第1篇 開(kāi)拓、掘進(jìn)工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問(wèn)題。
2、值班電工接班后,首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠,確保風(fēng)電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設(shè)備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、工作面所設(shè)置的設(shè)備,在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺(tái)臺(tái)空載試車(chē),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證正常生產(chǎn)。
5、開(kāi)、掘工作面推進(jìn)后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。
6、電纜的鋪設(shè),設(shè)備的安裝要符合要求,對(duì)設(shè)備的過(guò)流、短路、漏電、接地保護(hù)要靈敏可靠,嚴(yán)禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設(shè)備,嚴(yán)禁帶電操作,停送電要實(shí)行掛牌留名和專(zhuān)人看守。
8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,使用普通儀表檢測(cè)時(shí)必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
9、嚴(yán)格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖,煤電鉆綜合保護(hù)裝置。
10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計(jì)劃停風(fēng)后再啟動(dòng)時(shí),首先要讓專(zhuān)職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測(cè)。
第2篇 掘進(jìn)開(kāi)拓運(yùn)料工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定:
1.1運(yùn)料工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。
1.2運(yùn)料工必須熟悉運(yùn)料路線的巷道支護(hù),軌道道岔質(zhì)量,安全設(shè)施完好情況。檢查沿途支護(hù)情況和運(yùn)輸線上有無(wú)障礙物,保證運(yùn)輸暢通。
1.3必須按供料計(jì)劃的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量裝料,并及時(shí)準(zhǔn)確地將料運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn)。
1.4裝運(yùn)不同材料,應(yīng)用不同車(chē)輛(礦車(chē)、叉車(chē)、平板車(chē))裝,并按要求將物料扎牢固。
1.5在架空線下裝卸物料,必須有礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的停電申請(qǐng)書(shū),按規(guī)定按時(shí)停電后,進(jìn)行裝卸物料工作;嚴(yán)禁站在礦車(chē)內(nèi)(或其他車(chē)輛上)裝卸車(chē)。
1.6裝卸料時(shí),必須將車(chē)輛掩牢。在坡度較大地點(diǎn),必須用可靠的制動(dòng)器將車(chē)穩(wěn)牢。
1.7檢查所用運(yùn)料車(chē)輛的完好狀況,銷(xiāo)孔磨損是否超限,車(chē)輛轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,車(chē)軸固定平銷(xiāo)是否齊全可靠,車(chē)幫是否有斷損等,發(fā)現(xiàn)不合格車(chē)輛及時(shí)更換。
1.8有絞車(chē)的巷道,必須檢查絞車(chē)是否完好,信號(hào)是否靈敏可靠,運(yùn)料鋼絲繩是否有斷股或折損,繩頭繩卡是否齊全可靠,并檢查繩套、插銷(xiāo)、卡鉤等完好情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查道軌是否有變形,道接頭是否合格。阻車(chē)器、擋車(chē)是否符合要求,道軌各構(gòu)件是否完整齊全。
1.9要檢查沿途膠帶跑偏和托滾缺損情況。檢查上下料平臺(tái)的完好情況。
1.10檢查裝卸料地點(diǎn)和沿途支護(hù)情況,對(duì)松動(dòng)不合格的危棚要先向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),進(jìn)行加固處理。
2、運(yùn)料工操作規(guī)范:
2.1用車(chē)輛裝較長(zhǎng)物料,應(yīng)二人操作分站兩頭,面向長(zhǎng)料,同時(shí)彎腰抓緊,隨口號(hào)兩人同時(shí)用力抬起,朝材料車(chē)走,穩(wěn)步一致,互相照應(yīng),到合適位置后,隨口號(hào)兩人同時(shí)將長(zhǎng)料穩(wěn)放在材料車(chē)上,或用攛的方法裝車(chē)。車(chē)上材料要排放整齊,注意重心,保持車(chē)體平衡。
2.2用車(chē)輛裝短料或塊料時(shí),裝料工雙手抓牢材料,穩(wěn)步前行,走到材料車(chē)旁,把材料放在車(chē)上,并擺放好。
2.3原則上同一種材料同車(chē)。材料混裝時(shí),應(yīng)下部裝“大、長(zhǎng)、重、結(jié)實(shí)”的,上部裝“小、短、輕、易碎” 的。放平整,裝料高度不得超過(guò)車(chē)幫規(guī)定范圍,并保持車(chē)體平衡。
2.4用叉車(chē)、平板車(chē)裝料需捆綁時(shí),用鐵絲捆緊擰牢。
2.5用車(chē)輛裝機(jī)電設(shè)備時(shí),對(duì)于重量較輕的設(shè)備,專(zhuān)人指揮,把設(shè)備抬到材料車(chē)上。對(duì)于重型設(shè)備裝車(chē)時(shí),須在加固后的支架上或起吊站,拴好繩套,然后把倒鏈(起重葫蘆)掛在繩套上,再用準(zhǔn)備好的繩套把設(shè)備拴牢,倒鏈鉤頭掛在繩套或設(shè)備吊裝圓環(huán)上,緩緩拉倒鏈的小鏈,并仔細(xì)觀察支架、繩套的變化情況,確認(rèn)安全時(shí),才能繼續(xù)拉小鏈。設(shè)備離開(kāi)底板合適高度后,把材料車(chē)緩緩?fù)频皆O(shè)備下,用墊木支牢放穩(wěn),然后撤倒鏈。把設(shè)備在材料車(chē)上用鐵絲拴好。
2.6斜巷運(yùn)輸車(chē)輛掛鉤時(shí),要掛好保險(xiǎn)繩,并經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后,方可發(fā)送開(kāi)車(chē)信號(hào)。
2.7用絞車(chē)運(yùn)料過(guò)程中,盡量勻速行駛,不得忽快忽慢。
2.8如果人力推車(chē)時(shí),必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第362條有關(guān)規(guī)定。
2.9阻車(chē)器及保險(xiǎn)擋,必須經(jīng)常關(guān)閉,過(guò)車(chē)時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi),過(guò)后即關(guān)。
2.10發(fā)生掉道時(shí),跟車(chē)工必須及時(shí)打鈴?fù)\?chē),確認(rèn)偏移后向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào),以便組織人員嚴(yán)格按掉道車(chē)輛處理措施,及時(shí)進(jìn)行處理。
2.11料車(chē)到達(dá)卸料地點(diǎn),信號(hào)聯(lián)系,確認(rèn)停后,把重車(chē)支好,摘鉤。
2.12卸較長(zhǎng)物件和需兩人配合卸車(chē)時(shí),兩人分別站在車(chē)前后,分抓材料兩端,專(zhuān)人指揮,統(tǒng)一行動(dòng),越過(guò)車(chē)幫,然后抬至堆放地點(diǎn),碼放整齊。
2.13卸短塊物件時(shí),卸料人員站在車(chē)上,運(yùn)料人員站在車(chē)旁,二人配合上肩,然后穩(wěn)步走到卸料處輕搬輕放(或二人配合下肩)碼放整齊。
2.14卸重型設(shè)備時(shí),繩套懸掛和倒鏈安裝同2.5要求,將設(shè)備吊離材料車(chē)可以推走的高度時(shí),將車(chē)推走,然后人松倒鏈,放下設(shè)備,再運(yùn)到指定地點(diǎn)。
2.15卸完后,將空材料車(chē)?yán)夭牧宪?chē)場(chǎng)指定位置,
2.16利用膠帶運(yùn)料,須有專(zhuān)門(mén)的操作規(guī)程和安全措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、運(yùn)料工操作注意事項(xiàng)
3.1裝卸料時(shí)必須對(duì)裝卸地點(diǎn)的管線、設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁損壞。
3.2下列地點(diǎn)禁止堆卸料:
(1)變電所、水泵房、爆破材料庫(kù)、測(cè)風(fēng)點(diǎn)、躲避硐、信號(hào)把鉤硐室等地點(diǎn)。
(2)頂班破碎、壓力大、支護(hù)狀況不好的地點(diǎn)。
(3)巷道斷面小,影響通風(fēng)行人處。
3.3裝卸人員不準(zhǔn)扒乘材料車(chē)。
3.4嚴(yán)禁用剎桿、木楔支車(chē)。
3.5嚴(yán)禁用翻斗式礦車(chē)裝運(yùn)超出車(chē)體的物料。
3.6聽(tīng)從口號(hào)指揮,行動(dòng)要協(xié)調(diào)。防止擠、砸傷手。
3.7裝卸物料室手要抓緊、抓牢,以防材料失落傷腳。
3.8裝料時(shí)嚴(yán)禁超高、超寬、超重。
3.9使用起重葫蘆時(shí)應(yīng)合理選擇完好倒鏈、繩套,重物能渭移的方向嚴(yán)禁站人。
3.10使用絞車(chē)運(yùn)輸時(shí),絞車(chē)司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格絞車(chē)操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;操作前必須按規(guī)定檢查絞車(chē)各部位及鋼絲繩。聲光信號(hào)齊全、完好、可靠,嚴(yán)禁用喊話、晃燈作為聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
第3篇 掘進(jìn)開(kāi)拓電檢修維修工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1機(jī)電維修工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格,并持證上崗。
1.2機(jī)電維修工熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)(gb3836)》有關(guān)規(guī)定。
1.3機(jī)電維修工應(yīng)熟知礦井巷道布置,了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?,熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。
2、作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1機(jī)電維修工入井前應(yīng)檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料,檢查驗(yàn)電器是否保持良好狀態(tài)。攜帶絕緣靴和絕緣手套,絕緣用具必須經(jīng)過(guò)耐壓試驗(yàn)并且合格,方可使用。
2.2機(jī)電維修工必須熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征以及電纜分布情況。
2.3供電干線需停電維修時(shí),事先必須申請(qǐng),由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并通知有關(guān)單位和礦調(diào)度所。
3、機(jī)電維修工操作規(guī)范
3.1機(jī)電維修工在工作面正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備及機(jī)械部件進(jìn)行巡回檢查。檢查主要為以下幾方面:
(1)對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆,完好檢查,檢查進(jìn)線電源接頭有無(wú)松動(dòng),發(fā)熱現(xiàn)象。
(2)檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、銹蝕。
(3)各種儀表、指示燈是否正確指示。
(4)各按鈕、插槽是否完好,動(dòng)作靈敏可靠。
(5)接地裝置是否完好,并符合規(guī)定。
(6)檢查操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)是否靈活、完好。
(7)漏電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠,過(guò)載和短路等整定值是否正確。
(8)檢查各開(kāi)關(guān)、電機(jī)、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手正擰不松動(dòng)嚙合不低于6扣,擋板、擋圈合格。
(9)檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況,安裝地點(diǎn)有無(wú)淋水,如不能避開(kāi)淋水時(shí),應(yīng)妥善遮蓋。
(10)檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定,有無(wú)明接頭和破皮現(xiàn)象。
(11)檢查電機(jī):傾聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。有無(wú)超溫異?,F(xiàn)象,注意電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩處有無(wú)煤矸堆積,堵塞風(fēng)道。
(12)檢查主要設(shè)備:觀察膠帶、輸送機(jī)聯(lián)軸節(jié)是否工作正常,發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機(jī)及時(shí)處理。
3.2機(jī)電維修工維修電氣操作如下:
(1)氣設(shè)備的電源,拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)插槽,并閉鎖,掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。
(2)斷開(kāi)與所檢修電氣設(shè)備相關(guān)設(shè)備的電源,防止向被檢修的設(shè)備送電,檢修高壓設(shè)備時(shí),必須執(zhí)行工作制度,切斷前一級(jí)開(kāi)關(guān)電源后再進(jìn)行工作。
(3)停電后用與驗(yàn)電電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電,驗(yàn)電時(shí),絕緣棒的驗(yàn)電部位應(yīng)逐漸接近導(dǎo)體,聽(tīng)其有無(wú)放電聲音,確定線路是否有電壓,驗(yàn)電順序?yàn)橄闰?yàn)低壓,后驗(yàn)高壓,先驗(yàn)低層,后驗(yàn)高層。
(4)對(duì)所要檢修的電氣設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查,確定設(shè)備的故障點(diǎn),按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)部件。需要在電氣設(shè)備放置機(jī)架上作業(yè)時(shí),要站坐平穩(wěn)。
(5)檢修開(kāi)關(guān)時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記,要保護(hù)好隔爆面,當(dāng)開(kāi)關(guān)腔內(nèi)有煤塵、水汽、金屬屑、棉紗等異物時(shí),檢修中要認(rèn)真清理,檢修完畢后,必須將隔爆面用干凈棉紗沾松節(jié)油擦凈,有銹跡時(shí)應(yīng)用砂布打平打亮,然后均勻涂抹一層凡士林油。
(6)關(guān)上開(kāi)關(guān)門(mén),將閉鎖機(jī)構(gòu)鎖定,緊固螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng),均勻用力,并壓平彈簧墊。
(7)當(dāng)檢修完畢后,必須利用機(jī)殼上的試驗(yàn)開(kāi)關(guān),對(duì)保護(hù)電路,控制電路,信號(hào)電路及各種保護(hù)進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)一切正常后方可試行。
(8)送電順序,取下”有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌→解除高壓開(kāi)關(guān)閉鎖→合上高壓開(kāi)關(guān)隔離→合上高壓開(kāi)關(guān)真空斷路器→解除低壓開(kāi)關(guān)閉鎖→合上低壓總開(kāi)關(guān)隔離→合上總開(kāi)關(guān)真空斷路器→解除分開(kāi)關(guān)閉鎖→合上分開(kāi)關(guān)真空開(kāi)關(guān)→掛送電標(biāo)志牌,停電順序與之相反。
(9)高低壓送電前,必須確認(rèn)送電線路及開(kāi)關(guān)無(wú)人作業(yè),送電空試開(kāi)關(guān),各儀表指示是否正常,送電時(shí)動(dòng)作要快速、準(zhǔn)確,嚴(yán)禁動(dòng)作過(guò)猛,以防損壞設(shè)備。空試無(wú)誤后,帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)注意各電氣參數(shù)變化和運(yùn)行聲響。
3.3電氣設(shè)備的測(cè)試與維修;
(1)搖測(cè)接地電阻,用搖表測(cè)試接地電阻,必須符合下列要求:接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)測(cè)得接地電阻值不得超過(guò)2ω,每一移動(dòng)和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地電纜芯線,電阻值都不超過(guò)1ω,當(dāng)接地電阻值達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)檢查處理接。接地連接導(dǎo)線和接地連接及螺栓,必要時(shí),重新裝設(shè),更換接地極,使其阻值符合要求。
(2)檢查局部接地極。局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,也可用直徑3.5mm,長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成,管上鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋人地下;也可用直徑不小于22mm,長(zhǎng)度為lm的兩根鋼管制成,每根管子上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
(3)連接主接地的接地母線應(yīng)用截面不小于50mm2銅線;或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或截面不小于100mm2、厚度不小于4mm的扁鋼。
(4)電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極的連接應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線;或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線;或截面不小于100mm2,厚度不小于4mm的扁鋼。
(5)高低壓開(kāi)關(guān)的繼電保護(hù)整定值,按機(jī)電部門(mén)下達(dá)的整定值通知單整定,并填寫(xiě)“繼電保護(hù)整定牌” 粘于各開(kāi)關(guān)腔內(nèi)側(cè)。
3.4移動(dòng)變電站的維修:
(1)檢修移動(dòng)變電站時(shí),檢查各部連接螺釘、螺栓是否松動(dòng),電氣元件、指示燈、儀表等是否松動(dòng),檢查各種保護(hù)裝置、閉鎖裝置是否齊全可靠,饋電開(kāi)關(guān)上各種儀表和指示燈是否正常,試驗(yàn)各按鈕是否靈活,操作機(jī)構(gòu)是否可靠,線路是否有故障,過(guò)載和短路等整定值是否正確。
(2)移動(dòng)變電站的操作程序是先合高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān),后合低壓饋電開(kāi)關(guān),再進(jìn)行漏電保護(hù)檢查、網(wǎng)路電容電流補(bǔ)償和按鈕檢查(1140v漏電裝置每天必須進(jìn)行一次漏電跳閘試驗(yàn))。
(3)移動(dòng)變電站退出運(yùn)行的程序是先切除負(fù)荷,再斷低壓饋電開(kāi)關(guān),最后斷開(kāi)高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)。
3.5組合電氣列車(chē)的維修:
(1)對(duì)在開(kāi)關(guān)外部進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)備按操作程序,認(rèn)真試驗(yàn)其過(guò)載、短路、漏電等保護(hù)性能。
(2)試驗(yàn)時(shí)左手按住試驗(yàn)按鈕,右手將隔離開(kāi)關(guān)手把打至試驗(yàn)位置,然后左手轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)旋鈕置于不同位置,根據(jù)接觸器吸合和釋放聲及指示燈轉(zhuǎn)換情況判斷保護(hù)是否正常。如保護(hù)性能良好,方可送電。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)查明故障原因,進(jìn)行處理,無(wú)法處理時(shí),要立即匯報(bào),以便采取其他補(bǔ)償措施。
3.6磁力啟動(dòng)器維修:
(1)檢修磁力啟動(dòng)器時(shí),先檢查各部螺栓是否齊全、緊固,是否符合完好標(biāo)準(zhǔn),檢查過(guò)負(fù)荷、短路、漏電等保護(hù)裝置是否完好。檢查過(guò)載和短路等整定值是否合理。檢查接地裝置是否完好。
(2)當(dāng)檢修完畢后,必須利用機(jī)殼上的試驗(yàn)開(kāi)關(guān)對(duì)啟動(dòng)器的保護(hù)電路、控制電路、信號(hào)電路及各種保護(hù)進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)啟動(dòng)器一切正常后,方可試運(yùn)行。
(3)當(dāng)發(fā)生過(guò)載、短路、漏電和真空接觸器、真空接觸頭漏電等事故時(shí),必須將事故排除。
3.7饋電開(kāi)關(guān)維護(hù):饋電開(kāi)關(guān)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸及摩擦部分,必須定期涂加潤(rùn)滑油,外殼隔爆面應(yīng)防止碰撞損傷和銹蝕,饋電開(kāi)關(guān)發(fā)生短路電流后,應(yīng)對(duì)觸頭和滅弧罩進(jìn)行檢查,并修銼平整。如果觸頭和滅弧罩燒損嚴(yán)重,應(yīng)進(jìn)行更換。
3.8電機(jī)和電纜的維修:
(1)維修電機(jī)先要清除電機(jī)上的煤粉及周?chē)s物,保持清潔,檢查蓋板、接線盒、防爆面等各部位的緊固螺栓,墊圈是否齊全、完好、堅(jiān)固,防爆性能是否良好,保持電纜與進(jìn)線嘴固定牢固,接線良好,對(duì)采煤機(jī)水冷電機(jī)其冷卻水路是否暢通,冷卻水壓力和流量是否符合規(guī)定。
(2)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備維修。對(duì)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)認(rèn)真檢查其聯(lián)運(yùn)性是否良好。檢查方法可采用接近開(kāi)關(guān)外殼聽(tīng)其動(dòng)作聲音來(lái)判斷。如對(duì)聲音有懷疑,可先將第二臺(tái)開(kāi)關(guān)停電,點(diǎn)動(dòng)按鈕試驗(yàn)第一臺(tái)開(kāi)關(guān)手把打至試驗(yàn)位置,第二臺(tái)開(kāi)關(guān)手把打在運(yùn)行位置,點(diǎn)動(dòng)按鈕試驗(yàn)第二臺(tái)開(kāi)關(guān)。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定聯(lián)動(dòng)性,發(fā)現(xiàn)聯(lián)運(yùn)不可靠時(shí),要按規(guī)定進(jìn)行處理。
(3)電纜應(yīng)懸掛整齊,不得落地和浸水,使用中的電纜不準(zhǔn)堆放或盤(pán)圈,工作面中的電纜要在電纜槽中保護(hù)好(拖拽中要注意檢查維護(hù)),同時(shí),應(yīng)定期檢測(cè)電纜的絕緣電阻值。連接電纜和電氣設(shè)備進(jìn)出線時(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)不合格接頭和失爆現(xiàn)象。
(4)主要設(shè)備的電纜檢查。檢查采煤拖移電纜夾是否齊全,連接是否良好、電纜拖移是否順利,有無(wú)拌、卡、壓及煤矸沖壓現(xiàn)象;檢查輸送機(jī)下部槽中電纜敷設(shè)是否整齊,有無(wú)脫落出槽現(xiàn)象,移架推溜時(shí)有無(wú)擠壞電纜危險(xiǎn);檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)操作電纜,信號(hào)電纜是否吊掛整齊,長(zhǎng)度適宜,電纜有無(wú)明接頭和破皮等現(xiàn)象。
3.9電子組件故障及過(guò)載處理:
(1)子組件出現(xiàn)故障后,維修要小心謹(jǐn)慎,先弄清電路的原理,再根據(jù)故障情況分析原因,不得隨意拆卸。
(2)過(guò)載處理:電機(jī)過(guò)載時(shí),開(kāi)關(guān)或變電站過(guò)載指示燈亮,此時(shí)檢查電機(jī)溫升是否過(guò)高,必須查清過(guò)載原因并采取相應(yīng)措施。如電機(jī)溫升過(guò)高,應(yīng)等電機(jī)冷卻后,按動(dòng)開(kāi)關(guān)復(fù)位按鈕重新送電開(kāi)機(jī),然后觀察運(yùn)行情況,分析原因、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理匯報(bào)。
3.10一般故障排除:因控制系統(tǒng)故障造成開(kāi)關(guān)不動(dòng)作,開(kāi)關(guān)指示燈不顯示故障狀態(tài)此時(shí)可將開(kāi)關(guān)手把打至試驗(yàn)位置,轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)旋鈕分別檢查控制系統(tǒng)各部分,然后打開(kāi)開(kāi)關(guān)大蓋進(jìn)行檢修。
3.11漏電頂閘處理:開(kāi)關(guān)或變電站漏電指示燈亮,此時(shí)可按動(dòng)復(fù)位按鈕重新送電,然后分別啟動(dòng)支路所控制的電機(jī),根據(jù)情況確定故障范圍,然后將故障支路停電,打開(kāi)開(kāi)關(guān)接線腔和電機(jī)接線腔,將線頭甩開(kāi),分別搖測(cè)電機(jī)繞組、電纜各相對(duì)地絕緣值,逐步縮小故障范圍,確定故障地點(diǎn),采取措施及時(shí)處理匯報(bào)。
3.12短路頂閘故障處理:發(fā)生短路故障后,開(kāi)關(guān)或變電站短路指示燈亮,同時(shí)短路點(diǎn)一般會(huì)受到明顯損壞,此時(shí)應(yīng)立即停電閉鎖開(kāi)關(guān)變電站,檢查短路點(diǎn)破壞情況,分析短路原因并向上匯報(bào)。短路原因排除后,必須認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)和變電站接觸器主觸頭是否燒壞,根據(jù)損壞程度采用打磨或更換方法進(jìn)行處理后,方可送電。
4、機(jī)電維修工操作注意事項(xiàng):
4.1電氣設(shè)備檢修必須在支護(hù)良好,周?chē)h(huán)境瓦斯深度在1%以下時(shí)工作,電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人,1人監(jiān)護(hù),1人作業(yè)。
4.2采區(qū)電工在特殊情況下,可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作,但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備維修。
4.3嚴(yán)禁帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,電纜和電線。
4.4禁止用強(qiáng)送電的方法查找故障。
4.5送電時(shí)堅(jiān)持“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”原則,禁止不聯(lián)系盲目送電。有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時(shí),要分別掛停電專(zhuān)用牌,要互相聯(lián)系無(wú)誤后方可送電,嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。
4.6在恢復(fù)送電前必須檢查瓦斯、只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0。5%時(shí),方可送電,開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
4.7保護(hù)整定值不得隨意調(diào)整。
4.8嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)裝置。
4.9打開(kāi)饋電開(kāi)關(guān)門(mén)檢修時(shí),應(yīng)將高壓開(kāi)關(guān)停電閉鎖,并驗(yàn)電、放電。
4.10漏電保護(hù)檢查。通過(guò)低壓側(cè)檢測(cè)對(duì)地絕緣的電阻值,絕緣值低于規(guī)定值時(shí),應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào);按下試驗(yàn)按鈕,漏電保護(hù)裝置應(yīng)立即動(dòng)作,使饋電開(kāi)關(guān)跳閘斷電,并通過(guò)信號(hào)燈顯示,然后按動(dòng)復(fù)位按鈕,重新按操作要求送上電;如漏電保護(hù)裝置不動(dòng)作,應(yīng)立即停電檢修,并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
4.11檢修啟動(dòng)器必須先停電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第4篇 掘進(jìn)開(kāi)拓安全網(wǎng)員操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格取得崗位操作證書(shū)。
1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,掌握施工工藝、支護(hù)方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和一定的安全知識(shí)和施工注意事項(xiàng),具備自保、互保的意識(shí)和能力。
1.3 工作前必須要認(rèn)真檢查工作范圍內(nèi)的安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2、作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道的永久支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。
2.2檢查巷道的安全設(shè)施是否齊全,臨時(shí)支護(hù)是否正常使用。
2.3準(zhǔn)備好檢查工具和掘進(jìn)或開(kāi)拓面“安全評(píng)估表”。
3、操作規(guī)范
3.1按照掘進(jìn)、開(kāi)拓面“安全評(píng)估表”逐項(xiàng)逐條進(jìn)行檢查,檢查后進(jìn)行初評(píng)定級(jí),將問(wèn)題記人表內(nèi)。
3.2檢修班要嚴(yán)格按照檢修措施和檢修操作規(guī)程檢查,監(jiān)督操作人員遵章作業(yè),及時(shí)制止違章作業(yè)和違章指揮。
3.3對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的頂板與滅塵、支架、通風(fēng)、瓦斯管理等設(shè)施進(jìn)行全面監(jiān)督檢查,及時(shí)制止“三違”現(xiàn)象,嚴(yán)格按照規(guī)定操作工序進(jìn)行作業(yè)。
3.4隨時(shí)指出安全隱患,對(duì)重大隱患要立即停止其作業(yè),撤出人員,并立即向本單位值班人員和礦調(diào)度匯報(bào)。
3.5工作面裝卸和運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí),檢查設(shè)備的固定情況,設(shè)備裝車(chē)后的重心點(diǎn)是否符合要求,吊物支架是否完好堅(jiān)固,繩套等是否符合規(guī)定,捆綁要牢固可靠。
3.6工作區(qū)域內(nèi)發(fā)生重大的瓦斯、煤塵、水、火等災(zāi)害時(shí),要協(xié)同班長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)撤出作業(yè)人員。
3.7有下列情況之一者,必須通知有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行限時(shí)整改:
(1)生產(chǎn)管理和安全管理混亂可能導(dǎo)致事故發(fā)生時(shí);
(2)應(yīng)配備的勞動(dòng)防護(hù)裝置、用品沒(méi)有配備或已有而不使用時(shí);
(3)設(shè)備材料有缺陷或損壞,不能正常工作或不能正常使用時(shí);
3.8有下列情況之一者,必須通知有關(guān)人員停止作業(yè):
(1)作業(yè)場(chǎng)所存在隱患,沒(méi)有采取措施或措施不當(dāng),不能防止事故發(fā)生時(shí);
(2)沒(méi)有安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完好,隨時(shí)都可能發(fā)生事故時(shí);
(3)作業(yè)人員出現(xiàn)不安全行為,又暫時(shí)沒(méi)有某種裝置能防止行為發(fā)生事故時(shí)
(4)因風(fēng)量不足、瓦斯超限或局部瓦斯積聚又不能及時(shí)采取有效措施時(shí);
(5)因其他有立即發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)。
4、安全網(wǎng)員作業(yè)注意事項(xiàng)
4.1檢查中要運(yùn)用“觀”和“查”的方法。看作業(yè)規(guī)程、看責(zé)任制、看設(shè)備、設(shè)施、看作業(yè)場(chǎng)所,查隱患、查事故、查征兆。
4.2現(xiàn)場(chǎng)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)不允許同時(shí)出現(xiàn)。
4.3若巷道瓦斯較高時(shí),應(yīng)協(xié)助瓦斯檢查員做好排放瓦斯工作。
4.4若巷道停電或放炮前,應(yīng)協(xié)助瓦斯檢查員做好撤人,并協(xié)助班長(zhǎng)檢查警戒情況。
4.5若工作面出現(xiàn)事故,應(yīng)協(xié)助班隊(duì)長(zhǎng)積極處理事故,排查安全隱患。
第5篇 掘進(jìn)開(kāi)拓質(zhì)量驗(yàn)收員操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1上崗前必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)并考試合格取得本工種崗位操作證書(shū)。
1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟練掌握掘進(jìn)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)計(jì)量器具的使用、操作與維修,熟悉掘進(jìn)施工工藝、具有一定的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)及自保、互保的意識(shí)和能力。
1.3質(zhì)量驗(yàn)收工要有高度的工作責(zé)任心,嚴(yán)格遵循“檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序“的工作原則,認(rèn)真做好施工過(guò)程中每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢查。
2、操作前的準(zhǔn)備
2.1由外向里依次(逐棚、逐排)檢查巷道的永久支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)及安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)進(jìn)行處理。
2.2把上一班查出的問(wèn)題,落實(shí)清責(zé)任,提出處理意見(jiàn),通知班組長(zhǎng)處理。
2.3督促和監(jiān)督有關(guān)工種作業(yè)人員,首先處理好上班遺留的問(wèn)題,做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。
2.4配合班組長(zhǎng),把中腰線延人工作面,檢查掘進(jìn)斷面是否符合規(guī)程要求。
3、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
3.1架棚質(zhì)量:
(1)架棚工挖出柱窩之后,要檢查柱窩深度是否符合規(guī)定,柱窩過(guò)深時(shí)要讓架棚工墊好鞋板。
(2)架起棚后,首先要檢查棚梁與棚腿之間接口是否吻合,然后將中腰線延至工作面,或開(kāi)啟激光指向儀,用尺量出棚梁中線或偏中位置,做好標(biāo)記,將線附掛在棚梁中線點(diǎn)位置上穩(wěn)好,架棚工擺動(dòng)棚梁,直至該線繩位于激光紅斑中央或正好掛在延進(jìn)的中線線繩邊上,保證巷道棚梁中線符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)檢查是否按作業(yè)規(guī)程要求,將巷道中腰線延進(jìn)工作面,以控制巷道坡度。
(4)扎角必須符合作業(yè)規(guī)程。站在巷道一幫面對(duì)棚腿下面,一手把一米長(zhǎng)線附按在棚腿正面,垂下穩(wěn)好,另一手用卷尺量線繩下端的棚腿下面的水平距離,即為這架棚腿扎角。
(5)架棚迎山必須符合作業(yè)規(guī)程。站在巷道一幫,面對(duì)棚腿側(cè)面,一手將1m長(zhǎng)線墜按在棚腿側(cè)面的邊緣,另一手用卷尺量取線繩下端至棚腿邊的水平距離,即為該棚此幫的迎山,或用半圓儀的弦長(zhǎng)部分緊靠立柱的面量測(cè)。
(6)扭矩檢查:選矩新架棚約10m左右處一棚梁中點(diǎn)作基點(diǎn),分別量取新架棚兩側(cè)等高位置到基點(diǎn)距離,兩者之差即為支架梁端扭距。扭矩超過(guò)80mm,必須通知班組長(zhǎng)進(jìn)行調(diào)整。
(7)檢查棚腿、棚梁之間的接口是否嚴(yán)密合縫。
(8)架完棚后,必須對(duì)所架棚逐架重新檢查檢查支護(hù)構(gòu)件是否齊全、完好,連接螺栓是否緊固;頂幫充填是否充實(shí)、接牢。如巷道鋪網(wǎng),還要檢查鋪網(wǎng)質(zhì)量,是否符合作業(yè)規(guī)程要求。
3.2錨噴支護(hù)質(zhì)量檢查:
(1)檢查巷道支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、位置、順序等是否符合規(guī)定要求。
(2)掘進(jìn)毛斷面:光爆眼痕率、超挖和欠挖尺寸、迎頭斷面平整度、循環(huán)進(jìn)尺、最大控頂距等是否符合要求。
(3)巷道的凈寬、凈高及中腰線是否符合要求。
(4)錨噴質(zhì)量:錨桿(索)間排距、角度、位置、外露長(zhǎng)度、預(yù)緊力、拉拔力、托盤(pán)壓網(wǎng)質(zhì)量、金屬網(wǎng)鋪設(shè)搭接、混泥土厚度、表面平整度、基礎(chǔ)深度等是否符合要求。
(5)檢查炮眼角度、深度、位置等是否符合爆破圖表要求。
(6)水溝、軌道質(zhì)量。
3.3砌碹質(zhì)量檢查:
(1)將中腰線延到工作面,用一高度不低于砌墻高度的木桿為砌墻線桿,垂立于巷道底板豎起,拉線繩,并根據(jù)巷道中腰線調(diào)整線繩位置,最后將線繩調(diào)整到砌第一層墻的要求高度。
(2)砌碹前,認(rèn)真檢查水、灰、砂、石子配比,并檢查料石是否規(guī)格。
(3)砌墻作業(yè)中,必須認(rèn)真檢查用灰、灰縫、壓茬、壁后充填是否實(shí)滿(mǎn),不得有蜂窩、瞎縫、干縫,并不斷把線繩向上調(diào)。
(4)全面檢查砌墻質(zhì)量,檢查墻的里進(jìn)外出情況,灰縫、壓茬不合格必須立即讓砌碹工返工。
(5)檢查砌碹用碹胎是否完好、整齊,連接是否牢固。
(6)立拱時(shí),要檢查方木腿是否牢穩(wěn)地豎立于巷道實(shí)底上,方木梁位置是否正確,兩幫方木梁是否平行,方木梁與方木腿之間的連接是否牢固。
(7)檢查方木腿位置是否與碹胎位置錯(cuò)開(kāi)。
(8)檢查碹胎位置、方向、高度正確之后,讓砌碹工用拉桿固定好碹胎。
(9)砌拱時(shí),需嚴(yán)格檢查砌碹工是否從兩側(cè)同時(shí)向拱頂對(duì)稱(chēng)砌碹,檢查料石是否與拱的輻射線垂直,同時(shí)要注意壓茬,不允許砌拱有內(nèi)錯(cuò)或外錯(cuò),最后要嚴(yán)格檢查封頂作業(yè),檢查砌碹作業(yè)順序是否正確,第一塊料石是否扣緊封嚴(yán),縫是否飽滿(mǎn)。
3.4混凝土澆注檢查:檢查堵板是否完好,保證堵板要放平放穩(wěn)。堵板之間連接牢固。若配筋,還要檢查鋼筋的布置、綁扎情況。澆混凝土過(guò)程中,檢查搗固是否及時(shí),壁后充填是否飽滿(mǎn)。
3.5文明生產(chǎn)檢查:監(jiān)督及時(shí)清理巷道的雜物、淤泥、積水。檢查砌碹用碹胎與用于澆注混凝土堵板的回收。檢查臨時(shí)支護(hù)是否移進(jìn)工作面。檢查綜合防塵設(shè)施有關(guān)設(shè)備及各種保護(hù)的維護(hù)使用情況。
第6篇 開(kāi)拓掘進(jìn)工作面值班電工操作規(guī)程
1、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,詳細(xì)了解上一班各用電設(shè)備的工作情況和存在的遺留問(wèn)題。
2、值班電工接班后,首先檢查風(fēng)電閉鎖是否可靠,確保風(fēng)電閉鎖正常使用。
3、工作面所有電器設(shè)備,班班必須檢查其防爆性能和各種保護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4、工作面所設(shè)置的設(shè)備,在當(dāng)班正式生產(chǎn)之前必須臺(tái)臺(tái)空載試車(chē),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證正常生產(chǎn)。
5、開(kāi)、掘工作面推進(jìn)后不準(zhǔn)帶電搬遷電器設(shè)備和電纜。
6、電纜的鋪設(shè),設(shè)備的安裝要符合要求,對(duì)設(shè)備的過(guò)流、短路、漏電、接地保護(hù)要靈敏可靠,嚴(yán)禁短接甩掉不用。
7、檢修供電設(shè)備,嚴(yán)禁帶電操作,停送電要實(shí)行掛牌留名和專(zhuān)人看守。
8、所有電器設(shè)備嚴(yán)禁明火操作,使用普通儀表檢測(cè)時(shí)必須制定安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
9、嚴(yán)格禁止甩掉局扇風(fēng)電閉鎖,煤電鉆綜合保護(hù)裝置。
10、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)章制度,杜絕違章指揮、違章作業(yè),局扇因故障或計(jì)劃停風(fēng)后再啟動(dòng)時(shí),首先要讓專(zhuān)職瓦檢員檢查有害氣體濃度,以防不測(cè)。
第7篇 掘進(jìn)開(kāi)拓防塵工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定:
1.1掘進(jìn)開(kāi)拓防塵工應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),并考核合格,方可上崗。
1.2掘進(jìn)開(kāi)拓防塵工負(fù)責(zé)分管區(qū)域內(nèi)防塵管路、設(shè)施的安裝、撤除及維修;檢查防塵設(shè)施的使用情況。
2、作業(yè)前的準(zhǔn)備:
2.1作業(yè)前準(zhǔn)備需要的防塵管路及設(shè)施,并檢查管路、設(shè)施材料是否合格,不合格材料嚴(yán)禁入井。
2.2對(duì)所轄巷道內(nèi)所有的防塵設(shè)施進(jìn)行全面檢查。
2.3檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴頭和水幕噴嘴有無(wú)堵塞,灑水膠管是否齊全、完好,巷道內(nèi)是否有煤塵積聚。
2.4檢查水炮泥水針是否完好,鉆桿進(jìn)水孔是否堵塞,自動(dòng)噴霧裝置是否靈活、可靠。
3、防塵工操作規(guī)程:
3.1放炮前,對(duì)工作面30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行灑水。
3.2放炮時(shí),把耙矸機(jī)后的放炮噴霧打開(kāi),水幕應(yīng)覆蓋全斷面,并在放炮后持續(xù)噴霧10~15min。
3.3放炮后,對(duì)工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和煤巖堆進(jìn)行灑水除塵。
3.4注意觀察支護(hù)和頂幫情況。
3.5在綜掘機(jī)割煤、出煤過(guò)程中或炮掘打眼、裝煤巖、噴漿過(guò)程中,擰開(kāi)距工作面50m左右處的水幕閥門(mén),凈化風(fēng)流。
3.6把沉積在巷道幫、底板和支架、設(shè)備表面的煤塵清掃干凈。
3.7距工作面20m范圍內(nèi)的巷道,每班沖洗一次;20m以外的巷道,根據(jù)巷道煤塵情況定期進(jìn)行沖洗,并清除堆積浮煤。
3.8監(jiān)督所轄范圍內(nèi)通風(fēng)防塵設(shè)施(風(fēng)筒、臨時(shí)風(fēng)門(mén)、噴霧降塵裝置、隔爆水袋)使用情況。如有損壞、及時(shí)匯報(bào),并協(xié)助有關(guān)人員修理。
3.9
4、防塵工操作注意事項(xiàng):
4.1進(jìn)入工作場(chǎng)所,應(yīng)首先檢查作業(yè)場(chǎng)所周?chē)陌踩珷顩r,安全設(shè)施是否齊全、巷道支護(hù)是否安全,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,防止冒頂片幫掉矸傷人。
4.2在有膠帶輸送機(jī)的巷道內(nèi)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁站在膠帶輸送機(jī)上工作。
4.3在溜煤眼上方安裝或拆除防塵設(shè)施時(shí),工作人員必須系保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶生根要牢固,并要有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
4.4安裝或拆除防塵設(shè)施需搭設(shè)腳手架時(shí),腳手架搭設(shè)要牢固可靠,并要有專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁用礦車(chē)代替腳手架。
4.5安裝拆卸防塵管路、設(shè)施時(shí),人員要配合好,防止碰傷手腳。
4.6撤除或處理噴霧設(shè)施故障時(shí),應(yīng)先關(guān)掉水源,放水降壓后再處理。
4.7管路接頭連接要牢固可靠,用高壓膠管時(shí),禁止用鐵絲代替u型卡。