第1篇 橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程
1．起重設(shè)備司機必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準后，發(fā)合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證人員動用起重設(shè)備。
2．必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關(guān)規(guī)章制度，嚴禁酒后開車。駕駛時，不準吸煙、飲食和閑談。
3．工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。
4．司機與起重工必須密切配合，聽從指揮人員的信號指揮。操作前，必須先鳴喇叭，如發(fā)現(xiàn)指揮手勢不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行，工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號必須立即停車，待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。
5．起重機在運行時，嚴禁無關(guān)人員進入駕駛室和上下搭梯。
6．在松軟地面上工作的起重機，應(yīng)在使用前將地面墊平、壓實。機身必須固定平穩(wěn)，支撐必須安放牢固，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場地。
7．在起吊較重物件時，應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右，檢查起重機的穩(wěn)定性和制動器等是否靈活和有效，在確認正常的情況下方可繼續(xù)工作。
8．起重機在進行滿負荷或接近滿負荷起吊時，禁止同時進行兩種或兩種以上的操作動作。起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，并嚴禁斜吊、拉吊和快速起落。不準吊拔埋入地面的物件。嚴禁在高壓線下進行作業(yè)。
9．起重機在工作時，作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤和被吊垂物下面嚴禁任何人站立，工作或通行。
10．起重機在帶電線路附近工作時，應(yīng)與帶電線路保持一定的安全距離。在最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，其允許與輸電線路的最近距離見下表。雨霧天工作時安全距離還應(yīng)適當放大。起重機在輸電線下面通過時，應(yīng)先將起重臂放下。
起重臂與輸電線路間的安全距離表
輸電線路電壓 允許與輸電線路的最近距離
1千伏以下 1．5米
1～20千伏 2米
35～110千伏 4米
154千伏 5米
220千伏 6米
11．起重機嚴禁超載使用。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩車的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩車所允許的起重量總和的75％，綁扎吊索時要注意負荷的分配，每車分擔(dān)的負荷不能超過所允許的最大起重量的80％。
12．起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊鉤在最低位置時，卷揚筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留三圈以上。
13．起重臂仰角不得小于30°，起重機在載荷情況下應(yīng)盡量避免起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。
14．嚴禁乘坐或利用起重機載人升降，工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。
15．起重機在工作時，不準進行檢修和調(diào)整機件。
16．無論在停工或休息時，不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)要有足夠的照明。
17．工作完畢，吊鉤和起重臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。塔吊、平板吊應(yīng)停在軌道中間位置，并鎖住夾軌鉗。
第2篇 橋式吊車司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前的準備
1、使用吊車前,要檢查、確認設(shè)備的安全保護設(shè)施(接地裝置、安全罩,行程限位等)完整有效。
2、使用前,必須檢查操作盒各按鈕是否靈活可靠。
3、檢查吊繩是否安全可靠,嚴禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。
4、起吊重物前,起吊繩索部位的棱角處要采取保護繩扣的措施,使其不被卡斷。
5、操作前,要了解熟悉現(xiàn)場環(huán)境,吊車停留位置及即將行車起吊位置環(huán)境等。
二、操作:
1、起吊重物時要隨時發(fā)出開車聲光信號,以通知周圍工作人員警惕注意。
2、起吊重物下面嚴禁站人、放物,更不準行人通過。
3、起吊大型重物時,必須由專人指揮。
4、起吊重物不得超過吊車的允許起重能力。
5、起吊重物時,要嚴禁斜吊、斜拉重物。
6、起吊前,先進行試吊,將重物吊起離地面100mm左右,確認可靠后,方可吊運。
7、被吊重物不準從人員頭頂上通過,只準從通道通過,并時刻觀察前進方向有無障礙物,否則要停止操作或及時躲避。
8、重物被吊起行走時,不準離地面過高,防止脫落而造成意外。
9、不允許用吊車長時間吊著重物停留。
10、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的繩索、吊具等,發(fā)現(xiàn)捆綁松動及吊運工具發(fā)生異樣、異響,必須立即停止吊運,并落地進行處理。
11、起吊重物時不準斜吊,更不準用吊車、吊鉤拉重物。
12、較大起重物體起吊時,要有拉繩,防止左右擺動,造成事故。拉繩人員要選擇安全位置操作。
13、鉤頭沒有安全檔板或在操作時不采取保護繩扣不脫鉤的措施,不準使用吊車。
14、吊車的操作盒不準與其它物體相撞,以防按鈕開關(guān)損壞,發(fā)生誤動作或意外。
15、吊車工作時,不使用的鉤頭要移至上部,以防鋼絲繩纏繞損壞鋼絲繩或鉤頭。
16、吊車運行時禁止人員在橋架和小車上。
17、禁止在吊車拋投物品。
18、起重機或小車接近極限位置時,必須減速慢行。
19、電源電壓降低時,不準開動起重機。
20、導(dǎo)線有裸露漏電、或護罩擦罩不全時不準開動起重機。
21、在吊運較大總成件時,吊車只許用慢檔。翻動各大總成件時,應(yīng)采用兩吊鉤,兩人配合操作應(yīng)盡量避免用吊車翻動大總成件。
22、操作者必須遵守起重機制造廠家的有關(guān)規(guī)定。每次操作后要作運行記錄。記錄運行情況、存在問題。
三、檢修:
1、電氣控制設(shè)備只允許專人進行維護。
2、檢修時,若使用手持照明,只允許用36v以下手持照明設(shè)備。
3、在橋架上檢修時,必須斷電,人員在有防護裝置的地點安全作業(yè)。
4、所有通電設(shè)備必須有接地措施。
4、橋架及主要結(jié)構(gòu)件至少每年進行一次全面檢查。
5、各部件檢修方法及檢修周期根據(jù)廠家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6、各部件的潤滑和換油周期根據(jù)廠家規(guī)定執(zhí)行,如鋼絲繩、減速箱等。
7、對發(fā)生損壞的部件,要及時修理或更換,使其符合標準,如鋼絲繩、制動器等。
8、檢修后,橋架上不允許遺留任何雜物。
9、起重設(shè)備為特種設(shè)備,大修必須由有資質(zhì)的單位進行。每次檢修要作好記錄。
第3篇 橋式架子安全技術(shù)操作規(guī)程
第一節(jié) 設(shè) 計
第1條 橋式架子主要用于六層及六層以下民用建筑的外裝修施工。在結(jié)構(gòu)施工階段也可支掛安全網(wǎng)做外防護架?？缍炔坏么笥?2m。使用荷載不得超過1000n(包括人、工具、材料的重量)。使用荷載按均布荷載考慮，不得集中。
第2條 如將橋式架子用于其他工程，使用高度超過20m或外裝修工程量大、工期緊，需采用雙橋施工時，必須對橋式架子的結(jié)構(gòu)設(shè)計進行核算，在橋架結(jié)構(gòu)、節(jié)點構(gòu)造與建筑物的拉結(jié)等方面采取相應(yīng)的加固措施，經(jīng)荷載試驗確認能保證安全生產(chǎn)后，才能在工程上正式使用。
第二節(jié) 制 作
第3條 凡第一次成批量制作，加工單位應(yīng)先試制、拼組一榀12m跨主橋架進行荷載試驗，按均布3，荷載進行試壓，以跨中撓度不大于5cm，節(jié)點不變形、不松動，焊縫不開裂為合格。
第4條 橋架制作要嚴格按圖紙尺寸、材料規(guī)格、加工精度及各項質(zhì)量要求執(zhí)行并配備安全保險裝置。出廠時應(yīng)有出廠合格證和驗收技術(shù)資料，經(jīng)委托加工單位共同驗收后方可出廠。
第三節(jié) 安 裝
第5條 各工程使用橋架前必須編制施工方案。對立柱位置，橋架長度、角度、凹凸部的處理，與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)等都要有明確的規(guī)定。立橋式架前，要按橋架施工方案，放線定出橋架和建筑物的距離，立柱位置應(yīng)按平面圖定位，位置偏移不大于1cm。
第6條 各立柱位置地面標高應(yīng)一致，高低差不大于2cm。如因具體條件限制，標高不能一致時，則應(yīng)按50cm模數(shù)適當調(diào)整鬲低。
第7條 立柱不能立在松軟土層上，基底應(yīng)平整夯實，并高出附近地面，以防積水下沉。柱下可用混凝土墊塊或5cm厚木板墊平。
第8條 安裝第一節(jié)立柱時，要用線墜找正兩個方向的垂直度，偏差不大于4mm，并在垂直于建筑物方向用木方和雙股鉛絲支頂拉結(jié)(或用木方、杉槁臨時斜撐)。立柱組裝總高為20m時，垂直偏差不大于3cm。
第9條 橋以上只允許有一節(jié)未與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的立柱，橋以下每節(jié)立柱必須用定型連接板或鋼管與建筑結(jié)構(gòu)進行剛性固定。
第10條 對接法蘭一般不墊鐵片，必要時墊片要用大一些的，防止應(yīng)力集中造成局部變形。
第11條 橋架立柱可采取搭式起重機或人工分節(jié)安裝。如采用絞磨或卷揚機整體立柱時，必須對起吊繩索，就位纜繩、滑輪、錨固部位等進行認真檢查后，方可開始吊立。
第12條 角柱偏心受壓，容易失穩(wěn)，每層要用鋼管與墻體拉結(jié)牢固，兩角柱之間也要每層拉結(jié)牢固。
第13條 橋身拼裝應(yīng)在柱間就地進行，橋架起拱按1／300控制，組拼后應(yīng)符合圖紙尺寸要求，同時將鋪板、護身欄、擋腳板一次裝好。
第14條 全部立柱、橋架的螺栓均應(yīng)逐個擰緊，不允許任意漏裝和以小代大，螺栓安裝前應(yīng)涂油防銹。連接螺栓孔位置不準的，不允許用電氣焊擴孔，偏差大的則要更換法蘭。
第15條 橋架上應(yīng)滿鋪2．5cm厚定型腳手板，龍骨應(yīng)放在鋼架結(jié)點上，并使腳手板、龍骨、鋼架連成整體，
第16條 挑臺部分可用定型鋼架或鐵排木作橫桿再用5cm×5cm的方木作斜桿臨時支搭，但必須綁扎牢固，上鋪2．5cm厚定型板并與鐵排木連接牢固。
第17條 安全網(wǎng)支搭高度要高于施工面1 m以上，其立桿之間要用竹竿或鋼管綁成順水桿，連接牢固。安全網(wǎng)要從下面包過來。橋架平臺與墻或陽臺間隙必須嚴格控制小于15cm，以防人員墜落。兩橋架交接處要用腳手板把間隙補好，護身欄接通。
第18條 橋梁擱置在柱子上時，橫桿(鋼銷)必須用直徑28mm以上的一級圓鋼，且一定要放在立柱的水平桿上，不允許架在立柱的斜桿上以及其他位置上。立柱的水平桿只允許受剪，不允許受彎，鋼銷應(yīng)貼著立柱角鋼里皮穿過，鋼銷探出立柱不大于15cm。為防止鋼銷滑動，可將鋼銷與立柱用鉛絲綁扎，臨時固定。
第四節(jié) 使 用
第19條 橋架組裝完畢，使用前應(yīng)由施工隊技術(shù)隊長、工長、安全員、架子工等各有關(guān)人員對橋架各部分，包括倒鏈、鋼絲繩，安全繩、連接卡具、腳手板與墻體的連接等進行全面的檢查驗收，不合格者不能上人。橋架升到二層后，必須及時支好首層安全網(wǎng)，否則不準再向上升橋，直到橋架降到二層后，方可拆除首層的安全網(wǎng)。
第20條 橋架在升降過程中或停在一定位置后，要用直徑12．5mm鋼絲繩將橋架端部與立柱橫桿兜住，作為保險裝置。
第21條 橋架禁止用塔式起重機提升。兩端用倒鏈提升時，要互相協(xié)調(diào)呼應(yīng)，速度要一致。升降橋架的操作人員要配戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在立柱上。倒鏈的吊點應(yīng)放在立柱中心位置上，保險繩每升或降50cm時倒一次。倒鏈的吊鉤應(yīng)裝有安全卡子才能使用，防止橫橋在升降時脫鉤。
第22條 橋架挑出部分不得超過1．1m。挑臺不許堆料，每跨上人總數(shù)，不得超過6人。要在橋端點的角鋼滑道與立柱間加定型楔子，以減小橋架的傾斜程度，立柱附墻連接要特別加固，以防止傾覆。
第23條 橋架上操作人員一律戴安全帽。不得坐在防護欄桿上，不得在欄桿上再支搭一步腳手，也不允許在橫橋平臺上用灰斗或其他物品墊起，鋪腳手板搭臨時架進行操作。
第24條 橋架上不得任意懸掛垂直運輸設(shè)備。動力、照明線路不準直接接觸架子，防止漏電觸電。
第25條 在橋梁上操作行走，不準蹦跳、快跑，防止振動過大。不準用起重機械直接向操作平臺卸料。
第26條 橋架在使用過程中，遇風(fēng)、雨、雪后，在復(fù)工前應(yīng)由施工人員、安全員和架子工班組共同進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第五節(jié) 管 理
第27條 拆除橋架時，橫橋、立柱均按順序自上而下拆除，平穩(wěn)落地，不準隨意扔下。立柱嚴禁采取一次放倒的辦法。拆下的零部件要保護良好，運到指定地點，按規(guī)格型號分類碼放整齊，交料具部門驗收保管。
第28條 橋架如發(fā)生變形，必須進行檢修加固，經(jīng)技術(shù)安全部門檢查后才能在工程上繼續(xù)使用。連接螺栓丟失或損壞時，不得隨意用其他規(guī)格螺栓代換，必須按照原規(guī)格配置。
第29條 搬運、裝運前應(yīng)向有關(guān)人員進行交底，要注意輕拿輕放、嚴禁扔、摔、砸、撞，以防橋架變形，影響使用。
第30條 堆放場地應(yīng)平整堅實，墊方木架空分類堆放，嚴禁倒置。墊木上下應(yīng)對準，并要求墊在節(jié)點上。
第31條 橋架的維修、保管、供應(yīng)由料具部門負責(zé)。要經(jīng)常保護部件完好與整潔，防止銹蝕。
第32條 橋架在現(xiàn)場的組拼，支拆、升降等必須由架子工操作。
第33條 各單位如設(shè)計其他大型橋式架子時，要按本規(guī)定的要求進行核算，并將設(shè)計標準報局，經(jīng)局批準后，才能制作使用。
第4篇 橋式起重機工天車工安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行相關(guān)作業(yè)區(qū)域的《安全通則》(《一般安全守則》)。
第二條要熟悉起重機的機械性能,在接班和開始作業(yè)前,應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行必要的檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即通知主管人員。
第三條禁止起重機吊起重物在空中長時間停留,起重機吊起重物時起重機司機和司索人員不得離開工作崗位。
第四條每班第一次起吊重物(或在負荷達到最大重量時)要在吊離地面高度0.5m后停下,確認可靠后再進行正常作業(yè)。
第五條工作中必須服從指揮工指揮。
第六條啟動前,先觀察行走路線和軌道是否有障礙物并鳴電鈴10秒后,方可開車,嚴禁吊鉤從人或設(shè)備上通過。
第七條有下列情況之一的,不準起吊作業(yè)。
1.貨物捆綁不牢、不穩(wěn);
2.工件上有人或放有活動物品;
3.超過額定負荷、斜拉歪掛;
4.工件重量不明或埋在地下;
5.用起重機吊掛重物直接進行加工;
6.制動器和安全裝置失靈;
7.看不清指揮信號或指揮手勢不規(guī)范;
8.有棱角的工件,沒有墊好;
9.氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性的物品;
10.使用不規(guī)范的吊索具系吊工件。
第八條起重機檢修、加油時必須切斷電源。
第九條起重機在運行中如遇臨時停電或發(fā)生故障,應(yīng)拉下開關(guān)。吊物垂直下方掛警告標志或?qū)Ｈ吮O(jiān)護,禁止通行。
第十條起重機工應(yīng)熟悉和了解吊運指揮信號。對任何人發(fā)出的“緊急停止”信號都應(yīng)服從。
第十一條有主輔吊鉤的起重機主輔吊鉤不準同時使用。
第十二條駕駛室內(nèi)應(yīng)配有絕緣介質(zhì)的滅火器。
第十三條工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起(吊鉤上不得有載荷),切斷電源。
第5篇 主井橋式行車安全操作規(guī)程
1.禁止超負荷使用(10噸),不準許傾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。
2.操縱人員在工作中,應(yīng)隨時注意鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有雙層的不良情況,并及時排除。起吊時要注意檢查釣頭和起吊繩的可靠性。
3.應(yīng)及時加油足夠的潤滑油,潤滑油應(yīng)干凈,不得含有雜質(zhì)和污垢。
4.行車不用時,不許把重物懸于空中,要把它停到規(guī)定的地方。
5.行車應(yīng)有專人管理,應(yīng)至少在半月內(nèi)全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第6篇 通用橋式起重機天車司機安全操作規(guī)程
1 通用橋式起重機司機,必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)主管部門考試合格,并發(fā)操作證者,方可上崗進行獨立操作。
2 操作前,應(yīng)檢查行車、吊具(吊鉤、吊環(huán)、鋼絲繩、鏈條等)是否正常;禁止超負荷使用;操作系統(tǒng)、信號、限位開關(guān)、剎車機構(gòu)等一定要安全可靠,確認無疑后,方可進行工作。
3 吊鉤工件時要掛在重心并保持平衡,吊件下面嚴禁有行人,
任何情況下都要嚴禁用人作配重。開車前,必須仔細觀察上、下、左、右及樓梯周圍有無行人和其他障礙物,并先響鈴,無異常才能行車。
4 在吊運工件時精力要集中,聽從地面專人按規(guī)定的手勢的訊號指揮;操作時他人不得亂發(fā)信號(緊急情況下例外);開車運行時要發(fā)出警號,使下面的人員知道運行的方向;不得同時開動正付卷筒的兩個吊鉤;若在翻箱、翻工件時,必須由專人指揮。
5 捆綁吊運有尖銳邊緣的工件時,需用軟料墊好,以防鋼絲繩被割斷而發(fā)生事故。
6 吊運工件,必須吊掛或捆綁牢固、平穩(wěn)后方可起吊。工件放置時必須平穩(wěn),方可松鉤。
7 禁止把工具、工件、油料等放在吊車梁架或小跑車上,以防掉下傷人。
8 吊車行走高度至少比運行路線上工件高0.5m以上,但不得從 人和設(shè)備上通過。行進速度不得過快,保持平穩(wěn)。
9 在吊運笨重工件時,禁止同時進行縱、橫或升、降動作。
10 有下列情況,司機應(yīng)發(fā)出音響信號:
1)吊車起重時;
2)開始起吊工件和放下工件時;
3)吊件接近地面人員時;
4)吊重物過高時。
11 在行車檢修時,總開關(guān)應(yīng)切斷;并在閘刀上掛有“禁止合閘,正在修理'的明顯標志。
12 遇有下列情況之一,操作者有權(quán)拒絕吊運:
1)超載或被吊物重量不清不吊;
2)指揮信號不明確不吊;
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡,可能引起滑動不吊;
4)被吊物上有人或浮置物時不吊;
5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊;
6)遇有拉力不清的埋置物件時不吊;
7)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊;
8)被吊物棱角處與捆綁鋼絲間未加襯墊時不吊;
9)歪拉斜吊重物時不吊;
10)吊車保險裝置不齊全,不可靠不吊等。
13 被吊工件懸在空中時,司機決不能離開司機室,并注視地面操作或行人安全。
14 禁在運行中進行機械修理、清潔和潤滑等工作。
15 工作中,突然發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損增大,從滾筒上滑落、扭結(jié)以及掉進轉(zhuǎn)運裝置(齒輪傳動)中去時,應(yīng)立即停車,報告領(lǐng)導(dǎo)及時處理。
16工作結(jié)束后,應(yīng)將吊車開到停車處,將吊鉤開到一定的高度,將所有操作手柄放到零位,切斷電源,整理好吊具。
第7篇 抓斗橋式起重機安全的操作規(guī)程
1、行車工必須在指定地點上下車。進入崗位后應(yīng)先打鈴后送電。
2、操作鼓型控制器與主令控制器時，操作手柄必須緩慢進行，保證行車運行平穩(wěn)，但在接近零位的地方稍快，以免弧光過長燒壞接觸點，在機械完全停止運行后，才允許進行反 向操作。
3、操作中必須精力集中，嚴禁交談逗笑。
4、抓料時，抓斗必須做垂直方向運行，不得用抓斗來拖拉料，嚴禁斜拉歪吊。
5、行車在做水平移動時，抓斗必須提高到離開可能遇到的障礙物0.5m以上，以防止撞壞抓斗或發(fā)生其它事故。
6、抓斗抓料時，必須緩慢張開，以保證抓斗張開后與礦槽、料倉有一定的距離，防止撞壞礦槽。
7、行車抓斗升至距大梁300mm時必須停止。在正常運行時，禁止用終點開關(guān)和極限開關(guān)來切斷 電源，接近終點時速度應(yīng)緩慢。
8、工作中應(yīng)時刻注意制動器是否處于良好狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)剎車不靈，剎不住閘輪時，不應(yīng)因此而 切斷事故開關(guān)，相反，應(yīng)將兩個主令控制器同時打開到下降的最后一檔，使抓斗徐 徐下降；當發(fā)現(xiàn)液壓泵失靈、抱閘不能張開時，嚴禁繼續(xù)操作，應(yīng)切斷電源，進行檢查 處理，處理不了時及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
9、非崗位人員，未經(jīng)允許，不得進入崗位進行操作。
10、行車工人進入崗位操作時，必須穿戴好勞保用品，不得穿非絕緣鞋進入崗位操作。
11、嚴禁攀登運行中的行車，嚴禁從行車橋架上翻越；在運行中，任何人發(fā)出停車信號都必須停車。
12、行車抱閘失靈時嚴禁開車，在運行中嚴禁修理一切機電設(shè)備。
13、除專業(yè)維修行車軌道人員外，任何人不得沿行車軌道走或逗留。
14、行車檢修或停止使用時，小車必須?？康街髁阂欢?，抓斗必須落到地面。抓斗落到最低時，卷筒上余留的鋼絲繩不得少于三圈；當鋼絲繩有嚴重磨損，每捻距斷12絲，表面磨損到原來直徑的20%時，此鋼絲繩不能繼續(xù)使用。
15、嚴禁用抓斗吊運設(shè)備和人員；嚴禁酒后開車。
16、各安全罩、照明燈具、消防器材、極限開關(guān)等必須完好，工具應(yīng)放在工具箱內(nèi)，以免墜落傷人。
17、兩臺行車同時作業(yè)時，兩兩之間應(yīng)保持4米的距離，在接近時必須發(fā)出信號，以防撞車。
第8篇 行車工橋式起重機安全操作規(guī)程
1、應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門的安全培訓(xùn)機構(gòu)進行培訓(xùn)，取得特種作業(yè)上崗操作資格證書并在有效期內(nèi)，方可上崗。
2、作業(yè)前認真檢查確認起重設(shè)備各部安全狀況，嚴禁設(shè)備帶病運行。
3、對起吊所用的鋼絲繩、吊具等，必須認真檢查，確保安全可靠。
4、起吊前應(yīng)正確掌握物件的重量，禁止超負荷起吊。
5、起重機每次運轉(zhuǎn)必須發(fā)出明確的警示信號。
6、起吊時,必須聽從專人指揮，緊急情況下除外。
7、吊車運行過程中，應(yīng)注意觀察吊物下面人員位置情況，嚴禁吊物從有人的上方通過。吊車運行過程中，嚴禁檢修和調(diào)整機件。
8、吊物行走，其高度一般不超出1米，吊運物件要平穩(wěn)、慢起慢落。
9、正常情況下，大車、小車運行速度和操作要點以及吊鉤起升速度和操作要點應(yīng)在技術(shù)規(guī)范內(nèi)。
10、嚴格遵守“十不吊”規(guī)定：
10、1超過額定負荷不吊；
10、2指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；
10、3繩索和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
10、4行車吊掛重物直接進行加工時不吊；
10、5歪拉斜掛不吊；
10、6工件上站人或工件上浮放有活動物不吊；
10、7易燃、易爆等危險物品不吊；
10、8帶棱角缺口物件未墊好不吊；
10、9埋在地下的物件不拔吊；
10、10違章指揮時不吊。
11、行車工應(yīng)從專用的梯子抓扶欄桿上下，注意滑跌、防止高處墜落。
12、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，并將控制器開關(guān)調(diào)至停車位置，切斷總電源，關(guān)好操作室門窗，將門上鎖。吊鉤必須升起，升起高度不得小于2米
第9篇 副井手動橋式行車安全操作規(guī)程
1.禁止超負荷使用(15噸),不準許傾斜起吊荷重及做拖拉工具使用。
2.操縱人員在工作中,應(yīng)隨時注意鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有雙層的不良情況,并及時排除。起吊時要注意檢查釣頭和起吊繩的可靠性。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及涂油,若斷絲和磨損達到報廢規(guī)定應(yīng)進行更換.
4.應(yīng)及時加油足夠的潤滑油,潤滑油應(yīng)干凈,不得含有雜質(zhì)和污垢。
5.行車不用時,不許把重物懸于空中,要把它停到規(guī)定的地方;吊鉤升至地面2米以上的位置,然后切斷電源.。
6.行車應(yīng)有專人管理,應(yīng)至少在半月內(nèi)全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
7.手動拉鏈應(yīng)定期檢查,發(fā)現(xiàn)有鏈斷等情況應(yīng)及時處理。
8.在使用行車鐵鏈時要注意防止鐵鏈滑脫。
第10篇 單梁橋式起重機操作規(guī)程2
單梁橋式起重機操作規(guī)程(二)
1.工作前
a.帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前,應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。
b.地面操縱的單梁橋式起重機,每班應(yīng)有專人負責(zé)按點檢卡片的要求進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)予以排除。
c.操作者必須在確認走臺或軌道上無人時,才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時,應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。
2.工作中
a.每班第一次起吊重物時(或負荷達到最大重量時),應(yīng)在吊離地面高度0.5米后,重新將重物放下,檢查制動器性能,確認可靠后,再進行正常作業(yè)。
b.嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:
①指揮信號不明或亂指揮不吊;
②超過額定起重量時不吊;
③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊;
⑥行車吊掛重物直接進行加工時不吊;
⑦歪拉斜掛不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;
c.發(fā)現(xiàn)異常,立即停機,切斷電源,檢查原因并及時排除。
3.工作后
a.將吊鉤升高至一定高度,大車?？吭谥付ㄎ恢?控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.做好交接班工作。
第11篇 門式、橋式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．起重機路基和軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應(yīng)大于4ω。
2．使用電纜的門式起重機，應(yīng)設(shè)有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部。
3．用滑線供電的起重機，應(yīng)在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應(yīng)設(shè)置防護欄桿。
4．軌道應(yīng)平直，魚尾板連接螺栓應(yīng)無松動，軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。門式起重機應(yīng)松開夾軌器。
5．門式、橋式起重機作業(yè)前的重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1)機械結(jié)構(gòu)外觀正常，各連接件無松動；
2)鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固；
3)各安全限位裝置齊全完好。
6．操作室內(nèi)應(yīng)墊木板或絕緣板，接通電源后應(yīng)采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電方可上機；上、下操縱室應(yīng)使用專用扶梯。
7．作業(yè)前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，在確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關(guān)靈敏有效后，方可作業(yè)。
8．開動前，應(yīng)先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應(yīng)平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得快速，并應(yīng)拴拉繩防止擺動。
9．吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應(yīng)經(jīng)安全主管部門批準，并應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。
10．重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設(shè)備上面通過?？哲囆凶邥r，吊鉤應(yīng)離地面2m以上。
11．吊起重物后應(yīng)慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應(yīng)保持3～5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。
12．起重機行走時，兩側(cè)驅(qū)動輪應(yīng)同步，發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。
13．作業(yè)中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。
14．操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應(yīng)有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。
15．露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。
16．門式、橋式起重機的主梁撓度起過規(guī)定值時，必須修得后方可使用。
17．作業(yè)后，門式起重機應(yīng)停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重機應(yīng)將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。
18．作業(yè)后，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源關(guān)閉并鎖好操縱室門窗。
第12篇 橋式起重機安全操作規(guī)程
1、工動電源前,操作者必須將所有控制器手柄轉(zhuǎn)到零位,并觀看橋架上無人后,方可啟動。
2、起重機每次開動前,必須發(fā)出開車電鈴警告;
3、工作前首先試車,上下、左右、前后觀察機械電器是否有不正?，F(xiàn)象,檢查鋼絲繩有無斷股,吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活;
4、工作中,起吊重物必須在垂直位置,嚴禁吊掛超額定重量,嚴禁吊掛與轉(zhuǎn)動設(shè)備相接近的物件。
5、移動和吊掛重物,只應(yīng)聽從掛鉤工所發(fā)出的信號,但停車信號不論誰發(fā)布應(yīng)停車;
6、起重機工作完畢后,吊具應(yīng)引到上面位置,使控制器處于零位,并斷開主刀型開關(guān);
7、清掃起重設(shè)備,再一次檢查各部情況,為下班做好必要的準備。
8、工作完畢后,將起重機停放在規(guī)定停車點上,與接班工做交接班工作,并將所發(fā)現(xiàn)的毛病報告維修班或電工班。
9、橋式起重機潤滑明細表。
序號 潤滑部位潤滑劑名稱及牌號 潤滑周期
1 齒輪聯(lián)軸器 鋰基潤滑脂1個月
2滾動軸承鋰基潤滑脂3個月
3滑動軸承鋰基瀾骨指3個月
4 減速器hl30齒輪油 1個月
5 鋼絲繩鋼絲繩麻心脂 5天
