電焊工安全操作規(guī)程交底（十二篇）

發(fā)布時(shí)間：2024-11-29 查看人數(shù)：55

電焊工安全操作規(guī)程交底

第1篇電焊工安全操作規(guī)程交底

1.操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

2.電焊、氣割，嚴(yán)格遵守'十不燒'規(guī)程操作。

3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。

4，每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)采用自動(dòng)空氣開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。

5.電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。

7.氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8.清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺人眼內(nèi)。

9，經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。

10.注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

11.焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。

1.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

2.點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5.高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6.不得將橡膠軟管背在背上操作。

7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

8.冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用氧氣瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂易燃、易爆物品分別存放。

(2)存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

(3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。

(4)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂肋板。

(5)嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo

(10)開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作耍緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于4gkpa的壓強(qiáng)。

(11)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12)安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。

(13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再進(jìn)行拆卸修理。

(14)檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

10．使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲(chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

(2)儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。

(3)儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

(4)應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

(5)汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6)乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40記。

(8)乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

(9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

12.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

(4)減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

(5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。

(6)打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。

13.使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。

(2)焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

(3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放人水中冷卻。

(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14.橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

(2)膠管的長度不得小于5m，以10～l5m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第2篇電焊工安全操作規(guī)程10

電焊工安全操作規(guī)程(十)

1. 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。

2. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。

3. 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴哈哦手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。

4. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。

6. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

7. 清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8. 雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9. 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。

10.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。

11.工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

第3篇施工現(xiàn)場電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。

所有地線頭，必須連接牢固。

更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，隔離或進(jìn)行覆蓋。

在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

焊接工程結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。

第4篇金屬焊接電焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后并持有安全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作（在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作）。

二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。

三、工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常，絕緣是否良好，電焊機(jī)的外殼，必須有良好的接地。、

四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。

五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動(dòng)火必須辦理手續(xù)和完備的動(dòng)火許可證，經(jīng)分析合格批準(zhǔn)后方可施工。

六、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。

七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，引起其它危險(xiǎn)的措施。

八、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進(jìn)行檢修，其它人員禁止亂動(dòng)。

九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。

十、進(jìn)行一般檢修時(shí)，臨時(shí)照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，其照明電壓應(yīng)為12伏。

十一、在容器內(nèi)焊接時(shí)，需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)。不得同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作，如需要時(shí)必須采取一定的安全措施。

十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進(jìn)行人工呼吸，在未切斷電源前，不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。

十三、嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。

十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時(shí)，應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。

十五、下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時(shí)必須采取有效的防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。

十六、在清除鐵銹、焊接時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

十七、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源。

十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

十九、電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處，使用時(shí)溫度不超過60℃。

二十、焊接時(shí)，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。

二十一、工作中斷和下班時(shí)要切斷電源，整理設(shè)備場地，收好工件，熄滅火種。

二十二、電焊機(jī)應(yīng)有專人管理，按時(shí)檢查維護(hù)，電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。

二十三、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，必須事先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可施工。

第5篇電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程三

電焊工的安全技術(shù)操作規(guī)程(三)

1、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向地點(diǎn)工作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕的地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。焊接儲(chǔ)存過易燃、易燃有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有空口打開。

5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得使用鋼絲接觸,更不得使用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

6、更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切婁電源,不得手持把線抓梯登高。

7、清除焊渣,采用電弧氣刨清理時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接工作。施焊現(xiàn)場周圍,應(yīng)清除易燃爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

9、必須在易然、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。

10、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn)確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

第6篇風(fēng)電焊工安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作。

二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),同意后才可進(jìn)行工作,焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

三、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊按或切割工作。

四、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安技,防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)人期間動(dòng)火。動(dòng)火證過期無效。

五、焊接工作時(shí),先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,落雨時(shí),不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

六、焊按密封容器時(shí),要打開,進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

七、在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。

八、電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

九、電焊工必須認(rèn)真注意防火,焊條用剩部份不要亂掉,下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

十、電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),不準(zhǔn)放在潮濕的地方,工作場地要保持整潔

十一、風(fēng)焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。

十二、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

十三、風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。十四、焊咀發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí),應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊咀時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。

十五、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊爆曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

十六、工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,做到現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。

第7篇鈑金電焊工安全操作規(guī)程

1鈑金電焊工在工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,在配合電焊工工作時(shí),應(yīng)穿好絕緣鞋,戴好防護(hù)眼鏡,避免弧光晃眼。

2工作前應(yīng)仔細(xì)檢查所用的工具是否堅(jiān)實(shí)、可靠,如各類手錘、沖頭、鑿子等,鑿子不應(yīng)短于150mm,刃口應(yīng)形成60°。

3使用大錘進(jìn)行打擊作業(yè)時(shí),兩人不得相對掄錘,掄錘前應(yīng)查看工作范圍內(nèi)有無他人或障礙物。

4與電焊工共同工作時(shí),應(yīng)協(xié)助電焊工檢查作業(yè)區(qū)周圍是否有易燃、易爆物品,并將其移至安全距離外。

5鈑金電焊工在使用手鉆、臺(tái)鉆、風(fēng)砂輪等輔助設(shè)備時(shí),均應(yīng)遵守所用設(shè)備的操作規(guī)程。

6工作完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場。

7發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

第8篇電焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。

5、焊鉛與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)操作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊拉帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。

9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

12、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

第9篇電焊工安全操作指導(dǎo)規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。

7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

9、在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。

10、容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。

11、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。

第10篇電焊工安全作業(yè)操作規(guī)程

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實(shí)際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識(shí)別危害,編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。

1特性與危害

在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時(shí)要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

3電焊工安全操作規(guī)程通則

3.1 基本要求

3.1.1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。

3.1.2 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

3.1.3 電焊作業(yè)點(diǎn)與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。

3.1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

3.1.5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。

3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

3.1.8 電焊機(jī)必須設(shè)置單獨(dú)的電源開關(guān),禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)接在一個(gè)電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3.1.9 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個(gè)。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。

3.1.10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3.1.11 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3.1.12 接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。

3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。

3.2 防護(hù)用品的穿戴

3.2.1 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。

3.2.2 作業(yè)時(shí)應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。

3.2.3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。

3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。

3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

3.3.1 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動(dòng)或虛連。

3.3.2 使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

3.3.3 使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗 <>柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時(shí),應(yīng)放到絕緣體上。

3.3.4 電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。

3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。

3.3.6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

3.3.7 電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。

3.3.8 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。

3.3.9 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時(shí)的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

3.4 焊接過程中的安全規(guī)定

3.4.1 合閘刀開關(guān)時(shí),應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時(shí)要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。

3.4.2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時(shí),應(yīng)從軌道下通過。

3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。

3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

3.4.6 施工焊地點(diǎn)潮濕時(shí),焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。

3.4.8 焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

3.4.9 當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.10 采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.11 多臺(tái)焊機(jī)在一起同時(shí)施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

3.4.12 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。

3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時(shí),工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。

3.4.14 焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí),立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。

3.4.15 高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù);高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。

3.4.16 電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí),應(yīng)停止使用,并報(bào)告有關(guān)人員修理。

3.4.17 移動(dòng)電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時(shí),必須先切斷電源,再行移動(dòng);拉動(dòng)手把線時(shí),要注意防止絆動(dòng)風(fēng)動(dòng)夾具閥門,以防夾具誤動(dòng)傷人。

3.4.18 更換場地,移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。

3.4.19雨天或廠房漏雨時(shí),應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。

3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運(yùn)時(shí),捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。

3.4.21 在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動(dòng)場地上焊接時(shí),要注意安全聯(lián)系。

3.4.22 接近高壓線作業(yè)時(shí),必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

3.4.23 仰面焊接時(shí),要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。

3.4.24 直流焊機(jī)起動(dòng)時(shí),必用星形(y)接法,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進(jìn)行工作。

3.4.25 焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時(shí),必須戴好防護(hù)眼鏡。

3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。

3.4.27 移動(dòng)焊機(jī)時(shí),不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。

3.4.28 在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時(shí),必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。

3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);下地坑焊接時(shí),應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。

3.4.31 工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點(diǎn)。

3.4.32 進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),還應(yīng)遵守以下規(guī)定:

-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個(gè)梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。

-- 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。

-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

-- 高處作業(yè)時(shí),焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。

3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定

3.5.1 在存在可燃物的場所內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí),以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動(dòng)火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的地點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行焊接。

3.5.2 施工時(shí),應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。

3.5.3 在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。

3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時(shí),嚴(yán)禁焊接。

3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí),作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。

3.5.6 電焊著火時(shí),應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

3.5.7 在有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場所內(nèi),一般不得進(jìn)行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點(diǎn)修理。在這些場所焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。要求進(jìn)行電焊作業(yè)的地點(diǎn)要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。

3.5.8 重點(diǎn)工程、重點(diǎn)部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點(diǎn)工程和重點(diǎn)部位進(jìn)行電弧焊接時(shí),應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實(shí)可行,并設(shè)有專人看護(hù),施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。

3.5.9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進(jìn)行一段時(shí)間的監(jiān)護(hù),沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。

3.6 作業(yè)后的安全注意事項(xiàng)

3.6.1 停車時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。

3.6.2 電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點(diǎn),將焊機(jī)擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,方可離去。

3.6.3 焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點(diǎn),工作地點(diǎn)濺落火星應(yīng)徹底熄滅。

3.6.4 下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。

3.7 應(yīng)急措施

3.7.1 焊機(jī)不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;

3.7.2 一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進(jìn)行撲救,并按照事故報(bào)告程序逐級或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時(shí)撥打“119”報(bào)警電話,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。

3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報(bào)告程序,逐級或立即報(bào)告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救,必要時(shí)采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車

第11篇電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,方可獨(dú)立操作上崗,明火作業(yè)有審批手續(xù)。

2、電焊機(jī)外殼,發(fā)須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)箱,開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施,拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí),應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣,采用電弧氣割清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊機(jī)平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

13、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,兩端電壓不大于36伏。

15、雷電時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

18、嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

19、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

第12篇電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.電焊工必須經(jīng)過專業(yè)練習(xí),熟悉電焊機(jī)構(gòu)造、性能及保養(yǎng)和操縱方法,把握觸電的急救方法。并取得特殊工種操縱證方可上崗。

2.電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥和透風(fēng)的地方,在露天場所要采取防雨防雪措施,交流電焊機(jī)不得放在高溫場所。

3.工作前對電焊設(shè)備及其工具要認(rèn)真檢查,久置未用的電焊機(jī)再啟用時(shí),必須找電工檢查后方準(zhǔn)作用。一次線找維護(hù)電工接好后,二次線電焊工自行連接好后再開始工作,但二次線的連接禁止搭接就近的設(shè)備本體、管道之上,連接線時(shí)必須首先切斷電源。

4.使用直流電焊機(jī)時(shí),接線樁頭的“+”“—”極標(biāo)號(hào)應(yīng)事先辨認(rèn)清楚方可接線,在焊接開始時(shí),負(fù)載二次電壓不得超過100v。

5.焊把需用盡緣及耐火材料制成,或用膠布包好,操縱時(shí)必須穿著好勞保用品。

6.在濕潤處焊接時(shí),觸動(dòng)電機(jī)和其它設(shè)備及在四周站立有麻痹感覺時(shí),必須停止焊接,采取措施。

7.遇有大雨及雷電交加時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源。六級以上大風(fēng)時(shí)禁止高空作業(yè)。

8.工作中應(yīng)檢查電焊機(jī),變壓器和電流調(diào)整器,外殼溫度超過60℃時(shí),應(yīng)停焊、處理。

9.導(dǎo)線和電線的盡緣情況要嚴(yán)格檢查,破損要及時(shí)修理或更換。

10.焊接物應(yīng)距易燃物均不得小于10米,距易爆物不得小于20米,禁止焊接易燃易爆容器。焊接裝油的容器時(shí),必須把封口打開,用蒸汽、熱水、氨水或堿水洗刷干凈后再行焊接。

11.必須坐焊和臥焊時(shí),應(yīng)備有盡緣墊,在排擠設(shè)備上焊接時(shí)踏板必須堅(jiān)固,展板必須頂牢,并防止熔珠和鐵渣燙傷下面的人。操縱者須扎好安全帶,仰焊時(shí)要扣好衣領(lǐng),戴好長皮手套和面具,嚴(yán)防熔珠燒傷。

12.在地下液壓站、稀油站焊接時(shí),必須首先做好安全防范措施,并有專人監(jiān)護(hù)、批準(zhǔn)后方可動(dòng)火焊接。

13.在爐底、深溝或容器內(nèi)焊接時(shí),要打開透風(fēng)設(shè)備、保證透風(fēng)良好。

14.焊接接近易燃(如木質(zhì)等)設(shè)備時(shí),必須用鐵板或石棉做間隔物,以防電焊火花點(diǎn)燃起火。

15.完成工作后或臨時(shí)停電需要離開工作崗位時(shí),必須切斷電源,檢查四周是否有火星、清除火源否則不得離開工作崗位。