第1篇 除塵工安全操作規(guī)程

1、除塵器接觸物料煤塵

2、負責(zé)粉碎機煤塵的吸塵、卸灰工作。

3、精心操作，及時啟動螺旋卸塵裝置，確保除塵器的運轉(zhuǎn)率＞95%、除塵效率＞85%、粉塵濃度＜10mg/m3。設(shè)備運行中嚴禁檢修除塵器及螺旋卸灰裝置。，

4、根據(jù)需要及時啟動螺旋卸塵裝置、除塵器的潤滑油要保持在油標尺刻度范圍內(nèi)，確保除塵器的正常運轉(zhuǎn)。

5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。維護好除塵設(shè)備，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，搞好文明生產(chǎn)。

6、嚴禁非本崗位人員操作，接到開車信號及時開機，根據(jù)需要及時啟動螺旋卸塵裝置，不能私自停機。停車后嚴禁把選擇開關(guān)置于“自動”位置。嚴禁亂動電氣系統(tǒng)。

7、清理吸塵管道內(nèi)的積塵時，必須在停車狀態(tài)下進行。

第2篇 通風(fēng)除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

①準備工作

a．嚴禁酒后上崗工作。

b．穿戴好勞動保護用品。

c．除塵工必須了解除塵設(shè)備原理與工況條件，對含塵氣體的性質(zhì)、溫度、濕度、含塵量、腐蝕性、可燃性、電性、毒性應(yīng)有所了解。

d．做好交接班工作，上崗開車前，首先要檢查各種機械設(shè)備安全保護裝置，壓力表、控制裝置、傳動裝置、防護欄，防護罩是否完整良好。

②除塵設(shè)備在運行中，操作工對系統(tǒng)進行巡回檢查，檢查粉塵輸送裝置、水平管道有無粉塵沉積、泄漏及磨損，發(fā)現(xiàn)故障要立即排除。

③除塵系統(tǒng)、風(fēng)機要運行平穩(wěn)，防止粉塵附著在葉輪上產(chǎn)生振動。

④經(jīng)常檢查除塵器、清灰裝置，防止阻堵，注意系統(tǒng)內(nèi)阻力變化。每班要清理收集粉塵。

⑤經(jīng)常觀察除塵系統(tǒng)排氣口除塵情況，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施。

⑥濕式除塵系統(tǒng)要經(jīng)常檢查漏水情況。

⑦電除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備要處于良好狀態(tài)，不得漏電。發(fā)生故障，立即停車處理。

⑧化工生產(chǎn)系統(tǒng)停車后15min除塵系統(tǒng)方準許停車。

⑨需進入設(shè)備維修更換零部件時，不許用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的有毒有害氣體充分置換，要取樣分析合格后，確認無危險才能進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，在設(shè)備外，必須有專人監(jiān)護。

⑩正在維護更換零部件時，必須切斷電源、物料源，并在操作盤上掛“禁止合閘，有人作業(yè)”警示標志。

第3篇 二次除塵工崗位安全操作規(guī)程

1、嚴格執(zhí)行操作牌制度和能源介質(zhì)危險警示牌管理制度。

2、啟動風(fēng)機前必須通冷卻水，煙氣進入過濾室溫度＞120度時，檢查混風(fēng)閥是否打開，否則手動操作，并及時向現(xiàn)場調(diào)度匯報，同時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。

3、傳動裝置或機電設(shè)備在運行時不得接近，以免觸電和擊傷。

4、液力偶合器的視油窗要注意視察，發(fā)現(xiàn)異常向上級報告。

5、除塵卸灰時，必須兩人在場方能進行。

6、嚴禁系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)閥門全關(guān)閉，若突然發(fā)生閥門全關(guān)閉，則應(yīng)立即打開混風(fēng)閥，同時適當(dāng)降低風(fēng)機運行速度，等爐前閥門全開后再恢復(fù)風(fēng)機速度和關(guān)閉混風(fēng)閥。

7、卸灰系統(tǒng)檢修時，必須做好停電檢修掛牌。

8、嚴禁不停機進行檢查和清理輸灰機、卸灰閥等旋轉(zhuǎn)部位。

第4篇 除塵工段安全操作規(guī)程

1 進入現(xiàn)場前，必須穿戴好勞動防護用品：安全帽、勞保鞋、工作服，工作服整齊無飄蕩部分。

2 上下梯子，走道行走必須扶好欄桿，以防滑倒或摔下。

3 輸灰機應(yīng)蓋嚴蓋板，運轉(zhuǎn)時不得跨越，不得將手伸入機殼內(nèi)。

4 嚴禁用棉紗擦拭運行中的風(fēng)機和軸承箱端面的積灰和油污。

5 對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行點檢時，不得戴手套觸及設(shè)備。

6 在操作室內(nèi)啟動室外設(shè)備，首先觀察設(shè)備附近有無人在檢修，確定無人后，打鈴提示，然后方可開機。

7 打掃平臺衛(wèi)生，不得將水沖到電器設(shè)備上及輸灰機殼內(nèi)，雨雪天要及時將電機及輸灰機殼做好防雨防雪。

8 電器設(shè)備或電纜溝內(nèi)電纜著火，應(yīng)立即切斷電源，嚴禁用泡沫滅火器或水滅火，使用專用滅火器滅火。

9 操作室、風(fēng)機站、配電盤后嚴禁私放東西或逗留休息。

10 處理噴吹系統(tǒng)堵料時，必須戴好防塵口罩和防塵眼鏡。

11 風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，操作臺必須有專人負責(zé)，集中精力監(jiān)視，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

12 定時巡檢時，上下扶梯思想集中，檢查設(shè)備時嚴禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。

13 檢修設(shè)備時，現(xiàn)場人員與操作室人員需加強聯(lián)系。清理除塵布袋室時，需2人以上方可操作。

14 在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內(nèi)掛布袋時，要確認室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。

15 檢修或更換閥門時，必須確保管道內(nèi)無壓力。

16 定期對安全閥檢查確認工作狀況良好。

第5篇 電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章? 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設(shè)備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、本崗位的操作必須有兩人以上，禁止一人單獨作業(yè)。

4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員，必須進行理論知識和安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗。

5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術(shù)標準。

6、工作中，必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章? 操作規(guī)程

第一節(jié)? 開機前檢查

1、必須檢查電場內(nèi)有無雜物；收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷；清灰振打是否靈活可靠。

2、?檢查各種機電設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無缺陷，確認無誤后將電場所有的門關(guān)好。

3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè)，確認無誤后，將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關(guān)好，再將高壓開關(guān)打到工作電場對應(yīng)的位置。

4、?檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好，接線插件是否齊全，安裝是否正確、緊固。

5、?檢查所有開關(guān)、按鈕及信號燈等是否齊全，且靈敏可靠，有無缺損。

6、檢查所有電氣設(shè)備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷，確保絕緣可靠；

7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。

8、所有電除塵設(shè)備的安全防護裝置必須保持完好齊全；所有接地保護線必須處于良好工作狀態(tài)，不得有缺陷等。

9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象，

10、檢查照明燈具是否齊全完好，有無缺損。

第二節(jié)? 控制柜的調(diào)整操作：

1、將盤上的電源開關(guān)和信號開關(guān)搬到斷開位置。

2、將控制柜內(nèi)的開關(guān)搬到閉合位置。

3、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。

4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

6、將短路時間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。

9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

10、將時間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。

11、上述調(diào)整操作完畢后，與車間調(diào)度取得聯(lián)系，等待指令。

第三節(jié)? 開機操作：

1、接到車間調(diào)度的工作指令后，確認捕集粉塵作業(yè)點，正確操作五點式開關(guān)，并掛上操作牌。

2、閉合應(yīng)工作的控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)，電源指示燈亮。

3、按下工作按鈕，電源指示燈暗，工作指示燈亮，

4、將手動調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大，直到電場閃絡(luò)為止。

5、檢查可控硅導(dǎo)通角指示器，在正常工作情況下，一般不大于70%以上為好。

6、五分鐘后方可啟動需要工作的風(fēng)機系統(tǒng)。

7、做好開車后的記錄工作。

第四節(jié)? 設(shè)備運行

1、除塵設(shè)備啟動后，必須檢查電氣、機械等設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查處理。

2、禁止兩臺以上除塵風(fēng)機同時啟動；

3、調(diào)整風(fēng)機進風(fēng)量，不得過載；

4、除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)時，電動機溫升不得超過55，軸承溫升不得超過60℃，滑動軸承的溫升不得超過55℃，減速機的溫升不得超過50℃。

5、風(fēng)機啟動后，應(yīng)聲音正常，不過熱，無異味；

6、除塵設(shè)備運行后，必須認真填寫除塵設(shè)備的運行記錄。

第五節(jié)? 停機操作

1、先將風(fēng)機停止運行。

2、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位，按下停止按鈕，電除塵設(shè)備停止運行。

3、將控制柜電源開關(guān)和信號電源開關(guān)打到斷開位置。

4、將五點式開關(guān)打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六節(jié)? 檢查或清掃沉降室

1、電除塵系統(tǒng)必須停止運行；

2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件；

3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護用品；

4、必須有三人以上，有一人在門口進行安全監(jiān)護，兩人以上作業(yè)人員進入沉降室，禁止將沉降室的門關(guān)閉，內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系；

5、進入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等；

6、使用電耙子進行清掃作業(yè)時，工作人員禁止進入沉降室；

第三章? 安全技術(shù)

1、檢查或清掃除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時，必須停車，且切斷電源，與其他相關(guān)人員聯(lián)系確認好后，方可進行，如需設(shè)備轉(zhuǎn)動進行檢查時，必須采取可靠的安全措施后方可，禁止將手指或其它工件伸入設(shè)備內(nèi)。

2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上，視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。

3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓，潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。

4、進行電氣設(shè)備檢查和操作時，必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品，站在絕緣板上操作。

5、?下梯子時，應(yīng)站穩(wěn)扶牢。

6、禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

7、禁止從運行中的各種設(shè)備底下穿越。

8、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

9、進入高壓室必須穿戴好絕緣保護用品。

10、處理故障時必須切斷電源，確認無誤后方可進行，與其他工作人員應(yīng)做好聯(lián)系確認，呼喚應(yīng)答。

11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進入硅整流變壓器室、電場等電氣設(shè)備室內(nèi)。

12、電場送電后，禁止打開電場的觀察門及進入硅整流變壓器室。

13、電除塵器的高壓回路禁止開路運行。

14、操作五點式高壓開關(guān)時，禁止帶電操作。

15、停風(fēng)機必須在生產(chǎn)設(shè)備停機20分鐘后進行。

16、電除塵設(shè)備必須與主體生產(chǎn)設(shè)備同步運行，不得擅自停止除塵設(shè)備的運轉(zhuǎn)。

17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件

18、工作結(jié)束后，必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈，做好文明生產(chǎn)。

第6篇 干法除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 煤氣區(qū)域不準吸煙、燃火,非工作人員禁止停留。

2. 煤氣設(shè)備及管道附近嚴禁堆放易燃易爆物品。

3. 非工作人員不得亂動煤氣設(shè)備及操作系統(tǒng)。

4. 嚴禁帶壓力打開煤氣設(shè)備人孔。

5. 煤氣設(shè)備上檢修動火,必須符合程序,辦理動火證,并有防護人員現(xiàn)場監(jiān)護。

6. 進入煤氣現(xiàn)場,必須二人以上,隨身攜帶煤氣報警器,并注意站到上風(fēng)向。

7. 定期對煤氣場所進行co檢測,發(fā)現(xiàn)濃度超標及時處理。

8. 蒸汽管不能和煤氣設(shè)備長久連通,用完后立即斷開。

9. 凈煤氣管在引煤氣前需用氮氣、蒸汽吹凈管道內(nèi)空氣,引煤氣前,需管理好下風(fēng)向火源。

10. 箱體停用后,需8小時以上、50℃以下,方可打開上下人孔。

11. 檢修煤氣設(shè)備,必須可靠斷開清理煤氣和氮氣,在進入設(shè)備的內(nèi)部前必須進行co和o2濃度檢測,合格后方可入內(nèi),檢修時有防護人員監(jiān)護,檢修完畢后,要清點人數(shù),確認無誤后方可封人孔。

12. 輸送機、刮板機、提升機不得帶負荷啟動。

13. 有計劃休風(fēng)時,在高爐休風(fēng)前30分鐘放凈除塵器的煤氣灰。

14. 休風(fēng)如需檢修重力除塵器時,應(yīng)打開其上下人孔、放散閥及清灰閥,使重力除塵器內(nèi)的殘余煤氣與大氣接通,用蒸汽或氮氣將煤氣驅(qū)趕干凈后方可進行檢修。

15. 禁止不停電或停電不掛牌時檢修電氣設(shè)備。

16. 正常情況下,煤氣除塵半荒煤氣與凈煤氣之間的壓差不得大于3kpa。

17. 煤氣除塵氮氣脈沖反吹氣包壓力在0.3~0.4mpa之間。反吹氮氣壓力低于1.5mpa時,不得進行脈沖反吹作業(yè)程序。脈沖氮氣壓力不得低于箱體凈煤氣壓力。

18. 進行箱體檢漏或卸灰作業(yè)時,操作人員應(yīng)站于上風(fēng)向。操作完畢后,及時關(guān)閉煤氣閥門。

19. 氮氣管道不允許泄漏。禁止使用氮氣吹掃工作人員身體。

20. 正常情況下,箱體反吹應(yīng)按照順序依次進行。上一個箱體反吹程序未結(jié)束,不得進行下一個箱體的反吹作業(yè)。禁止有兩個或多個箱體同時處于反吹狀態(tài)。

21. 中間灰倉手孔閥只是用于檢查中間灰倉灰量和處理堵灰使用。禁止在上卸灰球閥開啟情況下打開中間灰倉手孔閥。更不得使用其用于泄壓。

22. 正常情況下,箱體進行卸灰作業(yè)時,上卸灰球閥未關(guān)嚴,不得打開下卸灰球閥。同樣,下卸灰球閥未關(guān)嚴時,不得打開上卸灰球閥。

23. 同一個系列的除塵箱體卸灰,不得同時進行兩個箱體的卸灰作業(yè)。

24. 切煤氣作業(yè)時,須確定高爐進行完畢相關(guān)作業(yè),煤氣除塵方可開始關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。

25. 引煤氣作業(yè)時,至少有6個除塵箱體確定投入使用,方可通知高爐引煤氣。

26. 加壓機室內(nèi)禁止明火,并保持良好通風(fēng)。加壓機入口不得低于2000pa,禁止負壓運行。

引煤氣完畢,煤氣未做爆發(fā)試驗前,禁止使用。

第7篇 除塵工段:安全操作規(guī)程

1 進入現(xiàn)場前,必須穿戴好勞動防護用品:安全帽、勞保鞋、工作服,工作服整齊無飄蕩部分。

2 上下梯子,走道行走必須扶好欄桿,以防滑倒或摔下。

3 輸灰機應(yīng)蓋嚴蓋板,運轉(zhuǎn)時不得跨越,不得將手伸入機殼內(nèi)。

4 嚴禁用棉紗擦拭運行中的風(fēng)機和軸承箱端面的積灰和油污。

5 對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行點檢時,不得戴手套觸及設(shè)備。

6 在操作室內(nèi)啟動室外設(shè)備,首先觀察設(shè)備附近有無人在檢修,確定無人后,打鈴提示,然后方可開機。

7 打掃平臺衛(wèi)生,不得將水沖到電器設(shè)備上及輸灰機殼內(nèi),雨雪天要及時將電機及輸灰機殼做好防雨防雪。

8 電器設(shè)備或電纜溝內(nèi)電纜著火,應(yīng)立即切斷電源,嚴禁用泡沫滅火器或水滅火,使用專用滅火器滅火。

9 操作室、風(fēng)機站、配電盤后嚴禁私放東西或逗留休息。

10 處理噴吹系統(tǒng)堵料時,必須戴好防塵口罩和防塵眼鏡。

11 風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,操作臺必須有專人負責(zé),集中精力監(jiān)視,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

12 定時巡檢時,上下扶梯思想集中,檢查設(shè)備時嚴禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。

13 檢修設(shè)備時,現(xiàn)場人員與操作室人員需加強聯(lián)系。清理除塵布袋室時,需2人以上方可操作。

14 在除塵器頂部安裝布袋吊帽,不得背依走道欄桿,室內(nèi)掛布袋時,要確認室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠,提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。

15 檢修或更換閥門時,必須確保管道內(nèi)無壓力。

16 定期對安全閥檢查確認工作狀況良好。

第8篇 布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程

一、布袋除塵崗位風(fēng)險源及危害因素：粉塵 中毒 窒息 高處墜落

應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進入箱體更換布袋，戴好co/氧氣檢測儀、自然通風(fēng)面罩，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標應(yīng)立即撤離。進出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。

二、安全操作規(guī)程：

1、上班前穿戴好勞保用品。煤氣檢測器，防毒面具等必須保持完好可靠，不允許在煤氣區(qū)域休息或睡覺。

2、各管道及箱體送煤氣，詳細檢查所有連接各部位和各裝置閥門是否漏氣，并對漏氣部位及時處理，做好記錄。箱體及其它部位人孔。不得任意打開，氮氣動力源壓力要求達到3-4kg以上。

3、放灰系統(tǒng)要定時排灰，并注意殘余煤氣泄漏。

4、進入煤氣區(qū)域工作時，必須二人以上，一前一后，其中一人監(jiān)護。隨身佩戴co檢測儀。

5、高爐點火和送風(fēng)前，將設(shè)備內(nèi)空氣置換成氮氣，然后再通過高爐煤氣。置換作業(yè)時，絕對禁止帶入火源，并準備好防毒面具，檢測器，煤氣報警器等。

6、執(zhí)行煤氣區(qū)域動火制度，處理煤氣泄漏時，必須佩帶防毒面具并有專人監(jiān)護，防止煤氣中毒事故發(fā)生。

7、在除塵箱體管道內(nèi)部要進行強制通風(fēng)換氣檢驗合格后，方可進入箱體，箱體外要有專人監(jiān)護，箱體內(nèi)禁止明火或吸煙，如需照明，必須使用防爆照明工具。

8、停送煤氣要有二人操作，并做好監(jiān)護，嚴禁帶負荷拉閘。不同co濃度下允許工作時間：

co含量24ppm時，可較長時間工作

co含量24ppm-40ppm時，連續(xù)工作時間不得超過1小時

co含量40ppm-80ppm時，連續(xù)工作時間不得超過30分鐘

co含量80ppm-160ppm時，連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘

co含量160ppm時，操作人員要佩戴個人防護器具。

兩次工作時間間隔不得小于2小時，中間到無煤氣區(qū)休息

第9篇 爐前除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開機前要檢查機旁是否有人;易燃易爆物品嚴禁在機房內(nèi)堆放。

2、嚴禁帶壓力拆卸各種閥門,設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下禁止打開檢查門及上部檢查孔。

3、設(shè)備清掃、加油、檢查及處理故障要切斷電源掛警示牌,嚴防誤操作傷人。

不得擅自處理。

4、設(shè)備發(fā)生故障要及時通知檢修人員,不得擅自處理,安全裝置要保證完好無缺。

5、操作電器設(shè)備要帶絕緣手套。嚴禁濕手操作。人與帶電體要保持安全距離。并嚴格執(zhí)行供電規(guī)定。

6、進入管道清灰,要專人監(jiān)護,帶好防護工具。檢查布袋或反吹時,必須兩人以上,設(shè)專人監(jiān)護,完畢時必須清點人數(shù)。

7、確認現(xiàn)場各種閥體位置正確后,方可進行微機操作。

第10篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1 更換布袋安全操作規(guī)程

1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風(fēng)或強制通風(fēng)后，經(jīng)檢測合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進入箱體作業(yè)。

1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。

1.3 更換布袋時，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，作業(yè)者要系好安全帶。

1.4 更換布袋時嚴禁作業(yè)者順著布袋下溜。

1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點人數(shù)，確認無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。

1.6 翻眼睛閥時，必須搞好確認和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。

2 清灰安全操作規(guī)程

2.1 清灰前認真檢查螺旋、刮板機等設(shè)備是否正常。

2.2 同一組螺旋刮板嚴禁兩個箱體同時清灰，嚴禁用手或工具進入螺旋、刮板機排除故障。

2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。

2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。

2.5 全部箱體清灰完畢，應(yīng)仔細檢查各下清灰閥，確保關(guān)閉嚴密，防止煤氣泄漏。

2.6 檢修螺旋、刮板機要切斷電源，掛牌確認。

2.7 螺旋清灰機、刮板機等清灰裝置上嚴禁站人 。

3 引煤氣安全操作規(guī)程

3.1 認真檢查各項工作閥門，確定嚴密且處在工作位置后，嚴格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.2 操作時檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準有明火。

3.3 引煤氣時用煤氣趕空氣，要將煤氣設(shè)備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。

3.4 蓋管道、箱體放散閥時，要按離氣源由近到遠的原則依次去蓋。

4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。

4.1 布袋檢漏時現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護。

4.2 檢漏時操作者要站在側(cè)面（選擇上風(fēng)側(cè)），嚴禁面向檢測孔檢漏。

4.3 每班必須對檢測閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時更換。

4.4 每班檢測完畢必須將檢測閥門關(guān)緊，防止泄漏煤氣。

4.5 清理地溝、螺旋、刮板機積灰安全操作規(guī)程

4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機積灰時，必須對煤氣含量進行檢測，合格后方可作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護。

4.5.2 清理螺旋、刮板機積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準站在螺旋、刮板機蓋板上。

4.5.3 嚴禁用手去掏螺旋、刮板機內(nèi)積灰。

4.5.4清灰完畢應(yīng)檢查螺旋、刮板機，不準有遺留工具和雜物，試車時搞好聯(lián)系確認，所有人員不得靠近螺旋、刮板機。

4.5.5 試車正常后，應(yīng)將螺旋、刮板機的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。

5 氮氣作業(yè)安全操作規(guī)程

5.1 每班至少對氮氣閥門、管道、貯氣罐進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理，處理時應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器。

5.2 氮氣放散管應(yīng)高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標志牌，放散氮氣的人員要遠離放散口。

5.3 在氮氣濃度大的環(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。

5.4 氮氣閥門使用完后，應(yīng)確認關(guān)嚴不泄漏。

5.5 檢修氮氣管道、貯氣罐時，需先用空氣置換，并對氧氣含量進行檢測分析，氧氣含量要高于18%.

5.6 用氮氣吹掃除塵箱體、管道時，必須要有放散口；吹掃完畢后，應(yīng)將吹掃管和被吹掃對象斷開，關(guān)嚴閥門。在確認箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場有人監(jiān)護。

5.7 檢修時，應(yīng)對氮氣閥門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮氣。

5.8 檢修氮氣管道、容器時，必須用可靠裝置切斷氮氣來源。

5.9 發(fā)生氮氣窒息事故，首先要切斷氮氣來源，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。

第11篇 出鐵場除塵工安全操作規(guī)程

1. 工作前穿戴好勞動保護用品。

2. 熟悉本崗位生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。

3. 交接班時,嚴格執(zhí)行交接班制度。

4. 工作中認真執(zhí)行操作牌和檢修牌制度。

5. 嚴格執(zhí)行停、送電制度。嚴禁帶負荷?？傞l。

6. 不準私自拆裝電器設(shè)備和線路。

7. 到高爐檢查設(shè)備時防止燒傷和燙傷。

8. 在煤氣區(qū)域工作時預(yù)防煤氣中毒的事故發(fā)生。

9. 滅火器材必須保持完好,并外于備用狀態(tài)。

第12篇 布袋除塵工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前認真穿戴好勞保用品,檢查自己所用器具靈敏可靠。

2.引煤氣后,上爐頂檢查放散閥前,必須兩人以上并帶好co報警器,必要時戴好空氣呼吸器,并在工長室登記換好操作牌,通知工長,安排專人監(jiān)護;

3.煤氣設(shè)施動火,co濃度必須小于30mg/m3;進入管道內(nèi)作業(yè),o2含量不得低于19%,不得高于23%,n2含量不得超過81%。

4.發(fā)生事故要立即上報,及時分析原因,吸取教訓(xùn)并制定出防范措施。

5.重力除塵卸灰作業(yè)一定要在爐況正常時進行,禁止在風(fēng)量很小(100m3/min以下)情況下清灰,嚴禁休風(fēng)作業(yè)切煤氣過程中、坐料時清灰。

6.當(dāng)除塵器壓力過大,泄灰球閥關(guān)不嚴時,要通知工長切斷煤氣,待關(guān)嚴后再引煤氣。

7.清灰時先開加濕機主機,開卸灰閥,再開水閥,作業(yè)過程中,作業(yè)人員不得離開現(xiàn)場,防止漏灰或漫出車斗和煤氣噴出。

8.卸布袋除塵灰時,應(yīng)確認一個筒體卸完再卸另一個筒體,卸灰前大灰倉必須清倉。

9.上、下扶梯要做到一、二、三,即一眼看準,二手扶牢,三腳踩穩(wěn)。

10.除塵器堵塞時,嚴禁用壓縮空氣吹掃處理,上爐頂清灰時,要帶好co報警儀,不準從爐頂往下扔雜物。

11.高爐檢修需要清理重力除塵器時,先檢測筒體內(nèi)co濃度及氧含量合格,應(yīng)放下軟梯,二人下去工作,并系好繩子,隨身攜帶co、o2檢測儀,派一人在人孔處瞭望,防止中暑或窒息,煤氣系統(tǒng)禁止動火。

12.準確無誤地指揮好裝灰的車輛,檢查車輛是否停到位,確保車輛安全。

13.切、引煤氣操作盲板閥時應(yīng)注意四周環(huán)境,必須戴好呼吸器。