第1篇 平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程

1、 操作者應熟悉機床的性能結構,遵守安全守則。

2、 開車前應按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。

3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機構、刀具裝置是否正常,防護設施及電氣系統(tǒng)是否良好。

4、 先空車運行2~3分鐘,確認運轉正常后方可工作。

5、 平刨機加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。

6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機推料應平直進入,不得歪斜橫刨,嚴禁倒推;壓刨機上加工的木料應有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.

7、 操作平刨機時,手應撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進,刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。

8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍降低硬度。

9、 裝換刀片時必須關掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運轉是否平衡,認為無誤后方可停車后再進行。

10、 刨削過程中,要經常檢查防護罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進行

11、 工作中,機床臺面不準放置工具、雜物或代加工木料,嚴禁用工具敲打臺面。

12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。

第2篇 大平刨機工安全操作規(guī)程

1、使用前先檢查刨床周圍工作地點及下面出花口是否清潔，床面不準亂放物品。

2、傳動皮帶無防護罩及無扇形保險裝置不得開車。

3、工作前將衣服袖口扎緊，首次開車時要將身體側在一邊，轉動半分鐘后再工作，以防飛刀傷人。

4、使用時必須注意刀軸、軸承、三角帶等各部分轉動是否正常，若發(fā)現(xiàn)溫度超過50℃有異聲，零件卡住或杠住時，立即停車。

5、修理、加油、換刀要有專人負責，并一定停車操作。

6、不許兩人同時刨兩件活，刨料較長必須兩人操作時，接送料必須離開床面。

7、長400毫米以下，寬600毫米以下不得使用，最大吃刀量不得超過1.5毫米。

8、帶有鐵釘、沙土、活節(jié)的荒料，不得使用刨床。

第3篇 小平刨機工安全操作規(guī)程

1、使用前檢查刨床周圍及出花口是否清潔,床面上不準放其他物品。

2、操作前要扎好衣服和袖口。

3、傳動帶、刨口必須有防護罩。

4、不準兩人同時刨兩件料,長150毫米、厚10毫米以下的料不能刨,30毫米以下的薄板必須用壓板。

5、使用平刨機時,防止木料頂回傷人,吃刀量不準超過1.5毫米。

6、木料上活節(jié)去掉才能使用,刨料時不得將手放在節(jié)疤上面。

7、工作中隨時注意轉動的聲音,如不正常立即停車,不得任意將平臺起落。

8、首次開車時,須將身子側開,等轉動半分鐘后開始工作,以防飛刀傷人,刨刀要專人更換,不得亂動。

第4篇 平刨機手壓刨安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面，刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm，應用壓板或壓棍推進。厚度在l 5mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過1．5mm，被刨的木料必須緊貼靠山，進料速度保持均勻，經過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩人操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準接料，接料后不準猛拉。

六、被刨材料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木搓：節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調整切削量時，必須切斷電源和停止運轉，嚴禁在運轉中進行調整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應拉閘斷電。

九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于l0mm。緊固刀片螺絲時，用力應均勻一致，不得過松或過緊。

十、機械運轉時，不準將手伸進安全擋板里側移動檔板。禁止拆除安全檔版進行刨削。嚴禁帶手套操作。

十一、木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調頭，同時注意周圍環(huán)境，防止碰傷人和物。

第5篇 木工平刨機安全操作規(guī)程4

木工平刨機安全操作規(guī)程(四)

一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小料時,手指不低于料高的一半,并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上方回料。

四、刨厚度小3.0厚米,長小于40厘米的木料必須用壓板或推棍,禁止用手推進。厚度在1.5毫米,長度在25厘米以下的木料,不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤,要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂等缺陷時,必須處理后再刨。

六、換刀片必須拉閘斷電上鎖。禁止運轉時將手伸進安全檔板里側去移動檔板或拆除安全檔板進行刨制。

七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必須一致,刀架夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離開刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定機操作,工作完畢,切斷電源,鎖好箱門。

第6篇 平刨機安全技術操作規(guī)程

1、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2、刨料時應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不底于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量一般每次不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5毫米或長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

5、遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片應先拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌入槽內,并離刀背不少于10毫米。

第7篇 木工平刨機安全操作規(guī)程保養(yǎng)

木工平刨機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

1、平刨機必須有安全防護裝置,否則不得使用。 2、刨料時應保持身體平穩(wěn),雙手操作。刨大料時,手應按在木料上;刨小料時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應均勻,經過刨口時用力要輕,不得在刨切方向回料。 4、厚度小于1.5mm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。 5、遇有節(jié)疤應減慢推料速度,不得將手按在節(jié)疤上推料,刨舊料時必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6、換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。 7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用,緊固刀片的螺釘應嵌入槽內,并離刀背不小于10mm。

第8篇 平刨機安全操作規(guī)程礦山

礦山平刨機安全操作規(guī)程

一、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

二、刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時手要按在料上面,刨小面時手指不低于料高的一半,并不得少于3

第9篇 平刨機操作規(guī)程

1 平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

2 刨料應保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3 刨削量每次一般不得超過1、5毫米。進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4 刨厚度小于1、5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

5 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

6 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

7 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內,并離刀背不少于10毫米。

第10篇 學校學院平刨機安全操作規(guī)程

學校(院)平刨機安全操作規(guī)程

一、操作前,應認真檢查機械部件及安全裝置是否完好,刨刀是否鋒利,試車正常后方可加工。

二、木料料面上如有砂灰、釘子等必須去除。

三、木料必須滿三寸才可使用平刨機。

四、刨、削平面時要調好工作臺,刨、削厚度控制在1-2.5毫米之間。

五、操作時,人要站在工作臺左側中間,兩人一前一后,密切配合該拉不送。

六、操作時,機臺旁不準站立閑人,車身外不準堆放雜物,以免發(fā)生事故。

七、操作送料時未理順或木料堅硬外,應放慢速度。

八、刨刀磨具變鈍時應及時更換,否則會導致效率不高而且容易發(fā)生事故。

九、刨、削拼縫板時,操作者要耐心細致地進料,適度適中均勻。

十、平刨機應由專人負責,其他人員不得使用。

第11篇 壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程

1、機械安放應平穩(wěn)，在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象，先檢查校正，機床只準采用單向開關。

2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，緊固刀片螺絲不得過松或過緊。

3、刨料應保持身體穩(wěn)定，站在機身側面、操作時禁止戴手套，要戴防護眼鏡，操作人員衣袖要扎緊。

4、操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側面，刨料時先刨大面當做標準面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍，禁止用手推進。

5、刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

6、機械運轉時不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。

7、下班前清理好現(xiàn)場，做好防火工作，機械斷電鎖箱。

第12篇 平刨機安全操作規(guī)程

1、操作平刨機時，根據(jù)工件刨削面的要求，調整好工作臺，前臺面比后臺面略低，高度之差即刨削厚度，一般控制在l一2．5mm之間。 2、開動平刨機，待刀軸運轉正常后方可對工件進行刨削。刨削的吃刀量不宜太大，刨削速度也應適當控制，使刀軸保持正常運轉。 3、刨削時，應根據(jù)工件材質的軟硬、加工面的木材纖維紋理方向和寬度等因素來調整刨削量。一般在不影響刀軸正常運轉和進料速度的情況下，如工件質軟、寬度較窄的縱向刨削時，吃刀量可大一些；反之吃刀量應小一些。當將要刨到所需尺寸時，應再減小吃刀量。 4、在刨削裝合工件(例如木板膠接或釘接的工件)時，首先應檢查是否會刨著圓釘或螺釘?shù)冉饘偌?；若有則應用釘銃將圓釘銃下或用旋鑿旋入再進行刨削。同時還要邊刨邊檢查，以免損壞刀具。 5、在正常操作平刨機刨削工件的情況下，應使用防護罩，以保證安全。 6、當刨削長400mm、厚30mm以下的短件時要用推桿送料，刨削長400mm、厚30mm以下的薄板要用推板送料，以免傷手。長300mm、厚20mm以下的木料，不應在平刨機上刨削，而應將短工件、小工件配制成若干倍的長料、大料，待刨光后再截取，以確保安全。 7、操作平刨機時，人要站在工作臺的左側中間，兩手一前一后，左手按壓木料，右手均勻推送木料。當右手離刨口15cm時即應脫離料面，靠左手推送。若兩人操作時，應互相密切配合，上手臺前送料要穩(wěn)準，下手臺后接料要慢拉，待木料過刨口30cm后方可去拉接。 8、刨削過程中遇有節(jié)疤、紋理不順或材質較硬時，應放慢進料速度。在一般情況下，進料速度應控制在4～15m／min。 9、平刨機刨刀磨損變鈍應及時更換，因為鈍的刨刀不但刨削效率不高，而且刨到節(jié)疤或嗆槎處，木料常被撥退跳動，手指易被刨傷。