第1篇 鋼筋冷拉、制作安全生產操作規(guī)程

1、鋼筋冷拉時，冷拉兩端必須裝置防護設施，冷拉時，嚴禁在冷拉不沿線兩端站人跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。

鋼筋焊接：

①焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣。

②大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃，以免過分發(fā)熱而損壞。

③室內電弧焊時，應有排氣通風裝置，焊工操作地點相互之間應設檔板，以防弧光刺傷眼睛。

④焊工必須穿載防護衣具，電弧焊焊工要載防護面罩，焊工應站在干木墊或其他絕緣墊上。

⑤焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲、變壓器絕緣電阻過小、導線破裂、漏電等，均應立即進行檢修。

3、切割機使用前，須檢查機械運轉是否正常，有否漏電，電源線須進漏電開關，切割機后方不準堆放易燃物品。

4、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加罩。

5、在雷雨時，必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

第2篇 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程

1．根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。

2．冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

3．用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。

4．作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。

5．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責指揮。

7．夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。

8．作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

第3篇 工貿企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程

1.冷拉卷揚機前應設置防護檔板,沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪;操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人 和通行。

2.冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題 時,要先行停車,才能重新進入操作。

3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更; 不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應即停 止張拉。

4.張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板;鋼筋張拉后要加以防護,禁止重物 或在上面行走,澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

5.千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

6.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第 一次拉至控制應力的7080%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露; 張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

8.電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿 絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

第4篇 鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程技術交底

鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程的技術交底

施工單位:

設備名稱:鋼筋冷拉機

交底部門:交底人:

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.應根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線不得少于5m。

4.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。

6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。

7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。

9.夜間作業(yè)的照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。

10.作業(yè)后,應放松卷揚機鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。

11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

第5篇 鋼筋冷拉機操作規(guī)程

1．應根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。

2．冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

3．用配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面3o0mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。

4．作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后，方可作業(yè)。

5．卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6．用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。

7．夜間作業(yè)的照明設施，應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時，其高度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。

8．作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源、鎖好開關箱。

第6篇 鋼筋冷拉制作安全生產操作規(guī)程

1、鋼筋冷拉時,冷拉兩端必須裝置防護設施,冷拉時,嚴禁在冷拉不沿線兩端站人跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。

鋼筋焊接:

①焊機必須接地,以保證操作人員安全,對于焊接導線及焊鉗接導線處,都應可靠地絕緣。

②大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃,以免過分發(fā)熱而損壞。

③室內電弧焊時,應有排氣通風裝置,焊工操作地點相互之間應設檔板,以防弧光刺傷眼睛。

④焊工必須穿載防護衣具,電弧焊焊工要載防護面罩,焊工應站在干木墊或其他絕緣墊上。

⑤焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲、變壓器絕緣電阻過小、導線破裂、漏電等,均應立即進行檢修。

3、切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電,電源線須進漏電開關,切割機后方不準堆放易燃物品。

4、鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加罩。

5、在雷雨時,必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。

第7篇 鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程

1、卷揚機應安裝平穩(wěn)牢固，導線絕緣良好、要有可靠的接地裝置及漏電保護，地錨埋設應符合要求并牢固。

2、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

3、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現問題時要先行停車，放松鋼筋后檢查處理。

4、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨意變更，不論拉伸或放松都應緩慢進行。

5、下班時放松冷拉鋼筋，整理好施工現場，斷電鎖箱。

第8篇 鋼筋冷拉機安全技術操作規(guī)程

一、 冷拉用的卷揚機，按有關規(guī)程執(zhí)行，禁止一個人開卷揚機又冷拉操作。

二、 夾具夾齒必須完好，以防打滑?；?、拖拉機均應潤滑；拉鉤、地錨以及防護裝置均要裝牢，經查良好后方可使用。

三、 冷拉場地的寬度在10米以上，長度按鋼筋長度而定，但須留有一定距離的警戒區(qū)。在兩段地錨以外10-50米之間劃為警戒區(qū)，并設立警告標志，閑人不得入內，操作者在冷拉作業(yè)時也須離開鋼筋2米以上，其兩側均應設防護欄桿。如場地等原因限制不能滿足上述要求時，應采取其他的防護措施。

四、 卷揚鋼絲繩轉彎的導向滑車，應用封閉式滑車。卷揚機棚不得妨礙操作人員的視線，棚前應設防護欄桿，卷揚機與冷拉設備之間的距離應在5米以上。

五、 開卷揚機者在得到開車信號后，并待操作者離開危險區(qū)后，才能開車，冷拉時隨時注視限制信號，見停車信號或有險情時應即停車，并稍松鋼絲繩。操作時須緩慢均勻地進行，禁止忽慢忽快。

六、 用配重控制的設備，必須檢查配重塊與設計要求是否相符，并裝設指示起落記號，否則由專人指揮。配重塊的框盤提起時，高度限制在離地面30厘米以內，并設“危險不準靠近”的警告牌。

七、 用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，并要有專人指揮。剛進延伸率不夠或脆性過大不易冷拉操作。

八、 預應力鋼筋或直徑25毫米以上的非預應力剛進的冷拉，均不得超過機械所能勝任的規(guī)格。當進行粗鋼筋先行張拉施工時，應在橫梁內側鋼筋端頭加螺帽或焊以綁條。

九、 預應力鋼筋，拉伸除應遵守上述有關規(guī)定外，還應注意以下各項：

1. 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應先停止拉伸，并須站在兩側操作，以防斷裂傷人。

2. 用電熱法張拉，如帶電操作時，應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

3. 張拉鋼筋時，不許用手摸或腳踩預應力鋼筋和鋼絲。

4. 進行鋼筋時效處理時，應防止燙傷。

十、 每班冷拉完畢，須將鋼筋整理平直，未拉盤圓的引頭應盤住，放松機具所收的拉力。

十一、 夜間工作用的照明設備，應設在工場兩側危險區(qū)外，如必須裝在工場上空時，其高度應超過5米，燈泡應加防護罩，不得用裸體導線。

第9篇 鋼筋冷拉機:安全操作規(guī)程技術交底

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應 緊 行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應堆放原料、半成品的場地。

3.應根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平 方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉聲地,卷揚機與冷拉中線不得少于 5m。

4.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū),關應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。 操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋 2m 以外。

5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配 重框提起時高度應限制在離地面 300mm 以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。

6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置 均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。

7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩 慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。

9.夜間作業(yè)的照明設施應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過 5m。燈 光應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。

10.作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。

11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

第10篇 鋼筋冷拉機械安全技術操作規(guī)程

1、合理選用冷拉鋼筋場地，卷揚機要用地錨固定牢固，卷揚機的鋼絲繩應經封閉導向滑輪。

2、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，并設警示標志，嚴禁無關人員在此停留，操作人員在操作時必須離開鋼筋最少2米。

3、操作前必須檢查冷拉夾具，滑輪拉鉤、地錨必須牢固可靠，確保良好后方可作業(yè)。

4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出的信號，并待有人員離開危險區(qū)時方可作業(yè)，冷拉應緩慢，均勻的進行，隨時注意停車信號或見有人進入危險區(qū)時應立即停車，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。

5、用于控制延伸率的裝置必須裝設明顯限位標志，并設專人負責指揮。

6、夜間作業(yè)照明設施應設在危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空，其高度應超過5米，燈泡應加防護罩，導線不用裸線。

7、作業(yè)完畢，清理作業(yè)現場，切斷電源后方能離開。

第11篇 工貿企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程

1.冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人 和通行。

2.冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題 時，要先行停車，才能重新進入操作。

3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更； 不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應即停 止張拉。

4.張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物 或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

5.千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

6.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第 一次拉至控制應力的70?80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露; 張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

8.電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿 絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

第12篇 鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程

1. 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。

2. 冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。

3. 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。

4. 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。

5. 干斤頂支腳必須與構件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。

6. 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70-80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

7. 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。

8. 電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。