第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機前，檢查確認(rèn)主抽風(fēng)機系統(tǒng)是否正常，電除塵器機殼內(nèi)無人，各人孔蓋板是否關(guān)好。

（3）檢查除塵器機電設(shè)備安全保護裝置是否齊全，周圍無其他障礙物。

（4）檢查機電設(shè)備時，不得觸動轉(zhuǎn)動部位，不得帶電清掃設(shè)備，不得用濕手操作電器設(shè)備。清掃時不得將水打到電氣設(shè)備上。

（5）電除塵器在運行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門，無關(guān)人員不得進入配電室及電場各平臺。

（6）嚴(yán)禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設(shè)施完好齊全。

（7）檢查電場時，必須確定工作負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)護人。

（8）填寫檢查（檢修）安全工作票。

（9）確認(rèn)停機指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開關(guān)必須打在接地位置。

（10）工作確認(rèn)后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開始工作。

（11）進入電場檢修時，必須經(jīng)電工采取放電驗電合格后方可進入電場，進出電場落實簽字確認(rèn)制度。

（12）檢查或工作結(jié)束后，一定要詳細檢查確認(rèn)機殼內(nèi)無人，無其他物品后方可封門。

（13）電場運行過程中人孔門嚴(yán)禁敞開。

（14）上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢，腳踏實地，打接地作業(yè)時要有人監(jiān)護；

（15）嚴(yán)禁單人處理故障，故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長，處理故障必須有人監(jiān)護。

（16）同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第2篇 燒結(jié)機安全操作規(guī)程

燒結(jié)機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風(fēng)機必須在班長的指揮下進行啟動，啟動步驟如下：

1、風(fēng)機啟動前腰確定主風(fēng)機的風(fēng)門是否關(guān)閉。

2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風(fēng)機周圍以防安全事故發(fā)生。

3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常，電機正常運行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達到正常生產(chǎn)需要。

4、風(fēng)機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機的操作規(guī)程

1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。

2、啟動攪拌機后才能提料，料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關(guān)閉進行下一次。

3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。

4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。

四、機械操作及液壓操作

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機都正常后燒結(jié)開始。

2、機械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機，最后啟動液壓系統(tǒng)。

3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。

5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機械故障箱模脫落傷人。

6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機操作

1、燒結(jié)機需要短時間停機，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結(jié)機需要長時間停機，首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機。

六、裝載機工操作規(guī)程

1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時要保障燒結(jié)機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。

4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。

第3篇 燒結(jié)機配電工安全操作規(guī)程

1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。

2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。

4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。

5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。

6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時,不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。

7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。

8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。

第4篇 燒結(jié)保障區(qū)球團回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

(2)點火前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,檢查確認(rèn)窯內(nèi)無人、無物后,方可點火。

(3)引送煤氣前,對管道各閥門進行安全確認(rèn),做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產(chǎn)。

(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。

(5)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

(6) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護。

(8) 點火時,無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。

(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

(11)給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。

(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點火。

(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。

(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開車前，檢查各種安全防護設(shè)施齊全靈活可靠，接開機通知后，方可按順序開機。

（3）非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備，設(shè)備檢修時必須切斷電源，并懸掛警示牌。

（4）平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西，及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生，冬季走梯嚴(yán)禁打水，防止滑倒摔傷。

（5）不得鉆、跨越皮帶，不許用任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

（6） 處理圓盤卡大塊時，要站在圓盤側(cè)面，用撬棍作業(yè)時，必須停皮帶機和圓盤給料機，注意鐵棍回彈擊傷。

（7）嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

（8）造球盤啟動后，嚴(yán)禁進入造球盤下部區(qū)域。

（9） 檢查運轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖，嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

（10）更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。

（11）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。

（12） 造球盤需要修理時，必須由電工從配電室斷電，并掛警示牌，更換刮刀時，必須設(shè)專人監(jiān)護。

（13）在造球盤扒打球時，必須使用專用工具，站在平臺上攔桿內(nèi)，不得騎坐，依靠欄桿。

（14） 稀油站5米以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火。

（15）裝卸處理三角帶時，必須使用專用工具，必須人工操作時，要互相配合，呼喚有答，禁止用手推拉三角帶。

（16）滅火器材齊全有效。

（17）在下列情況下，操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān)：

①發(fā)生人身事故時；

②皮帶跑偏調(diào)整時，有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時；

③來料過多，皮帶被壓住時，電機冒煙，皮帶打滑等設(shè)備事故時。

第6篇 燒結(jié)廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程

1、 乙炔瓶在運輸中應(yīng)立放,在運輸和儲存時,環(huán)境溫度要小于40℃。

2、 使用時禁止敲擊,碰撞。

3、 不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季避免暴曬,與氧氣瓶的水平有距離不小于10米。

4、 瓶閥凍結(jié)時,嚴(yán)禁用火烤,可用溫水解凍。

5、 嚴(yán)禁使用電磁吊和鏈繩吊裝搬運。

6、 嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良或有放射性射線的場所,嚴(yán)禁放在橡膠等絕緣體上。

7、 使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

8、 使用時必須裝上專用減壓器,回火防止器開啟時要輕緩,身體站在伐口側(cè)后方。

9、 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有規(guī)定的余壓。

10、 使用壓力不得超過1.5kg/c㎡,流速不超過1.5-2.0米/時瓶。

第7篇 燒結(jié)原料中控安全操作規(guī)程

1. 接班時切實掌握設(shè)備生產(chǎn)情況,集中啟動設(shè)備一定要搞好聯(lián)系確認(rèn)。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場有不安全因素應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)單位處理。

3. 發(fā)生傷害事故應(yīng)立即組織搶救,及時上報車間、分廠、公司安全部門。

4. 接到檢修通知,要及時通知相關(guān)崗位做好聯(lián)系確認(rèn),執(zhí)行好停送電制度、操作牌換牌制度,并督促崗位職工做好配合工作。

5. 嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)章制度。

第8篇 燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程

1、燒結(jié)機停機時不得隨意進入燒結(jié)機內(nèi)部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護。

2、燒結(jié)機檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細檢查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。

3、進大煙道檢查時需兩人以上進行,入孔處必須有專人監(jiān)護,關(guān)大煙道入孔門時,需確認(rèn)煙道內(nèi)無人和雜物。

4、臺車運行時,橫跨燒結(jié)機臺車必須走過橋。

5、換臺車時必須有人在機頭開關(guān)或事故開關(guān)處監(jiān)護,一人指揮,兩人掛鋼繩。

6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進方向用腳蹬。

7、嚴(yán)格遵守煤氣安全規(guī)程,開關(guān)煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護,不準(zhǔn)用煤氣點火管取曖。

8、看火工在處理燒結(jié)機料面因抽風(fēng)造成的孔洞、補臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進行。

9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

第9篇 燒結(jié)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)道路交通安全法,上下班必須走正確的路線,自覺遵守道路交通安全法規(guī),嚴(yán)格遵守公共秩序、交通法規(guī),過鐵路道口要“一停、二看、三通過。杜絕各類違章行為,認(rèn)真做到“五不”。不酒后駕駛、不疲勞駕駛、不超速行駛、不無照駕駛、不盲目行駛。

2、嚴(yán)禁班前、班中飲酒。工作期間就餐須輪換到餐廳吃飯、洗澡期間須輪換進行,禁止崗位無人。

3、準(zhǔn)時接班,認(rèn)真做好班前準(zhǔn)備工作。按時參加班前會,了解安全情況,接受生產(chǎn)任務(wù)及安全注意事項。上崗前,規(guī)范穿戴好公司統(tǒng)一發(fā)放的勞動防護用品,系緊帽帶、鞋帶、扣齊紐扣,女工長發(fā)應(yīng)盤入工作帽中。

4、嚴(yán)格執(zhí)行崗位對口交接班制度。交班人員:對本崗位的生產(chǎn)工具、材料、吊具、設(shè)備、安全措施、衛(wèi)生等情況予以交班。接班人員:驗收、查看,設(shè)備故障、安全隱患及時報修與整改,并簽字認(rèn)可做好記錄。

5、接班前認(rèn)真檢查設(shè)備安全裝置,所有設(shè)備的安全裝置,安全附件要完好交接,并將各種工具擺放在規(guī)定位置,嚴(yán)格遵守交接班制度。

6、上、下樓梯,手扶欄桿,逐級上、下,嚴(yán)禁翻越。

7、開車前后做好上下崗位間的聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行“確認(rèn)制”,即確認(rèn)各運轉(zhuǎn)部位無異物,無人清理,無檢修作業(yè)等。

8、 電機葉輪罩,靠背輪及皮帶防護罩等處于完好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)損壞及時報修。

9、 不準(zhǔn)用水沖洗電機及電氣儀表裝置,電氣失火,嚴(yán)禁用水滅火,室內(nèi)必須備滅火器,操作人員會熟練使用。

10、非崗位人員,嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備。

11、不要在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,對其運轉(zhuǎn)部位檢修。

12、設(shè)備檢修時電源開關(guān)處要掛“禁止合閘”牌。

第10篇 燒結(jié)單輥破碎兼小格潤滑安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無證操作。

2. 設(shè)備啟動前和運轉(zhuǎn)中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物,并將門關(guān)好。

3. 正常生產(chǎn)時,嚴(yán)禁向單輥溜槽、漏斗內(nèi)打水。確需打水時,必須在電除塵關(guān)風(fēng)后進行。同時監(jiān)管燒結(jié)機自動潤滑站的啟停,及潤滑油量的補充,油脂使用情況登記。

4. 進入單輥內(nèi)作業(yè),必須保證燒結(jié)機尾臺車無料,然后辦理燒結(jié)機和單輥的停電手續(xù)。格子上積料必須清干凈,在專人監(jiān)護下,方可作業(yè)。

5. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。

6. 堵料時,應(yīng)站好位置進行處理,防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。

7. 向崗位處亂扔雜物,及時清除有礙行走的積料、雜物和油泥。

8. 明、安全設(shè)施必須齊全完好,有缺陷應(yīng)立即報告和整改。

9. 如需到漏斗內(nèi)處理事故,必須報告主控室通知燒結(jié)機停機,扎好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護,切斷電源,掛上“嚴(yán)禁啟動“牌,方可進行處理。

10. 設(shè)備啟動前和運轉(zhuǎn)中,必須檢查單輥、溜槽、是否有人或雜物。注意保持防護裝置的完整,,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。

11. 所有密封罩的門、孔必須關(guān)好,捅溜槽和漏斗時,要避開設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,選擇站好位置,以免被設(shè)備擠傷,捅料工具打傷,或紅礦濺出燙傷人體。

12. 在處理單輥內(nèi)的積料必須打水前,先要通知關(guān)閉電除塵風(fēng)門,打水時注意不要被蒸汽燙傷自己和他人。

13. 注意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物,發(fā)現(xiàn)鐵雜物從溜槽進入環(huán)冷機等下道工序,要及時報主控室通知有關(guān)崗位檢查取出,避免造成事故。

14.在燒結(jié)機運行中,不允許進入散料槽內(nèi)進行操作或檢修。

第11篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度

1目的

為了加強對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理，及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性，特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。

3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。

4安全生產(chǎn)管理制度的制訂

4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并送達相關(guān)專業(yè)和人員進行會簽，征求修改意見。

4.2相關(guān)部門根據(jù)會簽提出的修改意見，對初稿進行修改和審核，形成審批稿。

4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后，發(fā)布實施。

5評審與修訂

5.1安全生產(chǎn)制度的評審

5.1.1評審的頻次：正常情況下，每年組織評審一次；當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，可隨時組織評審。

a）安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化；

b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；

c）安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機構(gòu)發(fā)生重大變化；

d）管理機構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時；

5.1.2評審組織：安全生產(chǎn)管理制度評審，本著制訂部門組織進行評審的原則。

5.1.3評審內(nèi)容

a）與法律、法規(guī)符合性；

b）與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性；

c）與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性；

d）安全管理制度之間的相容性和匹配性；

5.1.4評審輸出

5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。

5.2安全生產(chǎn)制度修訂

5.2.1修訂頻次：正常情況下，每年組織評審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況，可隨時組織修訂。

a）安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化，現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突，或不能充分滿足法律、法規(guī)要求；

b）生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化；

c）新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)，現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理；

d）組織機構(gòu)發(fā)生重大變化，需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé)；

e）各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化，規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動；

5.2.2修訂組織：安全生產(chǎn)管理制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時，需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據(jù)：

5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，要履行會簽手續(xù)，最后由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后，修訂版發(fā)布實施。

5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行

因特殊原因，終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度，按原審批程序申請批準(zhǔn)終止。

第12篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當(dāng)班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。

(3)設(shè)備啟動前進行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設(shè)備運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán),運轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機體內(nèi)。

(6)在清除機體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時,應(yīng)立即切斷電源。

(10)嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。

(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉(zhuǎn)部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護。

(13)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。