第1篇 裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1、裝巖機(jī)的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好，支撐牢固，周圍無危石。操作人員所在操作的一側(cè)，由裝巖機(jī)至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離，均應(yīng)大于400mm。

2、裝巖機(jī)運行的軌道應(yīng)平直，無沉陷，道釘應(yīng)固定牢固。

3、作業(yè)前，應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接，確認(rèn)無漏氣、漏電現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，制動有效。

4、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動時，應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜，防止壓壞。

5、作業(yè)時，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時，任何人不得靠近待裝的礦車。

6、裝巖時，鏟斗應(yīng)先落下后再插入巖堆，邊鏟邊前進(jìn)；裝滿后，應(yīng)邊提升邊后退；卸載后，應(yīng)邊落鏟邊前進(jìn)；鏟斗返回下落時，應(yīng)快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。

7、裝載過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動的導(dǎo)輪，發(fā)現(xiàn)石渣等物體時應(yīng)及時清除。

8、在彎道上裝巖時，應(yīng)卸下自動復(fù)位器和拉桿，由操作人員控制上平臺的角度，并限制其自動轉(zhuǎn)正，石渣不應(yīng)卸落到地面。

9、在傾斜面上作業(yè)時，坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力，并應(yīng)另設(shè)保險裝置，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。

10、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況，發(fā)現(xiàn)斗柄滾動不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等，應(yīng)及時調(diào)整或更換鋼絲繩。

11、施工中臨時停機(jī)修理時，應(yīng)制動車輪并緊。

12、作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清掃，可用壓縮空氣吹凈裝巖機(jī)外露部分，在鏈條上涂潤滑油。對風(fēng)動裝巖機(jī)，應(yīng)將濾氣注油器的閘閥打開，放掉操作機(jī)構(gòu)的余氣和水。

13、裝巖機(jī)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)停放在安全地帶，風(fēng)管和電纜應(yīng)妥善放置。

第2篇 電動裝巖機(jī)安全操作規(guī)程

(一)許可運轉(zhuǎn)條件

1.裝巖機(jī)行走和揚斗減速箱的潤滑油必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證其潤滑油量，裝巖機(jī)其他部分也應(yīng)適當(dāng)加油潤滑；

2.裝巖現(xiàn)場，操作人員要選擇好操作位置，操作者的位置選擇好，司機(jī)操作的一面身后凈空要留300毫米以上，否則不許操作，以免擠傷；反對蠻干，頭部不得探到鏟斗活動范圍內(nèi)；禁止兩人同時操作一臺裝巖機(jī)；

3.交流接觸器的接觸壓力、接觸面應(yīng)符合要求，所有控制按鈕應(yīng)操作靈活，動作準(zhǔn)確可靠，電機(jī)及線路絕緣電阻不應(yīng)低于2mr；電源橡膠電纜靠近裝巖機(jī)一段，允許沿地面敷設(shè)，但其長度不得大于15米，中間不允許有接頭，嚴(yán)禁使用漏電電纜；巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，平直而沒有開幫拉底現(xiàn)象，巷道高度不得小于2米，巖石最大塊度應(yīng)小于300毫米。

（二）開車前檢查項目

1.開車前要檢查好供電開關(guān)，電纜是否完好，有無漏電現(xiàn)象，對機(jī)械各個部位都要做到仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好后，方可開車。作業(yè)前必須敲幫問頂，處理干凈頂幫的浮石，作業(yè)過程中，也必須經(jīng)常注意頂幫情況。檢查并清除機(jī)身及周圍的障礙物，檢查各潤滑部位油量是否符合要求及密封情況，不得有漏油現(xiàn)象。

2.檢查鋼絲繩接頭、變速箱、電動機(jī)、配重鐵、鏟斗架等聯(lián)接是否牢固。檢查各按鈕操作是否靈活，動作是否準(zhǔn)確，有無干擾、卡阻現(xiàn)象。檢查鋼絲繩是否松緊適宜，平衡鏟斗是否在裝巖機(jī)中心。

3.檢查工作場地，處理好巖石，觀察巷道爆破情況，并檢查軌道軌距是否正確，鋪設(shè)長度是否足夠。檢查裝巖機(jī)后部是否有礦車。工作時，在裝巖機(jī)活動范圍內(nèi)，禁止任何人員進(jìn)入。因工作需要一定要進(jìn)入裝巖機(jī)的工作范圍，要將裝巖機(jī)停穩(wěn)再進(jìn)入，不得盲目冒險。

4.裝巖時，推車工要站在礦車一側(cè)，不要站在礦車的后面，并要時時注意巨石傷人，禁止手扶礦車。裝巖機(jī)和控制箱檢修時，必須切斷閘刀開關(guān)，禁止帶電檢修。

（三）開車操作順序

1.鏟斗下放到最低位置，機(jī)器向工作面移動進(jìn)行裝巖、開始裝巖前，先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1～1.5米左右的地方，將鏟斗下放、然后按向前按鈕，往前開動裝巖機(jī)、直至鏟插入巖石堆內(nèi)為止，為了更好的裝滿鏟斗，在鏟斗插入巖石堆后同時應(yīng)短促、間歇地按揚鏟按鈕，使揚鏟電機(jī)繼續(xù)開動，以便鏟斗發(fā)生抖動。與此同時繼續(xù)按壓向前按鈕，使裝巖機(jī)繼續(xù)向前，以便更好地裝滿鏟斗。

2.提升鏟斗，將所裝巖石卸入礦車。在鏟裝滿石斗巖后，按揚鏟按鈕，開動揚鏟電動機(jī)提升鏟斗，將所裝巖卸入礦車內(nèi)鏟斗借緩沖彈簧的反沖力作用和自重而自動下落到原位。

3.機(jī)器退離工作面準(zhǔn)備第二次裝巖。如司機(jī)能正確熟練地操縱機(jī)器時，則在操作時可做到提鏟和后退相結(jié)合、落鏟和前進(jìn)相結(jié)合的方法。邊前進(jìn)邊提鏟（抖動鏟斗），從而大大提高裝巖效率。

（四）開車注意事項

1.裝巖機(jī)操作要遵守下列規(guī)定

(1)鏟斗要防止猛力進(jìn)入毛石堆，前進(jìn)時要準(zhǔn)和穩(wěn)。

(2)揚斗和后退要平穩(wěn)，避免用力過猛，巨石傷人，鏟斗裝滿巖石時，不準(zhǔn)在空間任何角度停下；

(3)遇到大塊巖石，要清理兩旁毛石雜物再裝，不能盲目鏟大塊，碰著巖堆有坑木柴物，先裝巖石再處理坑木等，禁止用裝巖機(jī)強(qiáng)行裝載；

2.在鏟斗提升過程中，應(yīng)正確準(zhǔn)時切斷電源。一般當(dāng)鏟斗被提升到稍過垂直位置時，即可斷電源使其慣性作用平穩(wěn)地碰撞緩沖彈簧，倒出巖石，嚴(yán)格避免斷電過遲而使鏟斗架強(qiáng)烈的撞擊緩沖彈簧的現(xiàn)象；

3.當(dāng)鏟斗自動下落到原來的最低位置時，應(yīng)短促的開動揚鏟電動機(jī)，以消除慣性，防止鏈條反纏和鏟斗的回跳；

操作人員離開裝巖機(jī)時，必須切斷電源，給電時，應(yīng)先通知裝巖機(jī)周圍的人員。

第3篇 裝巖機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前,檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于4mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。

二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動機(jī)。并檢查電纜線應(yīng)無破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對于風(fēng)動裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個風(fēng)管的連接可靠性。

三、工作時,禁止其他人接近裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。

四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時應(yīng)快而無沖擊。

五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條,鏟斗曲臂滾動的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣打銀行等物體時要及時清除。

六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。

七、裝巖機(jī)掉道時,不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。

八、鏟斗提升時,操作人員要注意正確準(zhǔn)時切斷電源,鏟斗升到垂直位置后鄧可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。

九、用其它機(jī)器拖曳裝巖機(jī)時,要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺與托盤連接,防止裝運、拖曳過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動。裝運中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。

十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動裝巖機(jī)時應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動系統(tǒng)分離。

十一、檢查并清除軌道上障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無沉陷,道釘固定牢固。

十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動機(jī)械時,必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。

十三、在傾斜面上作業(yè)時,坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。

十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。

十五、施工中臨時修理時,必須制動車輪,并應(yīng)楔緊。

十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。

十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤滑油。對于風(fēng)動裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作部分的余氣與水。

第4篇 電力裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 開車前的準(zhǔn)備工作

1.1 檢查機(jī)器各部分是否有明顯的損傷或故障;檢查揚斗部分的鋼繩系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)連接是否可靠;檢查機(jī)器電纜及電氣系統(tǒng)是否完好。

1.2 檢查工作場所的操作空間是否符合要求。巷道寬度應(yīng)不小于2.4米,頂板高度應(yīng)不小于2.4米。操作者所在的一邊,機(jī)器與巷道壁的距離應(yīng)不小于0.5米。

1.3 對各潤滑點加注潤滑油或潤滑脂。取掉為運輸安全所插加的障礙銷軸等。

1.4 該機(jī)器設(shè)有兩套按鈕站,但只允許一人操作,不允許兩人同時操作。

2 開車運行

2.1 接通機(jī)器的電源,點動各按鈕作空載運動,以檢查機(jī)器各動作是否靈敏可靠,如有故障,應(yīng)及時處理。

2.2 通過雙手操控按鈕站的相應(yīng)按鈕來實現(xiàn)電源通、斷,機(jī)器的進(jìn)、退及揚斗的上、下等動作。

2.3 當(dāng)機(jī)器不處在限制轉(zhuǎn)動的狀態(tài)時(a.鏟斗沒有插入料堆,也沒有防礙鏟斗擺動的障礙物;b.回轉(zhuǎn)部位的鼓輪不處在限制轉(zhuǎn)動的位置;c.已經(jīng)撥除鼓輪座旁防止機(jī)器轉(zhuǎn)動用的插銷),可通過操控設(shè)在按鈕站近旁的推拉手柄來實現(xiàn)機(jī)器的回轉(zhuǎn)。

2.4 鏟斗裝載較滿時,當(dāng)鏟斗舉起到相當(dāng)?shù)母叨葧r,轉(zhuǎn)動機(jī)器的動作不可太猛,以防斗內(nèi)塊料灑出傷人。

2.5 鏟斗卸料屬技巧性操作,操作者應(yīng)依靠經(jīng)驗,掌握合適的停轉(zhuǎn)時機(jī),使鏟斗以適當(dāng)?shù)臎_擊力碰撞緩沖桿,以實現(xiàn)卸料,而又不至于產(chǎn)生太大的沖擊力。

2.6 鏟斗卸料后靠自重回落,當(dāng)鏟斗下落接近最低點時,應(yīng)短促點動揚斗按鈕以消除慣性,防止鏟斗回跳。

2.7 在鏟斗插入巖堆,前進(jìn)減慢,車輪開始打滑時,應(yīng)短促點動揚斗按鈕,使鏟斗抖動,有利于鏟斗插進(jìn)運動。

2.8 裝巖作業(yè)中,應(yīng)先裝鏟正對軌道中心部位的礦石,然后再裝鏟兩側(cè)部位的礦石,這樣有利于空出軌道,便于后續(xù)的操作。

2.9 當(dāng)?shù)V石塊度較小且均勻,堆積疏松,底板平整時,可采用一次給電,快速提升鏟斗的方式進(jìn)行裝巖。相反,當(dāng)?shù)V石塊度較大,堆積緊密,鏟斗不易鏟入時應(yīng)采用短促揚斗與前進(jìn)相結(jié)合的方式進(jìn)行裝巖。

2.10 在清底裝巖時,鏟斗有可能頂住巷道迎頭巖壁或被巷道底板未爆破的巖石及邊幫突出巖石掛住時,應(yīng)立即停止鏟斗,退出機(jī)器,重新鏟取。

3 停車

3.1 將鏟斗適當(dāng)提升,用保險桿將鏟斗掛住;同時使機(jī)器上部處于正中位置,用插銷鎖入回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)鼓座前的孔及行走箱蓋上的對應(yīng)孔。將機(jī)器拖至爆破安全地點,切斷機(jī)器電源。

3.2 用壓縮空氣或壓力水將掉在裝巖機(jī)上的巖塊、塵砂清洗干凈。

第5篇 電動裝巖機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、開車前準(zhǔn)備:

(1)、清掃:清掃電機(jī)外殼、鏈子、前后托輪等處的巖粉及小塊巖石。以免電機(jī)散熱不良或壓壞鏈子;

(2)、對機(jī)器需潤滑部位加適當(dāng)潤滑油,并檢查有無擾卡現(xiàn)象;

(3)、將電源接通,空車操縱,檢查各按鈕操作是否靈活、動作是否準(zhǔn)確;

(4)、檢查鏈條連接部分是否牢固;

(5)、在裝巖機(jī)后部掛好礦車。

2、操縱方法:右上方為前進(jìn)按鈕、右中間為向后按鈕、由下方為給電按鈕、左上方為揚鏟按鈕、左下方為斷電按鈕,司機(jī)可根據(jù)具體工作條件字左右操作箱前任一側(cè)進(jìn)行操作。司機(jī)用手握住操作箱上把手,兩手大拇指需要壓按裝在把手附近的控制按鈕,鏟斗向左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)是在鏟斗下放時司機(jī)用手來進(jìn)行的,提升的正位也由司機(jī)用手操作。

裝巖機(jī)裝巖主要有以下操作工序:

(1)、鏟斗下放到最低位置,機(jī)向工作面運動裝巖,開始裝巖石前先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1—1.5米處,將鏟斗下放到最低位置。然后按壓向前按鈕,往前開動裝巖機(jī),直到鏟斗扦入巖石堆為止;

(1)、提升鏟斗將所裝巖石卸入礦車,再鏟斗裝滿巖石后,按壓左手上方的揚鏟按鈕,開動揚鏟電機(jī),提升鏟斗,將所裝巖石卸入礦車內(nèi),鏟斗卸料后借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動下落到原來的最低位置;

(1)、機(jī)器原離工作面準(zhǔn)備二次裝巖。

3、注意事項:

(1)、在鏟斗提升過程中,司機(jī)要特別注意必須正確、準(zhǔn)時的切斷電源,一般當(dāng)鏟斗提升到垂直位置時,即可斷電,最遲也必須在鏟斗架靠近緩沖彈簧之前斷電,使鏟斗架借助慣性作用平穩(wěn)的碰撞緩沖彈簧而倒出巖石,嚴(yán)格避免斷電過遲,而使鏟斗架強(qiáng)烈的沖擊緩沖彈簧,從而嚴(yán)重影響鏈條及揚鏟減速機(jī)的使用壽命;

(2)、在鏟斗卸料后,借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動下落到原來的最低位置時,當(dāng)鏟斗將要落最低位置前,應(yīng)短促的開動揚鏟電機(jī)以消除慣性力的作用,而將鏈條從反方向繞到卷筒上去,導(dǎo)致鏟斗回跳;

(3)、在裝巖過程中,應(yīng)首先從工作面中間鏟取,當(dāng)兩側(cè)巖石被松動后再鏟取就容易裝滿鏟斗。同時先鏟取中間部分,騰出道路也便于裝兩側(cè)礦石。在裝巖時,若巖石塊小、塊度均勻、且堆積虛松時可采取一次給電,快速提升的方法裝巖;若巖塊較大,則采取多次給電,緩慢提升裝巖,遇到拉底未爆破的巖石時,更不應(yīng)硬碰,以防止出軌、斷鏈或損傷設(shè)備。

4、安全制度:

(1)、司機(jī)在操作前,必須仔細(xì)檢查機(jī)器各部的連接情況和電器設(shè)備的接線情況,觀察巷道爆破情況,檢查軌道軌距是否正確、鋪設(shè)長度是否夠,確信沒有問題后方可操作;

(2)、裝巖機(jī)在裝巖時,司機(jī)所在操作的一面,裝巖機(jī)與巷道兩側(cè)的距離應(yīng)在300mm以上,否則不允許操作,以免擠傷司機(jī);

(3)、禁止任何人靠近鏟斗的動作范圍內(nèi),在卸載時任何人不得靠近掛在裝巖機(jī)后的礦車附近;

(4)、檢查涂油和修理裝巖機(jī)時,必須事先使裝巖機(jī)各部件都處于穩(wěn)定狀態(tài)。嚴(yán)禁在機(jī)器工作時進(jìn)行注油或清理巖石工作;

(5)、鏟斗依靠鏈條的牽引而提起時,禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作;

(6)、沒有電工的配合,司機(jī)不得動手拆除或修理電氣設(shè)備;

(7)、不得兩人同時操作一臺裝巖機(jī);

(8)、非裝巖機(jī)司機(jī)在沒有得到司機(jī)同意之前,任何人不得動裝巖機(jī)操作按鈕;

(9)、司機(jī)離開裝巖機(jī)時必須切斷電源,給電前應(yīng)事先通知機(jī)器周圍人員;

(10)、放炮前裝巖機(jī)需要退離工作面20—30米。

5、維護(hù)保養(yǎng):

(1)、如需打開操作箱蓋子進(jìn)行檢修時,必須事先切斷電源,然后再用驗電器檢驗,確實斷電才可檢修;

(2)、接觸器的觸點,燒毀教嚴(yán)重時,應(yīng)及時更換,切勿將就使用;

(3)、在移動裝巖機(jī)時,司機(jī)必須注意電纜位置,以免礦車輪壓壞;

(4)、在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生故障應(yīng)立即停車,查明原因,進(jìn)行修理,在發(fā)生的故障未消除前不得繼續(xù)開車使用;

(5)、巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,平直而沒有開幫拉底現(xiàn)象,如不符合規(guī)格應(yīng)進(jìn)行修整。

6、技術(shù)參數(shù):

型

號

參

數(shù)

z-17b

z-20w

z-30aw

生產(chǎn)能力

30-40㎡/h

0.8㎡/min

60㎡/h

鏟斗容積

0.17㎡

0.20㎡

0.30㎡

卸載高度

1100mm

1360mm

1350mm

第6篇 耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

由我隊施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場及《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(jī)(1臺)裝運矸,為確保施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、施工負(fù)責(zé)人

施工負(fù)責(zé)人:胡功全

安全負(fù)責(zé)人:李振華

技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉朝鋒

二、p-90b型耙?guī)r機(jī)技術(shù)參數(shù)

耙斗容積:0.90m3

技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h

主繩牽引力:31.0-50.0kn

鋼絲繩直徑:17.0mm

電動機(jī)功率:45kw

電動機(jī)工作電壓:380/660v

外形尺寸(不包括擋板):長8610mm,寬2050mm,高2745mm。

總重:9.80kg

三、施工方法

1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對耙斗、過料槽、進(jìn)料槽、臺車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對該耙?guī)r機(jī)固定→接火試運轉(zhuǎn)。

2、耙?guī)r機(jī)移機(jī):耙?guī)r機(jī)隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而逐段前移,耙?guī)r機(jī)距離迎頭最大不超過40米,最小不小于7米。耙?guī)r機(jī)移動采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機(jī)臺車固定牢固。移機(jī)前巷道兩幫及機(jī)前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴(yán)格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實。將開關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機(jī)固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機(jī)支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。

3、耙?guī)r機(jī)固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機(jī)在臺車底座兩端頭各鉆一個φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機(jī)的目的。同時在耙?guī)r機(jī)臺車兩側(cè)幫部各打兩根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機(jī)臺車緊連在一起,耙?guī)r機(jī)溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機(jī)的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機(jī)后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。

四、安全技術(shù)措施

1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。

2、耙?guī)r機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。

3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時,必須遵守如下規(guī)定:

a、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點距迎頭≥9m。且固定點位于幫上,并有專人在安全地點監(jiān)護(hù)時,迎頭排矸方可與打眼、頂板支護(hù)平行作業(yè)。

b、平行作業(yè)時,迎頭工作人員不準(zhǔn)隨意離開距迎頭6米以內(nèi)的地點,只準(zhǔn)在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進(jìn)行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計三道,確保工作人員安全。

c、平行作業(yè)時所有工作人員要注意耙?guī)r機(jī)耙斗及鋼絲繩運行情況,特別是耙?guī)r機(jī)司機(jī)要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴(yán)防耙斗傷人和損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。

d、人員過往耙斗運行區(qū)域時,要事先和耙?guī)r機(jī)司機(jī)以信號取得聯(lián)系,停電、停運轉(zhuǎn)、松開空重閘皮后再進(jìn)入,嚴(yán)禁停留。

4、耙?guī)r機(jī)操作:

3.1、開車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機(jī)構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機(jī)的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機(jī)械、電器及信號是否正常。⑤、耙?guī)r機(jī)耙斗運行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機(jī)的地點是否安全。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準(zhǔn)帶隱患操作。

3.2、檢查無誤后即可送電啟動電機(jī),主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動幅度不宜過大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當(dāng)耙斗在尾輪上提起后,迅速松開空繩手把,這樣可使耙斗向前超過尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。

3.3、在巖石過大或不好耙裝時,應(yīng)耙耙回回,不準(zhǔn)耙不動硬耙,以免造成斷繩或燒電機(jī)。

3.4、在沒有礦車時耙矸,不準(zhǔn)在過渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。

3.5當(dāng)耙斗的出繩方向與耙?guī)r機(jī)的夾角過大時,司機(jī)應(yīng)在出繩方向的對側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機(jī)。耙斗運行范圍內(nèi)不的有人。

3.6、正常操作時,不可將兩個把手同時拉緊,以防耙斗飛起。

3.7、停機(jī)后,要使操縱機(jī)構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。

3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機(jī)擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開到耙?guī)r機(jī)前,防止耙斗被矸石埋住,進(jìn)料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護(hù)好。

3.9、放炮后,要對固定裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開機(jī)。

3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴(yán)重破裂時,要及時截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機(jī)時,要注意矸石滾動傷人。

3.11、耙?guī)r機(jī)運行時,耙?guī)r機(jī)前要設(shè)備防爆照明燈,并且運行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人(司機(jī)除外),耙?guī)r機(jī)兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。

3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長度600-1000mm,繩套長度600mm左右。

3.13、耙裝機(jī)司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。

3.14、嚴(yán)禁人員踩耙斗扒矸,嚴(yán)禁用其他物品代替回頭輪固定楔。

5、耙?guī)r機(jī)挪移及固定安全技術(shù)措施

5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場地,挪移段內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及雜物。

5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。

5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實,兩軌終端長度相差不超過0.5m。

5.4、耙?guī)r機(jī)開關(guān)電纜應(yīng)夠長、且無損傷,停電后將開關(guān)移動到位。

5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動。

5.6、臨時軌道鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的挪移工作。

5.7、移機(jī)時,信號工打慢點,使絞車慢慢上拉,先用絞車試?yán)規(guī)r機(jī),觀察各部件的連接是否牢固,無誤后進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的移動工作,絞車司機(jī)壓緊絞車制動閘,松開耙?guī)r機(jī)的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機(jī)開動絞車,緩慢地將耙?guī)r機(jī)移動至預(yù)定位置。

5.8、移機(jī)時由隊長現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,采用信號聯(lián)系,信號聯(lián)系要清晰、準(zhǔn)確,所有人員在耙?guī)r機(jī)上方2-3米處隨行,耙?guī)r機(jī)下方嚴(yán)禁有人。(絞車司機(jī)除外)

5.9、遇有問題時,必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機(jī)掩,掩好后方可進(jìn)行處理。

5.10、整個挪移過程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。

5.11、耙?guī)r機(jī)的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機(jī)的人員必須精神集中,聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。

5.12、耙?guī)r機(jī)到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。

5.13、在耙?guī)r機(jī)挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20*2400mm樹脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機(jī)臺車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來,每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。

5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進(jìn)行固定。

5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機(jī)的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。

5.16、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點必須打注至少2根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,確?；仡^輪有效牢固不脫落。

5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護(hù)欄固定好。

5.18、檢查無問題后,才能松絞車?yán)K,將護(hù)欄固定好。

6、在上、下山移動耙?guī)r機(jī)時應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:

6.1、要利用小絞車移動耙?guī)r機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號工和小絞車司機(jī)。

6.2、移動耙?guī)r機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時處理。

6.3、小絞車將耙?guī)r機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。

6.4、移動耙?guī)r機(jī)過程中,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。

6.5、耙?guī)r機(jī)移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開絞車鋼絲繩。

7、拆、接火時的安全技術(shù)措施

7.1、拆、接火時首先必須按照機(jī)電科規(guī)定打“停電報告”然后將上一級開關(guān)打至“零”位并進(jìn)行閉鎖。要求掛停電牌的同時另派專人進(jìn)行看護(hù)。

7.2、拆、接火時10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進(jìn)行驗電、放電,無問題后方可拆接火。

7.3、接火時要求必須先接負(fù)荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時要求先拆上一級電源側(cè)電纜,后拆負(fù)荷側(cè)電纜。嚴(yán)禁同時兩側(cè)同時拆接火。

8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓缶c:≥1.0%、斷電點:≥1.0%、復(fù)電點:<1.0%。斷電范圍:均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備

9、其它

9.1、要求開啟耙?guī)r機(jī)前,必須對工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進(jìn)行灑水。

9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機(jī)傳動部機(jī)及開關(guān)上的巖石、粉塵、保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時,必須立即切斷電源,并打開離合器。

9.3、耙?guī)r機(jī)耙矸作業(yè)過程中,耙?guī)r機(jī)運行范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,當(dāng)人員確需進(jìn)入時,必須與耙?guī)r機(jī)司機(jī)聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。

9.4、耙?guī)r機(jī)耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點進(jìn)行對耙矸點進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時,必須及時通知耙?guī)r機(jī)操作司機(jī),以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時在耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作臺正前方利用φ20*2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護(hù)欄網(wǎng)。

9.5、司機(jī)上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問題及交接班情況填入耙?guī)r機(jī)工作日志。

9.6、要求在揭煤期間,嚴(yán)禁使用耙?guī)r機(jī)耙裝矸石,且對耙?guī)r機(jī)切斷電源并閉鎖。

10、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。

第7篇 裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好，支撐應(yīng)牢固，應(yīng)無危石。操作人員所在操作一側(cè)，由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于400mm，坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。

二、工作前，檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔，特別是電動機(jī)應(yīng)檢查電纜線應(yīng)無破損，電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對于風(fēng)動裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個風(fēng)管的連接可靠性。

三、工作時，禁止其他人接近裝巖機(jī)的動作范圍。卸載時，任何人不得靠近待裝的礦車。

四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時應(yīng)快而無沖擊。

五、裝載過程中經(jīng)常檢查鏈條，礦斗曲臂滾動的導(dǎo)輪，發(fā)現(xiàn)石渣等物體時要及時清除。

六、鏟斗要先落下再插入碴堆，否則裝巖機(jī)前輪易被抬起，造成掉道。

七、裝巖機(jī)掉道時，不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。

八、鏟斗提升時，操作人員要注意正確準(zhǔn)時切斷電源，鏟斗升到垂直位置后即可斷電，使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過晚，以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。

九、用其它機(jī)器拖拽裝巖機(jī)時，要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺與托盤連接，防止裝運、拖拽過程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動。裝運中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。

十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動裝巖機(jī)時應(yīng)將離合器分離，使風(fēng)動馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動系統(tǒng)分離。

十一、檢查并清除軌道上的障礙物，檢視軌道應(yīng)平直，無沉陷，道釘固定牢固。

十二、作業(yè)中，必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動機(jī)械時，必須注意風(fēng)管或電纜，防止壓壞。

十三、在傾斜面上作業(yè)時，坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力，并應(yīng)另設(shè)保險裝置，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。

十四、不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。

十五、施工中臨時修理時，必須制動車輪，并應(yīng)楔緊。

十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)停放在安全地帶，不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。

十七、每次用完機(jī)器，要進(jìn)行清掃，特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動馬達(dá)等處，在鏈條上涂上潤滑油。對于風(fēng)動裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開，放掉操作部分的余氣與水。