第1篇 澆注工安全操作規(guī)程

1．澆注鋼錠或鑄鋼件前，應(yīng)對澆注場地仔細(xì)檢查，排除事故隱患，并對盛鋼桶作檢查，如果機(jī)械有故障，內(nèi)襯燒損超過規(guī)定厚度及塞頭磚與注口磚吻合不良時，應(yīng)停止使用。

2．各種工具、吊具及廢鋼、垃圾，不準(zhǔn)任意堆放和堵塞通道，應(yīng)及時運(yùn)走或放到指定位置。

3．檢查錠模內(nèi)壁或盛鋼桶時，必須使用36伏的安全電壓行燈，盛鋼桶吊至出鋼槽下后，不準(zhǔn)進(jìn)入桶內(nèi)工作。如需檢查，必須將盛鋼桶吊離出鋼槽位置。

4．行車吊運(yùn)鋼錠、錠模、冒口、中注管、鑄件及盛鋼桶時，必須掛穩(wěn)固牢，按照行車工、起重工安全規(guī)程操作。特大物件及滿載的盛鋼桶吊運(yùn)時，必須前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù)，并由兩人配合指揮。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通過。吊掛所用鏈條、鋼絲繩須仔細(xì)檢查，防止斷裂事故。

5．澆注鋼錠一般應(yīng)在澆注坑內(nèi)進(jìn)行，6噸以上鋼錠或鑄件的澆注不準(zhǔn)在地面進(jìn)行。

6．出鋼時注意不要讓鋼水流沖擊塞桿和桶壁，鋼水不要裝得過滿(不超過桶深的7／8)。禁止任何人員站立在盛鋼桶臺架附近或出鋼槽的對面，以免發(fā)生燒傷事故。

7．澆鋼時，與澆注工作無關(guān)的人員禁止站在正在澆注的地坑附近。盛鋼桶的注口磚未對準(zhǔn)中注管時，不得開啟塞桿。底盤或中注管發(fā)生跑鋼時，要使用鐵沫子堵塞，不準(zhǔn)使用稀泥漿，以免發(fā)生爆炸。

8．注完鋼水后，盛鋼桶內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)緩慢倒在干燥的廢錠模和渣罐內(nèi)，此時所有人員都應(yīng)遠(yuǎn)離渣罐，嚴(yán)防渣子飛起傷人。

9．澆注過程中，如遇塞桿關(guān)不住而鋼水四濺時，必須由一人正確地指揮行車，其余人員應(yīng)迅速避開。

10．爐下正在放渣或渣罐盛滿熔渣時，禁止任何人在渣罐旁站立或行走。

11．禁止在烘烤爐前休息和取暖，以防臺車移動，爐門塌落，天然氣爆炸造成傷害。

12．當(dāng)澆注坑中有人工作時，禁止用行車在地坑上面吊運(yùn)物件。

13．用氧氣燒割盛鋼桶水口用的鋼管，長度最短不得小于2米。氧氣瓶應(yīng)離開盛鋼桶或澆注地點(diǎn)10米以外存放。使用的軟管，鋼管不準(zhǔn)漏氣，必須聯(lián)接好。開氧氣瓶時，不準(zhǔn)用油手或帶油的東西碰觸氧氣瓶嘴和閥門軟管。氧氣瓶不準(zhǔn)用行車吊運(yùn)。

14．出鋼后，當(dāng)盛鋼桶上部往外流渣時，不得進(jìn)行澆鋼，必須等渣停止外流時，再開始澆鋼。

15．經(jīng)常檢查鑄錠坑的邊緣保持良好，發(fā)現(xiàn)地坑邊緣上的鋼板壞掉時，應(yīng)及時修理更換。

16．禁止將尚未凝固的鋼錠或鑄件從模中拔出起吊。

17．使用工具必須干燥，發(fā)現(xiàn)潮濕不準(zhǔn)使用。未經(jīng)烤干的盛鋼桶、中注管、塞桿不準(zhǔn)使用。開始澆注前，必須將盛鋼桶上的殘渣打掉，方能進(jìn)行澆注。

18．往酸性爐對液體半成品時，盛鋼桶或平臺后兩側(cè)不準(zhǔn)有人站立。

19．往電動平車上放中注管，鋼錠、模子、渣罐、盛鋼桶等物件，必須放平穩(wěn)，以免傾落傷人。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第2篇 澆注工序安全技術(shù)操作規(guī)程

1、澆注前要穿戴好勞保防護(hù)用品,防止被金屬液燙傷。

2、澆注前要了解清楚澆注鑄件的材質(zhì),澆注重量,澆注溫度,負(fù)壓度等。

3、澆注前要接好鋼壓管,開真空機(jī)后要檢查砂箱和負(fù)壓管是否漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣必須處理好才能澆注。

4、澆注時鋼水煲要對準(zhǔn)澆口杯,澆注過程開始慢澆,澆通澆口后快澆,金屬液上冒口2/3時慢澆。

5、澆注場地必須干燥,澆剩的鋼液嚴(yán)禁倒在潮濕的地方。

6、澆注過程中真空度的控制要同負(fù)壓操作人員密切配合,負(fù)壓維持時間視鑄件厚薄大小而定,判斷液態(tài)金屬液凝固后即可停壓。

第3篇 機(jī)械澆注工安全操作規(guī)程

1.遵守一般澆注工安全操作規(guī)程。

2.檢查澆注包行走吊架及吊包器是否完備可靠。采用澆注車時,還應(yīng)檢查電器是否完好,運(yùn)行軌道有無障礙物。

3.包內(nèi)金屬液不得過滿,其高度距邊緣不得小于60毫米。

4.行走要穩(wěn)當(dāng),接近鑄工輸送器時要慢速。不準(zhǔn)飛跑或跳上同步澆注鏈板。

5.不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆注。在澆注平臺上或同步澆注鏈板上澆注時,要站穩(wěn),看準(zhǔn)澆口,人要站在澆包的側(cè)面。在固定澆注平臺上澆注時,必須在鑄工輸送器靜止時,才能傾注金屬液。不得在鑄工輸送器步移時澆注。

6.在鑄工輸送器轉(zhuǎn)彎處不得進(jìn)行澆注。

7.澆包倒完鋼、鐵水后,不許從原路返回爐前,應(yīng)沿著環(huán)形軌道迂回到爐前,以免同其它澆包沖撞。

8.澆注場地附近,禁止有易燃物、易爆物存在,也不準(zhǔn)有積水。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 手工澆注工安全操作規(guī)程

1、澆注時必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。

2、檢查吊包、橫梁、手輪開啟機(jī)械等是否正常完好，如有異常要及時修復(fù)，否則不準(zhǔn)使用。

3、使用前操作者必須檢查澆包內(nèi)是否有異物，澆包必須烘烤干燥，扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。

4、鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度低于距出鐵口150㎝以下，剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。

5、用行車運(yùn)送鐵水，必須專人指揮，吊運(yùn)前必須插好保險卡，不準(zhǔn)從人頭上通過，用平車運(yùn)送鐵水，先放置牢固，平車附近不準(zhǔn)有障礙物。

6、澆注時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不準(zhǔn)站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。

7、扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒，不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。

8、澆包行走吊架及吊包器，要安全可靠，采用澆注車還應(yīng)檢查電氣是否完好，運(yùn)行軌道有無障礙。

9、不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺上澆注時要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，人要站在澆包的側(cè)面。

10、翻包澆注時，手不能離開手輪。澆注高大鑄件時，要搭好臺架并制定安全措施。

11、用人抬鐵水包時，步調(diào)要一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。

12、澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。

13、澆注場地附近，禁止有易燃物、易爆物存放，也不準(zhǔn)有積水。

14、澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂倒。

第5篇 機(jī)械澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 檢查澆注機(jī)電器、翻轉(zhuǎn)部分、往返運(yùn)行部分是否正常。非澆注機(jī)操作人員,一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作。開機(jī)前必須確認(rèn)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)無人操作。

2) 澆包內(nèi)鐵水不得太滿,應(yīng)按規(guī)定低于出鐵口150㎝以下;澆注包的進(jìn)出不到位不允許進(jìn)行縱移和掛包,澆包應(yīng)掛牢固后才能開始澆注;澆注時必須對準(zhǔn)砂箱澆口,才能翻轉(zhuǎn)澆注;澆注過程中控制好速度,以防鐵水飛濺。

3) 不允許在工控機(jī)中安裝其它非工作軟件,更不允許隨意更改運(yùn)行程序。設(shè)備控制按鈕、限位、安全開關(guān)等禁止拆除或短接。

4) 設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停機(jī)請修,掛好警示牌,禁止在設(shè)備運(yùn)作時進(jìn)入軌道內(nèi)作業(yè).設(shè)備禁止帶病運(yùn)行。

5) 澆包在滾道處的檢測開關(guān),不允許隨意更動位置和無信號工作,以防誤掛包導(dǎo)致事故。

6) 經(jīng)常檢查澆包掛鉤處有無掛渣,有時要及時清理。

7) 及時檢查澆包里的爐襯材料的完好情況,謹(jǐn)防澆包漏底,以避免設(shè)備及人員事故。

8) 及時清理設(shè)備和軌道上鐵豆及雜物,保證設(shè)備正常運(yùn)行。清掃時人不許進(jìn)入包蓋下方。

9) 在控制室操作澆注時,不準(zhǔn)吸煙操作,要注意觀察。澆注線旁邊有人時,不準(zhǔn)澆注,應(yīng)鳴警笛示警;澆注完畢,人員嚴(yán)禁靠近砂箱,防止反噴造成人身傷害。

10) 孕育劑添加時應(yīng)先停車。

11) 澆注完畢,翻轉(zhuǎn)復(fù)位后,才能切斷電源,吊離澆包。

12) 正確使用澆注線排煙裝置;定期對澆注機(jī)檢查、維護(hù)保養(yǎng),安全使用。

第6篇 一般澆注工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品，否則不允許進(jìn)車間。

2、澆包須經(jīng)烘烤。扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。

3、鐵水包要放平、放穩(wěn)。盛鐵水不得過滿，高度低于距邊緣60毫米以下。剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒（如倒在坑內(nèi)，不能用砂子蒙蓋，防止誤踏傷人）。

4、澆注大型鑄件要有專人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。

5、用行車運(yùn)送鐵水，必須專人指揮，吊運(yùn)前必須插好保險卡，不準(zhǔn)從人頭上通過。附近不能有障礙物。

6、澆注時，嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水。澆包的對面不得站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂和用泥堵塞。抬包、撞包要和擋渣人配合好，并與吊車司機(jī)協(xié)調(diào)一致，由擋渣人負(fù)責(zé)指揮。

7、澆注高砂箱鑄件時，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方，超過一米的大型鑄件，應(yīng)在地坑澆注，以免漏箱時發(fā)生燙傷事故。

8、抬鐵水包時，抬運(yùn)金屬液時要精力集中，步調(diào)一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停。萬一有人燙傷不得將包丟掉，應(yīng)通知另一人慢慢放下。

9、扒渣和擋渣，不許用空心棍。不準(zhǔn)將扒渣棍倒著扛和隨地亂放。

第7篇 澆注工鋼安全操作規(guī)程

1、澆注前,應(yīng)檢查澆注場地是否平整、堅實(shí)、干燥、道路通暢;檢查鋼包、滑板機(jī)構(gòu)、鋼包內(nèi)部是否完好。

2、修理新包、裝配塞桿、校直塞桿和出完鋼水打座盆磚時,遵守《修包工安全操作規(guī)程》;澆注鋼錠時,遵守《鑄錠工安全操作規(guī)定》。

3、使用天車吊物時遵守《起重工安全操作規(guī)程》,滿載的鋼水包吊運(yùn)時,必須前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù),并由一人指揮,禁止他人接近或在附近停留、通過,所用吊具,按負(fù)荷使用,使用前須仔細(xì)檢查。

4、鋼錠應(yīng)在澆注坑內(nèi)進(jìn)行澆注。

5、鋼水包在使用前必須把鋼包壁烤紅。

6、使用的各類工具,必須干燥,未經(jīng)烤干的鋼包、中注管不準(zhǔn)使用,澆注前把鋼包上的殘渣打凈。

7、用來燒割鋼包水口用的鋼管,長度不得小于2.5米。使用的膠皮管、鋼管不準(zhǔn)漏氣,必須聯(lián)接可靠。

8、鋼水化開后,任何人不準(zhǔn)在鋼槽下操作,防止鋼水沖開出鋼口造成燙傷。

9、出鋼后,如遇鋼包上部往外流渣時,不得進(jìn)行澆注,待處理穩(wěn)妥,停止外流時再澆鋼。

10、澆鋼時,鋼包須對準(zhǔn)澆口或中注管口,聽從專人指揮;如遇跑火,采用造型面砂、干砂等措施堵塞,禁止用稀泥和水份大的砂子堵塞。

11、澆注過程中,遇滑板關(guān)不住或關(guān)不嚴(yán),鋼水飛濺時,必須由一人正確指揮天車處理,其余人員迅速避開危險區(qū)。

12、爐下正在放渣或渣罐盛滿熔渣時,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。

13、渣罐要保持干燥,渣罐內(nèi)的渣子達(dá)到五分之四時應(yīng)更換空渣罐;吊運(yùn)渣罐時必須用專用吊具。

14、使用電動平車時,須遵守《電動平車安全操作規(guī)程》。

第8篇 鑄鐵澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、仔細(xì)檢查鐵水包的吊環(huán)、手抬包的耳環(huán)。發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時解決。鐵水包使用前要預(yù)先烘烤,以保證使用的安全。

2、仔細(xì)檢查鐵水包的轉(zhuǎn)動部位,確?；剞D(zhuǎn)靈活。

3、用平車運(yùn)送鐵水包時一定要擺放平穩(wěn),平車軌道附近不能有障礙物。

4、使用手抬包時,前后職工必須步調(diào)一致,起立不準(zhǔn)有先后。所經(jīng)道路,應(yīng)保持暢通無阻。

5、使用手端包時,包體應(yīng)在操作者的側(cè)面,以防鐵水溢出傷人。

6、吊運(yùn)澆包時,應(yīng)由專人指揮,必須卡好保險卡,掛牢吊車鉤,鐵水容量不得超過安全線,并保持平穩(wěn)。吊運(yùn)鐵水包時不準(zhǔn)從人的上方通過。

7、嚴(yán)禁從冒口處觀察鐵水狀況,澆包對面不準(zhǔn)站人。

8、在澆注高大鑄件時,要先選擇穩(wěn)定并能有退步的地方站穩(wěn),方可澆注。以上的鑄件未經(jīng)有關(guān)人員同意不準(zhǔn)在地面上澆注。

9、澆注大型鑄件要有專人扒渣、擋渣、引氣,以免發(fā)生爆炸事故。

10、剩余鐵水不得亂倒,必須倒在預(yù)熱后的錠模中。

11、前爐所有的鐵水量不允許超過鐵水包的容量。

12、澆注小件時盡量采用小澆包,扒渣和擋渣不允許用空心棒。

第9篇 真空澆注工安全操作規(guī)程

1．檢查鋼水包、中間包是否干燥、芯桿安裝是否嚴(yán)密，傳動機(jī)械、壓縮機(jī)等是否靈活好用。

2．進(jìn)入真空地坑前，應(yīng)通風(fēng)排除地坑內(nèi)二氧化碳等氣體，并保持通風(fēng)良好。

3．檢查作業(yè)現(xiàn)場，澆注臺要符合要求。

4．檢查真空室是否干燥，錠模裝配是否穩(wěn)妥，保溫帽和底盤是否按要求裝配好。

5．檢查真空系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備工作，并確認(rèn)真空設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6．澆注必須由一人指揮，啟動真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開泵順序進(jìn)行。

7．如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水，必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理(見第10、11、12條款)

8．多爐配合澆注時，必須作好澆注銜接工作，不準(zhǔn)使中間包斷流，防止中間包鋼水抽空。

9．澆注過程中，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入真空澆注現(xiàn)場。

10．澆注后解除真空，一切人員應(yīng)避開補(bǔ)氣口并按順序停泵。

11．確認(rèn)真空被解除后，起吊中間包，移開真空室蓋，打開真空系統(tǒng)各泄水閥，排出積水。

12．在真空系統(tǒng)解除后，必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理，排除有害氣體，方許進(jìn)入管道和真空室工作。

第10篇 澆注工安全操作工規(guī)程一般澆注工

1、澆注時必須穿戴好鞋蓋、防護(hù)眼鏡等到防護(hù)用品。

2、鐵水包必須嚴(yán)格烘烤，扒渣工具需預(yù)熱干燥。

3、鐵水包要放平，放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度應(yīng)在距邊緣60毫米以下。剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒，（如倒在坑內(nèi)不能用砂子掩蓋，防止誤踏傷人）。

4、澆注大型鑄件要用專人扒渣、檔渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故，檔渣工必須隨時清除因鐵水灑出而生成的鐵豆等。

5、用行車運(yùn)送鐵水，必須由專人指揮，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，鐵水吊運(yùn)前必須插好保險卡，不準(zhǔn)從人頭上通過。用平車運(yùn)送時鐵水應(yīng)先放置牢固，平車軌道及附過不能有障礙物。

6、澆注時嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水。澆包的對面不得站人，以防鐵水濺出傷人，比發(fā)生鐵水溢出時，要用鐵鍬取砂和用泥堵塞。

7、澆注特大鑄件時，無論多少包鐵水，必須由一個總指揮統(tǒng)一指揮，分指揮應(yīng)服從總指揮。

8、澆注高砂箱鑄件時，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過1米高的大型鑄件，應(yīng)在地坑中澆注，以免漏箱時發(fā)生燙傷事故。

9、抬鐵水包時，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。萬一有人燙傷不得將包丟撣，應(yīng)通知另一人慢慢將包放下。

10、扒渣和檔渣，不許用空心棍。不準(zhǔn)將扒渣棍倒著扛和隨地亂放。

第11篇 環(huán)氧樹脂澆注工安全操作規(guī)程

1.使用電爐、烘箱前,要檢查電氣設(shè)備絕緣和接地以及通風(fēng)設(shè)備是否良好,發(fā)現(xiàn)漏電或故障時要及時修理。

2.熔解環(huán)氧樹脂時不準(zhǔn)超過額定溫度。離開時必須切斷電源。

3.嚴(yán)禁將原桶的環(huán)氧樹脂放在爐上熔解,熔解環(huán)氧樹脂時要有安全防護(hù)措施,以防火災(zāi)。

4.熔解環(huán)氧樹脂的容器內(nèi),環(huán)氧樹脂不能裝得太滿,外面不許有環(huán)氧樹脂,溫度不能太高,熔解過程中不準(zhǔn)離人。

5.禁止用鼻子聞催化劑等有毒有害物品。嚴(yán)禁將易燃品放在爐旁,工作完要洗手。易燃品及有毒有害物品必須加蓋妥善放置。

6.工作前開動通風(fēng)機(jī),并在抽風(fēng)罩下操作。通風(fēng)裝置失效時,應(yīng)停止工作。

7.烘箱內(nèi)預(yù)熱模子,烘環(huán)氧等物品時要戴好防護(hù)手套。要輕裝輕放,防止?fàn)C傷。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第12篇 大包澆注工安全操作規(guī)程

1.澆鋼前,鋼包回轉(zhuǎn)臺事故驅(qū)動系統(tǒng)必須壓力正常,否則嚴(yán)禁開澆。

2.鋼包燒眼時,必須穿戴好勞動保護(hù)用品,禁止戴有油污的手套,禁止握膠管與燒氧管結(jié)合處,氧管不能短于1500 mm。

3.澆鋼過程中,大包澆鋼工應(yīng)密切的監(jiān)視包壁,發(fā)現(xiàn)包壁透紅,漏鋼或滑動水口失控,要立即停止?jié)沧?并喊開平臺及地面上的人員,按操作規(guī)程以最快的速度將鋼包轉(zhuǎn)到事故包位置。

4.拆裝滑動水口的液壓缸時,必須待回轉(zhuǎn)臺停穩(wěn)后進(jìn)行。

5.鋼包回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)前,操作工必須與回轉(zhuǎn)臺上的人聯(lián)系,確認(rèn)上面人站穩(wěn),扶好后方可操作。

6.待中間包到達(dá)澆鋼位置后,方準(zhǔn)啟動滑動水口。

7.用氧管燒大包流粘鋼時,首先應(yīng)避免氧管對著澆鋼工,其次避免氧管燒絕熱板。

8.吊運(yùn)大包蓋時,必須用專用吊鏈,同時注意大包蓋內(nèi)的情況,發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯脫落時,立即停用。