第1篇 水泵安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)檢查潤滑點(diǎn)油量是否合適，各部螺絲是否緊固，管道磨損情況及截門位置是否正確，對輪間隙或三角帶松緊是否合適。
2、水泵開車前應(yīng)先盤車，確認(rèn)泵內(nèi)無故障后，關(guān)閉排水管閥門，向泵內(nèi)注滿水無氣后起動(dòng)電機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉注水閥門，慢慢打開排水管閥門，注意電流變化，停車時(shí)應(yīng)先關(guān)閉排水閥門后停電機(jī)。
3、砂泵、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水封是否良好，上水量或排水量是否正常，電機(jī)溫升和電流是否在額定范圍內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)響聲是否正常，盤根是否良好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4、停車后應(yīng)及時(shí)清理工作現(xiàn)場，保證無污油、礦漿、衛(wèi)生良好。
5、水泵禁止打倒輪時(shí)開車，以免超負(fù)荷的瞬間燒毀電機(jī)。
第2篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、檢查安全防護(hù)裝置是否牢固可靠。
3、不得用濕手起動(dòng)電機(jī)。
4、上下樓梯時(shí)站穩(wěn)扶好,以防跌倒。
5、維修設(shè)備時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。
第3篇 主排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。實(shí)習(xí)操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
第4條必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條主排水泵操作工必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副操作工。
第7條操作工要嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
1.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設(shè)備時(shí)：
(1)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上
(3)電器、電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
3.在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：
(1)電動(dòng)機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運(yùn)行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在發(fā)生和處理事故期間，操作工應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
第9條應(yīng)定期檢查防水閘門、配水閘門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
四、操作準(zhǔn)備
第10條水泵啟動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：
1.設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動(dòng)。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活；
強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。
4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好，接觸壓力滿足規(guī)定要求。
8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求，填充料的松緊應(yīng)適當(dāng)。
9.先盤車2~3圈，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正常。
第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇陽阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)的分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng)）。關(guān)閉出水管閘閥，防止水泵帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第12條對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動(dòng)潤滑液壓泵，保證電動(dòng)機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。
第13條對潤滑液壓泵在啟動(dòng)前盤車2一3轉(zhuǎn)，泵組應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
第14條對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理，值班操作工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。對納人礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。
五、操作順序
第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1.有底閥水泵操作順序。
(1)啟動(dòng)：向水泵充水，泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)一→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門→完成水泵啟動(dòng)→正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)。
2.無底閥水泵操作順序。
(1)啟動(dòng)：啟動(dòng)充水設(shè)備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門+正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一→關(guān)閉水泵出水口閥門-→斷電停機(jī)。
六、正常操作
第16條啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：
1.泵體充水。
(1)排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，關(guān)閉真空表閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(2)采用無底閥排水泵時(shí)：當(dāng)用真空泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空表閥門，開動(dòng)真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空表閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥門，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時(shí)，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo
2.啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)。
(1)啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
(3)繞線型電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動(dòng)”位置上，然后合上電源開關(guān)，待啟動(dòng)電流逐漸回落至規(guī)定值時(shí)，逐級切除啟動(dòng)電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動(dòng)機(jī)滑環(huán)手把打到“運(yùn)行”位置，電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動(dòng)器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠籠型電動(dòng)機(jī)用補(bǔ)償器啟動(dòng)時(shí)，先將手把推到啟動(dòng)位置，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定速度、電流返回至規(guī)定值時(shí)，由啟動(dòng)柜自動(dòng)（或手動(dòng)）切除全部電抗，電動(dòng)機(jī)進(jìn)人正常運(yùn)行。
(5)采用綜合啟動(dòng)柜啟動(dòng)時(shí)，按啟動(dòng)按鈕，電機(jī)帶電運(yùn)轉(zhuǎn)，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時(shí)，啟動(dòng)柜自動(dòng)切除電抗，電機(jī)正常運(yùn)行。
3.待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備，啟動(dòng)電動(dòng)
(液動(dòng))裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門，待水
泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投人正常運(yùn)
行。
4,各類型啟動(dòng)柜的具體操作按各自的說明書進(jìn)行。
第17條工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投人使用。對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵（或水泵升井大修）的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。
第18條水泵的正常停機(jī)。
·1.關(guān)閉壓力表、真空表閥，啟動(dòng)電動(dòng)（液動(dòng)）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
3,向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。
第19條水泵操作t班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
2.巡同檢查的主要內(nèi)容為：
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)。
(2)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)水泵填充料完好；密封松緊應(yīng)適度，運(yùn)行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震。
(5)電流不超過額定值，電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求。
(6)壓力表、真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)及時(shí)檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應(yīng)及時(shí)檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填入巡回檢查記錄。
第20條水泵操作工的日常維護(hù)內(nèi)容：
1.軸承潤滑。
(1)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油、注油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
(2)新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣，待水泵啟動(dòng)后盤根有水滴滴出時(shí)為止。
.(3)更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
七、特殊操作
第21條排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)。
1.泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)：
(1)泵組異常震動(dòng)或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動(dòng)時(shí)間過長，電流不返回。
(5)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(6)電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(3)若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘。
(4)上報(bào)礦主管部門，聽取處理意見，并報(bào)告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄：
八、收尾工作
第22條檢食設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫各種記錄。
第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
第4篇 水泵工技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作前的檢查
1、用手盤動(dòng),看各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無摩擦聲。
2、檢查油圈是否靈活正確,油量是否充足,油質(zhì)是否干凈。
3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
4、檢查地腳螺絲的牢固程度,有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關(guān)閉,指針是否指示零位。
6、檢查閘閥的開啟和關(guān)閉是否靈活可靠,并將其全部關(guān)閉,以降低起動(dòng)電流。
(二)起動(dòng)
1、打開排水氣栓,向水泵內(nèi)注水,排盡泵內(nèi)空氣(排氣栓出水穩(wěn)定、均勻),關(guān)閉排氣栓。
2、先合下防爆電源開關(guān),按下停止按鈕,把起動(dòng)手把搬向正轉(zhuǎn)位置,按下起動(dòng)按鈕,即電動(dòng)機(jī)合電開始起動(dòng)。
3、起動(dòng)后待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再慢慢打開調(diào)節(jié)閘閥。
4、待閘閥打開后,應(yīng)將壓力表和真空表的旋栓打開,此時(shí)要注意觀察儀表的讀數(shù)。真空表的讀數(shù)應(yīng)逐漸增加,而壓力表的讀數(shù)應(yīng)逐漸減小。
5、為了避免水泵發(fā)熱,在關(guān)閉調(diào)節(jié)閘時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過3分鐘。
6、待水泵運(yùn)行幾分鐘后,須檢查水泵軸承填料箱和電動(dòng)機(jī)的溫升。
7、當(dāng)某一部分溫度很高時(shí),應(yīng)停泵查明溫度升高的原因。
8、如在起動(dòng)時(shí),出現(xiàn)溫度升高或其它故障時(shí)未能及時(shí)排除,應(yīng)停止起動(dòng),但必須起動(dòng)備用水泵。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無震動(dòng)現(xiàn)象。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無異響和雜音。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷無突增和突減現(xiàn)象,流量和揚(yáng)程正常,壓力表和真空表的擺動(dòng)很小,無劇烈擺動(dòng)現(xiàn)象。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫升應(yīng)正常,滾動(dòng)軸承不超過75℃,滑動(dòng)軸承不超過65℃,電動(dòng)機(jī)溫度不能超過60℃,填料箱和泵殼不得燙手。
5、填料箱完好,以每分鐘滲水10-20滴為準(zhǔn)。
6、經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)軸承、電機(jī)、填料箱等有異常響聲或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
(四)停泵
1、正常停泵
(1)慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)閘閥,使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(2)關(guān)閉真空表和壓力表的旋栓。
(3)切斷電源,并加鎖開關(guān),停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)如長期停止水泵,應(yīng)將水泵內(nèi)的水全部放掉,以防止銹蝕或凍裂水泵。
(5)擦盡電機(jī)、水泵,打掃清潔衛(wèi)生。
2、緊急停泵
(1)停電機(jī)(只要在條件許可的情況下應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥門)。
(2)關(guān)閉出水閥門。
(五)注意事項(xiàng):
(1)定期撈凈吸水井內(nèi)浮渣、木屑等物。
(2)備用水泵務(wù)必輪流開動(dòng),以防電機(jī)受潮。
(3)枯水季節(jié),需長期停泵,應(yīng)將水放掉,對電機(jī)進(jìn)行防潮處理。
(4)按規(guī)定時(shí)間開停水泵,盡量避開用電高峰時(shí)期。
第5篇 離心式水泵操作規(guī)程
本規(guī)程適用于sh 泵、is泵，該類泵一般由電動(dòng)機(jī)、泵體、底座三部分組成，電動(dòng)機(jī)與泵體采用連軸器連接，適用于工業(yè)及農(nóng)業(yè)給排水，輸送介質(zhì)為清水或類似于水的其它介質(zhì)，介質(zhì)溫度不超過80℃。
一、泵的啟動(dòng)：
a、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；
b、關(guān)閉泵出口閥門；
c、檢查引水是否正常；
d、接通電源，當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開啟泵出口閥門。
※泵出口閥門關(guān)閉時(shí)泵連續(xù)工作時(shí)間不超過3分鐘。
二、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)：
a、泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常觀察壓力表讀數(shù)、聽泵的震動(dòng)和雜音是否異常、觀察填料漏水情況是否超出標(biāo)準(zhǔn)；
b、軸承最高溫度不超過80℃軸承溫度同環(huán)境溫度差值不超過80℃。
c、軸承潤滑液加注數(shù)量以軸承體空間的1/3―1/2為宜。
d、注意電動(dòng)機(jī)電流、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
三、停車：
關(guān)閉出口閥門關(guān)閉電源開關(guān)既可。
四、維護(hù)與保養(yǎng)：
1、保持設(shè)備表面衛(wèi)生；
2、定期檢驗(yàn)電機(jī)絕緣性能；
3、冬天環(huán)境溫度在0℃以下時(shí)停機(jī)后應(yīng)將泵體內(nèi)存水放光，以免凍裂；
4、密封件間隙過大漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；
5、長期停運(yùn)時(shí)應(yīng)徹底搞好設(shè)備衛(wèi)生，拆開泵體，將所有零件上的水擦拭干凈，涂好防銹油保管好。
第6篇 主排水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、 本操作指南適用于主排水泵司機(jī)作業(yè)。
2、 本操作指南適用于井下中央水泵房、北翼水泵房。
二、上崗條件
1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后,方可持證上崗操作。
2、司機(jī)必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、動(dòng)作原理,并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
3、 嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,不得干與本職無關(guān)的工作。
4、 操作工應(yīng)無妨礙本職工作的疾病。
三、安全規(guī)定
1、司機(jī)接班后不得睡覺,不得進(jìn)行與操作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、 司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
3、 操作高壓電器時(shí):
(1)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)電器,電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
(4)電壓表、電流表失靈的情況下,高壓電器、電動(dòng)機(jī)不得投入運(yùn)行。
(5)在處理事故期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得離開泵房。
4、 井筒與水泵之間的斜巷內(nèi)(安全出口),必須保持暢通,不得堆放雜物。
四、操作前的準(zhǔn)備
1、 水泵啟動(dòng)前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查:
(1)檢查各部位連接螺栓是否齊全緊固,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
(2)檢查軸承潤滑油油脂應(yīng)合格,油量應(yīng)適當(dāng),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)靈活。
(3)檢查吸水管道應(yīng)正常,吸水高度應(yīng)符合規(guī)定。
(4)檢查電機(jī)及電控開關(guān)各部分是否正常完好,電控設(shè)備手把應(yīng)在停車位置,接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
(5)電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
(6)檢查各指示儀表是否完好。
(7)檢查上班運(yùn)行記錄,有無異常情況及注意事項(xiàng)。
(8)盤車3—5轉(zhuǎn),泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象,盤根松緊適度。
五、操作順序
1、 主排水泵在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
(1)啟動(dòng):接到啟動(dòng)主排水泵命令—應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門,緩緩打開水泵出水閥門--起動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)—排水泵投入正常運(yùn)行。
(2)停止:接到停機(jī)命令—應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥,緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門—切斷電動(dòng)機(jī)的電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
六、正常操作
1、 啟動(dòng)主排水泵應(yīng)按以下順序進(jìn)行:
(1)灌泵
應(yīng)先打開真空表閥門,然后打開射流泵閥門,將泵體及水管抽真空,真空表指針穩(wěn)定在0.04mpa時(shí),關(guān)閉射流泵和真空表閥門。
(2)起動(dòng)水泵電源
合上電源開關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待電流達(dá)到正常時(shí),打開水泵出水口閥門。
(3)操作閥門
水泵起動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,緩緩打開出水閥門,然后打開壓力表閥門,待壓力表指針穩(wěn)定,系統(tǒng)正常后,打開真空表閥門。
(4)排水泵投入正常運(yùn)行。
(5)主排水泵正常停機(jī)
1)應(yīng)關(guān)閉壓力表和真空表閥門,緩緩關(guān)閉水泵出水閥門。
2)切斷電動(dòng)機(jī)電源,電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(6)主排水泵司機(jī)的班中巡檢
1)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,主排水泵司機(jī)按照巡回檢查路徑每小時(shí)進(jìn)行一次巡檢,并認(rèn)真填寫記錄。
2)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全,無松動(dòng)。
3)檢查各發(fā)熱部位溫度不超限(滑動(dòng)軸承不超過65℃,滾動(dòng)軸承不超過75℃,電機(jī)溫度不超過規(guī)定溫度)。
4)檢查盤根松緊應(yīng)適度(不進(jìn)氣,滴水不成線,不允許超過20滴/分鐘,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料箱壓蓋的松緊程度)。
5)檢查電動(dòng)機(jī),水泵有無異狀,異響或震動(dòng)。
6)檢查電流不超過規(guī)定值,電壓波動(dòng)不超過額定電壓的±5%。
7)檢查壓力表,真空表指示是否正常。
8)檢查吸水井積泥面與籠頭距離不能小于0.5米。
9)檢查盤根松緊應(yīng)適度,(不進(jìn)氣、滴水不成線)。
10)水泵運(yùn)行中不得進(jìn)行檢修和更換零件。
11)巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況應(yīng)填入記錄。
2、 工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行,對于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī),應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí),以防潮濕。
七、特殊操作
1、 主排水泵運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)。
(1)水泵不吸水。
(2)電機(jī)或水泵異常震動(dòng)或有異響。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭滋水。
(4)電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火。
(5)運(yùn)行中突然停電。
(6)啟動(dòng)時(shí)間過長,電流不返回。
(7)電流值明顯超限或其他緊急事故。
2、 緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行
(1)拉開負(fù)荷開關(guān),停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。
(2)若電源斷電停機(jī)時(shí),拉開電源刀閘。
(3)關(guān)閉水泵出水閥門。
(4)上報(bào)主管部門,并做好記錄。
八、收尾工作
1、 清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生,整理記錄。
2、 將存在的問題向接班司機(jī)交待清楚。
第7篇 生產(chǎn)、生活、消防水泵站操作規(guī)程
一、水泵啟動(dòng)前檢查
1、檢查進(jìn)水總管閥門、出水總管閥門、各支管閥門是否正常。
2、檢查水泵地腳是否牢固，各緊固件是否緊固，潤滑是否正常。
3、檢查水泵動(dòng)力線路接線是否正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，是否可靠接地，
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分旋轉(zhuǎn)應(yīng)該輕滑均勻。發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知維修人員。
二、啟泵
1、打開進(jìn)水閥門，打開泵體排氣閥待空氣排完后關(guān)閉，出口閥至微開位置。
2、生活泵自動(dòng)啟泵：合上水泵電源開關(guān)，將控制柜“變頻∕手動(dòng)”開關(guān)打到變頻位置，水泵按設(shè)定程序逐一啟動(dòng)。生活泵手動(dòng)啟泵：將控制柜“變頻/手動(dòng)”開關(guān)打到手動(dòng)位置，合上所需啟動(dòng)泵的電源開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、生產(chǎn)、消防泵啟泵：合上水泵電源開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、啟動(dòng)泵后，打開壓力表旋塞，并逐步打開出口管路上的閥門，待壓力表顯示壓力滿足要求后，即可正常運(yùn)行。
5、水泵運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
三、水泵運(yùn)行
1、每小時(shí)檢查蓄水池水位，檢查液位計(jì)是否正常。
2、每小時(shí)對水源井進(jìn)行檢查，各管路閥門及開度是否正常，供水是否正常，流量計(jì)是否正常。
3、保證生產(chǎn)消防總管壓力在0.4-0.5mpa，生活用水總管壓力在0.3-0.4mpa。
4、水泵軸承溫度不得高于70℃，電機(jī)溫度不得高于80℃。
5、生產(chǎn)泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于101a，消防泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于167a，生活水泵組主泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于22.6a，輔泵電機(jī)運(yùn)行電流不得高于4.7a。
6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵（啟動(dòng)間隔應(yīng)大于15分鐘）。
7、操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。
8、巡回檢查每小時(shí)進(jìn)行一次，詳細(xì)填寫記錄。
9、了解各用水單位用水情況，做到心中有數(shù)。
四、停車
1、關(guān)閉水泵出口閥及壓力表旋塞。
2、按停止按鈕，切斷所停用水泵電源。
五、倒泵（生活泵控制柜開關(guān)在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行） 1、準(zhǔn)備啟動(dòng)的備用泵，按照啟泵前的準(zhǔn)備工作做好后，按備用泵啟動(dòng)按鈕。 2、泵啟動(dòng)后，慢慢打開泵出口閥門。 3、關(guān)閉準(zhǔn)備停運(yùn)的泵的出口閥門，按停止按鈕，使運(yùn)行泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、切斷停止泵的電源。 六、水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)： 1、突然發(fā)生異常聲響。 2、電機(jī)、軸承溫度過高。 3、電壓表、電流表的顯示值過低或過高（超過正常值10%）。 4、電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。 七、當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，將進(jìn)水口處閥門全部關(guān)閉，并及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。 八、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證備用泵處于完好狀態(tài)。
第8篇 潛水泵安全操作規(guī)程1
1、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的渾水中使用。
2、泵放入水中，或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。
3、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。
4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：
1）水管應(yīng)結(jié)扎牢固；
2）放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；
3）葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；
4）電纜絕緣良好。
第9篇 水質(zhì)化驗(yàn)、水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1一切試劑要有標(biāo)簽，應(yīng)標(biāo)明品名，濃度及配制日期并分類存放，禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。
2開啟揮發(fā)性有毒藥品時(shí)，必須戴橡皮手套和口罩，必須在通風(fēng)柜內(nèi)操作。
3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品，可以用手在容器上輕輕煽動(dòng)，在稍遠(yuǎn)的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。
4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體，應(yīng)用滴定管或吸取器吸取。
5配制稀酸，在燒杯和錐形瓶等耐熱容內(nèi)進(jìn)行，操作時(shí)必須時(shí)將濃酸緩緩倒入稀釋劑內(nèi)并同時(shí)不停攪拌。
6卸酸堿時(shí)，勞保穿戴齊全，防止酸堿傷人。
7電器設(shè)備必須有接地或接零，開始工作或停止工作時(shí)必須將開關(guān)扣嚴(yán)或拉下。
8移注酸液時(shí)，要用吸管，嚴(yán)禁用漏斗，以防酸濺出。
9各類藥口分類保管，且密封存放陰涼處，有毒藥品須有專人負(fù)責(zé)保管。
10排水溝的蓋板必須蓋嚴(yán)、放平。
11 反滲透應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，防止膜損壞。
12水泵工每小時(shí)檢查一次反滲透、各運(yùn)行水泵進(jìn)出口和補(bǔ)給水壓力，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或及時(shí)向車間匯報(bào)。
13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
14開泵前將進(jìn)水閥打開，排除泵內(nèi)空氣，潤滑良好，盤車靈活。
15高壓電機(jī)停送電時(shí)要與配電工聯(lián)系，指令要明確清晰，得到配電工的明確答案后，方可開泵。
16當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)在保證人員安全的前提下停止設(shè)備運(yùn)行，盡快從門窗處撤離現(xiàn)場，通知車間。
17試驗(yàn)所用儀器均經(jīng)校驗(yàn)，指示正常，藥品齊全，準(zhǔn)確無誤。
18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液，要穿戴好防護(hù)用品，站在上風(fēng)口，防止藥液傷人。
19嚴(yán)禁無證上崗。
第10篇 井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 水泵操作人員必須經(jīng)過有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 水泵操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
3 水泵操作人員應(yīng)遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程、工作面作業(yè)規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。熟知井下通風(fēng)系統(tǒng)和井下安全通道布置。
4 參加三八制(倒班)水泵操作人員要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 啟動(dòng)前的檢查
5.1 檢查各部螺絲,靠背輪松緊情況;
5.2 放凈水室中的空氣,并灌滿水,關(guān)閉排水閘門,查看池中水位;
5.3 搬動(dòng)靠背輪1―2轉(zhuǎn)是否靈活;
5.4 起動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流、電壓是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再慢慢打開閘門。
6 運(yùn)行中的檢查
6.1 勤檢查軸承、電機(jī)溫度是否正常,傾聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
6.1 查看水池中水位,防止空轉(zhuǎn)。
7 停車時(shí),先關(guān)閘門,后停車,同時(shí)放盡管內(nèi)存水(冰凍時(shí))。
8 加強(qiáng)安全用電管理,嚴(yán)禁濕手推拉開關(guān)、觸摸帶電體。
第11篇 煤礦多級離心水泵操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作離心泵設(shè)備。
2.離心泵運(yùn)行工必須熟記加壓泵操作規(guī)程。
3.離心泵運(yùn)行工做好本班的運(yùn)行記錄。
4.未經(jīng)培訓(xùn)的檢修人員嚴(yán)禁檢修設(shè)備。
5.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
6.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
二、 操作程序：
1.開泵前的準(zhǔn)備工作：
1）檢查各零部件，螺栓有無松動(dòng)，是否齊全緊固，聯(lián)軸器的間隙是否符合規(guī)定。
2）填料壓蓋松緊適當(dāng)，壓力表的閘閥應(yīng)關(guān)閉，指針在零位。
3）清除設(shè)備周圍的雜物，檢查進(jìn)水管路是否供水正常，檢查吸水管沒入水的深度。
4）檢查閘閥是否靈活，開泵前把出水閘閥關(guān)閉，把旁通閘閥打開，以便調(diào)節(jié)出水壓力。
5）盤車2-3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常 。
6）檢查該臺(tái)水泵的開關(guān)是否有電，檢查隔離手柄是否在正轉(zhuǎn)位置且電源顯示是否正常。
7）開啟補(bǔ)水泵并且打開放氣閥，直至放氣閥口空氣排盡（放完空氣時(shí)會(huì)有水噴出）。關(guān)閉放氣閥，停補(bǔ)水泵。
2.起動(dòng)：
1）按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待水泵運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，打開出水閘閥，同時(shí)觀察儀表讀數(shù)，為避免電機(jī)過熱關(guān)閉閘閥，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
2）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況，注意電機(jī)及軸承的溫升和水泵軸承的溫度，超過65℃應(yīng)停機(jī)檢查；隨時(shí)檢查填料箱的填料及溫度和滴水情況。
3.水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
1）檢查電機(jī)及軸承溫度，不超過65 ℃。填料箱與泵殼不燙手，滴水程度以沒分鐘10--20滴為準(zhǔn)，否則應(yīng)調(diào)整填料壓蓋。
2）定期檢查聯(lián)軸器。
3）隨時(shí)觀察水倉水位，傾聽水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，嚴(yán)禁水泵在無水的情況下運(yùn)行。不得在氣蝕和閘閥關(guān)閉的情況下運(yùn)行。
4）運(yùn)行過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停泵，檢查處理。
4.停泵：
1）停泵時(shí)慢慢關(guān)閉出水閘閥。
2）按下停止按鈕，切斷水泵電源。停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）停泵后對設(shè)備和周圍環(huán)境進(jìn)行一次清掃，做文明生產(chǎn)。
三、安全警告
1.嚴(yán)禁用濕布擦開關(guān)和電機(jī)，小心觸電。
2.嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷設(shè)備，否則會(huì)造成設(shè)備短路、誤啟動(dòng)設(shè)備或人身觸電。
3.設(shè)備嚴(yán)禁帶病運(yùn)行，否則會(huì)損壞設(shè)備，影響井下的正常供、排水。
4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要觸摸回轉(zhuǎn)部件，小心把衣物或身體卷入。
第12篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護(hù)裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開動(dòng)水泵時(shí),噪音有異常或震動(dòng),必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)檢查,確認(rèn)完好,才可使用。
4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時(shí)向機(jī)修工匯報(bào)捉漏,地面上有積水,當(dāng)班人員應(yīng)清除干凈,積水過多電機(jī)及線路淹水或受潮等時(shí),不準(zhǔn)隨便開動(dòng)泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認(rèn)完好方可使用。
5、定期定時(shí)檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時(shí)向車間匯報(bào)。
6、清洗水池照明電壓不準(zhǔn)使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準(zhǔn)爭先恐后搶上下。
7、進(jìn)出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
