第1篇 試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查其性能及潤滑是否良好。各部機件及電器裝臵應(yīng)正常，方可開動。
2、使用時應(yīng)嚴格遵守各試驗機安全操作規(guī)程。
3、試驗機上不準放臵工具、試樣等物品。
4、脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝臵。
5、高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時，應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時，必須斷電，必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物品須遠離電爐，室內(nèi)應(yīng)備有滅火器材。
6、室內(nèi)配電柜，應(yīng)有專人管理。設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停電，通知電工修理。
7、試驗設(shè)備不準超過額定負荷運行。工作時精力要集中，不得離開工作崗位，如需離開，應(yīng)停機或向代管人交待。
8、進行試驗時必須注意：
（1）根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能，選擇好測量范圍、夾具，加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件；
（2）試驗開始，先作幾次瞬時啟動（開、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部件情況；
（3）工作完畢后，將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)回到原始位臵，關(guān)好油閥、電源。
9、試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
10、長期不用的機器、設(shè)備應(yīng)上油密封加罩并定期檢驗、保養(yǎng)。油泵每年換油兩次，用國產(chǎn)50號機油加入20～30工號壓縮機油，升降絲桿及上下夾頭經(jīng)常加油潤滑，放亮部分應(yīng)涂上凡士林。
第2篇 電氣試驗工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 電氣試驗工作嚴格執(zhí)行《煤礦電氣試驗規(guī)程(試行)》的規(guī)定，凡與電力系統(tǒng)直接連接的電力設(shè)備，試驗標(biāo)準按水利電力部頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2條? 電氣試驗工作應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》及《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定，主要設(shè)備拆接線工作應(yīng)由該設(shè)備維修人員擔(dān)任。
第3條? 試驗人員必須有試驗技術(shù)操作合格證，方可上崗實際操作。新試驗人員(包括徒工、實習(xí)人員、參加勞動人員)必須在持有試驗技術(shù)合格證的熟練人員監(jiān)護下進行工作。
第4條? 做井下電氣試驗時，電源線不應(yīng)使用塑料線；瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1％以下；在高瓦斯礦井的掘進頭、采煤巷道、可能發(fā)生瓦斯突然出現(xiàn)的地區(qū)，要有專用局扇，并有瓦斯檢查員現(xiàn)場值班，方可進行試驗。
二、操作前的準備
第5條? 電氣試驗工作不得少于2人，試驗前工作負責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細布置試驗內(nèi)容和安全注意事項。試驗人員要有明確分工，堅守崗位，各行其責(zé)。
第6條? 試驗人員必須熟知試驗儀器、儀表的性能和使用方法。
第7條? 試驗前必須了解試驗現(xiàn)場情況，熟悉有關(guān)技術(shù)
資料。
第8條? 做高壓電氣設(shè)備停電試驗時，必須填寫操作票，慎重核實設(shè)備編號后，才能進行倒閘操作。
三、操作
第9條? 高壓電氣試驗
1．因試驗需要斷開設(shè)備接頭時，拆前應(yīng)做好相位標(biāo)記，恢復(fù)后應(yīng)進行檢查。
2．試驗前檢查試驗裝置金屬外殼，應(yīng)有可靠接地線，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時用絕緣物支持牢固。試驗裝置的低壓電源，應(yīng)使用明顯斷開的雙極隔離開關(guān)和電源指示燈，兩個串聯(lián)的電源開關(guān)，并加裝過載保護裝置。
3．試驗前應(yīng)先測量被試設(shè)備的絕緣電阻，合格后才可進行其他試驗項目。耐壓試驗應(yīng)在其他試驗項目都合格后才能進行，否則應(yīng)請示上級酌情處理。
4．用搖表測量大電容電氣設(shè)備的絕緣電阻時(如電纜、
發(fā)電機，大型變壓器)，先將導(dǎo)線離開被試物后，再停止轉(zhuǎn)動
搖表。
5．試驗前和變更試驗接線時，應(yīng)堅持復(fù)查接線，通電前
壓器手把應(yīng)保持在零位，合拉閘必須互相呼應(yīng)正確傳達口令，加壓時應(yīng)重復(fù)要求加壓數(shù)字，避免加壓錯誤。
6．加壓前應(yīng)通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備或退出現(xiàn)場后，方可加壓。對有人工作的鄰近設(shè)備有感應(yīng)電壓時，應(yīng)采取預(yù)防措施；
7．對有電容的設(shè)備，試驗前后均應(yīng)充分放電，對有靜電感應(yīng)的設(shè)備，應(yīng)接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應(yīng)戴絕緣手套。
8．試驗操作過程中，應(yīng)精神集中，隨時注意異常情況，
操作人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
9．改變接線、尋找故障或試驗結(jié)束時，應(yīng)先斷開試驗電源，然后放電，必要時還應(yīng)將升壓設(shè)備的高壓部分接地。
10．帶電試驗要根據(jù)現(xiàn)場情況，制定安全措施；特殊試驗、研究性試驗和在運行系統(tǒng)做試驗時，必須有試驗方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后，才能進行。
11．試驗用低壓電源、變壓器中性點、消弧電抗器、電壓互感器、電流互感器、二次回路等的接地線，或二線一地系統(tǒng)的工作地線，必須在設(shè)備停電后拆除。
12．不能采用變壓器中性線，作為試驗用接地線。
13，在試驗過程中，禁止采用沖擊辦法加壓，應(yīng)緩慢升至試驗電壓，并在耐壓時間內(nèi)保持不變。
14．在泄漏、耐壓試驗中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)升壓到某一值寸，調(diào)壓器繼續(xù)升壓而電壓表指示不再上升或電壓表指示突然回零。應(yīng)立即將調(diào)壓器手把調(diào)至零位，拉開開關(guān)，切斷電源，查找原因。
15．? 為了防止過電壓，在一些試驗中要加裝球間隙保護(球間隙放電值為被試物試驗電壓的110％)；
16．高壓試驗時。被試物的非試驗相、非試驗側(cè)均應(yīng)接地，在換相時必須切斷電源。
17．未裝地線的大電容被試設(shè)備，應(yīng)先進行放電，再做 試驗。直流耐壓試驗每一階段或試驗結(jié)束時，應(yīng)將設(shè)備對地
放電數(shù)次，并短路接地。
18．井下試驗設(shè)備的接地線、接地極應(yīng)保持接觸良好，接地電阻符合要求。
第11條? 使用zc一18型測量儀測量接地電阻時：
1．按直線距被測接地極e′20米和40米處分別埋入電位探測針p′和電流探測針c′。
2．用導(dǎo)線將e′、p′、c′分別與搖表相應(yīng)的e、p、c相連接。
3．儀表水平放置，調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流計指針指在黑線上。
4．將倍率標(biāo)度盤撥至乘lo檔，慢慢轉(zhuǎn)動發(fā)電機手把，同時轉(zhuǎn)動測量標(biāo)度盤，使檢流計指針指在黑線上。
5．當(dāng)檢流計指針接近平衡時，加快發(fā)電機手把轉(zhuǎn)速至120轉(zhuǎn)/分以上，調(diào)整測量標(biāo)度盤使指針指在黑線上。
6．當(dāng)測量標(biāo)度盤讀數(shù)小于l時，將倍率標(biāo)度盤置于乘1檔，再重新調(diào)測量標(biāo)度盤。
7．標(biāo)度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測接地電阻值。
第12條? 繼電保護的檢驗與整定
1．繼電保護裝置檢驗、整定前應(yīng)做好下列準備工作：應(yīng)
備有整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗記錄、有關(guān)的檢驗規(guī)程、適用的儀表儀器，設(shè)備、工具、連接線、備用零件和正式的檢驗記錄表格。
2．對新型繼電器及繼電保護裝置，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，否則不準投入運行。
3．繼電保護工作人員，應(yīng)取得變電所值班人員同意后，方準開始在變電所內(nèi)進行檢驗工作。值班人員按操作規(guī)程程序，切斷被檢驗開關(guān)的一次回路，并掛接地線。將進行檢驗的保護裝置與其他設(shè)備的跳閘回路斷開，用熔斷器斷開直流電源，并說明周圍設(shè)備的運行狀態(tài)及注意事項后才準許開始工作。
4．在檢驗繼電保護裝置時，為了避免運行中的設(shè)備誤跳閘或?qū)溆迷O(shè)備誤投入，應(yīng)先確定被檢驗的裝置中哪些回路在檢驗時應(yīng)預(yù)斷開，運行中的哪些盤或盤的哪些部分必須加以適當(dāng)?shù)姆雷o。
5．了解被試保護設(shè)備的一次接線及運行方式，并考慮到當(dāng)利用負荷電流及電壓檢驗時，如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗裝置發(fā)生誤動作，應(yīng)有保證供電的安全措施。
6．繼電保護裝置檢驗用的電源應(yīng)基本穩(wěn)定，如果由于電壓波動對檢驗結(jié)果造成影響時，應(yīng)采取必要的穩(wěn)壓措施。
7．繼電保護在拆裝和試驗前，應(yīng)與檢修及運轉(zhuǎn)人員聯(lián)系，必要時需由工作負責(zé)人填寫工作票，做好安全措施后，方可進行檢驗工作。
8．繼電保護在帶電拆裝時，要斷開直流電源，電流互感器應(yīng)短路，電壓接頭須用膠布包好，防止接地和短路。井下嚴禁帶電檢驗繼電保護裝置。
9．拆裝繼電保護裝置時，要作好標(biāo)記，必要時畫接線草
圖，防止接線錯誤。
10．試驗過程中需輸入大電流時，應(yīng)力求縮短時間。
11．試驗回路不應(yīng)接地，以免電源短路。
12．繼電器除油壺內(nèi)可以注入油質(zhì)外，其他一律不準注入任何油質(zhì)。
13．在控制盤和保護盤上工作時，必須將工作盤和兩側(cè)運行盤用布幔等加以明顯隔開。
14，在運行的二次回路上工作時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：應(yīng)穿低壓絕緣鞋或站在絕緣墊上，有專人監(jiān)護，使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路，短路二次繞組必須使用短路片或短路線，連接必須牢固可靠。
15．在保護盤上進行鉆孔等振動較大的工作時應(yīng)采取措施，防止運行中設(shè)備掉閘，必要時經(jīng)值班調(diào)度員或值班負責(zé)人同意，將保護裝置暫時退出運行。
16．檢驗繼電保護和儀表的工作人員，不準進行任何倒閘操作，但在值班員許可后，可拉合開關(guān)。
17．繼電器檢驗調(diào)整完畢后，應(yīng)認真填寫試驗報告，將試驗結(jié)果通知運轉(zhuǎn)人員。
18．檢驗時使用的試驗儀器、儀表、工具及所采用的其他設(shè)備、裝設(shè)的臨時線都應(yīng)拆除，檢驗時所拆除的導(dǎo)線都應(yīng)恢復(fù)，各信號繼電器掉牌指示都應(yīng)復(fù)歸。
第13條? 電氣儀表檢驗
1．拆裝儀表前，應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好，必要時需由工作負責(zé)人填寫工作票，做好安全工作措施后，方可進行工作。
2．拆裝儀表時應(yīng)詳細做好接頭標(biāo)記，應(yīng)拴標(biāo)牌及繪制制線圖。
3．運行中拆裝儀表時，電流回路的短路線應(yīng)連接可靠，
電壓線用膠布包好，防止接地或短路。
4．儀表回路中若裝有零序接地保護，拆裝儀表時應(yīng)在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員的監(jiān)護下進行，必要時應(yīng)停用繼電保護的直流電源．防止零序接地保護誤動作。
5．試驗電源的電壓、頻率、相序等應(yīng)與儀表相符。
6．帶有外附專用分流器、專用附加電阻或?qū)Ｓ酶郊膬x表，應(yīng)與附件聯(lián)合進行校驗。
7．校驗開始時，應(yīng)緩慢升壓(或增流)，如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異?，F(xiàn)象．應(yīng)立即降低電壓(或電流)，斷開電源進行檢查。
8．在校驗儀表時，電源熔斷器熔絲不宜選得過大。
9．在儀表盤上進行鉆孔等振動較大的工作時，應(yīng)采取防止運行中儀表誤動(電流表的短路、開路)的措施。
10．在現(xiàn)場檢驗儀表時，不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的凋節(jié)回路，均應(yīng)使用變壓器把它們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次回路之前，必須采取措施，使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側(cè)。
11．檢驗經(jīng)互感器連接的交流儀表時，要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進行。
12．凡屬在二次回路中進行工作時，如該回路與繼電保護或自動裝置有關(guān)時，均應(yīng)填寫專門的申請票，預(yù)先制定防止上述裝置誤動作或拒動的措施。
13．在二次回路中工作結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)原有接線，檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。
第14條? 固定設(shè)備的試驗
1．在正常運行的固定設(shè)備上進行測試工作時，必須與當(dāng)
班司機聯(lián)系，并說明測試過程中司機應(yīng)注意的事項。如有變
更情況，事后要與司機交待清楚。
2．在正常運行設(shè)備上進行測試工作時，必須使該設(shè)備退出正常運行系統(tǒng)。投入備用設(shè)備運行正常后，才能進行測試工作。
3．在無備用設(shè)備情況下進行測試時，在進行測試前，必須對該設(shè)備系統(tǒng)采取措施，使該設(shè)備達到正常運行要求，以防在測試過程中停
電停機后出現(xiàn)危急情況。
4．在非正常狀態(tài)下進行測試時，必須有安全技術(shù)措施，經(jīng)主管工程師批準后，才能進行測試。
5．礦井提升絞車動態(tài)測試緊急制動后，必須對鋼絲繩進行檢查。當(dāng)鋼絲繩符合要求后，絞車才能投入正常運行，
6．進行礦井水泵測試時，在水泵起動前應(yīng)關(guān)閉水泵閘門，使電機在輕載狀態(tài)起動，然后逐步打開閘門，增加電機負載。
四、收尾工作
第15條? 試驗工作結(jié)束后，試驗負責(zé)人應(yīng)認真核對試驗項目和記錄，當(dāng)試驗結(jié)果無誤后，才能拆除試驗接線，清理工具、材料，恢復(fù)設(shè)備原有接線。
第3篇 物理金相試驗工安全操作規(guī)程
1. 目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范物理金相試驗工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2. 適用范圍 適用于有物理金相試驗工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3. 操作規(guī)程
3.1物理金相試驗工通用安全操作規(guī)程
3.1.1酸蝕 3.1.1.1酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。 3.1.1.2酸蝕前要仔細檢查電源、開關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。 3.1.1.3配酸時,只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。 3.1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。 3.1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。 3.1.2微觀檢查。 3.1.2.1進入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。 3.1.2.2在工作前要仔細檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。 3.1.2.3操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。 3.1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動。 3.1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。 3.1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。 3.1.2.7配制使用液必須做到: a.制溶液時,藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。 b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。 c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢,必須認真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準穿出室外。 3.1.3照相 3.1.3.1必須嚴格按照工藝規(guī)范操作。 3.1.3.2在進入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全。 3.1.2.3安裝照相機鏡頭時,必須特別謹慎小心,不得碰撞。 3.1.2.4開上光機后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。 3.1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關(guān)程序 《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄 《儀器、儀表校準修理記錄》 《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄 更改標(biāo)記 更改處數(shù) 更改文件號 更改人簽字 日期
第4篇 金相物理試驗工操作規(guī)程
1、做酸蝕試驗時應(yīng)遵守《化學(xué)試驗一般操作規(guī)程》。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免濺出。
2、做微觀檢驗在配制、使用電解液時必須做到;
(1)配制溶液時藥物應(yīng)按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%硅酸亞鐵水溶液中和,工作服不準穿出室外。
3、使用光電分光光度計前應(yīng)先檢查按地線,應(yīng)保證儀器機殼接地可靠。
4、使用硬度計時,試樣硬度大于hrc30及脆性材料,受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機傷人。
5、試樣表面要平整放穩(wěn),平面傾斜不能大于5°。
6、嚴禁在平面物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
7、做光譜分析時,用電儀器必須有良好的接地保護。使用高壓電的地方,必須懸掛警示牌注意安全。
8、操作攝譜儀或質(zhì)譜計的工作人員,必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜,工作之前必須擋上顏色玻璃。
9、做磁性試驗時,嚴禁輸出短路和過載使用,使用時間不得超過4小時。當(dāng)ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計從支架取下來時,應(yīng)事先鎖好。
10、做低溫試驗時,在冷凍機運轉(zhuǎn)后,應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓,并且經(jīng)常注意機器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11、制冷系統(tǒng)在使用及停車時,都應(yīng)掛上明顯的開關(guān)牌子。停車時曲軸箱內(nèi)壓力應(yīng)降到0.5kg以下,蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
12、機器運轉(zhuǎn)時機房內(nèi)應(yīng)保持兩個人操作(除特殊情況例外),各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80%。
13、停車時先關(guān)膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥,然后再關(guān)電門,再逐漸關(guān)閉排氣閥,托緊密封器夾頭,最后關(guān)閉冷卻水。
14、根據(jù)實際使用情況,對機器及其附屬設(shè)備進行放油清洗,校正、檢查、修理。壓力表應(yīng)按規(guī)定每六個月校驗一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時,應(yīng)及時送去校驗。
15、當(dāng)發(fā)生嚴重漏氨氣故障時,應(yīng)戴上防毒面具,然后進行修理。開啟冷凍機總電門和裝保險時,應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進行工作。
16、安全閥要定期校驗和試開。凡檢修,清洗,校正、試壓等大小修理和改進情況,應(yīng)作好原始記錄,做到安全生產(chǎn)。
第5篇 物理金相試驗工通用安全操作規(guī)程
1.1酸蝕
1.1.1酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。
1.1.2酸蝕前要仔細檢查電源、開關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。
1.1.3配酸時,只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。
1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
1.2微觀檢查。
1.2.1進入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。
1.2.2在工作前要仔細檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
1.2.3操作顯微鏡時,手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動。
1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。
1.2.7配制使用液必須做到:
a.制溶液時,藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險。
c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢,必須認真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準穿出室外。
1.3照相
1.1必須嚴格按照工藝規(guī)范操作。
1.2在進入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全。
1.2.3安裝照相機鏡頭時,必須特別謹慎小心,不得碰撞。
1.2.4開上光機后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。
1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關(guān)程序
《職業(yè)健康監(jiān)測管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄
《儀器、儀表校準修理記錄》
《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄
第6篇 電氣試驗工安全操作規(guī)程
1、目的
為規(guī)范公司電氣試驗工作,特制定本規(guī)程
2、適用范圍
本規(guī)程適用于某公司電氣試驗工作
3、操作規(guī)程
3.1所有電氣試驗人員,應(yīng)嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》和《某公司電工安全操作通用安全規(guī)定》
及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程。
3.2在巡視所管轄的高壓設(shè)備、變壓器、發(fā)電機、線路等的繼電
保護裝置時,不得進行其它工作,并注意保持符合設(shè)備不停電時的安全距離(10kv以下o.7米),進出高壓室、變壓器室,應(yīng)隨手將門鎖好。
3.3、巡視時發(fā)現(xiàn)設(shè)備、保護裝置有缺陷或故障時,應(yīng)及時向有關(guān)
上級和值班人員報告,在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意和值班人員的許可下,并且做好安全措施后,方能進行缺陷或故障處理工作。
3.4高壓設(shè)備、電纜預(yù)試、繼電保護試驗改變定值,以及故障處
理、維護和清掃工作,需要將有關(guān)高低壓設(shè)備停電或保護退出運行時,認真辦理一種或二種工作票,工作至少由兩人進行。
3.5、高壓試驗應(yīng)填寫第一種工作票。工作前,由工作負責(zé)人對全
體試驗人員詳細布置試驗中的安全注意事項,并負責(zé)檢查值班人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。
3.6 試驗裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地,高壓引線應(yīng)盡量縮短,試驗
用的接地線應(yīng)不穿過通道,電源的刀閘裝在現(xiàn)場,使用有明顯斷開的雙極刀閘。
3.7 試驗現(xiàn)場應(yīng)裝設(shè)遮欄,應(yīng)向外懸掛“止步,高壓危險”的標(biāo)示
牌,并派人看守,被試設(shè)備的兩端不在同一地點時,另一端還應(yīng)派人
看守。
3.8加壓前必須認真檢查試驗連接、表計量程、調(diào)壓器零位及儀表
的開始狀態(tài),均正確無誤并通知有關(guān)人員離開被試設(shè)備,并取得試 驗人員許可后方可加壓,加壓過程中應(yīng)有關(guān)監(jiān)護并呼喝。
3.9 試驗過程中,操作人員應(yīng)站在絕緣墊上,發(fā)現(xiàn)試驗中的設(shè)備不
正?，F(xiàn)象必須及時拉開電源開關(guān),將調(diào)壓器返回零位。
3.10大電容被試設(shè)備,先放電再做試驗。放電時,必須使用絕緣
棒,握手離開接地線有足夠的距離。試驗結(jié)束時,首先斷開試驗電源、放電、并將升壓設(shè)備的高壓部分短路接地。
3.11 高壓直流試驗時,每告一段落結(jié)束時,應(yīng)將設(shè)備對地放電數(shù)
次,并短路接地;直流試驗后,必須經(jīng)過充分放電,應(yīng)先經(jīng)20kq的電阻放電,然后才能直接放電,并將放電棒搭在被試設(shè)備上,再進行換接線工作。
3.12試驗6kv電纜時,應(yīng)將電纜頭引線斷開,并使電纜頭保持足
夠距離。泄漏電流的測量應(yīng)使用有屏蔽的微安表;在高壓測量時,儀表的轉(zhuǎn)接應(yīng)使用有地線的絕緣棒,握手離接地線有足夠的距離。
3.13、試驗結(jié)束,試驗區(qū)人員在拆除試驗接地線時,應(yīng)先撤電源
線側(cè),然后才撤下接地線側(cè),并對被試設(shè)備進行詳細檢查和清理干凈工作現(xiàn)場。
3.14、現(xiàn)場工作前,必須明確分開已停電或還在運行的設(shè)備,嚴
防走錯位置;在全部或部分有電的控制屏上工作時,應(yīng)采取措施或以明顯的標(biāo)志分開。
3.15、在有電的電流互感器上工作時,應(yīng)填寫第二種工作票,采
取下列安全措施:
1)、嚴禁將電流互感器二次側(cè)開路。
2)、短路電流互感器二次側(cè),必須使用短路片或短路線,應(yīng)妥善可靠,嚴禁用導(dǎo)線纏繞。
3)、嚴禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進行任何工作。
4)、工作必須認真、謹慎,不得將回路中的永久接地點斷開。5、工作時,必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,并站在絕緣墊上。
3.16在有電的電壓互感器二次回路上工作時,應(yīng)填寫第二種工作
票,采取下列安全措施:
1)、嚴禁短路或接地。
2)、工作前,應(yīng)停用有關(guān)的保護措施。
3)、工作時,應(yīng)使用絕緣材料工具,戴絕緣手套。
4)、接臨時線,必須裝有專用的刀閘和熔斷器。
3.17、對在廠房內(nèi)進行的試驗或定期檢測的高壓電氣設(shè)備、常用
電氣絕緣工具時,應(yīng)嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電氣設(shè)備預(yù) 防性試驗規(guī)程》的規(guī)定,與被試物品保持足夠的安全距離,并做好相關(guān)的安全措施。
第7篇 機械試驗工安全操作規(guī)程
1.容器水壓試驗
①.試驗場地應(yīng)設(shè)有2米高的護板。
②.試驗前,應(yīng)檢查水泵完好,水泵與試驗場地連接管應(yīng)暢通,試驗用水應(yīng)無凍冰。
③.檢查各電氣開關(guān)和線路應(yīng)完好,符合安全要求。行燈電壓不超過36v,并應(yīng)用防水線。所有電氣接觸應(yīng)良好。
④.試驗前,應(yīng)檢查、校對壓力表、安全閥是否完好正常,試驗工具螺栓內(nèi)外脹塞、封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕和絲扣破壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準代用,并須定期校正。
⑤.向工件沖水時,必須將空氣排凈后再進行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進行關(guān)閉檢查。
⑥.水壓試壓時,工作場地禁止無關(guān)的人員進入。試驗人員不準進行其他工作。
⑦.在同一試驗場地,不準兩部工件同時進行試驗。
⑧.高壓容器試驗,必須有防護措施,以防意外。水壓場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”、“禁止入內(nèi)”的警示牌。
⑨.在壓力升到試驗規(guī)定的壓力時,保持5分鐘,再把壓力降到工作壓力后,方可進行對焊縫的檢查。
⑩.當(dāng)工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位。
⑾.水壓試驗用的壓力表,應(yīng)妥善保管,不得亂放,保持靈敏。
⑿.試驗時絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓的沖擊而破壞管接頭的密封。
⒀.水壓試驗時,應(yīng)及時觀察,注意工件形狀變化。
2.汽包試驗
①.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
②.試驗前應(yīng)將汽包放置平衡,防止轉(zhuǎn)動。
③.當(dāng)直徑大于1.4米~1.8米的元件需用梯子上下時,梯子應(yīng)放牢固,防止滑動。
④.用橡膠密封管接頭時,應(yīng)檢查試驗接觸是否牢固,螺母是否松動。升壓后,試驗人員不準正面對著管接頭站立。
⑤.試驗時應(yīng)裝兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上。在試驗壓力時必須注意被試件隨時可能發(fā)生破裂。
3.閥門水壓試驗
①.送入水壓試驗的閥門,不準有裂痕、氣孔、凹后痕。閥桿調(diào)節(jié)不準有卡住現(xiàn)象。
②.使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記,防止與其他混淆。
③.試驗的工件必須緊固在裝置上,不準自由放置。
④.試驗用的橡皮圈或其他彈性墊襯,不能有凹凸、分層、松動或失掉彈性
的現(xiàn)象。
⑤.按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進行加壓試驗,升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其他部件。
⑥.端蓋必須符合技術(shù)文件規(guī)定,并經(jīng)試驗合格,方可使用。當(dāng)試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。
⑦.非試驗人員,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得進入試驗室內(nèi)。
4.薄鋼板容器氣密試驗
①.開工前檢查氣閥、儀表等,必須處于正常狀態(tài)。
②.操作者必須戴手套。
③.工作時思想集中,注意要先檢查試驗前的鋼桶。身體不要超越鋼架,以免撞上傷。
④.要注意控制總進氣閥及鋼桶檢漏進氣閥,不要超過質(zhì)量檢查的規(guī)定壓力和時間。
5.鋼氣瓶試驗
①.各種級別、規(guī)格的鋼氣瓶應(yīng)嚴格經(jīng)過檢查,按規(guī)定級別試壓到規(guī)定的檢驗壓力。不準任意超壓,防止意外,確保安全。
②.氣瓶水壓試驗壓力表要定期檢查校正,防止因壓力表失效而引起超壓,發(fā)生事故。在操作耐壓泵時,應(yīng)看好壓力表和玻璃管進位是否正常,如不指出應(yīng)立即停泵檢查。
③.瓶子搬來滾去應(yīng)注意放穩(wěn)后才能放手,防止摔下傷人。
④.氣瓶在氣壓試驗之前,必須經(jīng)水壓試驗合格才能進行。
⑤.在壓氣前,對鋼瓶在扎緊時應(yīng)墊好墊圈,同時應(yīng)旋緊與閥體連接的管螺紋。
⑥.給信號、打氣、加壓到規(guī)定壓力,要及時將閥門關(guān)閉,并按試驗規(guī)范檢查后,將氣放氣完畢,才能卸下鋼瓶。
⑦.壓力表應(yīng)定期校正,保證靈敏可靠。
⑧.氣壓試驗的管道、全部接頭及空氣接觸部位,絕不允許有油污。
6.機械性能試驗
①.工作前應(yīng)穿戴好必要的防護用品,必須熟悉所使用的設(shè)備、工具的性能、原理和操作方法。
②.設(shè)備使用前應(yīng)檢查其性能、潤滑是否正常,電氣裝置和防護裝置必須良好、可靠,否則不準開動。
③.使用試驗設(shè)備應(yīng)嚴格遵守各試驗機種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
④.試驗機上不在準放置工具、試樣等物品。
⑤.脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗必須加設(shè)防護裝置。
⑥.高溫拉伸及其他升溫試驗,需用電爐加熱時,應(yīng)控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時要戴石棉手套操作裝卸。易燃易爆物品必須遠離電爐,室內(nèi)應(yīng)準備有滅火器材。
⑦.室內(nèi)配電柜應(yīng)有專人管理。設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停電,然后通知電工檢查修理。
⑧.試驗設(shè)備不準超過額定負荷運行。工作時,精力要集中,不得擅自離開
工作崗位。
⑨.進行試驗時必須注意:
a.根據(jù)試樣形狀、規(guī)格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應(yīng)砝碼及安裝必要的附件;
b.試驗開始應(yīng)做幾次瞬時啟動(開、停),以便潤滑和檢查試驗機運轉(zhuǎn)部位狀況;
c.工作完畢,將一切運轉(zhuǎn)機件調(diào)整到原始位置,關(guān)閉油閥和電源。
⑩.試驗機每年由計量部門校檢一次。每季度自行用測力計校驗一次。測力計每年校檢一次。
⑾.長期不用的設(shè)備要上油密封并加罩,并定期檢驗和保養(yǎng)。油泵每年換油兩次,應(yīng)使用國產(chǎn)50號機油加入20~30工號壓縮機油,升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑,放亮部分應(yīng)涂上凡士林。
⑿.使用拉壓(萬能)材料試驗機應(yīng)注意:
a.工作前應(yīng)根據(jù)試樣先估計所用負荷范圍,選擇適當(dāng)?shù)捻来a和刻度盤。zdm-30試驗機要調(diào)節(jié)緩沖調(diào)節(jié)閥,使其位置與負荷相適應(yīng)。
b.根據(jù)試樣尺寸和試驗的性質(zhì),選擇并裝好適當(dāng)?shù)膴A具和附件。
c.試驗前,首先將油缸升起20~30mm,在設(shè)備開動中,將指針對準0點位置,平衡錘刻線對準機器上的刻線。
d.做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗樣品四周必須裝好防護擋板。
e.做有氧化鐵皮的試樣時(如鋼板、竹節(jié)鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。
f.做脈動試驗的試驗機在進行試驗時,必須按說明書中的規(guī)定進行。
g.試驗完畢,必須將缸中的油放回儲油箱中,取下荷重。
⒀.沖擊試驗機
a.把升降架升起,用爪子卡位棘輪,將錘升起時,應(yīng)注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發(fā)生事故。
b.試驗前要將繩閘的錘托起,用另一只手將繩閘下拉,使繩閘在沖擊時不處在拉緊狀態(tài)。
c.試驗前應(yīng)檢查各部件是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,防止在沖擊時發(fā)生事故。
d.在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試件飛出傷人。
⒁.p-5型萬能材料試驗機
a.試驗前應(yīng)檢查試驗機保險裝置、變速箱內(nèi)油量和機件是否正常,否則不能啟動。
b.根據(jù)試樣的形狀選擇夾具,根據(jù)材料性質(zhì)和端面的大小確定適當(dāng)?shù)呢摵?調(diào)節(jié)砝碼或調(diào)節(jié)擺臂的長短,安上刻度盤并調(diào)節(jié)好指針的零點。
緊好繩索剎車裝置,調(diào)節(jié)下夾頭至適當(dāng)?shù)奈恢?夾緊試樣下夾頭的手柄并用銷釘固定住,防止絲桿轉(zhuǎn)動。試樣夾持在鉗口內(nèi)應(yīng)與夾頭移動方向完全平行。做標(biāo)準試驗時應(yīng)將上夾頭固定。
c.變速箱變換速度時,應(yīng)停車進行。在電動機啟動時,應(yīng)將手柄摘下。
⒂.扭轉(zhuǎn)試驗機
a.在使用前應(yīng)做好設(shè)備潤滑點和磨擦面上的潤滑工作,并檢查設(shè)備的靈敏性。
b.電動機在運轉(zhuǎn)中,不準調(diào)節(jié)速度。
c.在該機上不準試驗硬度超過r-40以上的材料。
d.根據(jù)試樣的形狀換上需要的夾具,根據(jù)扭規(guī)的大小換上適當(dāng)?shù)谋肀P。
e.試驗完畢應(yīng)檢查設(shè)備,并卸除砝碼,把變速調(diào)整手柄放回開始位置,最后加蓋機罩。
⒃.nm-12a型試驗機
a.操作前應(yīng)檢查油壓緩沖器是否靈敏可靠,上部刀口應(yīng)在正常位置。
b.試樣裝假夾后,必須鎖緊夾具,
c.試驗人員應(yīng)與試驗機保持一定的距離。
⒄.磨損試驗機
a.設(shè)備在開動前應(yīng)先檢查齒輪嚙合是否良好。
b.進行滾動磨損時,必須將固定銷釘取下。
c.工作中應(yīng)按試驗機規(guī)程注意加荷后的變化情況。
d.隨時注意向油孔注油潤滑。
e.隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況,工作人員不得擅自離開崗位。
f.工作完畢,及時清理現(xiàn)場。
⒅.疲勞試驗機
a.裝上試樣、開動電動機前必須檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,撓性軸彈簧連接是否正常。
b.變速器內(nèi)油潤滑量應(yīng)保持正常。
c.在試驗中不得接近運轉(zhuǎn)部位,隨時觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
⒆.高溫疲勞試驗機
a.試樣必須夾緊,試樣與負荷中心偏心不得超過5%。
b.試驗過程中應(yīng)保證冷卻水循環(huán)良好,不得有漏水現(xiàn)象。
c.試驗完畢應(yīng)切斷電源和水源。
⒇.金相試驗
a.工作前必須穿戴好防護用品。
b.酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備。要檢查工具、用具,必須保證良好。
c.酸蝕前認真檢查電源、電路是否良好,如有損壞或不正常處應(yīng)找電工修理。
d.配酸時只能將酸慢墁地倒入水中,不得將水倒入酸中。
e.試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,防止酸液濺出灼傷人。
f.酸蝕工作完畢,必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
g.進入顯微鏡室進行微觀檢查前,要認真檢查工具、設(shè)備、儀器、電源及其線路是否安全可靠。
h.操作顯微鏡,手和試樣必須清潔。調(diào)節(jié)焦距時,禁止試樣和鏡頭相碰。
i.在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電氣故障時,應(yīng)立即切斷電源,報告領(lǐng)導(dǎo),
不得自行亂動。
j.調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi),工作完畢應(yīng)切斷電源。
k.配置電解液時藥物應(yīng)按順序加入。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防止發(fā)生爆炸危險。使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口,用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和,工作服不準穿出室外。
l.照相操作應(yīng)遵循照相工藝規(guī)范進行,進行暗室工作應(yīng)預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全,開上光機后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,將鏡頭放入盒內(nèi),清理工作場地。
(21).硬度計
a.洛氏硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.在安裝拆卸金剛鉆頭及調(diào)換載物臺時,一定要用手保護好鉆頭的尖部,以免碰壞鉆頭。
·.試樣表面要放置得平穩(wěn),保證在加載荷過程中不發(fā)生擺動。
·.用圓體打硬度時,使用前應(yīng)使“u”形載物臺槽對正鉆頭。
·.加載過程中,應(yīng)保證沒有沖擊或變更載荷現(xiàn)象。
b.布氏硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.試樣平面傾斜不能大于5°。
·.應(yīng)使“u”形載物臺槽對正鉆頭中心。
·.絕不允許平面載物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。
c. 顯微硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.操作時應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)焦距。
d.維氏硬度計
·.使用前應(yīng)通知設(shè)備保管人。
·.將試樣平穩(wěn)緊固放在樣品臺上。
·.操作時要小心謹慎,防止頂針損壞。
·.工作完畢應(yīng)檢查清理設(shè)備,最后罩上機器罩。
(22).磁性試驗
a.外來人員未經(jīng)許可,禁止入內(nèi)。
b.室內(nèi)儀器應(yīng)由專人負責(zé)使用、維護和管理。
c.保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生和干燥,進入室內(nèi)一定要換鞋。
d.周圍空氣不應(yīng)有腐蝕氣體或大量灰塵等有害雜質(zhì)。為防止磁導(dǎo)器及磁軛及其他金屬材料銹蝕,應(yīng)經(jīng)常涂抹工業(yè)用凡士林。
e.操作者在使用儀器前應(yīng)仔細檢查線路是否處與正確位置,設(shè)備是否良好。
f.嚴禁輸出短路和過載使用。使用時間不得超過4h。
g.試驗中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉電源,待查明原因作出處理后方可使用。
h.當(dāng)ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計從支架上取下來時,應(yīng)事先鎖好。
i.室內(nèi)光線應(yīng)稍暗,不得使窗外光線直射在標(biāo)尺上,需要時要遮光。
j.工作中不得擅自離開工作崗位。
k.工作完畢,應(yīng)切斷電源,清理場地。
第8篇 原棉檢驗和紡部試驗工安全操作規(guī)程
1.棉檢取樣時,應(yīng)觀察棉包堆放是否牢固,注意操作安全,防止棉包倒下傷人。
2.登高必須用梯子,遵守登高安全操作規(guī)程,禁止扒著棉包攀登。高處作業(yè)必須注意腳 下安全,防止絆倒。
3.扦樣進要注意防止鐵絲崩斷傷人。
4.清掃錫萊分析楊一定要關(guān)車,等剌輥停穩(wěn)后才能進行。
5.電氣設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工修理。
6.烘箱只能烘樣品,要經(jīng)常觀察檢查溫度表。
7.電爐應(yīng)有專人管理和控制使用,用完以后或人離開量立即關(guān)閉電源。
8.使用電爐前,應(yīng)先檢查,如電線破皮,插頭破裂,電熱絲凸出爐盤面,應(yīng)修復(fù)后才能使用。
9.化學(xué)危險物品應(yīng)妥善管理,切勿把易燃品和硫酸混放在一起。
10.配制稀硫酸緩慢倒入清水中切不可將水倒入硫酸,防止爆炸。
11.試驗清花、梳棉落棉前進行 清掃和準備工作,必須在機器完全停轉(zhuǎn)以后,才能進行。
第9篇 混凝土材料試驗工安全操作規(guī)程
1 混凝土材料試驗工應(yīng)遵守9.2.1~9.2.7條及9.2.22條的規(guī)定。
2 操作100t萬能材料試驗機應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 估計試件破碎所需能量,選擇適當(dāng)測力載荷范圍,換上指示板,并調(diào)整擺的位置和相應(yīng)的擺錘。
2 開動電動機,將活塞浮起數(shù)厘米,開啟調(diào)節(jié)閥,然后根據(jù)試件需要,調(diào)節(jié)工作位置。
3 活塞浮起時,調(diào)節(jié)平衡錘的地位,平衡活塞及工作臺的靜重,使擺處于垂直位置,再轉(zhuǎn)動推桿末端的壓花柄,調(diào)節(jié)指針零點位置。
4 開啟調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)加荷速度。試驗時的加荷速度,根據(jù)試件要求而定,一般以保持指針每轉(zhuǎn)動全載荷范圍在2~5min以內(nèi)為宜,尤其在接近極限強度時宜緩慢。
5 繪制試件受力后的形變關(guān)系,曲線可先根據(jù)需要的形變比例,將弦線繞在相應(yīng)的線槽內(nèi),將記錄紙卷上記錄筒,使紙的末端恰好被彈簧片壓住,將鉛筆插入筆夾內(nèi),將筆尖的起點放在彈簧片附近。
6 試件被壓碎或達到規(guī)定載荷時,打開回油閥,油即卸回油箱,紅色隨動針指示的讀數(shù),即為試件所受載荷。試驗結(jié)束后,將紅色針撥回零點。
7 如試驗不是連續(xù)進行或兩次試驗的間隔時間較長時,應(yīng)將油泵停止。
3 操作油壓式200t壓力試驗機應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1 將試驗機的總電鈕打開。
2 度盤的選用:試驗前應(yīng)根據(jù)試驗的最大負荷選用相應(yīng)的測量范圍。
3 根據(jù)測量范圍之不同,懸掛不同重量的擺錘,調(diào)正擺桿的位置。
4 開始試驗前,應(yīng)將指針對準零點,調(diào)正時,先開動油泵,打開送油閥。使活塞自缸體升起一段約5~10mm左右,消除活塞及其帶起的試臺附件、試料等重量。
5 升降橫梁至適當(dāng)高度,使上承壓板下降至試件頂面5cm處停止,然后用手工或搖把使其與試件恰好接觸。調(diào)整完畢后,應(yīng)將搖把取下來。
6 打開送油閥開始試驗,試件應(yīng)放在下壓板中心線上,當(dāng)試件加荷時,應(yīng)注意操縱,應(yīng)根據(jù)試件規(guī)定的加荷速度進行調(diào)節(jié)。
7 試驗完畢后,應(yīng)打開回油閥,使下承壓板下降,然后再將橫梁升起。在未打開回油閥或在試驗中間禁止觸動橫梁升降電鈕。
8 送油閥手輪不得擰得過緊,回油閥手輪應(yīng)擰緊,將活塞復(fù)原位。
9 試驗完畢取下擺鉈,拉開電源。
第10篇 錨桿拉力試驗工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格，取得本工種崗位操作資格證書。
2、認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容、熟悉錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
3、錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能，熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
1、工作環(huán)境安全檢查：認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況，排除安全隱患，停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
2、設(shè)備檢查
（1）檢查油量：逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥，使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中，擰開油筒端的堵頭，抽出油標(biāo)檢查。如油量不足，應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油，直到油位符合要求。
（2）排氣：液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好后，必須進行排氣。排氣的方法是：把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方，搖動手壓桿，使千斤頂活塞伸出，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
（3）設(shè)備連接：用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物，嚴防污物進入接頭內(nèi)。
（4）對錨桿拉力計各部件進行檢查，使其符合使用要求。
三、操作
1、連接拉力計：卸掉待測錨桿的螺母和托盤，把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲，再套上襯套及千斤頂，使活塞伸出端朝外，最后擰緊螺母。
2、拉力測試：將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊，壓動手壓泵壓桿，用力要均勻，不要用力過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定數(shù)值后停止，并祥細做好記錄。
3、拆卸拉力計：檢測完畢，逆時針方向緩慢松開卸荷閥，使壓力表指針降到零位，千斤頂活塞全部縮回，再把各部件從錨桿上卸下，將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)，
4、檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母，并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補打錨桿。
四、注意事項
1、拉拔錨桿時，人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。
2、錨桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時，應(yīng)立即卸載。
3、使用錨桿拉力計時，加壓應(yīng)緩慢均勻，一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。
4、高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗，嚴禁使用不合格的軟管。
5、當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時，應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
6、錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗，使其保持完好。
第11篇 錨桿拉力試驗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條上崗前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格,取得本工種崗位操作資格證書。
第2條認真學(xué)習(xí)“作業(yè)規(guī)程”的有關(guān)內(nèi)容,熟悉錨桿支護施工工藝,具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
第3條錨桿拉力試驗工應(yīng)了解拉力計的結(jié)構(gòu)性能,熟練掌握其使用方法。
二、操作準備
第4條工作環(huán)境安全檢查:認真檢查試驗地點的頂板支護、通風(fēng)、設(shè)備等安全狀況,排除安全隱患,停止影響錨桿拉力試驗的一切工作。
第5條設(shè)備檢查:
1.檢查油量:逆時針方向打開拉力計手壓泵的卸荷閥,使千斤頂中的液壓油回到手壓泵的油筒中,擰開油筒端的堵頭,抽出油標(biāo)檢查。如油量不足,應(yīng)加注符合要求的機械油或液壓油,直到油位符合要求。
2.排氣:液壓油路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)好以后,必須進行排氣。排氣的方法是:把手壓泵放在比千斤頂稍高的地方,搖動手壓桿,使千斤頂活塞伸出,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。排氣時不能加壓。
3.設(shè)備連接:用高壓軟管兩端的快速接頭配合專用卡子將千斤頂和手壓泵連接起來。連接時應(yīng)檢查接頭處是否有污物,嚴防污物進入接頭內(nèi)。
4.對錨桿拉力計各部件進行檢查,使其符合使用要求。
三、操作
第6條連接拉力計:卸掉待測錨桿的螺母和托盤,把錨桿拉力計的加長桿擰到待測錨桿末端并上滿絲,再套上襯套及千斤頂,使活塞伸出端朝外,最后擰緊螺母。
第7條拉力測試:將手壓泵的卸荷閥順時針擰緊,壓動手壓泵壓桿,用力要均勻,不要用力過猛。當(dāng)壓力表上的讀數(shù)達到規(guī)定的數(shù)值后停止,并詳細做好記錄。
第8條拆卸拉力計:檢測完畢,逆時針方向緩慢松開卸荷閥,使壓力表指針降到零位,千斤頂活塞全部縮回。再把各部件從錨桿上卸下,將錨桿拉力計放回專用工具箱內(nèi)。
第9條檢測合格的錨桿要重新上好錨桿托盤和螺母,并使其達到設(shè)計預(yù)緊力。檢測不合格的錨桿應(yīng)做好標(biāo)記并安排補打錨桿。
四、注意事項
第10條拉拔錨桿時,人員應(yīng)躲至千斤頂周圍的安全地點。
第11條錨桿桿尾直徑一旦出現(xiàn)縮徑時,應(yīng)立即卸載。
第12條使用錨桿拉力計時,加壓應(yīng)緩慢均勻,一般不超過其額定壓力或拉力值的85%。
第13條高壓軟管應(yīng)定期進行打壓試驗,嚴禁使用不合格的軟管。
第14條當(dāng)設(shè)計變更或材料變更時,應(yīng)及時進行錨桿拉力試驗。
第15條錨桿拉力計應(yīng)統(tǒng)一管理、定期校驗,使其保持完好。
第12篇 換向器超速試驗工安全操作規(guī)程
1.嚴禁戴手套。
2.工作前,必須檢查超速試驗設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,防護罩是否安全可靠。
3.換向器高速試驗時,必須將蓋蓋好,搭攀扣牢,經(jīng)試查無誤后才能超速。超速試驗結(jié)束,必須等完全停轉(zhuǎn)后方可打開箱蓋。
4.必須嚴格按工藝技術(shù)規(guī)范的要求,在規(guī)定速度及時間下進行超速試驗。
5.換向器堆放應(yīng)平穩(wěn)牢靠,不宜過高。
6.工作結(jié)束,切斷電源,清理場地。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
