第1篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度，接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進行現(xiàn)場交接，檢查機械、電氣設(shè)備是否正常，檢查安全設(shè)施是否完善，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品，并再次確認安全設(shè)施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動，檢查盤根是否漏水，檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時，及時向有關(guān)部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等，并通知充填站。
第2篇 磁選砂泵回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認以后方可交接班,如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品,并再次確認安全設(shè)施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動,檢查盤根是否漏水,檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時,及時向有關(guān)部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等,并通知充填站。
第3篇 磁選工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、磁選工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。
2、磁選工必須對本崗位所屬設(shè)備加強維護,掌握設(shè)備性能,工作原理和操作方法,能夠排除設(shè)備的一般故障。
3、接班后必須認真檢查所屬設(shè)備各部位螺栓、易損件、防護裝置及電器設(shè)施是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、磁選工必須認真檢查設(shè)備各潤滑部位油量多少,及時加注潤滑油。加油時,不要灑在礦漿內(nèi),以免影響磁選效果。
5、磁選機開車時,必須先行盤車,然后按開車順序開車。
6、設(shè)備在動轉(zhuǎn)過程中,必須循環(huán)檢查軸承部位及電機的溫度,禁止超高溫運轉(zhuǎn)。
7、經(jīng)常查看電壓表,電流表的讀數(shù),禁止低壓、高流運轉(zhuǎn)。
8、停電后必須切斷電源,關(guān)閉給水閘閥。
9、磁選工要經(jīng)常檢查皮帶的松緊情況,并及時調(diào)整。
10、隨時觀察磁選情況,發(fā)現(xiàn)異常及時與有關(guān)崗位(如磨礦、碎礦等)聯(lián)系,并適當控制礦液面的高度。
11、磁選工必須經(jīng)常檢查各管道是否暢通,有無漏漿漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時排除。
第4篇 磁選機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開車前的準備
1、檢查電機、減速機各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,
2、檢查磁偏角有無變化、滾筒表面有無破損現(xiàn)象。
3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時使用高壓水沖洗,清理。
二、運轉(zhuǎn)
1、應(yīng)啟動滾筒后再入料。
2 、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機、減速機及鏈條、鏈輪的工作狀況,測聽聲音、溫度是否正常,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,出現(xiàn)異常,及時處理。
3、各臺磁選機入料要均勻,通過量要適中,入料分配管有堵塞時應(yīng)及時清理,使入料隨滾筒全寬給入, 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達到25%以上,以保證最佳磁選效果。
4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆?；驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析原因,通知有關(guān)崗位,采取相應(yīng)措施
5、按潤滑要求做好設(shè)備的潤滑維護。
6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。
三、停機
1、正常情況下需將料箱及磁選機槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。
2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。
3、停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
第5篇 磁選機:安全操作規(guī)程
1、開車前,認真檢查槽體內(nèi)有無雜物,各部螺絲是否松動,筒體兩端軸承、減速機是否有足夠的潤滑油,筒體轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常聲音;
2、注意上下工序的聯(lián)系,接到開車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認,再開車;
3、先開車、給水,再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;
4、運轉(zhuǎn)中注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音、電機溫度,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請示班長,停車處理;
5、根據(jù)精礦排出情況,準確調(diào)整磁泵偏角;
6、停機時,先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關(guān)閉所有水閥。
第6篇 脫水磁選機安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認正常后按工藝順序要求開車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當?shù)惹闆r及時處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。
4、細篩清理要按車間要求進行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時開動,防止淹泵。
6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第7篇 磁選工:安全操作規(guī)程
一、 上崗前必須正確穿戴勞防用品,了解磁選機及其附屬設(shè)施安全用電知識,嚴禁非本崗位人員進行設(shè)備的單獨操作。
二、 開機前檢查工作。
1. 檢查各部螺栓緊固情況和槽內(nèi)有無雜物。
2. 檢查磁選機運轉(zhuǎn)部件附近是否有零星鐵塊或其他雜物,如有應(yīng)清除。
3. 機械和電氣各部件是否完好,傳動、轉(zhuǎn)動部位護罩是否完好。
4. 檢查管道及槽體是否漏料漿、漏水等。
5. 檢查各部位軸承潤滑情況,變速箱油量是否正常。
三、 開停機順序
(一)開機
1. 開機前確認機器設(shè)備正常,機槽內(nèi)無雜物,潤滑點已加油潤滑。
2. 用手盤動聯(lián)軸器,使圓筒旋轉(zhuǎn)一周,確認無別勁和卡碰情況后方可開機。
3. 開啟精礦沖洗水,啟動電機使永磁圓筒轉(zhuǎn)動,觀察和傾聽機器各部運轉(zhuǎn)情況確屬正常,確認正常后可開機給礦。
(二)停機
1. 停止給礦料漿。
2. 打開槽體后面沖洗水裝置(事故水管)將槽內(nèi)存礦沖掉。
3. 停轉(zhuǎn)電動機,關(guān)閉各水管。
四、機器運轉(zhuǎn)時:
1. 經(jīng)常檢查電機、軸承、變速箱溫度、聲音和注油情況,注意注油是否良好,軸承是否磨損,管道、分配器是否堵塞。
2. 勤檢查供水壓力是否正常,整流器冷卻水應(yīng)控制在0.03~0.1mpa的范圍;
3. 勤檢查冷卻水出水量和溫度是否正常,出水溫度不得超過70℃;
4. 如冷卻水壓過低或激磁電路短路,排除故障后,按復(fù)位鍵,再重新激磁,若一時無法處理,應(yīng)停機;
5. 必須經(jīng)常巡視,嚴禁用鐵器或其他物體敲擊滾筒,嚴禁靠近或用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動、傳動部位,嚴禁用鐵器靠近磁滾筒,以防席卷發(fā)生意外。
五、緊急停機順序:關(guān)電源→停給礦→停其他。
六、其他注意事項:
1. 嚴禁濕手操作電氣設(shè)備,電氣故障要找電工處理。
2. 處理故障時須停車處理,處理時要站在安全位置。
3. 若發(fā)現(xiàn)磁選機異常時,應(yīng)立即向班長或調(diào)度匯報。
第8篇 脫水、磁選機安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好，管道是否暢通，確認正常后按工藝順序要求開車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當?shù)惹闆r及時處理和調(diào)整。
3、作業(yè)中嚴防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
4、細篩清理要按車間要求進行。
5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時開動，防止淹泵。
6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。
第9篇 磁選機維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程的各項規(guī)定。
三、停車前,通過對設(shè)備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動有無卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機有無雜音。
四、執(zhí)行停送電制度。
五、檢查減速機是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。
六、更換上滾筒時,一定要系好安全帶,防止滑倒。
七、吊運滾筒時,要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。
八、行車吊運滾筒時,滾筒與人不能同乘。
九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。
十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。
十一、試車正常后,報集控室。
第10篇 磁選工操作規(guī)程
1、詳細檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),各部螺絲是否松動,傳動部分是否有障礙物。
2、檢查各部注油點和潤滑部分的油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求。
3、開車前檢查水管是否好使,水壓是否正常,磁選機勵磁電壓,電流是否符合規(guī)定。
4、檢查各部件無問題后,方可開車,開車順序:先開水管,后開電動機和勵磁電流,最后給礦,停車時,先停止給礦、給水,后停勵磁電流和電動機。
5、根據(jù)礦石性質(zhì)和品位高低調(diào)整電流,清洗水管和排礦閥門。
6、經(jīng)常檢查礦漿管路,溜槽的礦漿輸送情況,避免堵塞造成金屬流失。
7、經(jīng)常了解、分析與目測相對照,及時調(diào)整與改善操作,認真貫徹執(zhí)行本崗位的操作要領(lǐng),做到高電流控濃度。
第11篇 hmd型磁選機操作規(guī)程
一、開車前檢查
槽體是否堵塞、有無雜物；磁系偏角是否保證精礦排除；尾流槽下篩網(wǎng)有無漏洞；磁筒軸承、鏈輪、鏈條、減速機是否缺油，鏈輪、鏈條的磨損；減速機排氣塞是否處于開啟狀態(tài)；連接螺栓是否緊固，無問題方可開車。
二、開車
1、磁選機開車由集控室操作，開機運轉(zhuǎn)正常后即可給礦。
2、運轉(zhuǎn)中檢查
1）、筒皮磨損情況、磁筒內(nèi)有無異常聲音，精礦管、尾流槽是否堵塞，軸承溫升應(yīng)小于40℃，電機溫度不高于75℃。
2）、運轉(zhuǎn)中檢查尾流量、溢流量，保證溢流量占尾流量的25%，溢流量由尾流調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)。
3）、各磁選機尾礦粒度有無超粒。
三、停車
1、磁選機停車由集控室操作，先停止入料礦漿，再停車。
2、停車后用水沖凈槽體、進料口、給料管、防止磁筒堵塞。
第12篇 磁選機工崗位操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷，各部螺絲是否緊固，各潤滑是良好，電氣部分是否良好。
2、開車應(yīng)先開動磁選機和發(fā)電機，再開動提升機。
3、運轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。
4、運轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時應(yīng)及時停車處理。
5、給礦要保持均勻，并注意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。
6、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查硅整流及線包的溫升情況，以防燒壞。
7、油泵要經(jīng)常運轉(zhuǎn)，油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。
8、交接班時應(yīng)交接清所處理礦砂性質(zhì)。
