶、袋進行置換。
1.2取氣體樣時,要站在上風(fēng)向,先向外噴兩次,放盡所存殘液和氣體。
1.3取汽油、柴油等輕質(zhì)油品時,取樣閥開度不宜過大,并將取樣口沒入液體中,以免液體飛濺,防止流速過快,產(chǎn)生靜電積聚。
1.4取樣時佩帶勞保用品的要求:
1.4.1取樣時,著公司統(tǒng)一發(fā)放的長袖工作服;
1.4.2取液化氣等能有凍傷傷害類樣時,要戴棉手套或布手套,受套長度要蓋過袖口;
1.4.3取酸、堿等有腐蝕性樣時,要戴長袖耐酸手套,戴防護眼鏡,不準(zhǔn)穿涼鞋、四季鞋(有孔);
1.4.4取劇毒物品樣時,要穿特維強防護服、戴浸塑手套、戴防毒面具;
1.4.5取高溫物品樣時,要戴棉手套或布手套,受套長度要蓋過袖口,不準(zhǔn)穿涼鞋、四季鞋(有孔);
1.5分餾崗位取油漿、原料油等重質(zhì)、高溫油品時,取樣口易堵塞。應(yīng)首先用蒸汽暖線或?qū)㈤y門活動數(shù)次,待有液體流出時,及時關(guān)小閥門,嚴(yán)禁開度過大外濺引起重油自燃或造成燙傷事故。
1.6取樣時,取樣口堵塞,如果介質(zhì)是易燃、可燃物品,不要用非防爆工具敲打,要先切斷上游閥門,用防爆工具拆下,處理好后,再裝上。
2、配劑安全技術(shù)操作規(guī)程
2.1嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞保用品,催化穩(wěn)定精制區(qū)使用防爆工具。
2.2嚴(yán)格控制配劑過程中應(yīng)遵循的指標(biāo)。
2.3嚴(yán)禁在配劑過程中帶入雜質(zhì)等異物,以免引起管路堵塞。
2.4配劑完成應(yīng)做好記錄。
2.5大桶(150kg及以上)搬運時,要至少有兩人參加。
3、刮油安全技術(shù)操作規(guī)程
為保證裝置內(nèi)循環(huán)水池的清潔和裝置外排污水達標(biāo)排放,每班對循環(huán)水明溝、每天零點班對污油井進行刮油。
3.1刮油時,按規(guī)定佩帶勞動防護用品。
3.2刮油操作時,輕拿輕放,避免器具與液體摩擦產(chǎn)生靜電,引發(fā)火災(zāi)。
3.3刮油作業(yè)時清出的污油及時倒入污油車內(nèi),并定時清理污油車。
3.4刮油作業(yè)完成后,及時清理現(xiàn)場,做到工完料凈場地清
4、機泵加油安全技術(shù)操作規(guī)程
4.1嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”。
4.2加油時,注意力要集中,確認(rèn)好離身體機泵轉(zhuǎn)動部位有一定距離。
4.3車間女工上班時必須將長發(fā)放于安全帽內(nèi)。
4.4加油時,拿漏斗的手(或離機泵最近的手)不得戴手套。
4.5在給熱油泵加油時,防止觸及高溫部位發(fā)生燙傷事故。
5、配電室工作安全操作規(guī)程
5.1在工作前工作人員要正確穿戴好勞保用品。例如:穿長袖工作服、系好鈕扣、拉好拉鏈等
5.2必須兩人以上才能工作,一人監(jiān)護,一人作業(yè),監(jiān)護人必須始終在現(xiàn)場,對工作人員認(rèn)真監(jiān)護,及時糾正違反安全規(guī)程的操作。監(jiān)護人因事離開現(xiàn)場時,需停止作業(yè)或交由能勝任此工作的人員代替,并交待清楚工作情況。
5.3工作前必須辦證,并落實好安全措施,證明檢修設(shè)備確無電壓,對附近帶電位置能隔離的一定要隔離,能斷電的一定要斷電。
5.4在工作期間,工作人員一定要精力集中,身體的各部位不要觸及配電柜。
5.5工作結(jié)束后,工作人員應(yīng)認(rèn)真清理現(xiàn)場,清點工具,以免工具遺留在工作位置發(fā)生事故。
5.6在全部停電或部分停電的電器設(shè)備上工作,必須停電、驗點、懸掛標(biāo)示牌、裝設(shè)遮攔后,方可工作。
第二節(jié) 中毒搶救措施
化工生產(chǎn)和檢修現(xiàn)場的急性中毒,多是在現(xiàn)場突然發(fā)生異常情況時,由于設(shè)備損壞或泄漏致使大量毒物外逸所造成的。我們?nèi)裟芗皶r、正確地?fù)尵仍诨どa(chǎn)、檢修現(xiàn)場中所發(fā)生的急性中毒事故,對于挽救重危中毒患者生命、減輕中毒程度、防止合并癥的產(chǎn)生具有十分重要的意義。并且爭取了時間,為進一步治療創(chuàng)造了有利條件。
第一條、一般急性中毒的現(xiàn)場搶救應(yīng)遵循下列原則:
1、救護者應(yīng)做好個人防護
急性中毒發(fā)生是毒物多由呼吸系統(tǒng)和皮膚侵入體內(nèi)。因此,救護者應(yīng)在進入毒區(qū)搶救之前,首先要做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護,佩戴好供氧式防毒面具或氧氣呼吸器和防護服。如中毒者系墜入罐或貯槽中,則需穿好膠皮防護服,系上安全帶,然后進行搶救。否則,由于匆忙沒有采取防護措施,非但不能救護中毒者,救護者也會中毒,致使中毒事故擴大。
2、切斷中毒來源
救護人員進入事故現(xiàn)場后,除對中毒者進行救護外,同時應(yīng)偵察毒物來源,采取果斷措施(如,關(guān)閉泄漏管道的閥門、加堵盲板、停止加送物料、堵塞泄漏的設(shè)備)切斷來源、防止毒物繼續(xù)外逸、開啟門、窗以及采取中和處理等措施降低有毒物質(zhì)在空氣中的含量,為搶救工作創(chuàng)造有利條件。
3、采取有效措施防止毒物繼續(xù)侵入人體
(1)救護人員進入事故現(xiàn)場后,應(yīng)迅速將中毒者移至新鮮空氣處。在搶救搬運過程中,要注意人身安全,不能強拖硬拉以防造成外傷,致使病情加重。
將重毒患者移至新鮮空氣處以后,要松解患者頸、胸部紐扣和腰帶,以保持呼吸暢通,同時要注意保暖和保持安靜,嚴(yán)密注意患者神志、呼吸系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)的功能變化。
(2)消除毒物防止沾染皮膚和粘膜。當(dāng)皮膚受到腐蝕性毒物灼傷,不論其吸收與否,均應(yīng)立即采取下列措施進行消毒,防止傷害加重。
a、迅速脫去被污染的衣服、鞋、襪、手套等。
b、立即清除被污染的衣服、皮膚、清除皮膚表面的化學(xué)刺激性毒物,沖洗時間要求達15至30分鐘左右。
c、如毒物系水溶性,現(xiàn)場無中和劑,可用大量清水沖洗。用中和劑清洗時,酸性物質(zhì)用弱堿性溶液沖洗。堿性物質(zhì)用弱酸性溶液沖洗。非水溶性刺激物的沖洗劑,需用無毒或低毒物質(zhì)。注意防止沖洗劑促進毒物的吸收及沖洗劑本身所致的吸收重毒。
如遇水能反應(yīng)的物質(zhì),應(yīng)先用干布或其他能吸收液體的東西抹去沾染物,再用水沖洗。
d、對粘稠的毒物,可用大量肥皂水沖洗。尤其注意皮膚皺折,毛發(fā)和指甲內(nèi)的污染。
e、較大面積的沖洗,要注意防止著涼、感冒、必要時可將沖洗劑保持適當(dāng)溫度,但以不影響沖洗劑保持適當(dāng)溫度,以不影響沖洗劑的作用和及時沖洗為原則。
(3)毒物經(jīng)口引起人體急性中毒。若毒物為非腐蝕性者,應(yīng)立即用催吐或洗胃等方法清除毒物。對某些毒物也可使其變成不溶的物質(zhì)以防其吸收。如氯化鋇、碳酸鋇中毒,可口服硫酸鈉,使胃腸道內(nèi)尚未吸收的鋇鹽成為硫酸鋇而沉淀。
4、促進生命器官功能恢復(fù)
中毒患者若停止呼吸,則要立即進行人工呼吸,人工呼吸方法有壓背式、振臂式和口對口(鼻)式三種。最好采用口對口式人工呼吸法。其方法是,搶救者用手捏住患者的鼻孔,以每分鐘12-16次的速度向患者口中吹氣或使用蘇生器。同時針刺人中、涌泉、太沖等穴位。注射呼吸中樞*,可可拉明或洛貝林。
心跳停止應(yīng)立即進行人復(fù)蘇胸外擠壓。將患者放平仰臥在硬地或木床上。搶救者在患者一側(cè)或騎跨在患者身上,面向患者頭部,用雙手以沖擊式擠壓患者胸骨下部部位,每分鐘60-70次,擠壓時應(yīng)注意不要用力過猛,以免發(fā)生肋骨骨折,血氣胸等。除擠壓外,心腔內(nèi)注射三聯(lián)針(賢上腺素、異兩上腺素、去甲賢上腺素)或新三聯(lián)針(賢上腺素1毫克、利多卡因50毫克至100毫克繼之以5%碳酸氫鈉20-40毫升心腔內(nèi)注射)。
5、及時解毒和促進毒物排出
發(fā)生急性中毒應(yīng)及時采取各種解毒措施,降低或消除毒物對機體的作用。如采用各種金屬絡(luò)合劑(依地酸二鈉鈣及其同類化合物、硫基絡(luò)合物以及二乙基二硫化氨基甲酸鈉等其他絡(luò)合劑)與毒物的金屬離子絡(luò)合成穩(wěn)定的有機化合物,隨尿液排出體外。
又如氰化氫中毒,首先吸入亞硝酸異戌酯,并立即靜脈緩慢注射3%亞硝酸鈉10-15毫升,以同一針頭再注射25-50%硫代硫酸鈉50毫升;光氣中毒靜脈注射20%的烏洛托品20-40毫升;急性有機磷農(nóng)藥中毒,可采用阿托品及氯磷定解磷定等膽堿酯酶復(fù)能劑靜脈注射。急性苯胺或硝基苯中毒,可用1%美蘭解毒劑治療。
一氧化碳急性中毒可立即吸入氧氣,不但可緩解機體缺氧,也能促進毒物排出。
采用中和毒物及其分解產(chǎn)物的措施,如甲醇中毒、酸中毒是主要監(jiān)床癥狀之一,可采用堿性藥物糾正。甲烷或碘甲烷在體內(nèi)可分解成酸性產(chǎn)物,急性中毒時也可用堿性藥物治療。
此時,尚可利用利尿,換血療法以及腹膜透析或人工腎等方法,促進毒物盡速排出體外。
