第1篇 水泵、潛水泵操作規(guī)程

1 ．水泵安裝前，應(yīng)檢查水泵和水管內(nèi)有無雜物，吸水管口應(yīng)用蓮蓬頭，如有雜物或泥漿時，應(yīng)外加護罩或濾網(wǎng)。

2 ．水泵放置地點必須堅實，安裝必須牢固和平穩(wěn)。

3 ．大的進出水管，必須用支架支撐牢固，以免機身承受外力。

4 ．工作中如水泵各部有漏水或漏氣，出水不正常盤根和軸發(fā)熱，蓮蓬頭堵塞、電動機溫度過高、機械零件松動等其他情況時，應(yīng)立即停機檢修。

5 ．運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員從機上跨越。

6 ．升降吸水管時，應(yīng)站穩(wěn)站好，防止滑跌掉人水中。

7 ．潛水泵接通電源后應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，潛水泵在水外運轉(zhuǎn)的時間不得超過5 min，以防過熱。

8 ．潛水泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃里再放人水中，以防亂雜物軋住葉輪，并不得陷人泥中，以防因散熱不良而燒壞電機。

9 ．潛水泵放入水中或從水中提出時，必須拉扣在水泵耳環(huán)的繩子上，嚴(yán)禁拉電纜線。

10 ．潛水泵工作時，必須妥善接地，在潛水泵周圍內(nèi)不應(yīng)洗手洗衣、游泳等，以防萬一。

11 ．檢修潛水泵必須待電源切斷后，方可下水檢修，防止突然送電，造成事故。

12 ．工作后必須切斷電源，將放水閥打開，把水放盡，潛水泵應(yīng)提出水面，以防潛水泵電機滲水，引起事故。

第2篇 循環(huán)水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、 了解循環(huán)水位情況,檢查液位機及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。

2、 檢查注油器及各軸承的潤滑情況,油量應(yīng)允足,油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。

1、 盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓牢固,不得偏斜。

2、 吸水網(wǎng)荷底閥應(yīng)完好不堵塞。

3、 水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置(giw離心 開啟前其前后閥門可以處于開起狀態(tài)),并應(yīng)嚴(yán)密、靈活好用。

4、 先人工轉(zhuǎn)聯(lián)節(jié)1-2圈,看是否靈活,如果不轉(zhuǎn)動,嚴(yán)禁開車。

5、 giw離心泵應(yīng)檢查三角帶的松緊程度是否正常,軸承箱內(nèi)油位是否正常。

二、運行中注意事項:

1、 確認檢查無誤后,通知調(diào)度室可以程序開車。(如果配有水封系統(tǒng),在主 開啟前必須開啟相應(yīng)的水封 ,密封處每分中出水30滴左右為正常,主泵可以正常運行)。

2、 注意電流的變化情況,及時根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實際情況,隨時調(diào)整排水量。

3、 注意檢查電動機的音響、振動和溫升情況,溫升一般不超過65`c.發(fā)生噪音或不尋常音響時,應(yīng)即停車檢查原因。

4、 密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化一般不超過75`c。

5、 檢查盤根的密封情況,不過緊過松。適宜的松緊度是每分鐘滴清水1-20滴為宜(水封型 的滴水要高于本量)。法蘭壓蓋偏斜、盤根嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致漏水、漏氣影響上量,應(yīng)停車處理。

6、 經(jīng)常檢查吸水管不應(yīng)漏氣,底閥不堵塞,注意倉內(nèi)水位的變化,即不能抽空氣,也不溢流。

7、 注意任何情況下giw離心 都不準(zhǔn)反向旋轉(zhuǎn)。

三、停車后應(yīng)做的工作:

1、 停車順序:關(guān)閉進水管閥門,關(guān)閉電動機、關(guān)閉排水管閥門(giw離心 可以直接停機)。

2、 停車后對機電設(shè)備、自控裝置、所有儀表及管道、閥門進行一次全面檢查,利用停車時間,對設(shè)備進行維護保養(yǎng),使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

第3篇 礦井水泵工操作規(guī)程

1、水泵工必須經(jīng)常注意水倉水位變化，允許最高水位處，應(yīng)設(shè)有信號裝置，停送電時，必須穿戴好絕緣護品。

2、啟動前應(yīng)檢查各閥門是否在啟動位置，管道連接閥門是否順序打開（關(guān)閉）；水泵出水口閘門是否關(guān)門；吸水井水閘門是否打開，引水管是否打開，并注滿水。

3、200kw以上水泵啟動，應(yīng)通知變電所。

4、啟動前先檢查開關(guān)柜電壓、指示燈、變阻器手柄和其他信號是否正常，各軸承是否缺油各連接部分是否松動。

5、啟動時，啟動柜送電后，待電機接近正常轉(zhuǎn)速時，送上運轉(zhuǎn)柜，并立即停止啟動柜。

6、水泵啟動后，要檢查電壓、電流表、真空表讀數(shù)，電機及各部軸承和其他信號裝置是否正常；打開出水口閘門，注意電機不能超過負荷，并注意各部聲音是否正常，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查。

7、停車必須關(guān)閉出水口閘門，正常停車應(yīng)按順序進行，禁止用推開總盤的方法停車。

第4篇 水泵房值班員安全操作規(guī)程

為了確保水泵房的安全運行,按時供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規(guī)程。值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規(guī)程。且不折不扣地按照本規(guī)程進行操作,以保證機械正常運行和人身安全。

一 準(zhǔn)備工作:

1、檢查工作電機、開關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無松動,松動予以緊固。

2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復(fù)正常才能啟動運行。

3、發(fā)現(xiàn)配電柜電源有欠壓、缺相、過熱保護等。檢查維修正常后方可運行。

4、進水管和水泵進行排氣。

5、轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,確定轉(zhuǎn)動靈活無異物卡住。可以啟動。

二 啟動運行:

1、配電房柜運行指示切換開關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動運行訊號閘刀,然后將配電柜上運行指示切換開關(guān)扭到“自動”檔位上,電機啟動運行。

2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動作,切斷訊號電路,配電柜主回路斷開,停止運行。這時可換另一臺水泵待命運行

3、禁止兩臺水泵同時運行;禁止兩組“自動”訊號同時合閘。

三 運行中注意事項:

1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。

2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象,如有漏水及時添加盤根或全部更換。(水泵進行正常狀態(tài))

3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機端蓋,如短時間感覺太燙,不能觸摸,該機應(yīng)停止運行。進行冷卻,更換另一臺機運行。

4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗?！甭?表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損,應(yīng)停機更換。

5、運行中突然停機或自動停機后,電機發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開,應(yīng)立即拉閘(總閘也可),否則會燒毀電機和設(shè)備。停機后必須查明原因,排除故障后再啟動運行。

6、運行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg)

這時可能進水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象,確定進水管濾網(wǎng)被堵塞,應(yīng)立即停機消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動運行。

7、注意窨井污水,水位過高,必須啟動排污泵排除。(及時停泵)

8、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄,并監(jiān)視其變動,如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因,排除故障后再啟動運行。

9、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時,應(yīng)注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)

10、運行中的機械,切勿進行檢修。如需修理,須先停機,并掛警示牌。

11、吃飯離崗前,啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時,方可離開。(在半小時以內(nèi))

12、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。

13、自動運行檔位如果不能啟動運行或運行數(shù)分鐘后停機,則可能是自動訊號線路接觸不良。必須停機檢修(如修理后不到,改用手動按鈕運行,同時要更換自動線路配件。)

14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺班次檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題及更換。

15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒有水和潮氣,才能操作電器開關(guān)。

第5篇 水泵砂泵操作規(guī)程

1.啟動前應(yīng)先用手盤車，(盤不動不準(zhǔn)啟動)確認水泵各部件正常后，即可準(zhǔn)備啟動。

2.當(dāng)聽到啟動信號時，應(yīng)立即發(fā)出啟動信號，得到回音后便可啟動。

3.啟動前應(yīng)先打開清水閘門。

4.啟動電機，等運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢打開排水閘門。

5.當(dāng)聽到停止信號后，同樣要立刻發(fā)出停止信號，得到回音后，便可停車。

6.停車時要先關(guān)閉排水閘門。

7.切斷電動機電源。

8.負責(zé)完成洗煤供水，煤泥回收，煤泥水放水以及煤泥池的清理任務(wù)。

9.負責(zé)清水泵，循環(huán)泵，砂泵的維護，檢查及加油工作，以及所謂設(shè)備，所在區(qū)域的衛(wèi)生工作。

10.維護檢查安全設(shè)施，信號，照明等。

11.每班必須檢查設(shè)備，并作好記錄，有問題及時報告值班長或值班人員。

12.交接班時，必須在本崗位進行。

13.應(yīng)共同檢查信號，照明，安全設(shè)施是否齊全，所在區(qū)域是否衛(wèi)生。

14.共同檢查泵體各部螺絲是否松動，盤根是否適當(dāng)，吸排水管閘門是否靈活，以及加油情況，上水量是否正常。

15.雙方確認無問題時，共同在交接班日志上簽字，交班者方可離開。

16.工作中必須穿工作服，女同志必須戴工作帽，禁止穿高跟鞋。

17.工作人員應(yīng)按崗位操作規(guī)程作業(yè)，在工作中不得打鬧，玩耍，不得隨意離開工作崗位。

18.發(fā)生機電及人身事故時應(yīng)立即停車，并及時報告控制室。

19.禁止跨越和觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動部分。

20.工作場地的溝蓋板不得隨便去掉，若因工作需要去掉時，工作完成應(yīng)立即蓋好。

21.在工作場地不得吸煙和使用明火。

22.不得在水泵運轉(zhuǎn)時填加盤根。

23.禁止喝酒上班。

第6篇 水泵房技術(shù)安全操作規(guī)程

1目的

規(guī)范管理中心給排水管理服務(wù)工作,明確給排水管理工作內(nèi)容。

2適用范圍

適用于工程部給排水管理。

3職責(zé)

3.1工程部運行班值班人員負責(zé)給排水的具體管理工作。

4工作流程

4.1啟動

4.1.1檢查水泵附近有無防礙水泵啟動的工具雜物等。

4.1.2檢查各開關(guān),指示燈是否在正常狀態(tài)。

4.1.3打開泵體上的放氣閥排氣,用手扳動水泵連軸器(應(yīng)輕便自如,并注意連軸器上的螺栓是否堅固),直至沒有空氣排出為止,然后關(guān)閉放氣閥。

4.1.4按下該泵的啟動按鈕,水泵即啟動。

4.1.5水泵啟動后,觀察壓力表是否有壓力,止回閥是否動作,電機響聲是否正常。如有較大的震動,電流偏差大或小,應(yīng)停泵檢查。

4.1.6注意水泵填料,水封應(yīng)有水滴出,滴水太大應(yīng)壓緊填料,多級泵的冷卻排水閥處應(yīng)有水排出。

4.1.7長期停用的水泵,啟動前應(yīng)全面檢查水泵及電機的絕緣程度。

4.2停泵

4.2.1按下停泵按鈕,水泵停車。

4.2.2停泵后要注意止回閥的工作,如水泵有短暫反轉(zhuǎn)即停是正常的,如長時間反轉(zhuǎn)不停,應(yīng)關(guān)閉出水閥門,調(diào)整止回閥及是否更換。

4.2.3自動控制操作:如選自動控制時,上述開、停泵過程全部自動完成,值班時更應(yīng)經(jīng)常注意控制系統(tǒng),壓力表及水泵和電機運行情況,及時發(fā)現(xiàn)故障并排除,避免發(fā)生事故。

5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

第7篇 潛水泵運行及維護安全操作規(guī)程

1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。

2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。

3.設(shè)備運行后，值班人員必須監(jiān)護和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報告，以便妥善處理

4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運行，并做好記錄。

5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運行，關(guān)閉閥門，切斷電源。

6.如發(fā)生停機故障時，應(yīng)立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動運行。

7.備用潛水泵及電機，必須垂直吊放；電機內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認無誤后方可允許水泵下井。

8.在運行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運行記錄，保持現(xiàn)場整潔。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)水泵超高壓試驗安全操作規(guī)程

1．試驗場地必須設(shè)置在地坑內(nèi)，應(yīng)設(shè)置簡易屋頂，地坑用電要有安全措施。

2．上超高壓時，試驗人員不得進入坑內(nèi)，以防爆炸傷人。

3．試驗前必須嚴(yán)格檢查管道及防護設(shè)備等是否可靠。

4．試驗時如發(fā)生管道爆炸，其它附件損壞，油大量噴漏等應(yīng)停止試驗及時處理。

5．非試驗人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得進入試驗室內(nèi)。

第9篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程

1、操作電氣設(shè)施時，必須一人操作，一人監(jiān)護，配電盤前，地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護設(shè)施。

3、使用高壓水泵不得超過規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺聯(lián)系。

4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復(fù)前不得繼續(xù)使用。

5、開關(guān)高壓閥時，嚴(yán)禁開閥芯，防止傷人。

6、在設(shè)備運行中加油要用長嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。

7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設(shè)備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認真填寫交接班記錄。

第10篇 水泵房看守工操作規(guī)程

1上崗前要了解上班次軋機供水情況，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系，及時處理。

2經(jīng)常檢查電機運作情況和觀察水壓情況，做到隨時調(diào)整各閥門以使控制流量和水的壓力，保證設(shè)備正常運行。

3水泵房看守要堅守崗位，工作時間不能睡覺、喝酒，不能有非崗位人員頂替。

4機械設(shè)備、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要找專業(yè)人員處理不準(zhǔn)擅自拆卸。

5做好交接班記錄和設(shè)備運行記錄，如有異常情況要向下邊交代清楚。

第11篇 潛水泵安全操作規(guī)程8

潛水泵安全操作規(guī)程(八)

一、泵應(yīng)放在堅固的籃筐里放入水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅固的防護圍網(wǎng),泵應(yīng)直立沉入水中,水深不得小于0.5米,不得在含泥砂的混不水中使用。

二、泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

三、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護和漏電保護裝置(漏電保護器額定漏電動作電流應(yīng)不大于15ma,額定動作時間應(yīng)不大于0.1秒)。工作時周圍30米以內(nèi)水面不得有人、畜進入。

四、啟動前,應(yīng)檢查:(1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;(2)放氣、放水、注油等螺塞應(yīng)旋緊;(3)葉輪和進水節(jié)應(yīng)無雜物;(4)電纜絕緣良好。

五、接通電源后,應(yīng)先試運轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運轉(zhuǎn)時間,不得超過5分鐘。

六、經(jīng)常注意水位變化,動水 位(葉輪中心至水面距離)應(yīng)在0.5- 3米間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁,池壁相擦。

七、新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水,油的泄露量,如超過5毫升,應(yīng)進行196kpa(2公斤/厘米2 )的氣壓試驗,查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄露量不超過25毫升,則可繼續(xù)使用,檢查后應(yīng)換上清潔的10號機油或說明書中規(guī)定的潤滑油。

八、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)將經(jīng)196kpa(2公斤/厘米2)氣壓試驗檢查各部無漏氣現(xiàn)象,然后將機油加入上、下殼體內(nèi)。

第12篇 吸水泵安全操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)檢查吸水泵狀況是否正常，電線是否有外露、破損；吸水泵配置是否齊全好用；吸水喉管是否有破損；必須使用帶漏電開關(guān)的電拖線，檢查電拖線是否完整，吸水扒是否有松脫的現(xiàn)象；扒鉸是否有破爛。

2、將吸水喉安裝在吸水泵的吸水口；把放水喉安裝在吸水泵的出口；切勿把吸水喉和放水喉安裝錯誤；安裝好隔網(wǎng)；把吸水扒安裝在吸水喉的另一端。

3、確認吸水泵的各種配件安裝完好，接上電源；開啟電源開關(guān)，吸污水過程，及時清潔隔網(wǎng)的垃圾，避免因堵塞而產(chǎn)生斷路；關(guān)掉電源，及時清理隔慮網(wǎng)；作業(yè)完畢，切斷電源，整理好電線。