第1篇 手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、目的:
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆操作安全。
二、適用范圍:
本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆。
三、安全操作規(guī)程:
1、電動(dòng)葫蘆按說(shuō)明書(shū)上要求進(jìn)行架設(shè)安裝,架設(shè)安裝完畢按說(shuō)明書(shū)上要求進(jìn)行試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過(guò)于扭轉(zhuǎn),表面有無(wú)扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,鋼絲是否破斷,是否清潔,潤(rùn)滑脂是否足夠。
3、使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不易反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng),否則可能會(huì)導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。
4、不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
5、嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。
6、電動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。
7、要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除,并對(duì)維修進(jìn)行記錄。
8、使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置,吊升至2米以上。
吊車(chē)工作“十不吊”:
1、歪拉斜位不吊。
2、帶有棱角缺口的物件未墊好時(shí)不吊。
3、超額定負(fù)荷不吊。
4、吊車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。
5、未打固定卡子不吊。
6、氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。
7、埋在地下的物件不吊。
8、指揮信號(hào)不明,重量不明,光線暗淡不吊。
9、工件上站人或工件有浮放。
10、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。
第2篇 手動(dòng)工具安全操作規(guī)程
1、虎鉗的使用:
(1)虎鉗裝在工作臺(tái)上必須牢固、不得松動(dòng)。
(2)夾緊較長(zhǎng)工件,未夾一端必須用支架支牢,夾緊工件時(shí),不得敲打虎鉗手柄。
2、手錘的使用:
(1)錘柄和錘頭不應(yīng)沾有油脂,否則易從手中滑脫。
(2)錘頭卷邊或不平應(yīng)立即修好后再用。
(3)使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。
3、鏟子的使用:
(1)鏟子頂端應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)沾上油脂避免敲打時(shí)滑出。
(2)鏟子用久、尾端卷邊時(shí)必須修整后方可使用。
(3)使用鏟子時(shí),禁止對(duì)面站人,如二人對(duì)面工作,應(yīng)在前方裝設(shè)屏障或擋板,在金屬快要鏟落時(shí)要輕輕用力以免鐵屑蹦飛傷人。
(4)使用鏟子要握緊,精神要集中。
4、銼刀、刮刀的使用:
(1)不得使用無(wú)木柄或木柄松動(dòng)銼刀、刮刀。
(2)銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。
(3)銼屑不可用嘴吹或手抹,必須用刷子清除。
(4)使用銼刀不可用力過(guò)猛,防止刮傷。
5、螺絲刀的使用:
(1)刀口不可太薄或太狹窄,以免緊螺絲時(shí)滑出。
(2)不得將工作物拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。
(3)螺絲刀不可當(dāng)鏟子使用。
6、手鋸的使用:
(1)使用手鋸時(shí),鋸條不可裝得太松或太緊。
(2)使用手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過(guò)猛并當(dāng)心鋸條拆斷傷人。
(3)工作物一定要夾緊固牢,以免工作物松動(dòng)折斷鋸條傷人。
(4)工作物接近鋸條時(shí),不可用力過(guò)大,并注意工件掉下傷足。
7、扳手的使用:
(1)使用扳手必須按螺帽的大小相符合。
(2)用扳手緊螺帽時(shí)不可用力過(guò)猛,松螺絲時(shí)應(yīng)慢慢施力放松。
(3)使用扳手時(shí)必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。
8、手電鉆:
(1)首先檢查電鉆是否漏電,接地線是否牢靠,導(dǎo)電部位工作時(shí)要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過(guò)高立即停止使用。
(2)裝卡鉆頭時(shí)要在停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行,要用專(zhuān)用鑰匙,不準(zhǔn)用其它物件敲打鉆夾頭。
(3)不準(zhǔn)用手排除鐵屑,朝上鉆孔要戴防護(hù)鏡。
(4)工作完后及時(shí)切斷電源,禁止遠(yuǎn)距離拉電線,以免造成觸電事故。
第3篇 手動(dòng)液壓叉車(chē)安全操作規(guī)程
一、目的:以職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系為依據(jù),對(duì)實(shí)際存在的和潛在的不安全行為采取糾正和預(yù)防措施,預(yù)防事故的發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程,規(guī)范托手動(dòng)液壓叉車(chē)安全操作和使用。
二、適用范圍:卷包車(chē)間送膠工(手動(dòng)液壓叉車(chē)操作員)
三、托盤(pán)叉車(chē)安全駕駛守則:
1.人員須經(jīng)過(guò)三級(jí)(廠級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí))安全培訓(xùn)
2.經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并得到認(rèn)可的操作人員方可操作手動(dòng)液壓叉車(chē),并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。駕駛員切勿在藥物和酒精作用后操作,這是基本的安全操作準(zhǔn)則。另外,沒(méi)有供應(yīng)商或制造商的許可不得擅自改裝。
3.必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟悉車(chē)輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)手動(dòng)液壓叉車(chē)保養(yǎng)基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車(chē)輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。
4.操作過(guò)程中不準(zhǔn)飲食和閑談;不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。
5.使用前,應(yīng)嚴(yán)格檢查,嚴(yán)禁帶故障操作,不可強(qiáng)行通過(guò)有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。
四、手動(dòng)液壓叉車(chē)使用前安全檢查
1、檢查液壓缸有無(wú)泄漏。
2、檢查各滑輪裝置是否工作正常。
3、檢查各滑輪裝置是否有異物纏繞或輪上是否粘有異物并清除。
4、以上檢查任一項(xiàng)不合格禁止使用。
五、手動(dòng)液壓叉車(chē)的使用
1、將膠桶分類(lèi)碼放在托盤(pán)上,并且重量分布均勻;在搬運(yùn)膠桶的過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,應(yīng)抓緊抓牢,防止膠桶滑落,注意地面是否濕滑,防止人員滑倒。
2、將手動(dòng)液壓叉車(chē)完全插入托盤(pán)里面。
3、將手動(dòng)液壓叉車(chē)升至恰當(dāng)高度,即可進(jìn)行拉運(yùn)。
4、將手動(dòng)液壓叉車(chē)?yán)翙C(jī)臺(tái)后降至最低位置,卸下膠桶,使用相應(yīng)工具,打開(kāi)膠桶,在倒膠的過(guò)程中應(yīng)墊紙板,防止膠淌在地面上,污染地面。
六、安全注意事項(xiàng)
1、手動(dòng)液壓叉車(chē)只能一人操作,應(yīng)穿安全鞋。
2、未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁使用。
3、手動(dòng)液壓叉車(chē)必須完全放入托盤(pán)下面,將托盤(pán)升起,平穩(wěn)后才能進(jìn)行拉運(yùn)動(dòng)作。
4、下降貨叉時(shí),嚴(yán)禁將手和腳放到貨叉下面。
5、操作時(shí)嚴(yán)禁速度過(guò)快,(不超過(guò)3公里/小時(shí),成年人正常行走速度5公里/小時(shí)),轉(zhuǎn)彎時(shí)減速。
6、手動(dòng)液壓叉車(chē)在斜坡上使用時(shí),操作者不得站在液壓車(chē)正前方,避免手動(dòng)液壓車(chē)慣性速度過(guò)快失控傷人。
7、手動(dòng)液壓車(chē)不使用時(shí),必須將貨車(chē)降低到最低位置,且存放在規(guī)定的地方。
8、手動(dòng)液壓叉車(chē)的載重量不得超過(guò)該手動(dòng)液壓車(chē)額定的最大載重量,高度不能超過(guò)操作者的視線。
9、手動(dòng)液壓車(chē)使用時(shí),必須注意通道及環(huán)境,不能撞擊他人,設(shè)備和其它物品。
10、損壞的液壓車(chē)必須進(jìn)行維修和報(bào)廢,嚴(yán)禁使用。
11、任何時(shí)候嚴(yán)禁單叉承載。
12、操作者受阻時(shí)嚴(yán)禁操作。
第4篇 工貿(mào)自動(dòng)手動(dòng)切割工安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周?chē)h(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開(kāi)始操作。
2.切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。
3.閥門(mén)開(kāi)關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時(shí)要加強(qiáng)檢查,用后要妥善放好。
4.操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無(wú)漏電、漏氣,以防引起爆炸。
5.切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開(kāi)關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開(kāi)關(guān),然后再開(kāi)少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。
6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。
7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。
8.工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場(chǎng)。
第5篇 手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)操作規(guī)程
1、主要目的和規(guī)范適用范圍:
本規(guī)程規(guī)定手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)操作規(guī)程
適用公司手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)作業(yè)
2、工作前注意事項(xiàng):
2.1、使用手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)的《使用說(shuō)明書(shū)》、《維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明》,熟悉手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)的一般結(jié)構(gòu)、性能,嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、檢查液壓缸有無(wú)泄漏。
2.3、檢查滑輪裝置是否有效。
2.4、檢查滑輪裝置是否有異物纏繞并清除。
2.5、以上檢查任意一項(xiàng)不合格禁止使用設(shè)備。
3、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)作業(yè):
3.1、運(yùn)載貨物整齊碼放在搬運(yùn)車(chē)上。
3.2、將手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)升至恰當(dāng)高度,即可進(jìn)行拉運(yùn)。
3.3、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置,開(kāi)始卸貨。
4、工作中注意事項(xiàng):
4.1、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)只能一人操作,多人操作時(shí)須由一人統(tǒng)一指揮,必須穿戴勞護(hù)用品。
4.2?、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)在裝載時(shí),嚴(yán)禁超載、偏載及單叉作業(yè),所載物品重量必須在搬運(yùn)車(chē)允許負(fù)載范圍內(nèi),確保貨叉長(zhǎng)度大于等于貨盤(pán)的長(zhǎng)度。
4.3、禁止手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)重載長(zhǎng)時(shí)間靜置停放物品。
4.4、嚴(yán)禁將貨物從高處落到手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)上。
4.5、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)叉必須完全放入貨物下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)后才能進(jìn)行拉運(yùn)。
4.6、嚴(yán)禁裝載不穩(wěn)定的或松散包裝的貨物。如若必要,須安排人員扶持。
4.7、嚴(yán)禁把手腳伸入手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)貨叉承載的重物下面
4.8、操作時(shí)嚴(yán)禁速度過(guò)快,轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速。
4.19、嚴(yán)禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)。若須手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)在斜坡上使用時(shí),操作者不得站在手動(dòng)液壓叉車(chē)正前方,避免手動(dòng)液搬運(yùn)車(chē)慣性導(dǎo)致速度過(guò)快失控撞人。
4.10、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)嚴(yán)禁載人或在滑坡上自由下滑。
4.11、操作者視線受阻時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
4.12、不得在泥濘、不平的地面上使用手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)。手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)在使用時(shí),必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、設(shè)備和其他物品。
4.13、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)不用時(shí),必須空載降低貨叉到最低位置,且存放在規(guī)定的地方。
4.14、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)使用人員須定期保養(yǎng),部門(mén)管理人員須定期安排檢修或維修。
4.15、損壞的手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)必須進(jìn)行維修或報(bào)廢,禁止手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)帶病工作。
4.16、在執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí),要執(zhí)行g(shù)b3787-2006 “手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程”和“手持電動(dòng)工具一般安全使用規(guī)程”。
第6篇 手動(dòng)噴漆安全操作規(guī)程
目的
規(guī)范手動(dòng)噴漆操作,確保人機(jī)的安全;規(guī)范設(shè)備的保養(yǎng)措施,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命
安全操作規(guī)范
1. 油漆、噴漆場(chǎng)所和倉(cāng)庫(kù)禁止煙火。應(yīng)了解防火常識(shí)和正確把握救活器件的運(yùn)用
方法。
2. 有必要穿戴好防護(hù)用品。露天噴漆工作除戴口罩外,人應(yīng)站上風(fēng)操作,室內(nèi)操
作應(yīng)將門(mén)窗打開(kāi),堅(jiān)持杰出的自然通風(fēng),必要時(shí)采納機(jī)械通風(fēng),堅(jiān)持工作環(huán)境
文明衛(wèi)生和通風(fēng)杰出。
3. 工作前應(yīng)及時(shí)發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng),發(fā)動(dòng)前應(yīng)查看風(fēng)機(jī)有無(wú)毛病,扇葉有無(wú)磨擦表象,
電源線是不是有破損,避免電機(jī)打火導(dǎo)致火災(zāi)。工作結(jié)束時(shí),先中止噴漆,后
關(guān)風(fēng)機(jī)。
4. 油漆工作場(chǎng)所十米以內(nèi),禁絕進(jìn)行電焊,氣切開(kāi)等明火工作。處置噴槍阻塞時(shí),
用鋼針曉暢后,應(yīng)對(duì)地45°角試噴,不得對(duì)人、對(duì)自個(gè),避免高壓氣噴出傷人。
5. 需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置安定,擺放規(guī)整。避免物件掉落。
6. 凡有帶電設(shè)備和配電箱周?chē)还咭詢?nèi),禁絕進(jìn)行噴漆工作,禁止在工作設(shè)備
上刷漆或噴漆。
7. 稀料和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能收取當(dāng)班的運(yùn)用量。用不完時(shí),有必要
下班前退回倉(cāng)庫(kù),集中統(tǒng)一保管。
8. 空氣壓縮機(jī)要有專(zhuān)人專(zhuān)管,做好養(yǎng)護(hù)工作。開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)恪守空氣壓縮機(jī)安全操作
規(guī)程,禁絕超壓運(yùn)用。工作結(jié)束,應(yīng)將余氣放出,斷開(kāi)電源。
9. 凡運(yùn)用電動(dòng)?xùn)|西和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打光除毛刺時(shí),有必要恪守有關(guān)電器設(shè)備的操
作規(guī)程。
10.在容器內(nèi)工作時(shí),有必要采納有用的通風(fēng)辦法或戴好通風(fēng)防毒面具。并在容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人。
保養(yǎng)措施
下班前,打掃工作場(chǎng)所,口罩等防護(hù)用品應(yīng)放到指定當(dāng)?shù)亍?/p>
噴槍及時(shí)清洗。
清理水簾內(nèi)油漆,防止堵塞。
編制: 審核: 批準(zhǔn):
第7篇 電手動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、電器、鋼絲繩、軋頭、吊鉤、限位器等是否完好有效,并有專(zhuān)人操作。
2、不得超負(fù)荷起吊。起吊時(shí),手不準(zhǔn)護(hù)在繩索和物件之間,吊鉤上升時(shí)要嚴(yán)防撞頂。 3、起吊物件時(shí),捆扎要牢固,在物件的棱角快口要墊襯保持,并進(jìn)行試吊,發(fā)現(xiàn)傾斜不穩(wěn),必須校正,禁止斜吊。運(yùn)行時(shí)要保持均衡速度,清單周?chē)闆r,嚴(yán)禁突然變速換向。
4、注意行人不準(zhǔn)在吊物下行走或停留。
5、懸掛葫蘆的鉤架必須牢固可靠,工作時(shí),葫蘆的掛鉤、銷(xiāo)子、鏈條、剎車(chē)等裝置必須保持完好。
6、起吊物件時(shí),除操作人員外,其他人不得靠近被吊物件。
7、放下物件必須緩慢輕放,不允許自由落下。工作完畢,將吊鉤繩索掛放妥當(dāng)。
第8篇 手動(dòng)浸漬煙絲作業(yè)操作規(guī)程
手動(dòng)浸漬煙絲操作規(guī)程
1.打開(kāi)tc-40門(mén)檢查和清潔v-23上下蓋;
2.關(guān)閉tc-40門(mén),繼續(xù)下一個(gè)工序,關(guān)閉v-23底蓋;
3.輸入煙絲到v-23,并告訴上線準(zhǔn)備下次裝料;
4.關(guān)閉v-23頂蓋,并打開(kāi)fcv-2308;
5.打開(kāi)fcv-2315和fcv-2301,從t-10向v-23進(jìn)行第一次高壓吹氣;
6.關(guān)閉fcv-2308,打開(kāi)fcv-2316從t-10向v-23進(jìn)行第一次加壓至壓力平衡;
7.關(guān)閉fcv-2301,打開(kāi)fcv-2004從v-20向v-23進(jìn)行第二次加壓至壓力平衡;
8.關(guān)閉fcv-2207,打開(kāi)fcv-2305并且開(kāi)啟p-22泵液體co2到v-23,當(dāng)v-23到達(dá)預(yù)定液位后停止p-22,并且打開(kāi)fcv-2207和關(guān)閉fcv-2305;
9.用液體co2浸漬煙絲至預(yù)定時(shí)間;
10.打開(kāi)fcv-2302,排放v-23過(guò)剩的液體co2到v-20,時(shí)間是預(yù)定,然后關(guān)閉fcv-2302和fcv-2004;
11.打開(kāi)fcv-1008,v-23向t-10進(jìn)行第一次降壓,至t-10和v-23壓力平衡;
12.打開(kāi)fcv-2044, 從v-20向v-23進(jìn)行第二次吹氣,時(shí)間是預(yù)定,然后關(guān)閉fcv-2044和fcv-1008;
13.打開(kāi)fcv-0804,從v-23向t-8進(jìn)行第二次降壓,到pt-2333=pt-0804,然后關(guān)閉fcv-0804、fcv-2315和fcv-2316;
14.打開(kāi)fcv-2308,從v-23向s-26卸壓到10kpa以下,開(kāi)動(dòng)m-4008和dc-41;
15.打開(kāi)v-23底蓋,排出浸漬好的煙絲,預(yù)定時(shí)間,關(guān)閉fcv-2308;
16.打開(kāi)v-23頂蓋,停止dc-41和m-4008;
17.打開(kāi)tc-40前門(mén),檢查清潔tc-40和v-23上下蓋;
18.關(guān)閉tc-40前門(mén),開(kāi)始下一批次的生產(chǎn)。
第9篇 母線短路開(kāi)關(guān)操作手動(dòng)應(yīng)急崗位安全操作規(guī)程
1、手動(dòng)應(yīng)急操作必須在遙控操作和機(jī)側(cè)操作均無(wú)效的情況下,并得到控制室發(fā)出手動(dòng)操作指令后方可進(jìn)行。
2、操作時(shí),必須用專(zhuān)用手柄,不得用手直接扳閘。
3、拉閘前,先關(guān)閉氣動(dòng)系統(tǒng)給氣開(kāi)關(guān),切斷氣源;打開(kāi)應(yīng)急排氣閥,放出氣路內(nèi)氣體;打開(kāi)氣缸排氣閥。
4、拉閘時(shí),身體及頭部不得靠近手柄;更不能用身體按壓手柄扳閘。
5、拉閘應(yīng)一次性準(zhǔn)確到位,避免因開(kāi)關(guān)觸頭閉合不嚴(yán)而引起火災(zāi)。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)安全操作規(guī)程
一、使用步驟:
1、運(yùn)載貨物整齊碼放在塾板上。
2、將貨叉完全插入墊板下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)。
3、將貨叉升至適當(dāng)高度,即可進(jìn)行拉運(yùn)。
4、將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置,開(kāi)始卸料。
二、注意事項(xiàng)
1、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)嚴(yán)禁載人,在貨物搬運(yùn)過(guò)程中,貨物邊上不得有人。
2、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)在裝載時(shí),嚴(yán)禁超載/偏載(單叉作業(yè))使用,所載物品重量必須在搬運(yùn)車(chē)允許負(fù)載范圍內(nèi)。
3、使用時(shí),必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、商品和貨架。
4、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)不允許重載長(zhǎng)期靜置停放物品。
5、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)空載時(shí),不能載人或在滑坡上自由下滑。
6、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)的零件應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。
7、嚴(yán)禁把手腳伸入手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)貨叉承載的重物下面。
8、嚴(yán)禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)。
9、嚴(yán)禁將貨物從高處落到手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)上。
10、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車(chē)出現(xiàn)故障時(shí)不得繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)送去維修或報(bào)廢。
11、移動(dòng)液壓車(chē)時(shí)需慢行,注意腳輪壓腳,多人操作時(shí)統(tǒng)一指揮。
第11篇 手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)安全操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)的安全操作,避免機(jī)械傷害的發(fā)生,保障機(jī)器的正常運(yùn)行,保護(hù)員工的生命安全,保證設(shè)備本身的安全,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于本公司及外來(lái)協(xié)作單位手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)使用人員。
3 主要危險(xiǎn)源
撞擊、貨物墜落、碾壓。
4 工作程序
4.1設(shè)備使用前安全檢查
4.1.1 使用前檢查液壓缸有無(wú)泄漏。
4.1.2 使用前檢查滑輪裝置是否有效。
4.1.3 使用前檢查滑輪裝置是否有異物纏繞并清除。
4.1.4 以上檢查任意一項(xiàng)不合格禁止使用設(shè)備。
4.2 進(jìn)行叉車(chē)作業(yè)
4.2.1 運(yùn)載貨物整齊碼放在墊板上。
4.2.2 將手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)叉完全插入貨架里面。
4.2.3 將手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)升至恰當(dāng)高度,即可進(jìn)行拉運(yùn)。
4.2.4 將貨物拉至目的地后停止并將貨叉降至最低位置,開(kāi)始卸料。
4.3 安全注意事項(xiàng)
4.3.1 手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)只能一人操作,使用手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)時(shí)必須穿工作鞋。
4.3.2 手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)在裝載時(shí),嚴(yán)禁超載/偏載(單叉作業(yè))使用,所載物品重量必須在搬運(yùn)車(chē)允許負(fù)載范圍內(nèi)
4.3.3 手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)不允許重載長(zhǎng)期靜置停放物品
4.3.4 嚴(yán)禁將貨物從高處落到手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)上
4.3.5 手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)叉必須完全放入貨架下面,將貨物叉起,保持貨物的平穩(wěn)后才能進(jìn)行拉運(yùn)動(dòng)作。
4.3.6 嚴(yán)禁裝載不穩(wěn)定的或松散包裝的貨物。
4.3.7 手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)在搬運(yùn)過(guò)程中將貨叉放到盡量低位置,以免貨物摔落
4.3.8 下降貨叉時(shí),嚴(yán)禁將手和腳伸到貨叉下面。
4.3.9 操作時(shí)嚴(yán)禁速度過(guò)快(不超過(guò)3公里/小時(shí),成年人正常行走速度5公里/小時(shí)),轉(zhuǎn)彎時(shí)減速。
4.3.10 手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)在斜坡上使用時(shí),操作者不得站在手動(dòng)液壓叉車(chē)正前方,避免手動(dòng)液托盤(pán)車(chē)慣性導(dǎo)致速度過(guò)快失控撞人。
4.3.11 手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)嚴(yán)禁載人或在滑坡上自由下滑。
4.3.12 手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)不用時(shí),必須空載降低貨叉到最低位置,且存放在規(guī)定的地方。
4.3.13 手動(dòng)液托盤(pán)車(chē)的載重量不得超過(guò)該手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)額定的最大載重量(一般為2-3噸)。
4.3.14 手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)在使用時(shí),必須注意通道及環(huán)境,不能撞及他人、設(shè)備和其他物品。
4.3.15 損壞的手動(dòng)液壓托盤(pán)車(chē)必須進(jìn)行維修或報(bào)廢,不得使用。
4.3.16 操作者視線受阻時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
第12篇 工貿(mào)手動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
1.起吊用的葫蘆不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
2.起吊物件時(shí),必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍內(nèi)工作。
3. 用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一物件時(shí),必須經(jīng)有關(guān)人員同意,并要有專(zhuān)人指揮,負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。
4.放下物件時(shí),必須緩慢輕放,不允許自由落下。